罩式炉机组设备工作总结 .docx

精品名师归纳总结一、概述罩式炉机组设备工作总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结罩式炉机组是冷轧厂的咽喉部位, 机组设备运行的好坏直接影响着机组生产和后序机组的生产。目前,罩式炉机组一、二、三期炉台设备以分别投产运行了 5、3、1 年,在这过程中,设备不同程度暴露出各种问题,对机组的正常生产影响很大,特别是一、二期炉台设备。一期设备在九八年开头严峻劣化,当时主要表现在内罩变形、加热罩炉衬脱落严峻、加热罩烧嘴故障等方面。在此之间,我们仍是做了大量工作, 并经过努力基本保证了设备的运行和机组的生产,但由于罩式炉设备的特别性 （备件在线量大） 和生产的特别性, 在备件和检修方面就始终欠帐, 积存下来就导致了罩式炉目前设备劣化严峻,运行状况差的局面。 现将近阶段罩式炉设备工作总结如下：二、设备状况分析（一）加热罩1、故障情形1） 、烧嘴故障： 该故障是导致加热罩升温缓慢的主要缘由,详细表现在烧嘴火焰弱、不能点火、套筒损坏和烧嘴损坏。缘由为空气量和煤气量不足或配比不当, 造成火焰弱和燃烧不完全。 煤气电磁阀关不严, 烧嘴有煤气泄漏, 火焰监视器损坏,造成火焰监视器有信号或不能探测而不能点火。煤气空气压力不足, 造成火焰长期在套筒和烧嘴内燃烧,导致局部温度过高而损坏。2） 、煤气电磁阀故障：主要表现为电磁阀关不严、堵塞、打不开。缘由为电磁阀动作频繁（在加热罩保温时） ,环境温度较高,煤气质量差（含杂质多）等。 3）、空气热风管损坏：由于加热罩炉衬的局限,烧嘴区炉衬易产生松动,而导致热风管高温烧坏,并且很难进行修理。4）、密封环损坏： 由于加热罩密封环为软性材料, 在内罩余水清除不净的情形下,会造成密封环因不断侵水、加热的过程而损坏。从而漏火损坏其它设备。2、处理情形1） 、结合加热罩密封环的特点和三起加热罩密封环的结构,在机动科的大力支持下,今年 7、8、9 月分别对一、二期共 18 个加热罩进行了密封环改造,目前以全部改造完,使用成效良好,加热罩低部漏火的状况得到了极大的改善。2） 、依据加热罩的劣化情形,以对加热罩烧嘴状况的统计为依据,分别对1#8#14#15#等 9 个加热罩的炉衬、 热风管、烧嘴进行了全面检修, 更换了损坏的烧嘴和热风管、 炉衬。使得这些劣化严峻的加热罩设备状况有了很大改善, 保证了机组的正常运转。但由于主要材料备件热风管和烧嘴的消耗量和费用太大太高,且供货周期长,现场已无料可修。目前已停修近两月。3） 、在对煤气电磁阀国产化失败的情形下,我们加强了对电磁阀的清洗和调整。 并将到货的备件成批进行更换, 便于使用跟踪。 经过努力在一个阶段内加热罩的状况改善不少, 但因备件的供应未跟上, 目前,加热罩煤气电磁阀状况又下降很多,导致多个加热罩的加热升温特别缓慢,加热延时多,严峻制约了机组生产。 4）、对烧嘴故障进行了统计, 并检测了烧嘴的空气煤气情形, 对损坏严峻的烧嘴进行了更换, 对烧嘴堵塞的进行了疏通, 更换并补充了烧嘴套筒, 基本满意了生产需要。但因热风管、煤气电磁阀、烧嘴的相互影响,烧嘴状况并没有得到完全 改善。5）加 热罩 通讯 故 障检查 。针 对 二、三 期 加热 罩出 现的通 讯故障 问题 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结我们对 加热 罩进 行了 检 查及 实行 了一 些相 应的 措施 ：（ 1 ）二 、 三 期加 热罩 通讯 电缆 全 部进 行了 更换 。（ 2 ）加 热罩 通讯 插头 进行 了检 查 紧固 。（ 3 ） 过 对频 繁出 现故 障的 加热 罩 进行 了跟 踪检 查, 如 22# 加 热罩 , ET200M 掌握 箱下 方 的 底板 漏火 情 况严 重, 由于 检修 进度 未 跟 上 准时处理, 导致 ET200M 掌握 箱 经过了 近一 个月 的高 温辐 射, 对箱 内 的掌握、 通 讯模 板造 成一 定 影响 。 现 该罩 漏火 情形 已处 理。目前加 热罩 的检 查工 作 已完 成 。但 加热 罩通 讯模 块 IM153 目前 已 无备件, 并 缺 8 块 （ 12# 18# 冷 却罩 无通 讯 模块 共 7 块）, 现 14# 加 热罩因缺通 讯模 块停 用。（二）冷却罩1、由于冷却罩本身结构较简洁,设备也较少,因此显现的故障不多,主要就是冷却风机风筒问题。 因投产使用多年来, 基本未对冷却风机进行过处理, 只进行了少部分备件更换, 再加上冷却罩喷淋时高温水蒸汽对风机的腐蚀影响, 因而造成大批风机风筒穿孔变形,影响使用和机组生产。2、三期冷却罩电机,从 2000 年 7 月投产至今年 1 月, 4 个冷却罩已经有 6 台电机烧损, 平均每个月烧损一台。 在生产过程中, 因风机烧损, 而换罩或待罩, 严峻影响生产。 针对这一情形, 我们对冷却罩的掌握过程进行分析, 发觉是由于冷却罩电机的爱护开关没有起到爱护作用造成的。内罩热辐射冷却之后, 设置冷却罩。安装在 ET200箱内的 235F3 和 235F5 是电机的爱护开关,它们各爱护一台电机。它的爱护原理是： 当电源的三相电流不平稳、 电流超过爱护开关的设定值时, 开关跳闸, 主触点短开, 切断风机电源, 同时辅触点闭合, 将跳闸信号送给 PLC。PLC接收到爱护开关的跳闸信号后,报警显示,当操作人员发觉报警后,通知维护人员到现场确认和处理。 但是, 三期的冷却罩电机的爱护开关, 实际上是一种热继电器,（型号是： 3RU1126-4AB）1 当风机电流过负荷时,主触点发热使辅触点闭合,送给 PLC一个报警信号, 而主触点却没有断开。 PLC接收到报警信号后, 仅仅报警显示, 并没有切断启动 MCC的输出信号, 这样就使风机在故障状态下连续运行, 而没有使风机得到爱护。 常常是爱护人员知道故障情形赶到现场时, 风机已经烧损。 由于罩式炉的工作情形特别, 冷却罩在各个炉台上循环使用。 一方面,假如操作人员没有将动力连接插头插好,就会造成风机缺相运行。 另一方面, 当冷却罩刚扣到炉台上时, 内罩的温度很高, 假如风机在短时间内没有运行, 风机的外壳受到内罩高温辐射的影响,将会变形,常使风机卡阻。所以,风机的保护开关就特别重要。 三期冷却罩电机的爱护开关采纳热继电器, 不能断开电机电源, PLC又没有停止电机运行的爱护程序,是不符合掌握要求的。解决措施： 依据电机的掌握原理图分析但依据现场的实际情形考虑。将冷却罩 ET200箱内的两个热继电器改为二期一样空气开关型号, 让空气开关的主触点切断风机电源,帮助点产生报警信号送给PLC,从改造后使用三个月来没有再烧损过电机。3、针对冷却风机备件费用高,且供货周期长的特点,现已经将风筒进行了国产化,并更换了材质（不锈钢） ,目前备件已开头供应,保证了设备的运行。备件情形： 7 月申报 4 件,交货期为 9 月份,目前交货 2 件。9 月申报 4 件,交货期为 12 月份。（三）、炉台可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、故障情形1） 、冷却水报警： 是指炉台冷却水在水流量不足的情形下所产生的安全措施,造成的缘由多种多样, 主要为炉台冷却水系统堵塞和流量开关假信号,而系统堵塞又是主要缘由。 分别可能在过滤器、 快速接头、内罩、管道等部位发生堵塞现象。造成堵塞的缘由又与水质和法兰结垢（水垢）有关。2） 、紧急吹扫： 这是保证炉台安全生产的一个必需的安全防范措施,是为了杜绝当炉台发生泄漏时不会引起爆炸。 但是, 目前机组此故障次数较多, 且因紧急吹扫后炉台进行充氮, 导致退火周期延长, 大大影响了机组生产, 是仅次于加热延时的故障。 其产生的缘由主要为炉台液压夹紧缸松动 （夹不紧）、电控通讯故障、阀站掉电、内罩损坏（开裂） 、密封圈老化损坏等。3） 、液压缸故障：液压缸的故障也是多种多样的,主要有液压缸不动作、旋转不到位、压不紧、内泄、外泄等。系统压力不足回导致液压缸不动作和转不到位,及压不紧。高温环境对液压缸密封的损坏会造成液压缸泄漏。4） 、炉内压力不回零： 该故障发生在退火开头阶段, 会导致退火程序不能连续执行。产生的缘由基本为氮氢管道因焦油沉积而堵塞,排气不畅。 另一个为内罩设置时,信号锁定时间缩短,导致氮氢管道上气动阀开启时间短所致。5 、阀站：从去年三期炉台建成投产自今, 不到一年时间, 阀站 ET200箱内 183A2（ I/O 模块）上的两个输出点（掌握氢气伺服阀开和关）以及相邻的几个输出点常常被烧损。 到目前为止, 已有二十多块模块被烧损。 平均每个炉台烧损 3 块模块,相当于每个炉台每三个月就烧损一个模块。 由于模块烧损较多, 备件到货时间教长,三期炉台中曾经有几个炉台长时间无法自动调剂,被迫改为手动调剂。由于手动调剂滞后时间较长,调剂误差较大,常因氢气流量大,没有准时调剂,引起紧急吹扫。 严峻影响生产。 阀站对氢气伺服阀的调剂过程进行观看, 发觉氢气伺服阀在调剂过程中,主要是开（关）输出点在输出或关断这一瞬时,在中间继电器内有时会产生剧烈的电弧花,严峻时, 阀站的输出信号仍会瞬时关断, 我们把中间继电器拔下来检查, 发觉有的继电器内的接点被烧损, 于是我们对氢气伺服阀的掌握线路进行分析, 认为掌握线路不合理。 氢气伺服阀的掌握线路的电气增加两个中间继电器,从 20XX年 4 月 11 日到 4 月 19 日,我们利用装出炉的间隙时间,分别对 31# 39#炉台进行改造。改造后我们对它的调剂过程（吹氢段）进行跟踪观看, 再也没有显现输出信号瞬时中断的现象。 我们仍在吹氢段多次大幅度修改氢气流量的设定值, 观看它的调剂过程和调剂误差, 发觉调剂过程良好,调剂误差符合生产工艺要求。在未改造之前,九座炉台平均每个月都有1 2 块模块被烧损,从改造至今已有一个月时间,没有显现模块被烧损的情形。2、解决措施1） 、针对冷却水报警的增多, 我们制定了每半月清洗水过滤器和流量开关探头的制度,并加强对故障的检查确认。 仍针对高温时需停炉处理快速接头的弊端, 对内罩回水管进行改造, 增加一个截止阀, 便于在高温状态下对接头进行清洗,目前已基本改造完。2） 、针对炉台紧急吹扫的严峻性, 第一加强了治理, 特的制订了炉台紧急吹扫后的手动换氢制度, 要求生产设备三方共同对炉台的泄漏情形进行确认签字, 然后再进行手动换氢, 以确保生产安全。 同时加强了对内罩的检查更换, 液压缸的处理,以及炉台通讯设施的日常爱护。3） 、对氮氢管道在今年 4、5 月也进行了改造, 在 39 个阀站的氮氢排放管道上增加焦油排放阀和管道清洗阀, 并相应制定了焦油排放制度和检查监督制度。 要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结每班每两天进行一次排放。 降低了炉台压力不回零的次数。 但这只是对炉台氮氢支管的处理,而排放总管因生产条件不答应和从安全考虑,始终未能进行改造。 4）、液压缸也是在线量较大,虽进行了国产化,可成效不抱负,国产液压缸的使 用寿命较短, 不能很好的满意需要。 仍开展了液压缸的修复工作, 但由于密封没过关,故修复的质量较差,且时间也得不到保证,现已基本上没有什么修复件。 所以只有加强治理, 从统计每个炉台液压缸的状况入手, 优先处理情形最糟糕的液压缸,用有限的备件,保证设备的运行。同时在今年5、6 月份仍对液压缸压紧头进行了改良,用不锈钢螺栓代替了以前的螺栓,防止了锈死,便利了调整。（四）、内罩内罩是在高温状态下加热, 又进入水冷却状态的设备, 对材质要求很高。 这样冷热交替使用, 极易产生疲惫, 对内罩的寿命是有很大影响的。 经过各方面努力,内罩备件的本的化已完成, 并能很好的满意生产需要。 但由于机组内罩的使用寿命基本已到,遂显现大批量的变形,需要报废或修复。就目前来看,修复件的日益削减和报废件的增多, 且新备件供货不能准时, 其冲突正越来越突出。 经与厂家联系,仍能够保证修复件。备件情形： 4 月份申报 4 件（ 3 件一期、 1 件二期）,供货时间 10 月份,目前仍没到货。9 月份申报 6 件（ 4 件一期、 2 件二期）,供货时间明年 2 月份。（五）、液压系统罩式炉原设计就只有一套液压系统,要满意39 个炉台液压缸动作的需要。然而在三期炉台建成后, 三期炉台的液压压力就始终偏低, 给生产带来了很大的影响,不仅操作不便利,且常常造成紧急吹扫,存在安全隐患。同时,该系统的 液压泵易损坏,常只有一台泵在保持生产,也存在着瘫痪的危急。因此,我们经过分析,对系统进行了改造。增加了应急措施,即在原系统 上增加了部分连接管道, 用于与翻钢机液压系统的连接。 在炉台液压系统瘫痪时, 可用翻钢机液压系统保证能连续生产。 在三期炉台仍增加了一套蓄能报压系统和一套液压系统, 分别用于给三期炉台液压系统报压和供压。 目前, 蓄能报压系统已在 7 月份安装完,液压系统在9 月份安装调试完。投入使用正常。三、目前仍存在的问题1、加热罩加热升温缓慢：导致此问题的缘由主要有烧嘴燃烧状况差,煤气电磁阀打不开或关不严,热风管损坏,烧嘴损坏等。近期对加热罩烧嘴的故障统计来看,烧嘴损坏有 30 件,煤气电磁阀故障的烧嘴有 73 个,热风管损坏的烧嘴有 23 个,（烧嘴总数有 253 个煤气烧嘴, 23 个氢气烧嘴）而备件就只有 2 件氢气烧嘴,煤气烧嘴已没有。详见附表。2、炉台液压缸故障：由于备件修复的质量得不到保证,且新备件又没到货,备件缺口无法补偿,只能将就爱护生产。近期统计炉台液压缸情形,旋转不到位的液压缸有 49 个,转不动的液压缸有 18 个,缺液压缸 1 件。（在线量 312件）详见附表。3、炉台紧急吹扫：因其产生的缘由较多,在处理上应逐项进行。就近 3 个月炉台紧急吹扫的次数的统计来看, 7 月 13 次, 8 月 27 次, 9 月 23 次。详见附表。4、炉台冷却水报警：该故障次数也是居高不下,从统计来看, 7 月 21 次, 8 月39 次（按每天统计）,9 月 58 次（按每班统计）。9 月 12#炉台仍显现一次险肇事故,缘由为内罩结垢太多和水质不佳。详见附表。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、需厂部解决的困难1、备件：罩式炉的备件问题主要是在线量较大的备件上,如煤气电磁阀、烧嘴、液压缸、热风管、烧嘴掌握器等,在执行数量和交货周期上与方案情形入较大, 需机动科考虑实际情形尽快解决, 并保证备件的供货周期。 申报备件已过交货期而未到货的备件见附表。2、检修：罩式炉设备至投产以来就始终存在欠修,虽然在厂领导和机动科的大 力支持下, 也对加热罩进行了几次大修, 但设备的正常修理因无检修时间和检修人员不能固定满意,因而设备劣化也较快。所以,在罩式炉有检修工作时,期望能保证检修人员的到位,准时完成项目缺陷。五、下步工作措施1、 对加热罩烧嘴空气煤气进行检测,对其进行空煤比调剂,使烧嘴燃烧状况得到改善。并在备件到货后,对损坏的烧嘴、煤气电磁阀进行清洗更换。在日常工作中,加强爱护的电磁阀清洗,处理。2、 对加热罩密封环仍有问题的 6#、9#、11#、17#加热罩进行检修处理。3、 对炉台液压缸进行认真跟踪统计后,对液压缸进行调整、更换、紧固。加强与生产方的联系,在炉台点火之前对液压缸进行检查处理,防止退火过程中显现松动问题。4、 对炉台冷却水报警的问题,第一加强爱护的清洗和检查确认工作,再支配外委对炉台内罩水系统的清洗,完全解决系统内堵塞问题。5、 对煤气电磁阀和液压缸进行打号跟踪治理,主要跟踪其使用状况,便于备件的申报和修复。6、对紧急吹扫的炉台进行统计分析,找出缘由,然后支配人员逐一进行认真检查和处理,逐步改善炉台紧急吹扫的状况。可编辑资料 - - - 欢迎下载