空调系统安装施工技术方案 .docx

精品名师归纳总结XXXX 一期工程综合服务大楼 -空调系统施工组织设计编制单位： XX 集团责任有限责任公司编 制 人： XX编制日期： 2021-12-22可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录一：工程简况二：编制依据三：施工内容四：施工方案五：劳动力支配、进度方案、施工机具六：质量掌握措施七：安全防护措施八： 成品爱护措施九： 降低成本措施十： 文明施工治理、环境爱护措施十一：其它可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结空调系统施工方案一：工程简况本工程为 XX 一期工程综合服务办公大楼, 位于 XX,总建筑面积为 54020.32 m2, 建筑总高度为 102.9m, 防火类别为一类高层民用建筑.二：编制依据2.1 采暖通风与空气调剂设计规范（GB50019-2003）2.2 公共建筑节能设计标准（50189-2005 ）2.3 公共建筑节能设计标准（DBJ50-052-2006 ）2.4 业主的设计要求和工艺、土建等专业设计资料三： 施工内容3.1 综合服务办公大楼空调系统（一层至24 层空调风管、空调水系统、多联机空调系统、空调设备安装及设备配电. ）四: 施工方案技术预备工作依据工程特点认真做好图纸自审、会审, 并作好记录 , 充分明白设计意图 .施工前 , 支配专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底, 使全部施工人员在进入施工现场前, 熟识所安装设备的性能、特点及要求, 做到胸中有数 .通过认真审核施工图纸后, 分部位、按系统准时绘制出风管加工大样图, 并现场加工制作.依据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计, 提交物资部门 , 经批准后进行物资的选购加工定货, 确保各项物资按时到场.施工前应依据建筑孔洞图进行孔洞的复核, 并做好记录工作 .（一）、设备运输方法1：屋面主要冷水机组 , 具有体积大 , 质量大 , 不行拆卸的特点 . 冷冻设备的吊装是本工程的重点难点, 其吊装运输需编制具体的吊装方案, 吊装方案将由专业起重运输可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工程师编写 , 并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施 , 实施人员由具有起重操作证的人员负责 , 施工过程将严格依据起重安全施工规程实施 , 确保吊装人员、设备的安全 .2： 热泵几组运输热泵机组安装在三层 , 其垂直运输主要利用吊车运输 . 设备运输 , 应留意搬运和吊装时绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上 . 吊装时应留意安装方位 .（二）、热泵机组的安装1、热泵机组安装工艺有以下几点 .安装前预备工作（1） 依据设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线。（2） 由基础的几何尺寸定出基础中心线。（ 3）比较安装基准线与基础中心线的偏差, 确定最终的安装基准线. 如安装基准线与基础中心线的偏差很少, 就按基础中心线作安装基准线安装。如偏差较大, 就修改设备基础以达到安装基准线要求.（4） 安装基准线确定后 , 对设备底座位置进行定位, 定出底座垫板位置置 .（5） 用水准仪测出底座垫板位的标高, 确定安装的标高基准 .2. 做好上述预备工作后 , 按如下次序进行安装：（1） 底板位用水平仪最高点调水平, 要求纵横方向误差 1 1000 。（2） 设备就位。（3） 用液压千斤顶将设备顶至肯定的高度。（4） 安装减振器（减震垫）, 减振器由设备供应商供应.（5） 将设备放下 , 置于减振器（垫）上。（ 6）精调设备安装水平度和垂直度. 用加减薄钢片的方法进行调整, 薄钢片每组不超过 3 块, 设备调平后用点焊固定.（三）、水泵安装本工程选用的水泵为整体出厂, 整体安装 .安装前预备工作：（1） 依据设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线。（2） 由基础的几何尺寸定出基础中心线。（ 3）比较安装基准线与基础中心线的偏差, 确定最终的安装基准线. 如安装基准线与可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结基础中心线的偏差很少, 就按基础中心线作安装基准线安装。如偏差较大, 就修改设备基础以达到安装基准线要求.（4） 安装基准线确定后 , 对设备底座位置定位 , 定出的脚螺栓（或底座垫板）位置置.（5） 的脚螺栓（或底座垫板）处打麻面, 要求尽可能平整 .（6） 用水准仪测出的脚螺栓位（或底座垫板位）的标高, 确定安装的标高基准 .2. 做好上述预备工作后 , 按如下次序进行安装：（1） 底板位用水平仪最高点调水平, 要求纵横方向误差 1 1000 。（2） 设备就位。（3） 用液压千斤顶将设备顶至肯定的高度。（4） 安装橡胶减震垫.（5） 将设备放下 , 置于减振垫上。（ 6）精调设备安装水平度和垂直度 . 用加减薄钢片的方法进行调整 , 薄钢片每组不超过 3 块, 设备调平后用点焊固定 .3. 水泵安装及成品爱护（1） 泵进出口堵盖在配管前不应拆除 , 以防杂物进入泵体。（ 2）泵配管时 , 管子及阀门内部和管端应清洗洁净 , 清除杂物 , 管子重量不得直接承担在泵体上 , 相互连接的法兰端面应平行 . 管道与泵连接后 , 应复检泵的原找正精度 , 当发觉管道连接引起偏差时 , 应调整管道。（ 3）管道与泵连接后 , 不应在泵上进行焊接和气割 , 当的确需要时 , 应拆下管道或实行必要的措施 , 并应防止焊渣进入泵内 .（四）、空调机组的安装工艺流程工艺流程为：设备基础验收空气处理设备开箱检查现场运输分段式组对就位（整体式安装就位）找平找正质量检验 .安装方法风柜安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线。如安装基准线与基础几何中心线偏差不大, 就按基础几何中心线进行设备就位。设备就位后, 顶高至肯定高度 , 安装橡胶减震垫。减震垫安装坚固后, 用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度 , 要求偏差 0.1 1000.风柜吊装安装 , 吊杆用 10 16 圆钢制作 , 吊装坚固后 , 调整吊杆螺丝使风柜的安装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水平度、垂直度符合规范要求. 安装时尽量提高其标高, 以免影响天花高度.成品爱护空调机组安装就位后, 应在系统连通前做好外部防护措施, 应不受损坏 . 防止杂物落入机组内 .空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情形下, 空调机房应上锁爱护, 防止损坏丢失零部件 .（五）、空调室外机组的安装工艺流程工艺流程为：设备基础验收设备开箱检查现场运输就位（整体式安装就位）找平找正质量检验.安装方法安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线。如安装基准线与基础几何中心线偏差不大, 就按基础几何中心线进行设备就位。设备就位后, 顶高至肯定高度 , 安装橡胶减震垫。减震垫安装坚固后, 用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度 , 要求偏差 0.1 1000.成品爱护空调室外机组安装就位后, 应在系统连通前做好外部防护措施, 应不受损坏 . 防止杂物落入机组内 .空调室外机组安装就绪后未正式移交使用单位的情形下, 机房应上锁爱护 , 防止损坏丢失零部件 .（六）、风机盘管的安装工艺流程预检电机检查试转表冷器水压检验放线吊架制安风机盘管安装连接配管检验操作工艺风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损耗、锈蚀等缺陷.风机盘管应每台进行通电试验检查, 机械部分不得摩擦, 电气部分不得漏电 .风机盘管应逐台进行水压试验, 试验强度应为工作压力的1.5倍, 定压后观看2 3min不渗不漏 .依据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结卧式吊装风机盘管 , 用 4 支 10 的圆钢吊杆吊装 , 吊架安装平整坚固, 位置正确 . 吊杆不应自由摇摆 , 吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正.用水平尺检查风机盘管的水平度, 并调整吊杆螺丝调水平, 风机盘管水管应有排水坡度 .水管与风机盘管连接采纳风机盘管专用软管, 软管长度不大于300mm.凝聚水管采纳软性连接 , 软管长度不大于300mm,材质宜用透亮胶管, 并用喉箍紧固严禁渗漏, 坡度应正确、凝聚水应畅通的流到指定位置, 水盘应无积水现象 .风机盘管与水管, 应在管道系统冲洗排污后再连接, 以防堵塞热交换器.暗装的卧式风机盘管 , 吊顶应留有活动检查门, 便于机组能整体拆卸和修理.成品爱护风机盘管运至现场后要实行措施, 妥当保管 , 码放整齐 . 应有防雨措施 .冬期施工时 , 风机盘管水压试验后必需立刻将水排放洁净, 以防冻坏设备 .风机盘管安装施工要随运随装, 与其他工种交叉作业时要留意成品爱护, 防止碰坏 .（七）风机的安装1. 工艺流程基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收2. 风机安装：（ 1）风机设备安装就位前, 按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线 . 将设备基础表面的油污、泥土杂物和的脚螺栓预留孔内的杂物清除洁净 .（2） 整体安装的风机, 搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上.（ 3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上, 用垫铁找平找正 , 垫铁一般应放在的脚螺栓两侧 , 斜垫铁必需成对使用. 设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起, 以免受力时松动 .（4）风机安装在无减震器支架上, 应垫上 4 5mm厚的橡胶板 , 找平找正后固定牢.（ 5）风机安装在有减震器的机座上时, 的面要平整 , 各组减震器承担的荷载压缩量应匀称 , 不偏心 , 安装后实行爱护措施 , 防止损坏 .（ 6）通风机的机轴必需保持水平度, 风机与电动机用联轴节连接时, 两轴中心线应在同始终线上 .（ 7）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正, 以保证电动机与通风机的轴线互可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结相平行 , 并使两个皮带轮的中心线相重合. 三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间 , 以稍有弹跳为准 .（ 8）通风机与电动机安装皮带轮时, 操作者应紧密协作, 防止将手碰伤 . 挂皮带时不要把手指进入皮带轮内, 防止发生事故 .（ 9）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩, 风机的吸入口或吸入管直通大气时 , 应加装爱护网或其他安全装置.（ 10）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管. 在现场条件答应的情形下,应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5 2.5倍. 假如受现场条件限制达不到要求, 应在弯管内设导流叶片补偿.（ 11）风机试运转：经过全面检查手动盘车, 供应电源次序正确后方可送电试运转,运转前必需加上适度的润滑油。并检查各项安全措施。叶轮旋转方向必需正确。在额定转速下试运转时间不得少于2h. 运转后 , 再检查风机减震基础有无移位和损坏现象 , 做好记录 .3. 成品爱护（ 1）整体安装的通风机在搬运和吊装时, 与机壳边接触的绳索, 在棱角处应垫好松软的材料 , 防止磨损机壳及绳索被切断.（ 2）通风机的进排气管、阀件、调剂装置应设有单独的支撑。各种管路与通风机连接时 , 法兰面应对中贴平 , 不应硬拉使设备受力. 风机安装后 , 不应承担其他机件的重量 .（八）、风管及其部件的制作安装风管及其部件采纳加工场集中加工, 再运至安装现场进行安装. 风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工, 即在加工场支配对风管加工技术熟知的技术工人 , 特的从事风管的加工制作, 施工员对加工人员进行制作交底, 风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格, 并对已做好符合要求的风管及支架标识进行储存 . 由技术治理人员向特的风管安装的技术工人进行风管安装技术交底 , 按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装, 安装完成当日进行检查, 当一部分安装完成后, 由技术治理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收, 并用相应表格记录.一）、风管及其部件制作本工程空调风管采纳475 型玻璃棉超级风管, 厚度 25mm,外包铝箔。通风管采纳镀可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结锌钢板制作 , 钢板厚度依据下表确定：风 管 边 长可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（mm）80 320340 630670 10001120 20002500 4000可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钢板 厚 度（mm）0.50.60.81.01.2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结圆形风管法兰及螺栓规格（mm）圆形风管直径DD140140<D 280280<D 630630<D 12501250<D 2000法兰规格角钢20× 420× 425× 330× 440× 4螺栓规格M6M6M6M8M8（2）矩形法兰的加工矩形法兰由四根角钢组焊而成, 划线下料时应留意焊成后的法兰内径不能小于风管的外经 , 用型钢切割机按线切断. 下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm,宜 120mm.钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接, 焊接时按各规格模具卡紧 . 法兰的四角应设置螺栓. 矩形法兰用料规格应符合下表的规定.矩形风管法兰及螺栓规格（mm）矩形法兰大边长 bb 630630<b 15001500<b 25002500<b 4000发兰规格角钢25× 330×340× 450× 5螺栓规格M6M8M8M103 、风管的加固措施矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1、镀锌钢板风管制安1 、工艺流程工艺流程如下所示：绽开下料剪切倒角咬口制作风管成型法兰下料打眼冲孔找平找正检验成品喷漆翻边铆法兰出厂2 、风管连接咬口风管采纳镀锌钢板制作, 风管与风管的连接采纳法兰连接形式.（1）圆形法兰的加工先将整根角钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件, 卷成螺旋外形后取下 . 将卷好后的型钢画线割开, 逐个放在平台上找平找正. 调整的各支法兰进行焊接、钻孔 . 圆法兰用料规格应符合下表的规定.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1000mm以上时均应实行加固措施. 加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口 , 利用镀锌风管进行加固, 其观感好 , 节约材料 , 使用成效也较好 , 本工程主要用这种方式来进行风管的加固.4 、风管与法兰铆接风管与法兰组合成形时, 风管与扁钢法兰可用翻边连接。与角钢法兰连接时, 风管壁厚小于或等于1.5mm可采纳翻边铆接 , 铆钉规格 , 铆孔尺寸见下表 .铆钉规格、铆孔尺寸表法兰类型风管规格铆钉尺寸铆钉规格矩形法兰200 630 4.5 4× 8矩形法兰800 2000 5.5 5× 10圆形法兰530 2000 5.5 5× 10风管与法兰铆接前先进行技术质量复核, 合格后将法兰套在风管上, 管端留出 10mm左右翻边量 , 管析方线与法兰平面应垂直, 然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固 , 并留出四周翻边 . 翻边应平整 , 不应遮住螺孔 , 四角应铲平 , 不应显现豁口, 以免漏风 .5 、矩形风管弯头b 500mm时, 应设置导流片 , 导流片的弯曲半径、间距、长度应符 合通风空调施工及验收规范要求. 施工图标有三通调剂阀的风管三通处, 制作安装T306-1型三通调剂阀 , 三通调剂阀在进行风量平稳后, 应用不被掩盖的油漆加以标注.6 、风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的次序写出连接号码, 合理堆放码好 ,等待运输至安装现场 .7 、成品爱护（1） 要保持镀锌钢板表面光滑洁净, 放在宽阔干燥的隔潮木头垫架上, 叠放整齐 .（2） 法兰用料分类理顺码放, 露天放置应实行防雨、雪措施、削减生锈现象.（ 3）风管成品应码放在平整, 无积水 , 宽阔的场的 , 不与其他材料 , 设备等混放在一起 ,并有防雨措施 . 码放应按系统编号, 整齐、合理 , 便于装运 .（4） 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品.二）风管支、吊架的制作及安装1. 确定风管标高 , 依据风管系统所在的空间位置, 确定风管支、吊架形式. 本工程主要选用吊架 , 用 8 的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上.2. 风管的吊架间距按施工及验收规范要求, 不同规格的风管分别设置, 风管水平安装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结时, 当最大边长 B 400mm时, 吊架的间距不超过4m。当最大边长 B400mm时, 吊架的间距不超过 3m.3. 吊杆螺丝在安装前先除锈, 刷两遍防红丹锈漆 , 再刷一遍灰面漆 . 与风管连接外的丝扣长出约为1 2cm, 并垫上垫片 . 吊架安装时应躲开测量口、调剂阀及防火阀的操作手柄等 , 以免影响阀门的操作 . 防火阀必需单独设置支吊架.（三）风管及其部件的安装1. 风管在加工场预制好后, 再运至现场安装（大尺寸风管在现场镶装）.2. 风管安装次序：主管支管各类阀件风口.3. 安装前 , 应先按设计及装修图纸确定风管安装标高, 划出风管安装中心线和风管吊码安装线 , 可用拉线检查整段风管的标高, 调整吊杆螺丝进行水平度调整.4. 法兰连接风管 , 法兰与法兰之间选用 =3mm橡胶片作垫料（或8501 型阻燃密封胶带） .5. 风管上的防火调剂阀假如安装在隔墙上 , 需用一般薄钢板或镀锌钢板 =1.2mm 制作爱护罩爱护调剂手柄部位 . 假如不是安装在隔墙上 , 就过墙处用 =1.2mm 以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接 . 防火阀要用固定支架 .6. 送风散流器和回风百叶的安装协作装修进行, 在装修龙骨调平后, 进行散流器和回风百叶的安装 , 要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平.7. 明装风口要求统一整齐, 间距一样 , 标高相同 .8. 风口防火阀安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、牢靠性等 , 安装位置应依据施工图要求位置置 , 安装方向与气流一样 .9. 成品爱护（1）暂停施工的系统风管, 应将风管开口处封闭 , 防止杂物进入 .（ 2）风管伸入结构风道时, 末端应安装上钢板网, 以防止系统运行时, 杂物进入金属风管内 .（ 3）交叉作业较多的场的, 严禁以安装完的风管作为支、吊、托架, 不答应将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上.（ 4）运输和安装阀件时,应防止由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形. 露天堆放应有防雨措施 .（九）、空调水系统安装方法及技术措施按设计要求 , 本工程的冷冻水管当管径在DN50 及其以下时 , 采纳镀锌钢管 , 螺纹连可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结接。当管径在DN89× 4 及其以上时 , 采纳无缝钢管 , 焊接连接。冷凝水管道采纳UPVC排水管粘接连接 , 管道的安装先从干管开头, 再安装从干管引来的支管.一）空调水管道安装1. 管材要求（ 1） . 各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查, 必需符合国家或部颁标准, 有质量、技术要求并有产品合格证.（ 2） . 全部钢管在使用前应做外观检查, 有缺陷的钢管不答应使用, 管壁厚度偏差应满足规范要求 .（ 3） . 钢管在安装前 , 管壁内、外表面应认真清理, 除去铁锈、渣质和污物, 出现金属光泽, 再按设计及规范要求做防腐处理.2. 管道安装前 , 施工班组应先熟识设计图纸, 同时明白施工现场情形, 做好管道安装前的预备工作 , 无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理, 并将管内的杂物和铁锈清除洁净, 保持内外壁干燥 .3. 管道上的全部阀门在安装前必需先试压, 试压合格后方可运至现场安装.4. 管道安装过程中, 如遇到管道安装位置相互交叉时, 按“小管让大管, 有压管让无压管”的原就进行和谐 .5. 无缝钢管采纳电弧焊接的连接方式, 焊接要求如下：（1）钢管壁厚 4mm时, 要开单边坡口或V 形坡口 , 坡口为 65°左右 , 焊接时两管之间应有 2 3mm的间隙 .（2）焊接要求焊缝饱满 , 无夹渣、裂纹等缺陷 .（3）管子组对时 , 内外壁应平齐 , 内壁错边不超过壁厚的10%,外壁错边不超过壁厚的25%,错边总量不超过 2mm.（ 4）管道的切割可用管道切割机进行切割, 并用自动开口机进行开坡口. 切管机及开口机应调整其切割刀口的间距, 使之与相应切割的管径相符合.6. 管道安装要求每 M偏差 1mm全,长偏差 10mm.7. 立管的安装：每层从上至下统一吊线安装管卡, 将预制好的立管按编号分层排开, 按次序安装 , 对好调直时的印记 , 丝扣外漏 2 至 3 扣, 清除麻丝 , 校核预留甩口的高度、方向是否正确. 外漏丝扣和镀锌层破旧处刷好防锈漆. 支管甩口均加好暂时丝堵. 立管阀门安装朝向应便于操作和修理 . 安装完后用线坠吊直找正, 协作土建堵好楼板洞 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结留意管道安装时, 立管先安装管道后安装支架, 而水平管道支架是先固定管道支架后再安装管道 .8. 空调管道安装工艺（ 1） . 管道组成件及管道支承件必需具有制造厂的质量证明书, 其质量不得低于国家现行标准的规定。（ 2） . 钢管在安装前 , 管壁内、外表面应认真清理, 除去铁锈、渣质和污物, 出现金属光泽, 再按设计及规范要求做防腐处理。（ 3） .空调水系统管路的放水点与放气点, 除图中已标明的 , 如在安装过程中显现局部的最高点和最低点时, 应在相应位置置分别装设放气或放水设施.（ 4） . 管道的伸缩补偿：一般采纳自然补偿, 如自然补偿不能满意时, 可采纳不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施.（ 5） . 依据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法, 如有变更以业主和监理联合签发的书面文件为准.（6） . 采纳丝接时应留意以下问题：A. 螺纹应用符合要求的套丝机加工, 套丝过程中应常常加油, 从最终的 1/3长度处起, 板牙应逐步放松 , 以便形成锥状 .B. 检查螺纹应端正、清晰、完整、光滑, 不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象.C. 螺纹加工时 , 应用力匀称 , 不得用加套管接长手柄的方法进行套丝.D. 螺纹连接时 , 应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物） , 用手拧入 2 3 扣, 再用管子钳一次装紧 , 不得倒回 , 装紧后应留有丝尾 .E. 管道连接后 , 应把挤到螺纹外面的填料清除掉, 填料不得挤入官腔 , 以免堵塞管路 .F. 一氧化铅与甘油混合后, 需在 10 分钟后用完 , 否就就会硬化 , 不得再用 . 各种填料在螺纹里只能使用一次 , 如螺纹拆卸 , 重新装紧时 , 应更换新填料 .（ 7） .采纳法兰连接时 , 应保持法兰平行 , 不得用加紧螺栓的方法排除歪斜. 全部部件、测量外表按要求采纳专用产品, 应按设计及有关图集要求装在便于观看、不防碍操作检修、光线良好的的方.（ 8） .管道采纳法兰连接时（一般为与阀门等管件连接方法）, 法兰装配的技术要求：A. 法兰与管子焊接装配时, 法兰端面应与管子中心线相垂直, 其偏差度可用角尺和钢可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结尺检查 , 当 Dg300mm时, 答应偏差度为 1mm。当 Dg>300mm时, 答应偏差度为2mm.B. 管子插入法兰内距密封面应留出肯定距离, 一般为法兰厚度的一半, 最多不超过法兰厚度的 2/3, 以便于内口焊接 .C. 高压螺纹法兰装配时, 一般应涂以二硫化钼（有脱脂要求除外）, 螺纹法兰拧入端口时 , 应使管端螺纹倒角外露.（9） .法兰安装技术要求及要点：A. 法兰连接时应保持平行, 其偏差不大于法兰外径的千分之1.5, 且不大于 2mm,不得用强紧螺栓的方法排除偏斜。B. 法兰连接应保持同一条轴线, 其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3, 并保证螺栓自由插入。C. 法兰垫片应符合标准, 不答应使用斜垫片或双层垫片. 采纳软垫片时 , 周边应整齐, 垫片尺寸应与法兰密封面相符. 当大口径的垫片需要拼接时, 应采纳斜口搭接或迷宫形式 , 不得平口对接。D. 垫片安装时 , 可依据要求 , 分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等涂剂。E. 法兰连接应使用同一规格的螺栓, 安装方向一样 , 紧固螺栓应对称匀称, 松紧适度, 紧固后外漏长度不大于两倍螺距。F. 螺栓紧固后 , 应与法兰紧贴 , 不得有楔缝。需要加垫圈时, 每个螺栓所加垫圈不应超过一个。G. 法兰不答应装在装在楼板、墙壁和套管内, 为了便于装拆, 法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm。H. 高温或低温管道法兰连接螺栓, 在试运转时要进行热紧和冷紧. 热紧或冷紧应在保持工作温度24 小时后进行。紧固螺栓时, 管内最大内压应依据设计压力确定。设计压力大于6Mpa时 , 热紧最大内压为 0.5Mpa, 冷紧一般应卸压 .（10） . 钢管焊接工艺：A. 对焊工的要求：由于空调水管道是承压管道, 凡参与此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证 .B. 焊接方法：B1. 氧乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57 毫 M,壁厚小于 3.5B 、手工电弧焊：一般适用于外径大于57 毫 M 的无缝钢管、旋电焊C、焊接接头型可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结式：管道对接B2. 坡口型式： V 型。母材 A3 。焊接材料 E4303（结 422）B3. 管道安装饰固前应将坡口内外表面（不大于10mm范畴内）的油污、锈垢等清理洁净 .B4. 再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷.电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干.B5.DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割,DN50 以上的管道用氧乙炔火焰切割,切口表面应平整 , 无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过 3mm。B6. 对接管道坡口型式及间隙管径（ mm）焊接层焊条直焊接电流（A）焊条角度次径 38- 5712.5一层70 80应随焊接空间位22.5二层65 75置不断变化 15913.2一层11012023.2二层90 100坡 口角 度间隙（ mm）钝边（ mm）点 焊 长 度（度）（ mm）600±21.5 41210 25B7. 焊接工艺参数B8. 焊缝加强面高度和宽度壁厚 （mm）3 45 67 10V 型坡口焊缝加强高 hmm1±12±1焊缝宽度 b（ mm）盖过每边坡口约 1 2mm留意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面.B9. 管子对口时 , 应在距接口中心200mm处测量平直度 , 当管子工称直径小于100mm时, 答应偏差为 1mm。当管子公称直径大于或等于100mm时, 答应偏差为 2mm但.全长答应偏差为10mm.B10.管道连接时 ,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来排除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷.9. 铜管焊接工艺可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1） 、气焊火焰调剂氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰 , 如下图：（1） 中性焰氧与乙炔充分燃烧, 混合比例为 1.11.2,没有氧与乙炔过剩 , 内焰具有肯定仍原性 , 燃烧所产生的 CO2和 CO对熔池有爱护作用, 颜色为蓝白色 . 最高温度 30503150 . 焊接时 , 焰芯末端离熔池3 5mm.主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等.（2） 氧化焰氧气和乙炔的混合比大于1.2, 氧过剩火焰 , 有氧化性 , 焊钢件时焊缝易产愤怒孔和变脆 . 最高温度 31003300 . 主要用于焊接黄铜、青铜等.（3） 碳化焰混合比小于1.1, 乙炔过剩 , 具有较强的仍原性 , 火焰中有游离状态碳及过多的氢 , 焊接时会增加焊缝含氢量, 焊低碳钢有渗碳现象 , 内焰为淡白色 . 最高温度 27003000 . 焊接时 , 焰芯离熔池3 5mm.主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补.2） 、气焊设备（1） 氧气瓶容积 40L, 工作压力15MPa,外表天蓝色 , 黑漆“氧气” . 保管和使用时应防止沾染油污。放置时必需平稳牢靠, 不应与其他气瓶混在一起。不许曝晒、火烤及敲打, 以防爆炸 . 使用氧气时 , 不得将瓶内氧气全部用完, 最少应留 100200kPa, 以便在再装氧气时吹除灰尘和防止混进其他气体.（2） 乙炔瓶容积 40L, 工作压力 1.5MPa. 外表白色 , 红漆“乙炔”、“不行近火”. 在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料, 可使乙炔稳固而又安全的贮存在瓶内. 使用乙炔瓶时, 除应遵守氧气瓶使用要求外, 仍应当留意：瓶体的温度不能超过3040。 搬运、装卸、存放和使用时都应直立放稳, 严禁在的面上卧放并直接使用, 一旦要使用已卧放的乙炔瓶, 必需先直立后静止20min, 再连接乙炔减压器后使用。 不能遭受猛烈的震惊等.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3） 减压器将高压气体降为低压气体的调剂装置. 对不同性质的气体 , 必需选用符合各自要求的专用减压器. 通常 , 气焊时所需的工作压力一般都比较低, 如氧气压力一般为 0.20.4MPa, 乙炔压力最高不超过0.15MPa. 因此 , 必需将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用 . 减压器的作用是降低气体压力, 并使输送给焊炬的气体压力稳固不变 , 以保证火焰能够稳固燃烧. 减压器在专用气瓶上应安装坚固. 各种气体专用的减压器 , 禁止换用或替用 .（4）回火保险器正常气焊时 , 火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧, 但当气体供应不足、焊嘴堵塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时, 火焰会沿乙炔管路往回燃烧. 这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火. 假如回火扩散到乙炔瓶, 就可能引起爆炸事故. 回火保险器的作用就是截留回火气体, 保证乙炔瓶的安全.（5）焊炬焊炬的作用是将乙炔和氧气按肯定比例匀称混合, 由焊嘴喷出 , 点火燃烧 , 产愤怒体火焰 . 常用的氧乙炔射吸式焊炬如图4-21 所示 . 各种型号的焊炬均配备35 个大小不同的焊嘴 , 以便焊接不同厚度的焊件时使用.3） 、气焊材料及预备（ 1）焊丝气焊时要使用焊丝作填充金属。一种是含有脱氧元素的焊丝, 如丝 201、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结202。另一种是一般的紫铜丝和母材的切条, 采纳气剂 301 作助熔剂 . 气焊紫铜时应采纳中性焰 .（ 2）气焊熔剂是气焊时使用的助熔剂, 其作用是爱护熔池金属, 去除焊接过程中形成的氧化物 , 增加液态金属的流淌性. 除低碳钢外 , 其它金属材料（如铸铁、不锈钢、耐热钢、