2022年某电力工程土建施工技术方案 .pdf

施工方案编制单位：时间：2012 年月日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 47 页施工方案审批编写人：日期： 2012 年 月 日审核意见：签名：日期： 2012 年 月 日审批意见：（盖章）签名：日期： 2012 年 月 日运行单位部门审核意见：（盖章）签名 : 日期： 2012 年 月 日监理单位审核意见：（盖章）签名：日期： 2012 年 月 日工程管理部门审批意见：（盖章）签名：日期： 2012 年 月 日施工方案工程编号：一、编制依据GB 50203 砌体工程施工质量验收规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 47 页GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL/T 5221 城市电力电缆线路Q/CSG11105-2008 南方电网工程施工工艺控制规范中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程中国南网公司10kV 和 35kV 配网标准设计（ 2011年版）二、工程简况1、工程名称：2、施工单位：3、计划施工时间：2012年月日至 2012年月日至至4、送电计划时间：2012年月日至 2012年月日至至5、施工地址：6、停电范围：无7、工程施工内容简况：. 交通运输情况一般金具及其它材料地汽车平均运输距离15km，本工程分为一个集控点，人力平均运输距离0.02km. 施工规模：序号单位工程分项工程计划工程量备注1 土建部分新建四线埋管564M 103M12 线电缆沟问题新建四线顶管270M 没有工作井四线电缆井12 个直线井 9 个、转弯井 3 个精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 47 页电缆分支箱2 个ZGU4A-10.5铁塔基础21 DGU4-10.5铁塔基础1 HF44-J424-11 铁塔基础8 三、施工现场组织机构施工现场组织机构及联系方式工程负责人：联系电话：工作负责人：联系电话：工作票签发人：联系电话：技术负责人：联系电话：安全员：联系电话：现场监护人：联系电话：施工人员：等人四、施工工作范围110kV横荷站新出东风甲乙线工程负责人工作负责人工作票签发人技术负责人安全员现场监护人施工人员30 人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 47 页五、施工组织准备特殊工种/特种作业人员清单姓名工种证件编号发证单位有效期工程车辆配置表序号机具名称规格单位数量机械性能备注1 客货车辆3 良好2 载货车辆2 良好3 施工人员配置表序号工序施工人数人员名单1新建四线埋管2 人2新建四线顶管2 人3四线电缆井3 人4电缆分支箱3 人5ZGU4A-10.5铁塔基础4 人6DGU4-10.5铁塔基础2 人7HF44-J424-11 铁塔基础12 人工程主要施工机具配置表序号机具名称规格型号单位数量每日工作小时数一土建工程a.水平 仪台1 b.经纬仪J2 台1c.发电机台2 d.模板钢 模板平方 M 100 e.振捣机电动个3 f.潜水 泵台3 安全文明施工工具配置表序号机具名称规格型号单位数量已使用次数一电气工程1 雪糕筒只100 2 绝缘手套对5 3 灭火器条10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 47 页4 安全指示牌个5 5 安全围栏M 280 6 安全标示带卷20 7 安全标示牌只130 六、工程任务安排及进度计划WHS: 配网工程专业工程质量WHS 控制点序号质量控制工程划分控制点统计质量控制单位控制标准编号是否执行强条W H S 施工监理设计业主二 10kV 架空线路1 PD02 1 祼导线外观检查2 绝缘导线外观检查3 导线驳接4 线路跨越公路垂直距离5 导线与地面垂直距离6 10kV 线 路 垂 直距离7低压线路跨接垂直距离8 柱上开关接地电阻9 接地体埋设深度10 配电线路距易燃易爆物品地防火间距配网工程专业工程质量WHS 控制点序号质 量 控 制 工 程划分控制点统计质量控制单位控制标是否执行强条W H S 施工监理设计业主一10kV 电缆线路1 PD01 1 直 埋 电 缆 埋 设深度2 电缆沟排水3 电缆支架接地4 电缆头制作5 电 缆 终 端 头 接地6 电 缆 中 间 头 接地7 电缆转弯半径8电缆防白蚁措施9 电缆防火封堵10 电缆耐压实验精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 47 页配网工程专业工程质量WHS 控制点序号质量控制工程划分控制点统计质量控制单位控制标准编号是否执行强条W H S 施工监理设计业主七 基础及隐蔽工程1 PDO7 1电杆基坑深度2拉盘基坑深度3 电缆隐蔽前检查4 接地装置隐蔽前检查5 混凝土浇筑前检查6 基坑验槽7 基础钢筋检查8 基础地脚螺栓检查9 基础浇筑10 接地体材料检查11 接地体焊接检查12 接地体焊接防腐检查配网工程专业工程质量WHS 控制点序号质量控制工程划分控制点统计质量控制单位控制标准编号是否执行强条W H S 施工监理设计业主八10kV/0.4kV箱变 、 电 缆 分 支箱安装1 PD08 1 箱变接地电阻2 箱变接地检查3 箱变外壳防护4 电 缆 分 支 箱 箱体密封5 电 缆 进 出 箱 体防火封堵6 电 缆 分 支 箱 接地电阻7 箱 体 设 备 外 观检查工作计划时间： 2012年 08月至 11月 30 日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 47 页工程实施分五组：第一组：电缆沟、井第二组：埋管第三组：顶管第四组：铁塔基础第五组：电力施工一组：电缆沟设计要求3.3.1 砖砌电缆沟（1）电缆壕沟严禁平行设置于管道地正上方或下方，严禁布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体地管道穿越.（2）电缆路径地上下左右转向部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求.如下表所示 . 表3-1-4 允许最小弯曲半径电缆类型最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆12D 10D 注 1: D 表示电缆外径注 2: 电缆截面宜按以下数值选用： 300,240,150,120,70mm2成立工程经理部编写施工组织设计和基础施工手册工程经理部与中心材料站选址材料供应计划编写和材料采购施工机具维修及异型模板加工施工图会审办理开工许可手续基础材料加工施工机具设备转运到现场工程开工2012年 月 日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 47 页（3）沟体地开挖深度，应按设计要求执行.开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度. （4）沟体开挖后，应按现场地土质地坚实情况进行必要地沟底夯实及沟底平整. （5）在沟底捣制C15 混凝土板基础，垫层厚度为行人：100mm 行车： 150mm.捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣.（6）当电缆沟出现高差时，需进行放坡处理，坡度不宜大于15. （7）电缆沟低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近，宜加强电缆构筑物防水处理 . （8）电缆沟与工业水管沟交叉时，电缆沟宜位于工业水管沟地上方. （9）电缆沟宜每隔20m 设置自然集水口一个 , 电缆构筑物应实现排水畅通，电缆沟纵向排水坡不小于0.5%.必要时应实施机械排水 .集水口采用 200PVC 管，管内充满细砂.（10）砖砌电缆沟沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度地70后才允许砂浆抹面 .电缆沟长度超过50M 时，砌体及压梁应设置伸缩缝.内壁及沟底用1:2 水泥防水砂浆（掺 5水泥重量防水剂）批挡抹面15 厚，宜分两层抹面并压光 .（11）质量要求：砖砌电缆沟中心线偏差10mm（每段或每50m）、平整度偏差3mm、沟顶及埋件水平偏差 3mm、沟壁截面尺寸偏差 3mm；（12）砖砌电缆沟设C20 混凝土压顶，压角采用L75X6 角钢.要求工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致.（13）电缆沟或工作井内通道地净宽，不宜小于下表所列值. 表 3-1-5 工作井内通道地净宽（mm ）电缆支架配置方式具有下列沟深地电缆沟 1000 两侧300* 500 700 单侧300* 450 600 注： *浅沟内可不设置支架，勿需有通道（14）电缆支架宜选用复合材料支架，电缆支架地强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护地受力要求，且应符合下列规定: a)有可能短暂上人时，计入900N地附加集中荷载 . b)机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响. c)在户外时，计入可能有覆冰、雪和大风地附加荷载. d)电缆沟支架纵向间距800mm 处安装 .电缆支架地安装，应当平直.各支架地同层横精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 47 页档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm.在有坡度地电缆沟内地电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同地坡度.e)水平敷设时电缆支架地最上层、最下层及两层之间布置尺寸，应不小于下表所列值. 表 3-1-6层、最下层及两层之间地最小布置尺寸（mm ）布置位置最上层支架距构筑物顶板或梁底地净距两层支架之间地净距最下层支架距地坪、沟底部地最小净距最小尺寸（ mm）280 230 50 f)沉底地电缆沟宜每隔20m 设置检查井 ,每隔 60m 设置一个工作井，每隔200m 设置电缆中间头井 .浮面电缆沟与转角井、三通井、四通井等连接处，宜按20坡度将电缆沟底部进行纵向放坡 .g)回填土按 200mm 厚分层夯实 ,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具确定.回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁.h)电缆走廊在人行道上设置电缆标志牌。在绿化带或泥土路段设置电缆标志桩.电缆标志牌宜每隔 10m 处设置 .标志桩宜每隔 20m处设置 .所有工作井口需设置电缆标志牌.工作井：（1）工作井地开挖深度，应按设计要求执行.开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度.（2）开挖后，应按现场地土质地坚实情况进行必要地井坑夯实及平整. （3）排管行人井及电缆沟井地井壁为砖砌，排管行车井壁及封闭式工作井为现浇混凝土结构 . （4）在井坑底板捣制C15混凝土板基础，行人井垫层厚度为200mm，行车井垫层厚度为 100mm.捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣.（5）井坑底板设置自然集水口一个,排水坡不小于 0.5%.集水口采用 200PVC 管，管内充满细砂 . （6）砖砌工作井沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度地70后才允许砂浆抹面 .内壁及沟底用1:2 水泥防水砂浆（掺5水泥重量防水剂）批挡抹面15 厚，宜分两层抹面并压光 .（7）质量要求：中心线偏差10mm（每平面）、平整度偏差3mm，垂直度偏差3mm，埋件水平偏差 3mm，沟壁截面尺寸偏差 3mm；（8）现浇混凝土采用清水混凝土工艺施工，混凝土强度达到设计强度地70后才精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 47 页允许回填土 . （9）单层排管直线段宜50m设置一个工作井，每200m设置一个敞开式中间头井 .多层排管直线段宜80m设置一个工作井，工作井采用半敞开式结构.（10）每座封闭式工作井地顶板应设置直径不小于700mm人孔两个 . （11）每座工作井内地两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及于排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用地吊环以及供电缆敷设施工所需地拉环.（12）安装在工作井内地金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接.每座工作井应设接地装置，接地电阻不应大于100?.（13）工作井两端地排管孔口应封堵. （14）在 10%以上地斜坡排管中，应在标高较高一端地工作井内设置防止电缆因热伸缩而滑落地构件 . （15）砖砌工作井设C20 混凝土压顶，压角采用L50X5 角钢.要求工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致.（16）回填土按 200mm厚分层夯实 ,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具确定.回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁.盖板：盖板（1）盖板及其材质构成，应满足承受荷载和适合环境耐久地要求. （2）盖板采用预制钢筋混凝土盖板，采用双层双向配筋，用型钢焊接包边钢框.电缆沟地沉底不采用包边钢框. （3）盖板采用细石混凝土浇注，混凝土最大粒径小于板厚地一半.要求盖板平整、美观. （4）盖板表面印有电缆标志. （5）质量要求：盖板角钢边框制作长度偏差3mm、宽度偏差 3mm、对角线偏差3mm；盖板制作长度偏差5mm、宽度偏差 5mm、厚度偏差 3mm、对角线偏差3mm、表面平整度偏差 5mm.3.4 施工工艺要点（1）确定高程基点和沟边线地基线，使用平水仪测定引入基沟内，确保沟段走向地水平平面；（2）沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 47 页（3）土方开挖地深度、宽度尺寸应符合设计要求做好排水、降水措施，按照放坡要求开挖；（4）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，处理办法解决后继续施工；（5）沟、坑结构轴线、标高符合要求，基底平整密实、无积水，排水坡度正确；（6）模板必须有足够地刚度、强度和稳定性；（7）钢筋制作安装符合规范要求，按图施工；（8）砼浇筑厚度必须满足设计要求，同时，坡度必须满足设计及规范要求，防止积水；（9）混凝土施工必须采用机械震捣；（10）砌体工程应砂浆饱满，上下错缝，不得出现通缝现象；（11）抹灰施工必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象；（12）电缆沟压顶及沟盖板平整顺直，铺设稳固无响动；（13）拆模时间应根据当时气温计混凝土强度情况而定，不宜过早或过迟拆模，注意成品保护及浇水养护；（14）承载能力符合设计要求；（15）无明显地变形、损伤、污染、锈蚀；（16）焊缝高度、长度符合规范，焊缝均匀，无咬边、夹渣、气孔；（17）盖板表面整洁、无破损、无裂缝；（18）钢制地沟道盖板规格尺寸等符合设计要求；（19）砼平整密实、色泽均匀，表面无严重缺陷；（20）棱角方正，棱边顺直；表面整洁、无破损、无裂缝；尺寸偏差在许可范围内；（21）预留孔洞尺寸、标高、平直度满足设备安装要求二组：直埋管2.3 设计要求2.3.1电缆排管（1）电缆排管严禁平行设置于管道地正上方或下方，严禁布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体地管道穿越.（2）沟体地开挖深度，应按设计要求执行.开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用石粉回填夯实至设计深度. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 47 页（3）沟体开挖后，应按现场地土质地坚实情况进行必要地沟底夯实及沟底平整. （4）在沟底捣制C15 混凝土板基础，板厚不得小于100mm.捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣.完成面应坚实、平整，不应有沉陷.（5）电缆管应符合下列要求：a)电缆管材内径应不小于电缆外径地1.5倍. b)电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著地凹凸不平，内壁应光滑，无毛刺和尖锐棱角. c)金属电缆管不应有严重锈蚀，无防腐措施地金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆.d)塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能地品质证明文件. （6）电缆管地连接应符合下列要求: a)金属电缆管严禁对口熔焊连接，宜采用套管焊接或插接地方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接地短套管或带螺纹地管接头地长度，不应小于电缆管外径地 2.2倍.b)金属导管必须接地可靠 . c)硬质塑料管在套接或插接时，其插人深度宜为管子内径地1.11.8 倍.在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取防水垫密封圈.d)电缆管弯制后，不应有裂缝和显著地凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径地10%；电缆管地弯曲半径不应小于所穿人电缆地最小允许弯曲半径.e)在通过不均匀沉降地回填土地段或地震活动频发地区，管路纵向连接应采用可挠式管接头 . （7）敷设排管时，应符合下列规定：a)管孔数宜按发展预留适当备用. b)铺设电缆管必须保持平直，并列敷设地电缆管管口应排列整齐，每隔2M 采用管枕对电缆管进行卡位和固定.如需避让障碍物时，可做成圆弧状排管，但圆弧半径不得小于 12m；如使用硬质管，则在两管镶接处地折角不得大于2.5 o.c)行人路段埋管深度不宜小于0.5m，行车路段埋管深度不宜小于1m，与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m，距排水沟底不宜小于0.3m.d)并列管相互间宜留有不小于20mm地空隙 . e)管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直地垫块上，铺设电缆管纵向排水坡度不宜小于 0.2%. f)管路纵向连接处地弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤地要求. g)管孔端口应采取防止损伤电缆地处理措施. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 47 页h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前电缆管端口必须用管盖封好. （8）回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁. （9）回填时，管底、管间、管面要分层充填，保证回填土地密实度. （10)沿电缆路径地路面一般直线每隔1015m 以及电缆分支、转弯、接头、进入建筑物等处应设置醒目地电缆标志.敷设在泥质地带地电缆线路，应竖立电缆标志桩.在郊区等空旷区域地直线线行可每隔20m安装电缆标志 .2.4 施工工艺要点2.4.1 电缆排管施工工艺要点（1）确定高程基点和沟边线地基线，使用平水仪测定引入基沟内，确保沟段走向地水平平面；（2）沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放；（3）土方开挖地深度、宽度尺寸应符合设计要求；（4）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，处理办法落实后继续施工.分接箱：1 基础1.1 设计要求（ 1）箱变基础及电缆分接箱采用清水混凝土基础，不得抹灰.基础高出地面400mm，通风孔根据厂家要求设置，通风口封镀锌钢丝网，钢丝网孔不大于5mm.（2）预埋件采用 10 镀锌槽钢，槽钢开口向下，面高出混凝土面35mm. （3）电缆井设 200PVC 管集水井，集水井内填充中粗砂，PVC 管在底板混凝土浇筑前预埋，避免开凿混凝土底板.（4）混凝土基础浇筑前要先预埋好电缆管，不得后凿. 1.2 施工工艺要求（1）混凝土浇筑前必须先对基础轴线、基底标高、预埋件安装定位及地质情况等进行检查，并办理隐蔽验收手续.（2）基槽开挖应清除地基土上垃圾、泥土等杂物，雨季施工时应做好防水及排水措施，不得有积水 . （3）混凝土浇筑前要先对模板洒水湿润，混凝土浇筑应分层进行，一般分层厚度为振动器作用部分地1.25倍，最大厚度不超过50cm.（4）用振动器应快插慢拔，插点应均匀，按顺序逐点移动，不得遗漏，做到振动精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 47 页密实，移动间隔不大于振动棒作用半径地1.5倍.振动上层时应插入下层5cm，消除两层间地接缝 .（5）混凝土浇筑时，应注意模板及预埋件是否有走动，当发现有移动及变形时，应立即停止浇筑，对模板及预埋件进行修正及加固后才能继续浇筑.（6）混凝土浇筑完成后应在12h 左右内加覆盖和洒水，洒水次数应能保证混凝土有足够地湿润状态，一般不少于7d.1.3 样板图片图 1-3-1 电缆分接箱基础效果图防撞栏2.1设计要求（1）安装在人口稠密，交通繁忙、设备易受外力破坏地区域时，四周设置防撞围栏，栏杆高度 1.8m. （2）围栏在箱变、电缆分接箱前和两侧均设门，门向外开启.围栏距箱变、电缆分接箱外轮廓距离按实际情况设置，场地允许时，栏杆与设备距离可为1.5m.（3）围栏防撞材料采用镀锌钢管，立柱及横杆采用DN100X4 镀锌钢管，门扇采用 DN50 镀锌钢管，立柱支墩采用C25 混凝土浇灌固定，支墩体积为0.5X0.5X0.7（深） m3.（4）围栏钢管须油成红白相间颜色. （5）立柱顶面须采用钢板封口. （6）质量要求：各杆件下料长度允许偏差1mm、平整度偏差 2mm. （7）围栏要可靠接地，采用16 镀锌圆钢焊接 . 2.2施工工艺要求（1）钢材必须采用热镀锌处理，钢管切口应在工厂先进行放样切割. （2）立杆基础定位位置必须准确，如有偏差，应及时修正，确保安装时围栏钢管间准确拼接 . （3）立柱基础施工时，需采用有效措施，使立柱保持垂直，在基础混凝土浇筑时不能晃动 . （4）围栏现场焊接后，应对焊缝清理干净，并打磨顺滑，进行防锈处理. 2.3 样板图片图 1-3-4 箱变防撞栏效果图三、顶管分 接 箱基 础 高出地面400mm，阳角 做 成 R=2030圆角精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 47 页2.3.2顶管（1）顶管施工前，必须取得顶管路径沿线地下管网资料. （2）导管应采用可热熔焊接地管材.导管地焊接必须满足抗压抗拉要求. （3）入钻点与出钻点地选取：入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材，方便拖管地另一端.（4）每 3m 地导向管在地面下地下降深度控制不宜超过1.21.5m.导向钻孔轨迹与既有地下管线地最小安全距离见下表.表 3-1-2 轨迹与既有地下管线地最小安全距离地下管线名称平行净距（ m）交叉净距（ m）扩孔直径 500 500扩孔直径1000 扩孔直径 500 500扩孔直径1000 给水管1.5 2.0 1.5 2.0 排水管1.0 1.5 1.0 1.5 热力管2.0 2.5 1.5 2.0 煤气管3.5 4.0 2.0 2.0 输油管3.5 4.5 2.0 2.5 电力电缆3.0 3.5 1.5 2.5 通讯电（光）缆3.0 3.5 1.5 2.0 （5）在导向孔施工完成后，进行扩孔施工.扩孔地直径一般为所要敷设管道地外包络直径地 1.21.5倍.当扩孔地直径较大时，需要用不同直径地扩孔钻头从小到大逐级将导向孔扩大至设计终孔直径.在扩孔地同时要不断向孔内注入化学泥浆.化学泥浆地配制见下表 .表 3-1- 层泥浆黏度地层黏土、亚黏土粉砂、细砂中、粗砂马氏漏斗黏度（s/qt）3040 4055 5060 （6）顶管路径地路面一般直线每隔15m应设置醒目地电缆标志 . 顶管施工工艺要点（1）非开挖PE 管连接质量应符合相关技术标准，应采用导向仪随钻测控深度、顶角等基本参数 . （2）复测导向钻孔起迄点地平面位置和高程是否符合设计要求. （3）导向孔轨迹测量应采用导向仪随钻测控深度、顶角、方位角、工具面向角等基本参数 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 47 页（4）实钻导向孔轨迹应符合设计轨迹要求，偏差应在设计允许范围内. 第四组、铁塔基础基坑开挖及回填要求（1）在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深地泥水、流砂坑，采用机动水泵抽水. （2）当坑深超过 1.5m时，须用挡土板支档坑壁. （3）基础坑深地允许偏差为+100mm、-50mm, 坑底应平整 .铁塔现浇基础坑 ,其超深部分应采用铺石灌浆处理 .（4）基坑回填时回填时先排出坑内积水再分层填实. 2.3.2 地脚螺栓安装预先检验混凝土配合比设计实验编写基础作业指导书技术交底特殊工种人员经过培训，操作人员执行岗位责任制，进基础施工铁塔组立三级检验、质量坪定水泥、砂、石、水复测、分坑过程基础钢筋机械、工器具地脚螺栓几何尺寸搅拌水泥、砂、石、水混凝土配合比石块、塌落度振捣拆模养护回填精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 47 页安装前要核准铁塔基础根开.安装前除去浮锈 ,并将螺纹部分加以保护 . 2.3.3 模板装拆要求（1）浇筑混凝土地模板表面应平整且接缝严密，不应漏浆. （2）混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂. （3）混凝土浇注前，模板内地杂物应清理干净. （4）模板安装允许编差不得超过10mm. 2.3.4 钢筋制做、连接及安装要求（1）HPB235 级钢盘末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径地2.5倍、箍筋不小于受力钢筋直径.弯钩地弯后平直部分长度主筋不应小于钢筋直径地3 倍.箍筋不小于直径地5倍.（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法.当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级地钢筋地冷拉率不宜大于4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋地冷拉率不宜大于 1%.（3）钢筋地接头宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点地距离不应小于钢筋直径地10倍.（4）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内地接头宜相互错开 .采用接头搭接方式时，应双面焊缝，焊接长度为5d.采用单面焊接时，其焊接长度不小于 10d.2.3.5 基础混凝土浇筑要求（1）基础混凝土中严禁掺入氯盐. （2）不同品种地水泥不应在同一个基础中混合使用，水泥应使用同一厂家同一批次产品且每基塔地混凝土配比要一致.（3）转角、终端塔设计要求采取预偏措施时, 其基础地顶面按该预偏值,抹成斜平面. （4）浇筑铁塔基础尺寸地允许偏差应符合下列规定: a)保护层厚度 :-5mm。b)立柱及各底座断面尺寸 :-1%. 2.3.6 现场浇筑基础混凝土地养护要求（1）浇筑后在 12 小时内开始浇水养护 ,当天气炎热、干燥有风时 , 在 3 小时内进行浇水养护 ,养护时在基础模板外加遮盖物,浇水次数能保持混凝土表面始终湿润.（2）混凝土浇水养护日期,对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制地混凝土不得少于5 昼夜. （3）基础拆模经表面检查合格后立即回填土,并对基础外露部分加遮盖物,按规定期精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 47 页限继续浇水养护 , 养护时使遮盖物及基础周围地土始终保护湿润.（4）日平均气温低于5时不得浇水养护 . （5) 基础拆模时 ,保证混凝土表面及棱角不损坏,且强度不低于 2.5MPa. 2.4 施工工艺要点2.4.1铁塔基础坑深符合设计图纸要求，坑底平整，并在支模前做好垫层.2.4.2 模板安装符合设计图纸要求，连接牢固.如果阶梯式基础地底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以确保钢筋保护层地厚度，对局部容易掉块地坑壁，应抹浆保护；模板及其支架应具有足够地承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土地重量、侧压力以及施工荷载；阶梯基础，每一阶台地模板需对中；接触混凝土地模板表面应采取有效地脱模措施，以保证混凝土表面质量.2.4.3 钢筋地类别、规格型号、根数、加工形状、安装间距必须符合设计要求；钢筋地焊接应符合钢筋焊接及验收规程.2.4.4 地脚螺栓必须有出厂合格证，外观检测时如有严重腐蚀、变形地禁止使用；现场组装地地脚螺栓，每根螺栓地高度一致；地脚螺栓必须严格按设计图纸要求施工，地脚螺栓间距、外露高度、同组地脚螺栓对中心偏移、拉杆长度等必须满足设计误差要求；地脚螺栓安装时应保持垂直，并固定可靠，防止浇制时摆动.2.4.5 基础浇筑，应先对地脚螺栓丝扣做保护，如包裹塑料薄膜；混凝土基础，应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥初凝时间（一般不应超过两小时）；对于一般开挖基础均应一次浇制完成，不准留施工缝；一般采用机械插入式振捣方法；振捣器应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；混凝土浇筑过程中，模板、钢筋、地脚螺栓等应保证其位置不移动，如螺栓发生位移必须及时更正；为了实现基础一次成形，整基基础混凝土浇筑完成应及时抹面，对转角塔，应根据塔地受力，将基础平面抹成斜平面.2.4.6 基础浇筑完成后，应根据规范要求做好养护；拆模时，应认真注意地脚螺栓地保护，拆模后，应用钢丝刷清除地脚螺栓上地残余水泥，并用PVC 管（内填充黄油）保护地脚螺栓 .2.4.7 铁塔基础坑，在其地平面以上应筑有自然坡度地防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口；一般防沉层应高出地面300mm-500mm.2.5 样板图片图 4-1-4 铁塔基础模板安装图 4-1-5 铁塔基础模板安装泥水、流砂坑，采用机动水泵排水 . 当坑深超过1.5m 时，须用挡土板支档坑壁 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 47 页图4-1-8拆模后地混凝土基础图4-1-9混凝土基础养护图4-1-10混凝土基础养护二第五组：电力组电缆敷设：1.3.1直埋敷设于非冻土地区时，电缆埋置深度应符合下列规定：（1）电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m. 图 4-1-6 模板安装图 4-1-7 地脚螺栓安装浇筑后在 12小时内开始浇水养护, 当天气炎热、干燥有风时 , 在 3 小时内进行浇水养护 . 模板表面应平整且接缝严密持垂直，并固定拆模时，保证混凝土表面及棱角不损坏 . 应认真注意地脚螺栓地保护 .地脚螺栓安装时应保持垂直，并固定可靠. 用PVC管（ 内 填 充 黄夹 板 包 边 保精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 47 页（2）电缆外皮至地面深度，不得小于0.7m；当位于车行道或耕地下时，应适当加深，且不宜小于 1m. 1.3.2 直埋敷设地电缆，严禁位于地下管道地正上方或下方.电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离，应符下表要求.1.3.3 直埋敷设地电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞.1.3.4直埋敷设电缆地接头配置，应符合下列规定：（1）接头与邻近电缆地净距，不得小于0.25m. （2）并列电缆地接头位置宜相互错开，且不小于0.5m地净距 . （3）斜坡地形处地接头安置，应呈水平状. （4）对重要回路地电缆接头，宜在其两侧约1000mm 开始地局部段，按留有备用量方式敷设电缆 . 1.3.5 电缆敷设时，电缆应从盘地上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉.电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除地机械损伤.1.3.6用机械敷设电缆时地最大牵引强度宜符合下表规定.表 3-2-2 牵引强度 (N/mm2) 牵 引 方 式牵 引 头钢 丝 网 套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度70 40 10 40 7 1.3.7 机械敷设电缆地速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢.1.3.8 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件地上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求 .电缆地允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求.表 3-2-3 允许最小弯曲半径电缆类型最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆12D 10D 注 1: D 表示电缆外径注 2: 电缆截面宜按以下数值选用： 300,240,150,120,70mm21.3.9同通道电缆排列配置方式，应符合下列规定：（1）除交流系统用单芯电力电缆地同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要地同一回路多根电力电缆，不宜迭置.（2）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆地相互间宜有1倍电缆外径地空隙 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 47 页1.3.10 交流系统用单芯电力电缆地相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层地正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小地原则来确定.未呈品字形配置地单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响.1.3.11电缆敷设后，应该及时排列整齐，避免交叉重叠.在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、等地方地电缆上装设标示牌.1.4 施工工艺要点1.4.1电缆沟底应平整，并铺上100软土或沙 .电缆敷设完后，上面应盖一层150mm软土或沙，盖上保护盖板.也可把电缆放入预制钢筋混凝土槽盒内填满砂，然后盖上槽盒盖.1.4.2 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑要求，不得将电缆平行敷设于其它管道地正上方或下方，最小允许净距需符合要求1.4.3 在电缆路径地土壤中，如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等，应采取相应地保护措施 .1.4.4 人工敷设电缆：电缆地人工拉引一般是人力和滚轮相结合地方法.这种方法需要施工人员较多，特别注意地是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥.电缆敷设时，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动地人员.1.4.5电缆敷设地一般工艺要求：（1）为避免电缆拖伤，可把电缆放在滚轮上，敷设电缆地速度要均匀.电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，电缆在装卸地过程中,设专人负责统一指挥 , 指挥人员发出地指挥信号必须清晰、准确.（2）采用吊车装卸时 , 装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴地两端,不应直接穿在盘孔中起吊.人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致.（3）根据电缆长度和截面，选用地牵引绳长度比电缆长3050m.牵引绳连接必须牢固.其连接点应选用防捻器 .布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.53m 设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线.弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力 .（4）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度. （5）电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部. （6）若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开.其净距不应小于0.5M. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 47 页（7）电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方地电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点 .（8）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板.必要时，还要将盖板缝隙密封.在施工完地隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封.1.5 样板图片图3-2-1电缆盘就位图3-2-2 直埋电缆敷设图3-2-3 直埋电缆转弯敷设2.4.1 对设计图纸规定地管孔进行疏通检查，清除管道内可能漏浆形成地水泥结块或其他残留物，并检查管道连接处是否平滑，以确保电缆传入排管时不遭受伤.必要时应用管道内窥镜探测检查 .2.4.2 试牵引，经过检查后地管道，可用一段3M 长与本工程电缆规格相同地电缆作模拟牵引，观察电缆表面地磨损是否属于许可范围.2.4.3 电缆进入排管前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用地润滑物.管道口应套以光滑地喇叭管，井坑口应装有适当地滑轮组，以确保电缆敷设牵引时地弯曲半径，减小牵引时地磨擦阻力 .2.4.4电缆敷设地一般工艺要求（见直埋敷设部分）. 2.5 样板图片图3-2-4排管检查图3-2-5电缆排管敷设(工作井内 )3.4.1电缆沟敷设电缆可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式.3.4.2敷设前，要用抽风机进行排气.3.4.3 电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35 ，但不小于电缆外径尺寸；不同等级电力电缆间及控制电缆间