楼梯间装修施工方案计划.doc

. 楼梯间施工做法楼梯间施工做法 一、编制依据一、编制依据 1.11.1 施工图施工图 图 纸 类 别编 号 建 筑 施 工 图 A-5#楼建施图纸、B-1#楼建施图纸、B-2#楼建施图纸、 B-3#楼建施图纸、B-4#楼建施图纸、B-5#楼建施图纸、 B-6#楼建施图纸、地下车库建施图纸 1.21.2 主要规范、主要规范、规程、标准规程、标准 类 别名 称编 号 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 地下工程防水技术规范GB50016-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 混凝土小型空心砌块填充墙技术规定SYJG2004-1 公共建筑节能设计标准DB21/T1477-2006 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 城市道路和建筑物无障碍设计规范GB50045-95(2005) 工程做法05J909 EPS 板外墙保温技术规程DB21/T1271-2003 规 范 规 程 标 准 外墙外保温建筑构造10J121 1.31.3 甲方下发的甲方下发的 威尼斯二期工程初装修标准威尼斯二期工程初装修标准 2012.12.62012.12.6 关于威尼斯二期工程初装修标准修改通知单关于威尼斯二期工程初装修标准修改通知单 2013.4.92013.4.9 2 2、工程概况工程概况 . 2.12.1 总体概况总体概况 序序 号号项项 目目内内 容容 1 1工程名称威尼斯水上花园小区二期工程 2工程地址辽宁省，阜新市，八一路-电工街老橡胶厂 3 3建设单位阜新汇金房地产开发有限公司 4 4设计单位东北大学设计院 5 5监理公司大连大保建设管理有限公司 6 6施工总承包辽宁功成建筑有限公司 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 本工程为阜新汇金房地产开发有限公司公司开发建设的威尼斯水上花园二 期住宅楼。本工程为地下 2 层车库（含人防工程） ，地上为 7 栋住宅楼，分别为 A5 楼，B1-B6 楼，其中 A5 楼为 6 层异形柱结构，基础形式为独基加构造防水板。 B1 为 12 层短肢剪力墙结构，基础形式为筏板。B2 楼为 12 层异形柱框架剪力墙 结构，基础形式为筏板。B3-B6 为 18 层框支剪力墙机构，基础形式为筏板。地 下车库为框架柱剪力墙结构。本工程0.000 为一期 A4 楼散水上反 1.1M。本工 程建筑设计使用年限为 50 年，建筑防火分类为一类，建筑耐火等级为一级，抗 震设防烈度为 6 度。 三、楼梯间装修做法三、楼梯间装修做法 3.1、各部位装修做法及工艺流程： 楼号部位名称构造做法用于部位 墙面 磁砖 墙 面 墙基层(清理干净） 刷混凝土界面处理剂一遍 1:3 水泥砂浆打底扫毛 12 厚 1:2 水泥砂浆找平层 6 厚 贴 6-12 厚面砖（涂抹专用粘贴剂） 水泥擦缝 地下二层至顶 层墙面 A-5 天棚、楼梯 底板 仿瓷 涂 料 砼基层（清理干净） 刮大白并刷仿瓷涂料 楼梯间天棚、 楼梯底板 . 踏步、休息 平台及室外 南、北外跨 楼梯、台阶 石材 磨光花岗岩 20 厚，水泥砂浆擦缝 1:1 水泥砂浆结合层 5 厚 1:3 干硬性水泥砂浆找平层 25 厚 素水泥凝结合层一道 钢筋混凝土楼板 踏步、休息平 台及室外南、 北外跨楼梯、 台阶 天棚、楼梯 底板 仿瓷 涂料 砼基层（清理干净） 刮大白并刷仿瓷涂料 天棚、楼梯底 板 踏步、休息 平台、南北 进户台阶 石材 磨光花岗岩 20 厚，水泥砂浆擦缝 1:1 水泥砂浆结合层 5 厚 1:3 干硬性水泥砂浆找平层 25 厚 素水泥凝结合层一道 钢筋混凝土楼板 踏步、休息平 台（地下二层 至地上顶层） 、 南北进户台阶 B-1 B-2 内墙 保温 砂浆 墙基层 膨胀玻化微珠保温砂浆 45mm 厚 抗裂砂浆符合耐碱玻纤网布 刮大白并刷仿瓷涂料 楼梯间内墙 墙面 磁砖 墙面 墙基层(清理干净） 刷混凝土界面处理剂一遍 1:3 水泥砂浆打底扫毛 12 厚 1:2 水泥砂浆找平层 6 厚 贴 6-12 厚面砖（涂抹专用粘贴剂） 水泥擦缝 墙面（地下二 层至地上一层） 楼、电梯前室， 公共部分及电 梯一侧墙面 内墙 保温 砂浆 墙基层 膨胀玻化微珠保温砂浆 45mm 厚 抗裂砂浆符合耐碱玻纤网布 刮大白并刷仿瓷涂料 楼梯间内墙 天棚、楼梯 底板 仿瓷 涂料 砼基层(清理干净） 刮大白并刷仿瓷涂料 天棚、楼梯底 板 地面石材 磨光花岗岩 20 厚，水泥砂浆擦缝 1:1 水泥砂浆结合层 5 厚 1:3 干硬性水泥砂浆找平层 25 厚 素水泥凝结合层一道 钢筋混凝土楼板 踏步（地下二 层至地上一层、 南外跨楼梯、 北台阶)，楼、 电梯前室，公 共部分地面 B-3 B-4 B-5 B-6 地上二层至 顶层、楼梯 踏步、休息 平台 水泥 地面 1:2.5 水泥砂浆面层 素水泥浆一道（内掺建筑胶） 钢筋混凝土楼板 地上二层至顶 层、楼梯踏步、 休息平台 . 墙面 抹灰 面 填充墙基层（清理干净） 洒水润湿，用 1:1 水泥砂浆拉毛 （内掺界面剂） 。 1:3 水泥砂浆抹灰 墙面 墙面、楼梯、 底板 结构 面 混凝土墙面清理干净并打磨平整墙面、楼梯、 底板 网点 室外台阶石材 磨光花岗岩 20 厚，水泥砂浆擦缝 1:1 水泥砂浆结合层 5 厚 1:3 干硬性水泥砂浆找平层 25 厚 素水泥凝结合层一道 钢筋混凝土楼板 （A-5B-3 楼网 点东侧台阶） 3.2 施工准备 3.2.1 作业条件 主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同 验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 3.2.2 施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、 灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角 抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、 方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、 锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 3.3、施工工艺 3.3.1 贴磁砖 3.3.1.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝 土墙面应凿毛，浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的 “毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的 油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护。 3.3.1.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。 3.3.1.3 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格 弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 3.3.1.4 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均 匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列， 均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。 . 但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整 砖随意拼凑贴。 3.3.1.5 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先 稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再 用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 3.3.1.6 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1:1 水泥砂浆勾缝，先勾 水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或 小于 3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝 蘸稀盐酸擦洗干净。 3.3.2 仿瓷涂料 3.3.2.1 基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土打 扫干净。 3.3.2.2 修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口、角等磕碰破损处，麻面、 风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸处磨平，并把浮渣扫净。 操作时要横平竖起，填实抹平将多余腻子收净。 3.3.2.3 不平之处先用打磨机打平并清扫干净，在用水泥腻子将天棚多次找 平。 3.3.2.4 满刮腻子：刮腻子时应横竖刮并注意接槎和收口时腻子要刮净，每 遍腻子干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净再 进行下遍工序。 3.3.2.5 成活后保证表面观感色泽一致，无刮道退底等现象，杜绝表面有起 泡、起皮掉粉等现象发生。 3.3.3 保温砂浆 3.3.3.1、基层处理：墙面应清理干净，无油、无浮尘等。砼梁、柱基层必需 用砼界面剂一遍。表面凸起部分10mm 应铲平。 3.3.3.2、吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，按设计要求厚度 4.5cm 用膨 胀玻化微珠保温砂浆作标准厚度冲筋。 3.3.3.3、拌：膨胀玻化微珠保温砂浆与水必须按【1：（11.1） 】的重量 比，先将水放入搅拌容器中，再将保温砂浆放入搅拌使用。 3.3.3.4、送料上墙粉刷，每遍厚度在 20内，第二遍间隔在 24 小时以上。 3.3.3.5、保温层固化干燥后（一般的 48 小时）方可进行抹聚合物抗裂砂 浆，首层应铺贴双层网格布。 . 3.3.3.6、钎网网格布按楼层间竖尺寸事先载好，网格布包边应剪掉。 3.3.3.7、抹聚合物抗裂砂浆厚度约 34，抹完一定宽度立即用铁抹子压 入另一侧，严禁干搭。 3.3.3.8、网格布之间搭接宽度不应小于 50，当压入一侧，再抹一些抗 裂砂浆压入另一侧，严禁干搭。 3.3.3.9、网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度应达到 100%。 3.3.3.10、窗口处均应翻包收口处理，应在窗口四角应力集中部位附加 200400的玻钎进行加强处理。 注意事项： 1、料浆必须即配即用，配制好的料浆应在 2H 内用完，严禁二次加水使 用。 2、配制的抗裂砂浆须搅拌 5 分钟，必须搅拌均匀。 3、配制的抗裂砂浆必须在 12 小时内使用完毕。 3.3.4 铺砌大理石（或花岗石）板块： 3.3.3.1、楼梯间结构+1000mm 标高线、中间休息平台结构+1000mm 标高线已 弹好，并和楼梯间外过道、房间标高相对应；楼梯踏步位置线、标高线等已放 线完毕。 3.3.3.2、根据踏步位置线及标高线，考虑抹灰厚度（一般为 2025cm） ， 凡踏步结构面层超出位置线、标高线的，均应提前剔凿掉，并清扫干净。 3.3.3.3、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 3.3.3.4、拉十字控制线，依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块 之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm） ，在十字控制线交点开始铺砌。 先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡 皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块） ，振实砂浆至铺设高度后， 将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处， 应用砂浆填补，然后正式镶铺。 3.3.3.5 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶 浇均匀） ，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根 据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵， 横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密 砌合，不得有空隙。 3.3.3.6 灌缝、擦缝：在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石 （或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调 成 1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行） ，并用长 . 把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 1-2h 后，用棉纱团 蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗 石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时 间不应小于 7d。 3.3.5 水泥地面 3.3.4.1 作业条件 1、楼梯间结构+1000mm 标高线、中间休息平台结构+1000mm 标高线已弹好， 并和楼梯间外过道、房间标高相对应；楼梯踏步位置线、标高线等已放线 完毕。 2、根据踏步位置线及标高线，考虑铺设厚度（一般为 2025cm） ，凡踏步 结构面层超出位置线、标高线的，均应提前剔凿掉，并清扫干净。未到位置线 和标高线的，应清扫干净后，刷素水泥一道（内掺水重 10%的 107 胶） ，用 1：3 水泥砂浆分层抹至标准线。 3.3.4.2 楼梯踏步操作工艺 1、工艺流程：防护钢筋设计防护钢筋制作基层处理防护钢筋固定 抹灰水泥砂浆面层养护。 2、防护钢筋的设计：防护钢筋采用 10 圆钢作主筋，6 圆钢作锚固钢筋 与主筋焊接。两根锚固钢筋的夹角应小于 90在踏步抹水泥砂浆面层时，将焊 接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内，10 主筋正好在踏步面与踢脚面的交界 阳角部位，以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。锚固钢筋的间距不应大于 300mm，但防护主筋的两端必须设置。 3、基层处理：先用錾子、钢丝刷将基层浮浆、灰渣层、松动的砼等彻底的 清理掉，并清扫干净，洒水湿润。 4、预埋防护钢筋：根据踏步的起止位置及标高线，在梯段的两端拉斜线， 放置预埋钢筋。放置时，主筋应对准踢脚面位置线、呈水平、上表面紧靠斜面。 然后用 1：3 水泥砂浆在踏步面及踢脚面上同时将窝牢（基层上应先刷掺水重 10%107 胶的素水泥砂浆一道） 。从上至下依次埋设，复合防护钢筋的位置、平 直情况，检查锚固钢筋的端头是否紧贴基层，保潮养护。 5、隔天，抹踏步水泥砂浆面层。即在两个面上按标准分别抹至主筋面平齐。 踏步迎面出檐 5mm，完成弥散侧面出檐高 10mm，侧面檐下面抹水泥砂浆找平， 踏步底板抹 50mm 宽滴水线。 . 6、养护：常温下 24h 后，洒水养护，应保持湿润状态，养护时间不少于 7d 7、质量标准：（1）防护钢筋应清洁、无锈、平直，截面、尺寸正确。 （2） 锚固钢筋焊接位置、角度正确牢固，端头紧贴基层。 （3）预埋的防护钢筋位置 正确牢固。 （4）踏步抹灰面光洁、平整、无空鼓，锚固筋不外露。 8、成品保护：（1）已加工完的防护钢筋应分类摆放整齐，防止受挤压、撞 击变形。 （2）已预埋好防护钢筋的楼梯踏步，应进行封闭养护，防止受到外力 后，钢筋变形、松动或脱落。 3.3.6 墙面抹灰面 3.3.5.1 在湿润的表面的情况下刷内掺界面剂的水泥砂浆一遍，第二天在 其面上抹 1：3 水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度为 56mm，并随手带成毛面。 3.3.5.2 抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干 应浇水润湿） ，罩面灰两遍成活， ，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一 遍薄灰，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹 子压一遍，最后用钢抹子顺抹成麻面，直至无气泡。压好后随即用毛刷蘸水将 罩面灰污染处清理干净。