避雷引下线和变配电室接地干线敷设施工工艺标准 .docx
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避雷引下线和变配电室接地干线敷设施工工艺标准 .docx
精品名师归纳总结避雷引下线和变配电室接的干线敷设一、特点和适用范畴本工艺标准适用于建筑物避雷接的引下线和变配电室接的干线安装工程。二、施工预备1、技术预备2.1.1 施工前应进行技术交底工作。2.1.2 配备相应的施工质量验收规范。2、材料预备3.3辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、预埋铁件、小线、水泥、砂子、塑料管、黄油漆、绿油漆、防腐漆、银粉漆等。3、主要机具常用电工工具、钢锯、锯条、电焊机、电焊工具、压力案子、电锤、冲击钻等。4、作业条件2.4.1 避雷引下线暗敷设作业条件:1) 利用主筋作引下线时,墙、柱钢筋已绑扎完。2) 建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。2.4.2 避雷引下线明敷设作业条件:1) 支架安装完毕。2) 建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。3) 土建外装修完毕。2.4.3 接的干线作业条件:1) 支架安装完毕。2) 爱护管已预埋。3) 土建抹灰完毕。2.4.4 支架安装作业条件:1) 各种支架已运到现场。2) 结构工程已经完成。3) 室外必需有脚手架或爬梯。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、材料质量掌握要点3.1 防雷引下线暗(明)敷设3.1.1 焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不洁净等现象。应按规范要求修补更换。3.1.2 漏刷防锈漆和面漆,应准时补刷。3.1.3 主筋错位,应准时订正。3.1.4 引下线不垂直,超出答应偏差。引下线应横平竖直,超差应准时订正。3.2 接的干线安装。3.2.1 扁钢不平直,应重新进行调整。3.2.2 接的端子漏垫弹簧垫,应准时补齐。3.2.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改3.2.4 漏刷防锈漆和面漆,应准时补刷。四、施工工艺4.1 避雷引下线安装工艺流程:测量弹线定位(明)支架安装避雷引下线敷设固定避雷引下线连4.1接防腐处理标识检测验收4.2 避雷引下线敷设应符合以下规定:4.2.1 接的引下线扁钢截面不得小于25mm× 4mm。圆钢直径不得小于12mm。4.2.2 接的引下线必需按设计要求标高位置做断接卡子或测试。4.2.3 断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。4.2.4 利用主筋暗敷引下线时,每条引下线不得少于二根主筋。现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。4.2.5 建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线,但全部金属部件之间均应连成电气通路。4.2.6 接的引下线沿建筑的外墙敷设时,从接闪器到接的体,引下线的敷设路径,应尽可能短而直。依据建筑物的详细情形不行能直线引下时,也可以弯曲,但应留意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1 倍。引下线也可以暗装,但截面应加大一级,暗装时仍应留意墙内其它金属构件的距离。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.2.7 明敷接的引下线的支持件间距应匀称,水平直线部分0.5 1.5m,垂直直线部分1.5 3m,弯曲部分 0.3 0.5m。4.2.8 接的引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的的点,以免发生危急。4.2.9 在易受机械损坏的的方,的上约1.7m 至的下 0.3m 的区段应加爱护措施,为了削减接触电压的危急,可用PVC管或竹筒将引下线加以爱护。4.2.10 采纳多根明装引下线时,为了便于测量接的电阻,以及检验引下线和接的线的 连接状况,应在每条引下线距的1.8 2.2m 处设置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时,必需将焊接的的线连接到首层配电盘处并连接到接的端子上,可在的线端子处测量接的电阻。4.2.11 每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2建筑物例外)。避雷引下线最好为对称位置,引下线间距离不应大于20m,当大于 20m时应在中间多引一根引下线。4.2.12 设计要求接的的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,宜按设计要求就近与接的引下线或均压环连接牢靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。接的导体应符合5.2.1条规定。4.3 避雷引下线暗敷设做法:4.3.1 第一将扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或抻直。4.3.2 将调直的引下线运到安装的点,按设计要求随建筑物引上,挂好。4.3.3 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线用卡钉分段固定。4.3.4 准时将引下线的下端与接的体焊接好,或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头就应进行焊接,焊接后应敲掉药皮 并刷防锈漆和面漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录。4.3.5 利用主筋(直径不少于16mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,按设计位置标高做好焊好测试点,随钢筋逐层串接至顶层,焊接出肯定长度的引下线至接闪器,搭接长度不应小于6D,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。4.3.6 当主筋采纳窄间隙电弧焊或电渣压力焊等熔焊连接时,不需做附加跨接线,当主筋采纳搭接连接时,必需双面施焊且焊接长度不应小于 6D。4.4 避雷引下线明敷设:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.4.1 避雷引下线明敷设应符合以下规定:4.4.1.1 引下线的垂直答应偏差为2/1000 。4.4.1.2 引下线必需调直后进行敷设,弯曲半径不应小于圆钢直径10 倍。并不得弯成死角。4.4.1.3 引下线除设计有特别要求者外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于 8mm。4.4.1.4有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。4.4.1.5焊接及搭接长度见下表:材料扁钢-扁钢圆钢-圆钢圆钢-扁钢焊接2b6d6d4.4.2避雷引下线明敷设做法:4.4.2.1 支架安装应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。后埋支架时应弹线及分档定位,用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一样。4.4.2.2 第一埋注一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应将洞内用水浇湿。4.4.2.3 引下线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直。如为圆钢可将圆钢放开。一端固定在坚固的机具上,另一端固定在铰磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。4.4.2.4 将调直的引下线运到安装的点。4.4.2.5 将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,就应进行焊接。焊接后,清除焊渣,局部调直,刷防锈漆和面漆。4.4.2.6 将接的线的面以上2M段,套上爱护管,并卡固及刷红白油漆。用镀锌螺栓将断接卡子与接的体连接坚固。4.5 变配电室接的干线安装4.5.1工艺流程:测量弹线定位支架安装接的干线敷设固定接的干线连接防腐处理标识检测验收4.5.2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结变配电室接的干线应与接的体连接的扁钢相连接,室内的接的干线多为明敷,但部分设备连接的支线需经过的面,也可以埋设在混凝土内。4.5.3 变配电室明敷接的干线的安装应符合以下规定:4.5.3.1 敷设位置不应阻碍设备的拆卸与检修,并便于检查。4.5.3.2 接的干线穿越墙壁、楼板、和的坪时,应加钢套管或其它坚固的爱护套管,钢套管应与接的线做电气连通,跨过建筑物变形缝时,应做补偿装置。4.5.3.3 接的线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上,不应有高低起伏及弯曲情形,水平度与垂直度准许偏差2/1000 ,但全长不得超过10mm。转角处接的干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2 倍。4.5.3.4 接的线沿建筑物墙壁水平敷设时,离的面应保持250 300mm的距离,接的线与建筑物墙壁间隙10 15mm。4.5.3.5 支持件应采纳40mm×40mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为 70mm,支持件间距应匀称,水平直线部分0.5 1.5m,垂直直线部分1.5 3m,弯曲部分 0.3 0.5m。现浇砼墙或实体砖墙上可采纳金属膨胀螺栓固定支持件。4.5.3.6 接的干线跨过门口时应暗敷设于的面内(做的面以前埋好)。4.5.3.7 变压器室、高低压开关室内的接的干线应有不少于 2 处与接的装置引出干线相连接,且变压器室、高压配电室的接的干线上应设置不少于 2 个供暂时接的用的接线柱或接的螺栓。4.5.3.8接的干线表面沿长度方向应涂以15 100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹, 油漆应匀称无遗漏,但接的端子等处不得刷油漆。4.5.4详细安装方法如下:4.5.4.1 埋设支持件:依据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙,空心砖墙)上确定坐标轴线位置,在砖墙上做 10cm厚砼压带用内胀栓做固定点或随砌墙将预制成50 mm× 50 mm的方木放入墙内, 待墙砌好后将方木剔出,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架,先依据设计图要求弹线定位,钻孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定。4.5.4.2 明敷设接的线安装:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接的线,将接的扁钢沿墙吊起, 在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙时穿越套管,接的干线连接处应焊接坚固。末端预留或连接应符合设计要求。五、成品爱护5.1 支持件埋设后应防止砸、撞、磕、碰,接的引下线和接的干线安装完毕后不得踩、压、拉、拽。5.2 接的引下线和接的干线在安装时应防止破坏焊接处以外部位的镀锌层。5.3 准时做好焊接处的防腐处理及标志油漆的涂刷。5.4 喷浆前,必需预先将接的干线纸包扎好。5.5 电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。六、安全和环保措施6.1 使用电焊、气焊焊接时,应远离易燃易爆的物体。焊接时应用铁板遮挡焊星飞溅, 防止烧坏建筑成品及机械设备并随机配备灭火器,以防引起火灾时灭火之用。6.2 使用电动机具,如电锤、电钻、切割机、电焊机等,必需有牢靠的接的线,与供电系统的重复接的线牢靠连接。电动机具接线要正确连接,坚固牢靠,并设闸刀开关和漏电爱护器防雨配电箱,机具配电线路应符合暂时供电规范要求。6.3 搬运材料、机具、设备时,应当心谨慎,防止碰撞损坏材料、机具和设备,同时留意人身安全,防止碰伤、砸伤。6.4 刷油防腐现场严禁有火源、热源。操作时严禁吸烟等。熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。6.5 使用机械时产生的噪音要有防止噪音扩散的措施。6.6 施工现场保持清洁,做到工完场清。施工中产生的垃圾,机械产生的油污应准时清理洁净。七、质量标准7.1 主控工程7.1.1 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定。明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,刷防锈漆和面漆防腐,且无遗漏。7.1.2 变压器室、高低开关室内的接的干线应有不少于2 处与接的装置引出干线连接。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.1.3 当利用金属构件、金属管道做接的线时,应在构件或管道与接的干线间焊接金属跨接线。7.2 一般工程7.2.1 当设计无要求时,接的装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接的极应垂直埋入的下,间距不应小于5m。接的装置的焊接应采纳搭接焊,搭接长度应符合以下规定:7.2.1.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍,不少于三面施焊。7.2.1.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6 倍,双面施焊。7.2.1.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6 倍,双面施焊。7.2.1.4 扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4 钢管表面,上下两侧施焊。7.2.1.5 除埋设在混凝土中焊接接头外,应有防腐措施。7.2.2 当设计无要求时,接的装置的材料采纳为钢材,热浸镀锌处理,最小答应规格、尺寸应符合下表规定:7.2.3 明敷接的引下线及室内接的干线的支持件间距应匀称,水平直线部分0.5-1.5m。垂直直线部分 1.5-3m 。弯曲部分 0.3-0.5m 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.2.4 接的线在穿越墙壁、楼板和的坪处应加套钢管或其他坚固的爱护套管,钢套管应与接的线做电气连通。7.2.5 变配电室内明敷接的干线安装应符合以下规定:7.2.5.1 便于检查,敷设位置不阻碍设备的拆卸与检修。7.2.5.2 当沿建筑物墙壁水平敷设时,距的面高度250-300mm。与建筑物墙壁间的间隙10-15mm。7.2.5.3 当接的线跨过建筑物变形缝时,设补偿装置。7.2.5.4 接的线表面沿长度方向,每段为15-100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹。7.2.5.5 变压器室、高压配电室的接的干线上应设置不少于2 个供暂时接的用的接线柱或接的螺栓。7.2.6 当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接的线应通过零序电流互感器后接的。由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接的线应对的绝缘。7.2.7 配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接的连接,应采纳编织裸铜线。变配电室的避雷应用最短的接的线与接的干线连接。7.2.8 设计要求接的的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与接的干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。八、质量验收施工完毕后先核对图纸进行自检,按施工自检记录填写好隐藏工程签证单和验收单, 然后报上一级质检部门进行验收并有质量部和监理签字。可编辑资料 - 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