投标书(完整编辑版).doc

-* 第 1 章 编制说明及工程概况 1.1 编制依据 本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目 管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主 要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本 措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以 下几项编制： 表 11 施工合同 合同名称编号签定日期 *1009-3 表 11 施工图 图纸名称图号出图日期备注 图纸目录 设计说明 01 011009-3 建筑施工图建施 01建施 11 1009-3 结构施工图结施 01结施 30 1009-3 表 13 主要法规 类别名称编号 中华人民共和国建筑法 国家 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号 行业 建设工程施工现场管理规定 建设部令 1991 年第 15 号 企业 建设工程质量管理手册 建设工程环境保护手册 建设工程职业健康安全管理手册 -* 建设工程施工程序作业指导书 表 1-4 主要规程、规范 类别名称编号 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50104-1001 工程测量规范 GB50016-1993 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50101-1001 屋面工程施工质量验收规范 GB50107-1001 地下防水工程施工质量验收规范 GB50108-1001 国家 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50110-1001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50315-1001 建设工程项目管理规范 GB50316-1001 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1001 版 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999 混凝土外加剂 GB8076-1997 砌体工程施工质量验收规范 GB50103-1001 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50141-1001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-1001 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-1993 国家 塔式起重机安全规程 GB5144-1985 建筑变形测量规程 JGJ/T8-1997 建筑地基处理技术规范 JGJ79-1001 高层建筑混凝土结构技术规范 JGJ3-1001 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ95-1995 普通混凝土用砂 JGJ51-1991 普通混凝土用碎石和卵石 JGJ53-1991 行业 普通混凝土拌合用水 JGJ65-1989 -* 普通混凝土配合比及设计规程 JGJ/T55-1000 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T13-1001 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-1991 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-1001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-1988 地方建筑工程资料管理规程 DBJ14-013-1004 表 1-5 主要图集 类别名称编号 门制作安装图集 L99J605 窗制作安装图集 L99J605 建筑做法 L96J001 钢筋混凝土结构抗震构造详图 L03G313 钢筋混凝土过梁 L03G303 多层砖房抗震构造详图 L03G313 室外配件 L03J004 地方 混凝土结构施工图（平面整体表示方法） 03G101-1 表 1-6 主要标准 类别名称编号 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-1001 混凝土质量控制标准 GB50164-1991 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-1987 国家 建筑施工场界噪声限值 GB11513-1990 行业建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 1.1.1 编制原则 （1） 严格遵守招标文件规定的施工期限，科学而合理地安排施工程序，在 保证质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度； （1） 采用先进的施工方法和施工技术，不断提高施工机械化程度，减轻劳 动强度，提高劳动生产率； -* （3） 应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法。根据工程特点和工 期要求，因地置宜地采用快速施工、平行作业，并通过网络计划找出最佳的施工 组织方案； （4） 落实季节性施工的措施，确保全年连续施工，全面平衡人工、材料用 量，力求实现均衡施工； （5） 妥善安排施工现场，确保施工安全，实现文明施工。 第 2 章 工程概况及设计概况 1.1 工程概况 表 1-1 工程概况 工程名称 * 地理 位置 费县 317 国道以东 经济开发区 建设单位山东华通路桥工程有限公司 设计 单位 费县建筑设计研究院 勘察单位临沂永固岩土工程勘察有限公司 监理 单位 *建设工程监理 咨询公司 监督单位费县建设工程质量监督站 施工单位山东华通路桥工程有限公司 合同范围施工图中全部施工内容投资性质业主自筹 合同质量 目 标 合格合同性质中标价 合同工期 总工期： 141 日历天 计划开工日期：1009 年 3 月 1 日 计划竣工日期：1009 年 8 月 1日 1.1 建筑设计概况 表 1-1 设计概况 总建筑 面 积 899378m1 耐 火 等 级 二 级 场地土 类 别 二类 -* 层 数5 层 正 常 使 用 年 限 50 年 抗 震 设 防 烈 度 七度抗震设防,设 计基本地震加速度 0.1g 建筑高度 11.00m 工 程 抗 震 等 级 抗震设防分类为 丙类建筑 三级 基础埋深 -1.100m 建筑结 构安全 等 级 二级 设计室 外 地 坪 - 0.6m 建筑防火 设计 建筑设计防火规范 GBJ16-87 装饰 与 装修 1、门窗做法图集 （L03J601、L91J601） 1、地面做法：具体做法见 L96J001（地 1 地 14 地 ） 3、室内抹灰为内墙,水泥砂浆抹面（L96J001） 4、外墙：L96JOO1，外墙 19， （涂外墙漆） 屋面工程L96J001：屋 18、46。 1.3 结构设计概况 表 1-3 设计概况 地基土质情况工程现场土类别为 类土 地 基 与 基 础 工 程 本工程地基承载力特征值 fak= 180Kpa. 1.素混凝土垫层厚度 100，底标高为-1.100m，混凝土标号 C15。 1.构造柱、混凝土标号为 C30。 3.砖基础：370 砖基础高 0.15m，140 砖基础高 1.7m，M7.5 水泥砂浆砌 MU10 蒸压粉煤灰砖。 4.地圈梁：截面尺寸 140300，梁顶面标高为-0.050，混凝土标号 C30。 5.钢筋混凝土条形基础：底面标高为-1.100，混凝土标号为 C30。 主 体 结 构 件 名 称 结构参数 混凝土 强度等级 备 注 -* 框架柱 500*500，400*400，400*370 C30 墙体砌筑 1. 一层：墙厚:140mm MU10 蒸压粉煤灰 砖采用 M5 水泥砂浆砌筑。 2. 二层：墙厚:140mm MU5 陶粒空心砌 块采用 M5 混合砂浆 3. 砌筑墙体时，不能以圈代过处设混凝 土过梁，三级荷载，采用图集号 L03G303。 4. 屋面现浇板混凝土 SBS 防水保温屋面。 C30 构 （框 架） 工 程 梁、板 1. 梁：框架梁，连系梁 截面不等。 1. 板：板厚：100mm（不包括阶梯教室 板和台阶，与梁整体浇筑） 。 C30 钢筋保护 层 板:15 基础:40mm 梁:15mm 柱:30mm 圈梁、构造柱:15mm 纵向钢筋的锚固长度 混凝土强度等级钢筋 种类 非抗震锚固长度 抗震锚固长度 C10C15C30C35C40 La31d17d14d11d10d LaE 一.二级抗震等 级 36d31d18d16d13dHPB135 LaE 三级抗震等级 33d19d16d14d11d La40d33d30d17d15d LaE 一.二级抗震等 级 46d38d35d31d19d HRB335 LaE 三级抗震等级 41d35d31d19d17d La47d40d36d33d30d HRB400 LaE 一.二级抗震等 54d46d41d38d35d -* 级 LaE 三级抗震等级 50d41d38d35d31d 注：1.弯锚时，除注明外锚固长度>0.4la+15d 1.在任何情况下锚固长度不得小于 150mm 3.HPB135 钢筋为受拉钢筋时，其末端应做成 180 度弯钩，弯钩的平直 长度不应小于 3d;当受压时，可不做弯钩。 1.4 工程施工的特点和难点 工程施工的主要特点和难点有以下几点： （1） 在施工中：土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面结构、门窗、水电、消防 等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措 施。 （1） 基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防 混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。 （3） 本工程为多层建筑面积较大的建筑物，垂直度及轴线控制也是测量放线 的一个重点。 （4） 工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好 各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。 （5） 本工程为单体工程，实行流水施工。 第 3 章 施工部署 *工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到 至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往建 筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管 理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和 新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、 设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施 ISO9001 质量保证体 系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、 文明生产。为此我公司制定以下各项目标： -* 一、工期：确保 141 内完成招标规定的全部工程项目。 二、质量：单位工程质量力争达到优良标准，分部工程全部合格。 三、安全：严格按建设部一标三规范组织施工，确保施工中无死亡、无重伤、无 火灾、无中毒、无倒塌等现象发生。 四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 (1) 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部 内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、 设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会 审。 (1) 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工 定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计 划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。 (3) 根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。 (4) 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术 交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的 是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学 地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长， 技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行 交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操 作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班 组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意 图，确保工程的质量和进度。 3.1.1 生产准备 (1) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊 材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种 材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 (1) 施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括 1 1 台混凝土搅拌机、 1 台 QTZ-15 塔吊等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。 (3) 临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。 (4) 组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。 (5) 提前做好预制、预埋件的加工。 -* 3.1 指导思想与组织机构 公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文 明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。 3.1.1 项目法施工 实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程 的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理 为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要 素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施 工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控 制等过程中，切实执行 ISO9001 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效 的目标。 在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协 调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料 设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过 岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目 任务而努力工作。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进 度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工 程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。 经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量 计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用 计划，利润计划等。 3.1.1 组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同 志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业 工长组建项目部（见下表） 。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、 安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指 导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制 和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和 合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 3.1.3 组织管理模式及各负责任职责 表 3-1 组织机构表 序号职务姓名职务、职称学历 -* 序号职务姓名职务、职称学历 1 项目经理 1 项目副经理 3 项目技术负责人 4 质量安全部 5 水电安装部 6 材料部 7 设备部 8 专职安全员 组织管理模式 如图 3-1 项目经理 施工负责人技术负责人 统计员 安全员 材料员 质检员 技术员 班 组 长 -* 表 3-1 管理人员职责责任表 3.3 总体施工方案： 3.3.1 施工顺序 遵循“先地下后地上，先主体后装饰，内装饰采用先下后上的流水施工方法， 管理 岗位 职 责 范 围 项目 经理 负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检 验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺 利实施。 施工 负责 人 受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体 实施对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工，负责 纠正预防措施的实施，对本工程的准备施工、安装、交付使用和维修 整个过程的控制、管理、监督、改进负责。 技术 负责 人 对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责 审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施，对 审核结果制定纠正或预防措施。 材料 负责 人 编制本工程的材料采购计划，并按规定实施，对进场材料的质量 负责，负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。 序 管 理 人 员 职 责 1 1 3 4 5 质检员 负责对本工程的质量监督、检查，对隐蔽工程验收分部分项工程 的质量评定工序交接检等负责，监督并确认对工程质量的错检、漏检 负责。 安全员 负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的 错查、漏查负责。 计量员 统计员 在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管分部的质量控 制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。 操 作 工 人 -* 外墙装饰自上而下”的原则组织施工。水暖和电气安装工程随土建形象进度同步 进行。 3.3.1 施工流向 根据工程所处现场情况，本工程分两个施工段组织交叉流水作业。总体施工 流向：现场清理定位放线基槽开挖人工清理基础施工主体施工屋面 工程（同时进行室内外粉饰）地面门窗油漆竣工清理交付验收 3.3.3 施工段的划分 根据施工需要，本工程施工过程可以划分为两个施工段，组织施工。两个施 工段可穿插进行，做到平行流水作业，均衡施工。 3.3.4 主要施工方法 模板：组合钢模板和胶合木模板。 钢筋焊接：水平接头采用闪光对焊，竖焊采用电渣压力焊。 混凝土施工：采用现场搅拌施工。 3.4 施工进度计划 总工期、工程总进度计划的编制说明：业主给定工期为 141 天日历天数，定 于 1009.8 .10 日竣工。我单位在综合考虑各方面因素后，根据工程实际情况， 本工程总工期我单位经过周密计算，统筹安排，确定为 141 天日历天数，争取比 业主给定工期提前。 计划开工日期：1009、3 、18 基础完成：1009、4、15 主体完成：1009、6 、15 竣工验收：1009、8 、15 总形象进度图附后 3.5 施工组织 3.5.1 施工内容 施工内容：基础、柱梁、墙体、屋面、水电、消防、地面、装饰。 3.5.1 施工程序 本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体 交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗 抹灰施工、屋面水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙 粗装修、精装修施工和室内精装修工作。 3.5.3 施工调度 为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的 问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系， -* 及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去， 调度体系运转情况如下： (1) 成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成 员。 (1) 按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的实际 问题。 (3) 按期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量 安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。 (4) 调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水 作业，保证合同工期。 (5) 监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比 例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 3.5.4 主要劳动力材料施工机具安排及数量汇总表 主要劳力安排： （1）成立工作队组 工程实际情况及建设单位工程工期要求，按期完成建设单位交给的任务目 标，项目部在主体施工期配备一个钢筋班组、一个木工班组、一个混凝土班组、 一个外脚手架班组、一个瓦工班组、一个水卫安装班组、一个电工班组，施工至 主体结束再增加相应的装饰装修施工班组，对于电工、起重机司机、信号指挥工、 电焊工、架子工、中小型机械操作工等特殊工种均要求持证上岗。 （1）劳动力培训 根据劳动力需用计划，对工人进行上岗前培训，培训重点是各种规章制度、 安全施工规范规程、操作技术和精神文明教育等。 （3）劳动力配备 根据工程实际情况及流水交叉作业的施工特点，结合以往类似工程的施工经 验，经测算本工程主体施工阶段平均每天需投入劳动力钢筋工 10 人，木工 16 人， 混凝土工 18 人，机电工 5 人，瓦工 30 人，其他辅助工种 15 人，共约计 104 人 左右。施工高峰期，本组群工程总劳动力将达到 170 人。 （详见附后施工各阶段劳动力配备表） 主要材料安排： 开工前，根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，编制工程材料需用计 划，并按照需用计划编制采购计划，在合格分承包方花名册中选择供货单位， 及时组织货源，办理订购手续，满足连续施工的需要，并严格按照现场平面布置 图堆放材料。 -* （详见附后施工各阶段材料需用计划表） 主要施工机械安排： 按照施工机具需用量计划要求，及时报公司准备，按照工程进度的需要，提 前运至施工现场，保证工程需要。 （主要施工机械设备见附表） 第 4 章 施工方法及工艺 4.1 主体结构施工方法 4.1.1 施工测量 (1) 测量放线依据 1）工程总平面图及施工图纸。 1）建设单位提供红线桩及水准点。 3） GB50016-93第七章。 (1) 主要测量仪器设备 光学经纬仪、自动安平水准仪， 50 米钢卷尺，米钢卷尺，kg 线坠。 (3) 平面控制网的引入： 1）定位 根据建设单位提供红线对本组群所有工程一次定位准确。在工程基坑开挖边 线 3 米范围以外设置本工程主轴线控制桩，控制桩做法：将木桩（700mm 长）打 入 土层至牢固，四周砖砌 500mm500mm 方池,内部用混凝土将木桩固定,在木 桩上钉钢钉(10mm 长)定出轴线控制点,桩头刷红漆,在池上部用盖板盖好以防破坏。 1）水准点的引入 根据建设单位提供的高程引测到基准水准点,并做好记录,施工过程中,以此 做为高程控制的依据。 3）主楼部分的平面、垂直控制 规范规定，平面、垂直控制每层允许偏差 3mm ,本工程由于层数不多， 总高度较低，主体部分平面、垂直控制采用外控法。即在各大角设置控制桩，每 层用经纬仪投侧校核轴线。 4）主体标高控制 规范规定工程各层标高施工允许偏差10mm，总高度允许偏差30mm。 层间测量允许偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过10mm。 -* 0.00 以上标高控制主要是沿结构边柱向上坚直进行,本工程由各大角四点 向上引测,以便于校核和分段施工。 用水准仪将工程0.00 线自基准水准点准确引测并弹线于大角,向上引测。 用钢尺向上垂直量测到施工层，并画出0.5 米的水平线，各层标高线均应 由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第 二条起始标高线，做为再次向上引测的依据。 将水准仪安置到施工层，校核由下面传递上来的各水平线，误差在 3mm 以 内。各层抄平时，应后视各条水平线以做校对。 注意点 、观测时尽量做到前后视线等距。 、由0.00 向上或向下量高差时，尺身应沿铅直和用均匀拉力进行量测，钢 尺应经过检测合格。 5）沉降变形观测 水准点的布设 本工程利用施工使用的水准点，作为工程沉降观测的水准点，共埋设水准点 1 个，水准点布设方法： a、用直径 15 钢筋 1000mm 长打入土层，四周挖 700mm700mm700mm 方坑， 周圈用 110 红砖砌砖模，砖模内用 C10 混凝土灌实，将钢筋固定，钢筋上端用钢 锯锯平。 b、钢筋四周用 M5.0 水泥砂浆砌 140 砖墙高出地坪 150mm，并内外抹面，上口 设盖板防护。 c、根据建设单位提供的0.00 基准点，引测钢筋上端部高程，并做好记录， 做为抄测的依据。 沉降观测点的设置 a、在建筑物外墙面+0.50 米标高处抄平弹线； b、.在埋设观测点的位置用冲击钻钻孔，孔深 100mm； c、用直径 16 钢筋弯制成 L 型，长边 140mm，短边用钢锯锯平头，并在砂轮机 上打磨成圆滑凸面，长度 50mm； d、将钻孔用清水冲洗干净，填塞 1：1 水泥砂浆，至密实； e、将 L 型钢筋长边平向插入孔内，应确保孔内砂浆密实。 观测点设置要求 a、观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存； b、观测点上部需有明显的突出之处，与墙面保持一定的距离； c、观测点上能易于放置标尺且通视条件较好。 -* 沉降观测方法 a、主体施工期间，每增加一层观测一次； b、粉饰装修期间，每月观测两次，分别于 8 日、11 日观测； c、遇有大雨等特殊情况，增加观测次数。 5）观测要求 为保证观测成果的正确性、可靠性，做如下规定： 所有观测及成果整理由技术员负责； 每次观测要使用固定的水准尺和水准仪； 使用固定的水准点； 按规定的日期、要求、方法及路线进行观测。 6）观测记录及成果整理 每次观测结束，要及时检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差 分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两观测点的沉降量，并 注明观测时间和施工进度情况，同时为更清楚的表明沉降、时间、荷重之间的关 系，还要画出每一观测点的时间与沉降量关系曲线与荷重关系曲线。 最后将观测成果汇总整理、归档。 4.1.1 基础土方施工 (1) 施工顺序及工艺流程： 土方开挖清理砼垫层砼条基砌基础墙回填土方0.00 以上主体 施工 (1) 土方开挖 考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，土方不外 运。为保证工程质量，土方工程施工应做到： 1) 施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土 镶牢，土石方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞 或在其上堆土。 1) 土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程 的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即 给予纠正。 3) 在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否 符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位， 遇到岩石后，实施人工爆破， 采用人工清运。 4.1.3 模板工程 模板工程是保证整个工程质量的关键，亦是保证混凝土质量的关键因素。本 工程构造柱采用现场配制的定型模板，现浇板以 11mm 厚竹胶板为主，模板支撑 -* 采用 48 的钢管搭设满堂脚手架，钢管连接固定采用铸铁扣件。 （1）支设工艺 1）基础模板支设 基础模板采用钢模板拼装。 1）构造柱模板 构造柱模板采用方木与竹胶板配置，柱每侧面为一片，梁柱接头专门配置柱 帽，以防止梁柱接头部位漏浆。 首先按照放线位置，在柱四边距地 58cm 处的主筋上焊接支杆，从四边顶 住模板以防止位移。 安装模板：按预先配置好的柱子模板一面一片，就位后先用铁丝与柱筋临 时绑扎固定；安装完两面再安另两面模板。 安装加固钢管和槽钢，先用 48 钢管在距模板上、下 10cm 处加固一圈， 并用线坠吊垂直，再在中间每隔 40cm 用 100 槽钢加固一遍，加固杆为 16 螺杆。 安装柱模斜撑，加固柱箍和斜撑时，要边校正垂直度边加固，柱模用线坠 在每面吊垂直度，斜撑用 48 钢管加扣件加固在预留在地面或楼面的地锚上， 上、中、下各一道，以防止柱子位移或倾斜。 柱模板底部留 150mm300mm 清扫口，浇筑砼前再封闭。 3）梁、板模板 梁支模采用双支钢管，间距以 60-100cm 为宜，支柱中间或下边加水平拉杆。 按设计标高调整支柱及水平杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直， 当梁跨度大于或等于 4m 时，梁底模板起拱，起拱高度宜为全距长度的 l1000- 31000。 梁模板与顶板模板一起搭设，梁侧模采用拉结片连接，且侧模用 48 钢管 找直，当梁高大于 70cm 时需加斜撑。 梁底底模和侧模间连接用角模和 U 型卡连接成整体。 本工程板模板采用竹胶板模板，施工顺序为：按承重架要求搭设满堂脚手 架用水准仪抄平调节支架顶部标高上水平杆安装板底水平支撑 钢管，并进行加固安装模板清理、找补、验收。 施工要点 钢管铺设要均匀，模板与梁侧模要连接紧密；模板铺完后测量校正模板标高， 并经常检查，保证完整牢固；当板跨度等于或大于 4m 时，模 板 应起 拱，起 拱 高 度 宜 为全跨的 1100031000。 -* 4）楼梯模板 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装楼板模板，平台梁模和平台 模，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮模板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼 梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步、侧板的档木。 梯步高度要均匀一致，特别要注意最下步及最上一步的高度，必须考虑到 楼地面装修层厚度，防止由于装修层厚度不同形成梯步高度不协调。 （1）模板拆除 l）柱子模板拆除：先拆斜拉杆，再拆除加固槽钢和钢管，再把拉结螺栓、斜 撑抽出，然后撬棍轻轻撬动模板，便于模板与混凝土分离。 1）楼板梁模板拆除 应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆除模板支柱，再拆除下 部水平支撑。 操作人员站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的水平支撑，使其自由下落。 用钩子将模板钩下，等模板全部拆除后，集中运走，分类堆放。 3）拆模时混凝土强度应达到下列要求 柱墙模板拆除时混凝土强度能保证其表面及柱楞角不因拆模受损时，方可拆 除。梁板模板拆模强度如设计无要求时，应符合规范规定。 4）拆下的模板及时清除粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件、U 型卡要及时集中 收集管理。 （3）质量控制 l）柱模板：支撑前，必须将施工缝处散混凝土剔隙，并清理干净。模板支撑 间距必须按编制的模板方案认真执行，以确保模板有足够的强度、刚度和稳定性。 支模前，模板表面必须清理于净，并刷脱模剂。模板的垂直度、平整度、截面尺 寸必须符合设计要求。为了防止模板下口漏浆，必须在其下口铺设海棉条。 1）梁板模板：当梁板跨度大于或等于 4m 时，梁板底模按 11000-3I000 起 拱。梁底模侧模应拉通线找直，侧模转角处应拼装完整，且梁的侧模与板平齐。 顶板面平整度、板缝应符合规范要求。板面标高位置应严格按照图纸及规范要求 控制。 3）现浇结构模板安装允许偏差必须符合规范要求。 （4）模板工程质量控制点的设置依据表 4-1 表 4-1 模板工程质量控制点依据 -* 轴线 位移 基础轴线 柱梁轴线 5mm 1 施工前对照 图纸设计要求严格 操作；1 准确检查 校核 用钢卷尺 检查 标高顶面 5mm 1 施工前对照 图纸设计要求严格 操作；1 准确检查 校核 用水准仪 检查测量 基础 10mm 1 施工前对照 图纸设计要求严格 操作；1 准确检查 校核 用钢卷尺 检查 截面 尺寸 柱梁 45mm 1 施工检查上 道工序质量。1 操 作工具随时检查 用楔形塞尺 检查 每层 垂直 度 垂直 3mm 1 施工检查上 道工序质量。1 操 作工具随时检查。 用楔形塞尺 检查 相邻相 板高低 差 表面 高低差 1mm 1 施工检查上 道工序质量。1 操 作工具随时检查 用楔形塞尺 检查 表面 平整 表面 5mm 1 施工检查上 道工序质量。1 操 作工具随时检查。 3 加强工序自检 用楔形塞尺 检查 模板 有足 够的 强度 刚度 和稳 定性 支架 有足 够的 支撑 面积 安装 底层 必须 坚实 并有 排水 措施 预留 洞 中心线 10mm 1 按照设计要 求严格操作。1 操 作工具随时检查 用楔形塞尺 检查 技术员 质检员 4.1.4 钢筋工程 4.1.4.1 钢材的质量要求 （1）钢筋进场检查的内容：每捆（盘）上都挂有二个标牌（注明生产厂家、 生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记） ，并附有质量证明书。 （1）所有用于本组群工程施工用钢筋，进货后必须进行进货检查，符合要求 -* 后，再按规定抽样检验，送试验室复试，复试合格后，做好标识，方准投入使用。 （3）钢筋的外观检查 从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋每 1 米弯曲度不能大于 4mm。 （4）力学性能试验 从每批中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸实验（包括屈服点、 抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中 另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格， 立即退货。 （5）、级钢筋的抗拉强度与屈服强度之比应大于 1.15。 4.1.4.1 钢筋的调直 （1）采用 JJI-K-1 型拉料机调直钢筋。 （1）钢筋调直应平直，无局部弯折，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低 于设计要求。 4.1.4.3 钢筋切断 （1）采用 QJ31-1 型钢筋切断机切断钢筋。 （1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料：先断长料，后断短料， 减少短头，降低损耗。 （3）断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，可在工 作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 （4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 （5）钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象。 （6）钢筋的长度允许偏差5mm。 4.1.4.4 钢筋弯曲 （1）用 GW40-3 型弯曲机弯曲钢筋。 （1）钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。 （3）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣 一半。 （4）级钢筋末端需作 180 度弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的 1.5 倍， 平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。 （5）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d。 （6）钢筋弯曲形状应正确，平面上无翘曲不平现象。 -* （7）钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对级钢筋不能弯过头再弯回来。 （8）钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长5mm，弯起钢筋起弯点位移 10mm，弯起钢筋的弯起高度 5mm，箍筋边长 5mm。 4.1.4.5 钢筋的绑扎与安装 （1）准备工作 1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。 1）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍）绑扎架等。 3）准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。 水泥砂浆垫块的厚度，等于保护层的厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚 度等于或小于 10 mm 时为 3030 mm，大于 10 mm 时为 5050 mm。 4）划出钢筋位置线。现浇板的钢筋，在模板上划线。柱的箍筋，在两根对角 线主筋上划点，梁的箍筋，在架立筋上划点，基础的钢筋，在垫层上划线。 5）钢筋搭接长度见钢筋连接，两根直径不同钢筋的搭接长度，以细钢筋的直 径为准。 6）将侧墙位置线，底板、基础梁边线全部用墨线弹出。 （1）钢筋绑扎注意事项： 1）双向板上、下层双向钢筋相交点全部扎牢。相邻绑扎点的铁丝扣成八字形。 单向板除外围两道钢筋全部绑扎牢固外，内部呈梅花型绑扎（隔一扣绑一扣） ； 1）在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚。钢筋马凳采用 11 钢筋加工制作，呈梅 花形布置每平方米放置不少于 4 个。 3）构造柱钢筋绑扎 柱钢筋的绑扎在模板安装前完成。 梁钢筋要放在柱的纵向钢筋内侧。 柱筋接头位置按照设计要求进行施工。 箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向 钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间成八字形。 4）梁与板钢筋绑扎 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径 15mm 的短钢筋，以 保持其设计距离。 箍筋的接头交错布置在两根架立钢筋上。 梁板