砖混结构建设施工组织.doc

.-目 录1.工程概况21.1工程建设概况21.2工程施工概况22.1施工组织体系42.2主要管理人员的职责43.施工准备74.施工方案选择94.1施工起点流向94.2施工程序94.3施工方法和施工机械的选择95.主要技术、质量、管理措施165.1保证工程质量措施165.2保证施工安全措施165.3冬雨季施工措施175.4降低成本措施216.施工进度计划236.1施工过程的施工天数236.2编制施工进度计划的初始方案236.3绘制流水施工横道图247.绘制施工平面布置图258. 安全文明施工措施269. 主要技术经济指标271.工程概况1.1工程建设概况 该工程为重庆市鹏城日化有限责任公司住宿小区，由重庆市鹏城日化有限责任公司投资68万新建，建设资金已经落实，并以拨付至华夏银行。项目用于重庆市鹏城日化有限责任公司员工居住使用。 本工程由重庆市设计院组织设计，施工所需的建筑、结构、装饰、给排水、电气、设备施工图已经全部设计完毕。本工程的施工单位为重庆建工集团，重庆建工集团目前已与重庆市鹏城日化有限责任公司签订了施工合同，并已得到相关部门的审批和备案。本工程施工所需的资料、文件、图纸、手续已一应俱全，施工现场的拆迁、平整工作已完成，水泥、钢材等货源已经落实，并各有一定数量的实物。1.2工程施工概况本工程位于重庆市郊金水路和花园路交叉口，皆采用砖混结构。总建筑面积为3120m2（图1-1的建筑面积为260m2）。要求3月1日开工，在本年*月*日左右竣工，日历工期*天,实际工期*天。墙厚240mm，柱500*500，主梁450*600，次梁250*500，板厚120mm，用C30混凝土浇筑，其单元平面图、单元组合图见图1-1、1-2。本工程为长方形，该建筑物为3层，4个单元，室内地面除门厅、走廊、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆，外喷106涂料，室外装饰以马赛克为主，窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。在C15素混凝土垫层上砌筏板钢筋混凝土基础，基础中设钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设构造柱；除卫生间、洗室采用现浇板外，其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。花园路金水路1.2.1工程概况1.2.2施工场地条件和特征 本工程拟于3月1日开工，施工期间主导风向偏东，雨季为6、7月份，冬季为12月至第二年1、2月份。工程场地的三通（水、电、路）一平已完成，天然地基承载力为150kN/m2，地下水位在地表下45m，无侵蚀。工程所需的预制构件及材料已从加工工厂和材料市场运至工地，各类预制构件和材料品种齐全，均能保证供应。工程所需临时设施均在现场搭建。本工程的设备安装工程及水暖工程配合土建施工工序进行，两者互相配合协调并进。2.施工部署2.1施工组织体系 根据该工程过规模，公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目合同法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容。以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划，组织、指挥、协调、控制、监督六基本职能。全面履行业主的合同。形成以ISO9001质量体系为中心环节，以全面质量管理，专业技术管理与计算机管理相结合的科学化管理体系。精益求精创一流。确保本工程实现一流的管理，一流的工程质量的施工速度。鹏城支架小区工程项目组织机构如下：项目经理项目技术负责人项目工长项目质量检查员项目安全员项目材料员项目放线员项目保管员2.2主要管理人员的职责 （1）项目经理：领导本项目的日常管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家及省、市和公司有关工程质量的方针、政策、规定标准，负责协助有关部门对隐蔽工程的结构工程的验收，并做好记录进行标识、负责实施施工全过程的质量控制，对不合格工程的交付使用负直接责任，对不合格的原材料、半成品、构配件使用和不合格分项工程的转序承担一切责任。 （2）项目技术负责人：领导本项目的技术管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家和企业的各项技术规范，规程质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促，检查落实执行情况，负责编制切实可行的确保工程质量的技术质量措施，并检查措施的执行情况，负责编制本项目的项目质量计划，施工组织设计和作业指导书，负责组织检查施工班组的质量，及时向项目经理汇报工程质量情况，负责组织收集全部的技术资料，技术交底，对项目各类记录的归档负全责，配合项目经理组织有关人员对分项、分部工程进行检验和试验按规定填写试验记录，对试验的准确情负责。并主持隐蔽及结构工程的验收工作。对项目施工工程的测量、定位、水准、标高的放线负直接技术责任。负责监视和测量器具的维护、保管和正确使用，按期对监视和测量器具进行送检，对监视和测量器具的准确性负责，对违反操作规程，有碍器准确的行为有制止权。负责对不合格的质量事故向技术质量部报告，负责落实项目纠正和预防措施。参与图纸会审工作，并负责记录存档。 （3）工长的职责和职权：领导栋号的日常管理工作，落实施工人员的质量责任，负责按图纸作业指导书（技术交底）组织施工，负责严格执行工艺标准，检查督促班组按程序和规程操作，并对其操作质量负责，负责主持有关人员和施工组织的上下道工序的交接工作，负责组织好成品、半成品的保护工作。对不合格的原材料、半成品、构配件有权拒绝使用。不得紧急放行，否则将承担其使用后的一切责任。 （4）质量检查员的职责和职权：贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、标准、质量管理制度，按标准要求定质量等级，并负责填写各种质量检验记录，负责检验和检验状态的标识实施工作，并负责施工班组的质量验收工作，对所验收质量等级负责。参加陷蔽工程和结构工程的验收工作。参加工程质量事故的调查、分析和处理、并督促上报。负责监督和检查“三检制”的执行情况，对不合格品及时做好记录和标识，并有权提出返修、罚款的停业施工。 （5）放线员的职责：严格按设计图纸和要求精度进行施工测量放线，对测量放线的质量负责，在测量之前必须对所使用的仪器进行校准检查，对测量数据的准确性负责。负责测量仪器和工具的保养和保管，保证其处于良好状态。 （6）班组长的职责（兼职检查员）：负责本班组的质量管理工作，对本班组成员实行质量第一的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，严格按图纸技术交底，操作规程施工，对工程质量负责，严格执行“三检制”并做好规定的记录，保证数据的真实可靠。严禁使用不合格的材料和无材质化验单的材料，把好材料的使用关。对所操作的分项工程质量和质量事故负责。 （7）采购员的职责：按采购文件和计划要求，实施采购活动，并采购质量负责。 （8）保管员的职责：严把库存原材料、半成品、构配件的入库关，做到帐、卡、物一致。做好库存原材料、半成品、构配件的保管工作，定期检查库存物质的质量情况。严格按有关规定发放原材料、半成品、构配件，手续全，记录归档。作好库房防火工作。 3.施工准备 技术、设备准备 ：熟悉图纸项目人员熟悉图纸，确定图纸会审和设计交底时间，落实设计存在问题和未解决问题及解决方法、解决时间。本工程配备的施工器具见下表：仪器测量仪器名称J6经纬仪水准仪50m 钢尺尺检测尺游标卡尺办公试验器具砂浆试模天平计算机复印机 抗压试模PENTIUMTOSHIBA1503型号、精度6DS35mm数量26612用投测轴线途标高的测量与传递轴线量测质量检测22133组22组2内业管理与计算内业管理与计算混凝土抗压试验砂浆试验计量70.7 3（3）质量验收计划各分项工程验收是保证下一分项工程尽早介入的关键，分项工程验收必须首先 由施工班组进行自检和互检、质量检查员进行专检，验收合格后由项目技术负责人和质量负责人邀请监理单位及建设单位代表对本分项工程进行验收，合格后办理相 关手续方可进行下一分项的施工；结构验收必须分段进行，此项验收计划需与业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。 二、劳动力准备根据施工部署，配备齐全的专业队，并在班组中建立相应的管理体系，配置合格的专业技术人员，从而满足劳动力优化组合。 现场劳动力投入见施工部署中“劳动力计划表”。 材料及主要机具：1 、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复试报告。 2 、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用 32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3 、砂：应采用中砂，并经试验室复试合格后方可使用，基础为水泥砂浆，砂浆强度为 M10，控制砂的含泥量不超过 5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。4 、掺合料：地上砌筑采用混合砂浆的掺合料用砂浆王。5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。6 、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 施工现场排水、排污：1、本工程地处居民小区院内，文明施工是关键。所以本工程施工现场污水、废水采用有组织排水，以搅拌台为中心，以员工生活区为重点，沿现场周边设置砖砌排水间，排水间截面尺寸为300200(高宽)，按 走向 1%起坡，采用 1:3 水泥砂浆砌筑，内抹1:3 水泥砂浆 8mm 厚，在现 场给定的排污口前端砖砌(地面以下)200010003000(长宽深)的 14 坑，中分两格，一级为沉淀池，二级为跌落井，排入市政下水管网。 2、现场内修建一临时水冲式厕所，污水排入沉淀池，随着主体结构上升，在施工地面时布置 PVC 下水管，使污水有组织排入沉淀池，以保证现场的文明清洁。临时用水设计: 1临时用水、用电设计现场给定水源引源于居民用水主干管。通过给水点采用管道树枝状分布,供水管径不小于 DN50。临时用电设计: 现场给定电源靠近水源位置，电源采用像套绝缘线穿管的敷设，电杆横担瓶拉线敷设为主的方式敷设，根据临时用电规程规定采用三相五线制,为防止意外停电而影响工程的施工，施工单位自配一台75kw 柴油发电机组备用。 施工现场供电设施的安装和维护：(1)施工现场配电线路的布置应符合以下要求： a.安全供电应符合配线工程的规范和技术要求。 b.线路应尽量架设在道路一侧，不得妨碍交通。（2）施工现场所有用电设备，除有保护接零外，还必须在设备支线 的首端设置漏电保护装置。 17 架空线路敷设：(1)线路、器材除要求取得质量合格证外，施工前进行外观检查，木 质电杆、导线、绝缘等应符合规范要求，不得有缺陷；(2)电杆的埋设必须根据施工平面布置图，进行测量放线工作，施工测量结束后，进行杆坑的挖掘，按施工规范进行埋设；(3)导线架设必须按规范施工，跨越物与导线的距离必须符合安全用 电的最小安全距离； (4)导线敷设采用三相五线制，A、B、C 三相相线、工作零线、保护 零线应分色。 (5)瓷柱、 瓷夹板配线： 导线与建筑物的距离不应小于瓷夹板为5mm，瓷柱配线不小于10mm，支持距离符合规范规定，瓷夹、瓷柱在安装前应 检查其外观质量，发现破裂者不得使用，配线时瓷柱、瓷夹板应固定牢。 (6)用电设备的安装，安装前应开箱检查，发现问题应即时处理，电 动机的金属外壳应可靠接零或接地。 4.施工方案选择4.1施工起点流向 本工程的施工起点流向为先水平流向，后垂直流向；本工程分为四个施工段、三个施工层，逐段逐层施工。4.2施工程序4.2.1施工程序：基础工程主体工程屋面工程装饰装修工程4.2.2分部分项工程施工顺序：1、基础工程的施工顺序：挖土方垫层基础扎筋基础模板基础混凝土回填土基础工程根据划分施工段的原则和其结构特点，以房屋的单元划分施工段，四个单元划分为四个施工段。主导施工过程是浇捣防水混凝土板式基础，主体工程的施工顺序：脚手架扎构造柱钢筋砌空心砖墙（含门窗框）2、 主体工程的施工顺序：脚手架扎构造柱钢筋砌空心砖墙（含门窗框）柱、梁、板、楼梯支模浇柱混凝土扎梁、板、楼梯钢筋浇梁、板、楼梯混凝土拆模3、屋面工程的施工顺序：加气混凝土保温隔热层屋面找平层防水层由于屋面工程通常耗费劳动量较少，且其顺序与装修工程相互制约，因此考虑工艺要求，一般与装修工程平行施工即可，本工程提前装饰工程1天开工。4、装饰装修工程的施工顺序：门窗安装天棚抹灰内、外墙抹灰楼地面抹灰门窗油漆 其中内外墙抹灰是主导施工过程。装修工程采用自上而下的施工顺序，结合装修工程的特点，把房屋的每个单元作为一个施工段。其中门窗安装可随主体和装修工程的进行穿插进行，不必单独考虑其所占工期时间。4.3施工方法和施工机械的选择4.3.1基础工程(1)土方开挖采用机械开挖，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。(2)土方开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌砖基础、关模扎筋浇地圈梁。(4)基础完成后，应及时进行土方回填。用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。4.3.2主体结构施工（1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。（2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。（3）盘角:每次盘角高度应以35层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整，应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。（5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。（6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。（7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。（8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。 ( 9 )预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。（10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。4.3.3构造柱、圈梁施工 圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留6060mm洞口，穿48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。4.3.4钢筋砼工程 进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。混凝土的施工配合比设计试配由总工负责。试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。4.3.5钢筋施工 本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位。钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。4.3.6混凝土施工 本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位，操作工艺如下：浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭，并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好。根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土浇筑的一般要求：a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。b)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500m。c)使用插入式振动器应快插慢拔插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，最大不超过500m。d)浇筑混凝土应连续进行如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定。e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。f) 混凝土的养护: 混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。4.3.7预制板安装 预制混凝土多孔板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号。构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。4.3.8施工机具选择 本次工程施工选择使用的机械有自卸汽车、挖土机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机、插入式振动器、施工电梯、圆盘锯、平刨机、交流电焊机、蛙式打夯机、配料机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋调直机等。垂直运输机械选用一台臂长为42m的塔吊。设置一台JS350L砼搅拌、二台200L砂浆机。为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机GJ58/4 各一台。4.3.9 脚手架工程 本工程结构施工采用双排48钢管扣件外脚手架，室内顶棚采用内脚手架，外墙装饰工程使用结构施工用的双排外脚手架。 1. 构造要求：纵向水平杆应水平设置，其接头应用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相邻接头应错开的距离不小于 500mm，且各接头中心距方柱 轴线的距离应小于 1/3 跨度。如采用搭接，搭接长度不应小于1m，且用不少于3个旋转扣件固定。板、木、竹串片脚手架纵向水平杆要用直角扣件固定在立柱上，作为横向水平杆的支座，当采用竹笆脚手板时，纵向水平杆宜用直角扣件固定在横向水平杆上，间距不应超过400mm。 横向水平杆应设置在立柱与纵向水平杆相交处（中心节点），且离立柱轴线不应大于150mm。非中心节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置。当使用冲压钢板、木板串片脚手板时，脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固 定在纵向水平杆上，单排脚手架的横向水平杆，一端用直角扣件固定在纵向水平杆上， 另一端插入墙内不少于 180mm，当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆应固定在立柱上，单排脚手架的横向水平杆，一端固定在立柱上，另一端插入墙内不少于180mm。冲压钢板、木、竹串片脚手板应采用三支点承重，当长度小于 2m 时可两支点承重，但应两端固定。宜平铺对接，对接处距横向水平杆的轴线应大于100mm 小于 150mm。竹笆 脚手板的主筋应垂直与纵向水平杆，应对接平铺，四个角用8号铁丝固定在支承杆上。立柱均应设置标准底座。高度大于 24m 者应设可调底座。立柱应设置纵、横向扫地杆（离地面很近的纵、横向水平杆），用直角扣件固定在立柱上，纵向扫地杆距底座下皮不应大于200mm。立柱接头除顶层可用搭接外，其余均必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头应在同步内，左右两个相邻接头在高度方向应至少错开500mm。且各对接头中心距纵向水平杆轴线小于 1/3 步距。搭接间距不小于800mm。立柱 顶端应高出女儿墙1m，高出檐口 1.5m。立柱必须用连墙件与建筑物连接，连墙件间距如下表所示： 脚手架类型脚手架高度 50 垂直间距（m）6（3 步）4（2 步）6（3 步）水平间距（m）6（3 跨）6（2 跨）6（3 跨）双排50单排24每个边墙件抗风荷载的最大面积应小于40m2，连墙件宜靠近中心节点设置。偏高的 最大距离不小于300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置，可呈梭形、方形、矩形布置非封闭脚手架的两端必须设连墙件，其垂直间距不应大于建筑物层高，亦不应超过4m（2 步）。脚手架的地基标高应高于自然地坪100-150mm，架基内不得有积水。 2. 搭设要求：为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按施工组织设计中的规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻边墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排 水畅通后，铺设厚度不小于 40mm，长度不小于 2 跨的木垫板，不同规格的钢管严禁混合 使用。底部立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接扣件错开至少 500mm。竖第 一节立柱时，每 6 跨临时设一根抛撑，待连件安装后再拆除。搭至有连墙件处时，应立 即设置连墙件。 对于纵向水平杆的搭设，除满足构造要求外，对于封闭型外脚手架的同上步纵向水 平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定，纵向水平杆应用直角扣件固定在立柱 内侧。横向水平杆的搭设除满足构造要求外，对于双排脚手架靠墙一端至墙装饰面的距离 应小于100mm；对于单排脚手架，横向水平杆应设置在设计上不允许留脚手眼的部位、砖 过梁上及梁成 600 角的三角形范围内、宽度小于 1m 的窗间墙、梁或梁垫下及其两侧各 500mm 范围内、砖砌体门窗洞口两侧 3/4 砖和园角处 3/4 范围内、 独立或附墙砖柱处等处。连墙件、剪刀撑、横向斜、抛撑都需按构造要求搭设，剪刀撑、横向斜撑的下端需 落地，支承在垫块或垫板上，当横向斜撑妨碍操作时，可临时解除一步架的横向斜撑， 用后必须及时补上。扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于 40 Nm。 在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。在临街搭设的脚手 架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。脚手架不应在高、低压线下方搭设。脚手架外侧 边缘外电架空线路外侧边缘的安全距离不应小于下表的规定： 外电线路电压（KV） 安全距离（m） 1 6 35-110 8 154-220 10 330-500 153. 钢管脚手架搭设要点：脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则必须在底座下垫以木板或垫块。脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，具体要求是：立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面不得大于 12cm。横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨度间内。剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相互伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。扣件的安装及注意事项：开口朝向：用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在4-5千克/米为宜，最大不得超过6千克/米。5.主要技术、质量、管理措施5.1保证工程质量措施 本工程质量目标是创市级优质工程，为了本项目实现预定目标，制定如下措施：（1） 、建立完整的质量管理体系，落实项目经理部负责制，以项目经理部为核心，具体到每个班组每个施工步骤，对每个分部分项工程的施工质量严格把关。（2） 、每个施工员必须熟读施工图，一丝不苟，严格执行有关施工规范和质量标准，对投资方和监理工程师的技术、质量要求要认真落实。（3） 、严格设施从施工准备到基础、主体、装修直至竣工等施工全过程的质量控制，在每一个分项工程中，工长、质量员均须做到操作规程交底到位，施工过程检查到位。（4） 、对各种建筑材料、半成品，按要求实行质量控制，对于双控材料，要检查出厂合格证（或质量认证）和试验报告，对有问题的材料拒绝接收。（5） 、水准点及放线的依据要会同业主代表双方亲临现场认定，做出明确标记。水准点控制桩引进现场后设置在坚固、防震、不受沉降影响的物体上，轴线控制桩做好维护，防止施工中因碰撞而发生移位。工地设专业人员负责放线和保存测量仪器，测量仪器定期检查。5.2保证施工安全措施（1） 、本工程实行“谁主管”、“谁负责”的安全工作项目经理部负责制，项目工程部设专职安全员。（2） 、施工队进场钱首先进行安全教育，各分部分项工程施工前工长均需对作业队进行安全技术交底，将书面安全技术交底签字归档。（3） 、各特色工种，如电工、焊工、机械操作工均进行专业培训后持证上岗。（4） 、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（5） 、主体施工期间楼梯设临时钢管栏杆，一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（6） 安全检查1） 班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工作安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。2） 项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全将惩条例执行。3） 公司对项目进行一月一次的安全大检查，发现问题提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，布置落实整改措施、时间。4） 项目质安员代表公司行使有关权利，对项目施工管理人（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。5）项目质安员代表公司利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。5.3冬雨季施工措施5.3.1冬季施工保证措施（1） 、施工部署：1. 成立冬施领导小组，组织相关人员进行学习，并向班组交底。2. 施工现场由专人负责，按冬期施工要求安排生产，做好施工现场防火、防冻、防滑等的安全工作。专人负责砼施工测温记录、保温落实，负责收听天气预报，并做好记录，如有天气变化 及时告知有关人员。 组织冬施小组成员对工地冬施设施进行全面细致的检查， 组织有关人员进行学习，并向队伍进行交底。 （2）、冬季施工的管理： 冬期施工技术管理： a. 施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中有关冬期施工的内容。 要结 合冬期施工方案进行技术安全交底，使冬施方案落实到个人。 b. 冬期施工测量与保温管理。 各施工现场要在入冬前建立测温组织， 对每日大气温度、 混凝土及砂浆等温度进行观测。 水源及消火栓要提前作好保温工作， 防止受冻。 加强气象预报工作， 及时掌握寒流预报， 通知工地加强保温维护。 c.冬施外加剂的试验与管理。 冬期施工所用的外加剂， 其技术指标必须符合相应的质量标准应有产品合格证。 冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加应设专人负责，认真作好记录。 d.要对混凝土加热温度、出罐温度、外加剂掺量进行严格的控制。 冬期施工安全、消防管理： a. 冬季气候干燥，容易发生火灾，随时对施工区和生活区进行检查，消除事故隐患。b.入冬前要制定相应的防火、防滑的措施，并安排职工进行学习，加大宣传力度。 c.增强施工现场的防滑措施，积雪及时清扫，必要时可洒盐水；外架的积雪、冰冻等 要随时清除，否则不得上人。d.随时收听天气预报，防止天气突变给人身及施工生产带来的危害。（3）、冬期施工技术措施砌筑工程：a、砌体冬期施工采用外加剂法。b、掺盐法（NaCl）施工时，室外气温在-100C以内采用掺盐法防冻，掺盐量要经严格计算，不得乱加。c、砂浆用盐水溶液要提前完成，盐类应先溶解于水，然后进入搅拌，确保固体盐能充分溶化。d、拌制砂浆所用砂不得含有直径大于1cm以上的冻结块。e、拌制砂浆所用水温度应保证在50-70。用铁罐盛水，底部用煤炭加热，确保水温在50-70之间。砂浆拌合时可将砂浆稠度加大，但不宜超过13cm，以确保砌块与砂浆粘结力。f、砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免灰浆冻结。施工时不允许大面积铺灰，防止冻结，砂浆上墙温度不宜低于+50摄氏度。g、冬施期间砌筑砌体时，应清除砌块表面污物、冰雪，受冻砌块不得使用。h、当日砌筑砌体要及时覆盖保温材料。模板工程：顶板模板、梁底模板拆除模板的时间视同条件试块的抗压结果而定，侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除，并应及时加保温材料保温。顶板混凝土浇筑后用塑料薄膜覆盖一层，布毡两层，保温7天后才可拆除保温，拆除模板的时间视同条件试块的抗压结果而定。混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面应加强覆盖。钢筋工程a、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工中注意防止撞击、刻痕，进场钢筋应集中、有序、垫高放置，以防落地造成钢筋锈蚀，影响使用。b、钢筋冷拉温度不宜低于-200C，钢筋负温冷拉方法采用控制应力方法或控制冷拉率方法。c、在负温下冷拉后的钢筋，应进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部紧缩。d、钢筋制作成品应妥善管理、覆盖严密，绑扎时事先准备好覆盖材料以防雨雪来时覆盖不及时造成钢筋锈蚀。砼工程a、砼浇筑前，要了解23天的天气预报，尽量避开寒流前锋的大幅度降温气候，砼浇筑前现场要预备充足的防冻剂及保温布毡、塑料薄膜，以备砼浇筑后及时进行覆盖。b、冬施期间，砼施工要严格按配比进行，并应控制水的用量，不得随便加水，外加剂量要准确。c、所用的外加剂必须提供生产厂家的技术资料，以及产品说明书，严格按照砼配比浇筑砼。d、商品砼要求的入模温度在100C150C，浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪。砼的保温措施：1、覆盖：初冬为一层薄膜一层布毡覆盖。严冬为一层薄膜二层布毡。保温材料要纵横交错覆盖均匀，边角接槎部位要严密并要压实，保温完毕后，值班工长要认真检查覆盖情况，并留专人看护并修复被风吹坏的保温层。2、封闭：楼内所有门窗洞口用彩条布封闭（包括阳台）。3、楼内生火：用汽油桶一分为二作为容器，内加木材生火。每户不得少于一个火炉，保证室内温度始终在00C以上。楼内生火，初冬不得少于三天，严冬不得少于七天。并昼夜派人专职检查火炉燃烧情况。对施工现场的砼施工要求：a、要派专人负责施工现场防雪、防风任务。在已绑扎好的梁、板钢筋上，要有防止雪入模板内无法清除的措施，如：可用彩条布、帆布盖梁板顶面和柱墙顶面，以防雪块进入钢筋间无法清除。对于砼柱头等上少量的雪可用浇热水融化清除，对浇筑处的砼施工缝接茬要用热水冲洗干净，使原砼表面温度高于2以上。b、现场施工组织者要合理组织人力和施工机具，要考虑冬施人员降效因素，因此，在组织砼振捣、砼铺平、抹压时要细心，防止在组织环节上出现脱节，使砼浇筑、振捣、刮平、抹压和抹压后的外露面覆盖保温以上工序的连续性和及时性出现问题，减少砼施工、浇筑时的温度损失。c、对冬季施工的砼浇筑，要求现场施工组织者切实合理的安排好砼的入模浇筑顺序，以最小的浇筑段和能连续浇筑为佳，不得出现冷缝和施工缝，对非得留缝的部位，应留在规范规定的部位，并留成直槎，振捣密实后及时加以覆盖保温。六、冬施期间对测温的要求冬施期间为确保砼施工质量，必须对大气温度、水砂石温度、砼出罐温度、砼入模温度、养护期间砼的温度进行定期测温，测温时温度计放入测温孔时间不得小于3分钟，并与外界保持有限隔离，要求取出温度计后要先读小数后读大数，并尽量避免读数时间过长，并做好记录，如有异常情况立刻报项目部人员。（4）、质量管理措施1、冬施期间要特别注意加强质量监督，质量人员应严格行使质量否决权。2、加强对原材料的质量管理，达不到要求的原材料不得使用；对保温材料要覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实，保温完毕后值班工长要认真检查覆盖情况，并留专人修复被风吹坏的保温层。3、外加剂掺量要准确，要对整个工艺过程实行严格的跟踪质量控制。4、以冬施领导组为核心，抓好全员对冬施方案的贯彻意识和质量意识，对操作工人要宣传，培训冬施技术、措施，严格奖罚制度。八、冬期施工机械设备的使用、维修保养1、所有的机械设备入冬前要进行一次检查保养，并及时更换冬期油料。2、露天放置的电器设备在下班前一定要加以覆盖，以防潮防雪。3、一切车辆和机械均不得用明火烘烤油箱等。（5）、冬期施工安全措施1、做好施工现场冬施用材料的准备工作，并将特殊材料进行单独存放，防止乱用、错用。2、施工外架应进行一次彻底检查，并着重对铺设架板和外挂安全网进行检查，防止时间过长腐烂。3、委派电工每周对所有线路进行一次综合检查，确保线路不破皮、不接触金属物体，检查漏电保护器灵敏度，检查电闸箱有无漏水现