2022年工程质量巡视检查制度 .pdf

优秀办公范文欢迎下载安装工程分公司工程质量巡视检查制度为加强安装分公司质量管理，针对在建项目的施工特点，特制定了具有合理性、可操作性、针对性强的在建项目质量巡视检查制度，具体检查制度如下：第一章目的1.1 为加强在建项目质量管理， 进一步推行质量 “零缺陷” ，强化精细管理，在日常施工中通过对质量控制的检查和巡查，做到严格控制、规范施工，以确保在建项目整体工程质量。1.2 为确保在建项目创建优质、精品工程的实施，将质量管理作为推行精细管理的切入点，在日常管理工作中按照质量巡查制度有重点、有目的、有步骤地进行，以日常工作质量保证过程的施工质量，确保在建项目施工过程无返工、一次性成优，实现质量零缺陷的目标。第二章适用范围2.1 本管理制度适用于安装分公司在建项目的日常检查和巡查。第三章 成员组成组长：张仁瑞组员：杨坤高军项目部各级管理人员第四章职责4.1 巡查组组长负责组织在建项目的各项检查和巡查，主管技术质量、安精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载全事故的调查、处理，并及时向分公司公司报告。负责督促每周质量周报的编报工作。4.2 巡查组组长负责安排巡查计划并予以组织实施，在周工作例会上通报上周的巡查情况，并将巡查中发现的有争议的、较严重的问题提交会上讨论。4.3 巡查组组员负责巡查过程的记录，并编写在建工程每周质量巡查报告。4.4 巡查组组员负责给技术质量部上报每周质量周报。4.5 项目部各级管理人员配合、参与巡查组组织的各项检查。检查在建项目施工技术和质量管理工作和实施情况，参加在建项目的质量检查及质量事故的调查处理，对巡查过程中出现的质量问题及时落实整改，并将改进结果记录及时回复巡查组组长。4.6 巡查人员应遵循公平、公正、客观的原则，依据国家相关法律法规规范标准和图纸的要求，对工程进度、质量控制、现场管理及安全文明施工进行巡查，如实记录巡查情况并对巡查记录的真实性负责。第五章在建项目自检自查的一般规定5.1 在建项目各项质量管理活动在项目经理直接领导和具体组织下进行，并通过经常性的检查，保证各项质量活动达到规定要求。5.2 项目部各级管理人员是质量控制的执行者和监督者。在执行各项管理制度的同时，必须加强监测措施、检测方法和管理手段。施工管理的每一个环节必须有质量控制人，当每一个细小环节出现质量问题，必须做到及时发现，能及时查明出现质量问题的原因，制定出处理方案和解决措施，并提出防范措施，并做好记录。5.2 项目部做好在建项目的质量日常检查工作，内容包括：施工工艺，关键程序，质量技术标准、工程进度、施工组织设计的执行情况等，发现问题及时拟定改进措施和方案，督促施工队限期整改，并做好记录。5.3 项目经理每月组织项目部各级管理人员对所管理的在建工程进行一次质量大检查，针对检查中存在的问题，进行质量管理工作的总结、分析，发现精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载前一阶段质量管理工作的不足之处并提出预防、改进措施，以加强后续工程的施工质量控制。5.4 巡查组除在施工现场进行工程质量、现场管理及安全文明施工的检查外，还应对项目部的日常及每月的质量自检自查资料进行检查。第六章在建项目巡视检查的一般规定在建项目日常质量管理的巡视检查按照以下检查程序进行：6.1 巡查组组长及成员对各项目部的质量活动及管理程序的规范化进行每周不定期的检查。6.2 巡查组着重对施工现场的质量控制、现场管理措施、安全文明施工及质量管理资料进行检查。6.3 巡查组采用质量检查记录处置单对存在问题提出限期整改意见和纠正措施，并要求该项工作的负责人即质量责任人确认签字，在规定的期限内质量负责人必须对存在问题进行整改，并将改正结果及时汇报，由检查人落实改进效果，并对改正的过程和结果进行跟踪检查，提出反馈意见和效果评定，未达到要求的必须有处置决定，重新提出整改要求和处罚结论。6.4 各项目部必须做好本部门的日常质量检查工作，在建项目施工过程中出现的任何质量问题或不规范行为时，项目部要以整改通知单的形式下发给责任部门（或其所属施工队、合作单位等） 、事故相关责任人，提出检查范围内存在的问题及不足之处，提出整改措施、处理意见和纠正期限，对提出整改的内容要求事故相关部门（或其所属施工队、合作单位等）负责人、事故相关责任人进行整改；由项目部检查人在规定整改的期限内进行复查并进行效果评定，对仍未达到效果或仍未解决的问题及时向巡查组提出反馈信息。第七章奖惩措施7.1 各项目部质量责任人对巡查组检查中发现的相关问题在纠正期限内整精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载改不力、未达到整改效果或对整改要求置之不理的，处以绩效考核扣2 分。7.2 施工质量责任部门（或其所属施工队、合作单位等）、事故相关责任人对项目部检查中发现的相关问题在纠正期限内整改不力、未达到整改效果或对整改要求置之不理的，由项目部出具证明材料，分公司对其处以最低1000 元的罚款。7.3 对工作突出、有明显业绩的质量管理人员，分公司对其奖励200500元。7.4 项目部的质量巡查记录将作为每月绩效考核的主要指标，以主管领导对其的日常评定为依据。第八章附则8.1 本制度由施工技术组负责解释。8.3 本管理制度自下发之日起实行。附件：质量检查记录处置单整改通知单安装工程质量控制点精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载质量检查记录处置单编号： _ _检查项目时间：工程名称：内容：存在问题提出措施、意见和纠正期限年月日签字：质量责任人确认年月日签字：效果评定备注对仍未达到效果或仍未解决的问题提出反馈信息精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载整改通知单编号：接受检查单位部门检查人员检 查日 期存在问题描述：不符合检查依据：严重一般轻微检查人员：检查组长：接受检查单位：原因分析及纠正措施：制定人：单位（部门）负责人：日期：日期：纠正措施验证：验证人员：日期：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载安装工程质量控制点第一篇管道安装工程一、适用范围：长输管道工程适用于油气长输钢制管道；工艺管道工程适用于设计压力不大于42Mpa，设计温度不超过材料使用温度的工业金属管道工程，包括油气集输处理、炼油化工、电厂、给排水等工艺管道。二、管道类别：管道工程按长输管道、工艺管道、非金属管道三类划分。1、长输及油田集输管道安装工程序号主要施工工序备注1.1 管沟开挖及回填1.2 管道组对1.3 管道焊接1.3.1 焊接工艺评定1.3.2 焊接外观质量检查1.3.3 焊缝无损检测1.3.4 焊接质量等级核验1.4 膨胀补偿器安装1.5 管道穿越1.5.1 穿越点管沟检查1.5.2 穿越管段焊接质量等级核验1.5.3 稳管措施1.6 管道跨越1.6.1 钢筋混凝土基墩1.6.2 塔体钢结构组焊1.6.3 锚固结构1.6.4 跨越管段焊接质量等级核验1.7 通球吹扫试压1.8 阴极保护1.8.1 牺牲阳极埋设1.8.2 保护性能测试2、工艺管道安装工程序号主要施工工序备注2.1 阀门检验质量等级核验2.2 管件清洗、脱脂2.3 管道组对2.4 管道焊接2.4.1 焊接工艺评定2.4.2 焊接外观质量检查2.4.3 焊缝无损检测2.4.4 焊前预热和焊后热处理2.4.5 焊接质量等级核验精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载2.5 夹套管安装2.6 钝化处理2.7 膨胀补偿器安装2.8 静电接地2.8.1 跨接2.8.2 接地电阻测试2.9 管道系统的试压与吹扫2.10 清洗、脱脂2.11 置换、封闭2.12 防腐、绝热3、非金属管道安装工程序号主要施工工序备注3.1 管道安装3.1.1 接口检查3.1.2 密封圈检查3.1.3 同心度检查3.1.4 电熔管件显示孔溢出检查3.1.5 支座、墩检查3.1.6 伸缩节3.2 系统吹扫3.3 试压3.4 灌水试验第二篇动设备安装工程一、适用范围：适用于石油建设工程中的油气田产能工程和炼油化工工程，如活塞力大于80KN 或末级排气压力小于或等于 32MPa 的大型往复式压缩机组、大型离心式压缩机组，桥式起重机，板式连续运输机，大型风机，排气量 （吸气状态下） 小于或等于100m3/min、最终排气压力不大于31.5MPa 的中小型活塞式气体压缩机，高转速或大型解体泵等，引进工程的进口设备不包括在内。二、设备解体：设备是否需进行“解体、清洗及装配”应根据建设单位和制造厂家需要而定。1、离心（轴流）通风机安装工程序号主要施工工序备注1.1 设备验收1.2 基础验收1.2.1 坐标尺寸标高1.2.2 螺栓孔位置、深度1.2.3 表面缺陷1.3 初找正及一次灌浆1.3.1 轴线位置、标高1.3.2 径轴向水平度1.3.3 螺栓及孔内清理精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载1.3.4 一次灌浆1.4 精找平及二次灌浆1.4.1 径轴向水平精找1.4.2 垫铁安装1.4.3 二次灌浆1.5 轴承箱试漏1.6 联轴器安装1.7 试运转2、活塞式气体压缩机安装工程序号主要施工工序备注2.1 设备验收2.2 基础验收2.2.1 坐标尺寸标高2.2.2 螺栓孔位置、深度2.2.3 表面缺陷2.3 初找正及一次灌浆2.3.1 轴线位置、标高2.3.2 纵、横向水平度2.3.3 螺栓及孔内清理2.3.4 一次灌浆（混凝土强度）2.4 精找正及二次灌浆2.4.1 纵、横向水平精找2.4.2 平面位置、 标高及皮带轮安装2.4.3 垫铁安装2.4.4 二次灌浆2.5 解体、清洗及装配2.6 机体压力和严密性试验2.7 联轴器对中及端面间隙2.8 三角胶带拉紧力2.9 试运转适用于活塞力小于或等于80KN 的中小型活塞式气体压缩机、冷冻机整体安装。3、游梁式抽油机安装工程序号主要施工工序备注3.1 设备验收3.2 基础验收3.2.1 坐标尺寸标高3.2.2 螺栓孔位置3.2.3 表面缺陷3.3 地脚螺栓安装3.4 垫铁安装3.5 悬绳器中心与井口中心同心度3.6 电机与减速器皮带轮端面位移精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载及两轴平行度3.7 刹车装置3.8 试运转链条式、圆盘式、塔架式抽油机可参照执行。4、离心泵安装工程序号主要施工工序备注4.1 设备验收4.2 基础验收4.2.1 坐标尺寸标高4.2.2 螺栓孔位置、深度4.2.3 表面缺陷4.2.4 基础强度4.3 初找正及一次灌浆4.3.1 轴线位置、标高4.3.2 一次灌浆（混凝土强度）4.4 精找正及二次灌浆4.4.1 纵、横向水平度精找4.4.2 垫铁安装4.4.3 二次灌浆（混凝土强度）4.5 解体、清洗及装配4.6 滑动轴承间隙4.7 联轴器对中找正4.7.1 二轴安装同心度、倾斜度4.7.2 端面间隙4.8 试运转适用于各种离心泵、旋涡泵、屏蔽泵、管道泵等高转速或大型解体泵等安装工程。5、注水泵安装工程序号主要施工工序备注5.1 设备验收5.2 基础验收5.2.1 坐标尺寸标高5.2.2 螺栓孔位置、深度5.2.3 表面缺陷5.2.4 混凝土强度5.3 初找正及一次灌浆5.3.1 轴线位置、标高5.3.2 纵、横向水平找正5.3.3 一次灌浆（混凝土强度）5.4 精找正及二次灌浆5.4.1 纵、横向水平度精找5.4.2 垫铁安装5.4.3 二次灌浆（混凝土强度）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载5.5 附属设备的试压、试漏、清洗5.6 解体、清洗及装配5.7 电机抽芯检查5.8 试运转其它类型的往复泵、轴流泵、齿轮泵及液体喷射泵可参照执行。6、长输管道输油泵组安装工程序号主要施工工序备注6.1 设备验收6.2 基础验收6.2.1 坐标尺寸标高6.2.2 螺栓孔位置、深度6.2.3 表面缺陷6.3 初找正及一次灌浆6.3.1 轴线位置、标高6.3.2 纵、横向水平找正6.3.3 螺栓及孔内清理6.3.4 一次灌浆（混凝土强度）6.4 精找正及二次灌浆6.4.1 纵、横向水平度精找6.4.2 垫铁安装6.4.3 二次灌浆（混凝土强度）6.5 附属系统的试压、试漏6.6 解体、清洗及装配6.7 联轴器对中找正6.7.1 二轴对中、 径向位移、 轴向倾斜6.7.2 端面间隙6.8 皮带轮两轴平行度及两面位移6.9 试运转7、汽轮机本体安装工程序号主要施工工序备注7.1 设备验收7.2 基础验收7.2.1 坐标尺寸、标高7.2.2 螺栓孔位置、深度7.2.3 表面缺陷7.3 初找正及一次灌浆7.3.1 轴线位置、标高7.3.2 纵、横向水平找正7.3.3 螺栓及孔内清理7.3.4 一次灌浆（混凝土强度）7.4 精找正及亜次灌浆7.4.1 纵、横向水平度精找精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载7.4.2 垫铁安装7.4.3 二次灌浆（混凝土强度）7.5 机身渗漏试验7.6 解体、清洗及装配7.7 定子安装7.8 转子安装7.9 轴承间隙7.10 气缸闭合前7.11 试运转8、调节及润滑油、封油系统安装工程序号主要施工工序备注8.1 设备验收8.2 基础验收8.3 垫铁安装8.4 安装标高及油管坡度8.5 轴线、垂直度8.6 清洗、冲洗及装配8.7 油箱试漏8.8 管道安装及酸洗8.9 试运9、电动机安装工程序号主要施工工序备注9.1 设备验收9.2 基础复测9.2.1 坐标尺寸、标高9.2.2 螺栓孔位置、深度9.2.3 表面缺陷9.3 电动机安装平面位置标高9.4 地脚螺栓及一次灌浆9.5 垫铁安装9.6 二次灌浆9.7 轴承箱煤油试漏9.8 解体、清洗及抽芯检测9.9 试运转10、变速机安装工程序号主要施工工序备注10.1 设备验收10.2 基础复测10.2.1 坐标尺寸、标高10.2.2 螺栓孔位置、深度10.2.3 表面缺陷10.3 变速机安装平面位置标高精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载10.4 地脚螺栓及一次灌浆10.5 垫铁安装10.6 二次灌浆10.7 轴承箱煤油试漏10.8 解体、清洗及抽芯检测10.9 试运转11、离心式（轴流式）压缩机（鼓风机）、罗茨和叶式鼓风机安装工程序号主要施工工序备注11.1 设备验收11.2 基础复测11.2.1 坐标尺寸、标高11.2.2 螺栓孔位置、深度11.2.3 表面缺陷11.3 设备安装平面位置标高11.4 地脚螺栓及一次灌浆11.5 机身水平度11.6 垫铁安装11.7 二次灌浆11.8 轴承箱煤油试漏11.9 叶子安装11.10 转子安装11.11 密封装置安装11.12 轴承安装11.13 增速器安装11.14 连轴器安装11.15 试运转精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载质量巡查管理流程流程名称质量巡查管理流程文件受控状态文件管理部门分公司主管领导施工技术组项目部 / 班组相关制度 / 表单工程质量巡视检查制度施工技术规范 质 量 检 查 处 置单质量问题整改回执单编制日期审核日期生效日期开 始组织检查发现问题下发质量检查处置单接受检查制定整改方案报审审核组织整改申请核销复查核销结束合格不合格批准同意精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 15 页优秀办公范文欢迎下载精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 15 页