砖混结构脚手架规划项目施工组织.doc

/ 目录目录 一、编制依据一、编制依据.1 1 1.1 施工图纸 .1 1.2 主要规范、规程、法规 .1 二、工程概况二、工程概况.1 1 三、施工准备三、施工准备.2 2 3.1 技术准备 .2 3.2 人员准备 .2 3.3 材料准备 .3 四、脚手架架体构造设计四、脚手架架体构造设计.3 3 五、脚手架搭设要求五、脚手架搭设要求.6 6 5.1 地基处理 .6 5.2 立杆 .6 5.3 大横杆 .7 5.4 小横杆 .8 5.5 纵横扫地杆 .8 5.6 剪刀撑 .8 5.7 连墙件 .9 5.8 护栏、挡脚板 .9 5.9 脚手板 .9 5、10 安全网： .10 六、架子搭设质量要求及验收六、架子搭设质量要求及验收.1010 6.1 构配件的材料检查与验收 .10 6.2 构配件的检查与验收 .10 6.3 脚手架搭设技术要求、允许偏差与检查方法 .11 6.4 脚手架的搭设的一般质量要求 .12 七、架子拆除要求七、架子拆除要求.1212 7.1 脚手架的拆除施工工艺 .12 7.2 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定 .12 7.3 拆除脚手架时，应符合下列规定 .12 7.4 拆除、卸料时应符合下列规定 .13 八、安全注意事项八、安全注意事项.1313 81 材质及其使用的安全技术措施 .13 82 脚手架搭设的安全技术措施 .14 83 脚手架上施工作业的安全技术措施 .14 84 脚手架拆除的安全技术措施 .15 85 其它安全要求 .15 九、计算书九、计算书.1717 / 一、编制依据一、编制依据 1.11.1 施工图纸施工图纸 图纸名称图 纸 内 容设计号出图日期设计单位 建筑图 结构图 1.21.2 主要规范、规程、法规主要规范、规程、法规 序号名 称编 号 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范 JGJ 130-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-82-2005 北京市建筑安装工程施工技术资料管理 规定 DBJ/01-51-2003 1 规程、规 范 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-2003 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令 1997 年第 91 号 2 法 规 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令 2002 年第 70 号 建筑施工手册（第四版） 2003.9 简明施工计算手册（第二版） 1999.7 实用建筑施工安全手册 1999.7 3 计算手册 建筑施工脚手架实用手册 1994.5 二、工程概况二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称中国石化润滑油北京有限责任公司搬迁改造工程 2 总建筑面积 3 工程地址 4 设计单位北京燕山玉龙石化工程有限公司 / 5 结构形式砖混结构 6 建筑层数 7 抗震设防8 度 8 建筑层高 9 耐火等级二级。 10 工期 11 质量目标 12 脚手架概况 脚手架用途：主体结构起围护作用，主要是装修脚手架。 采用落地架,双排间距 1.05m，立竿纵距 1.5m，水平杆步距 1.5m。 三、施工准备三、施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 3.1.1 技术人员认真学习相关规范，明确脚手架搭设的规范要求。 3.1.2 技术人员认真学习图纸，根据本工程实际情况，确定可行的结构施工的搭设方法。 3.1.3 技术人员核实各种材料的力学性能，选用合格的搭设材料。 3.1.4 技术人员认真计算，保证脚手架的计算准确，满足要求。 3.1.4 技术人员待脚手架方案审批后，及时对架子施工队进行技术交底工作。 3.23.2 人员准备人员准备 3.2.1 项目部成立脚手架管理小组 为了达到无重大伤亡事故的安全指标，同时确保实现北京市市级文明安全工地的管 理目标，成立以项目经理为组长的领导小组，成员如下： 组 长： 副组长： 组 员： / 3.33.3 材料准备材料准备 3.3.1 根据工程实际情况，结合本工程实际施工特点，选用合格的脚手架搭设材料。 3.3.2 所用钢管，扣件应使用北京市建委备案的合格产品，且进场复试合格。 3.3.3 本工程所用材料如下： 焊接钢管（48.3mm3.6现场钢管的实际厚度） 。化学成分与机械性能符合国家 标准普通碳素钢技术条件 （GB700-88）中 Q235 级钢的要求。钢管表面应平直光滑， 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕、钻孔等缺陷。每根钢 管的最大质量不应大于 25.8kg。 扣件（对接扣件、直角扣件、旋转扣件）：所用扣件应符合钢管脚手架扣件 （GB15831）规定。扣件在使用前应逐个挑选。扣件不得有裂纹、变形、螺栓出现滑丝、 气孔疏松，砂眼等铸造缺陷的严禁使用， 。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管 时，开口处的最小距离要小于 5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N m 时，不得发生 破坏。 脚手板：250300mm 宽、50mm 厚脚手板，采用松木，其材质符合国家现行标准木 结构设计规范 （GB50005-2003）中对 2a 级木材的规定，单块脚手板的质量不宜大于 30kg。脚手板的两端采用 12镀锌铁丝各设两道箍，禁止使用腐朽、劈裂等不符合一等 材质的脚手板。 安全网必须符合国家规范、规定要求 四、脚手架架体构造设计四、脚手架架体构造设计 脚手架采用双排落地架，落到结构四周回填土上，步距 1.5m，纵距 1.5m，横距 1.05m，距离结构 300mm。脚手架下垫通长脚手板,脚手架与结构混凝土墙体采用钢管拉接， 每层竖向间距 3m，水平间距 4.5m（采用窗口内外搭设井字架，与井字架拉接） 。剪刀撑 应在脚手架外侧面整个长度和高度方向从上到下连续布置，角度控制在 4560 度之间。 具体见下图 / 与墙体拉接示意图与墙体拉接示意图 / 结构脚手架平面图 / 剪刀撑布置图 五、脚手架搭设要求五、脚手架搭设要求 5.15.1 地基处理地基处理 承重脚手架的持力层主要为基槽回填土，其基槽回填土必须认真分层夯填密实。建 筑外墙以外 2.5m 内均为双排外脚手架的基础范围。搭设马道处，建筑外墙以外 4.0m 内均为双排外脚手架及马道的基础范围。脚手架的基础顶面，比周围自然地坪 高出 200 mm。并由内向外做出 2%排水坡度。立杆下设脚手架底座，底座下垫 50mm200mm 通长木板。 5.25.2 立杆立杆 5.2.1 脚手架采用单立杆， 5.2.2 立杆接头采用对接扣件连接，严禁搭接，除顶层顶步外。当立杆采用搭接接长 时，搭接长度不应小于 1m ，并应采用不少于 3 个。立杆上的对接扣件应交错布置，左 / 右相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置，并置于不同的构架框格中，与相近大横杆的 距离不大于 500mm，立杆顶端高出结构施工平面上皮 1.5m。当搭至有连墙件的构造点时， 在搭设完该处的立杆、大小横杆后，应立即设置连墙件。双排脚手架底层步距均不应大 于 2m。 5.2.3 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立 杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm;见图 不同基础高度架体搭设 5.35.3 大横杆大横杆 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，水平杆上下相邻的接头位置错开布置在 不同的立杆纵距中，且水平距离不小于 150cm，同一步内两根内外大横杆接头错开，且不 在同一跨内，大横杆接头与相近立杆的距离不大于 50cm，各接头中心至主节点的距离不 宜大于纵距的 1/3。大横杆均布置在立杆的内侧，单杆长度不小于 3 跨。 / 5.45.4 小横杆小横杆 在每一主节点处设置一根小横杆。小横杆在双立杆中间布置，贴近单立杆，搭于大 横杆之上，并用直角扣件扣紧。作业层两根小横杆中间加设一根小横杆。小横杆轴线偏 离主节点的距离不大于纵距的 1/2，靠结构一侧的外伸长度不大于 200mm。 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除用直角扣件扣接且 严禁拆除。 5.55.5 纵横扫地杆纵横扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面 100mm 处的立杆上，横向扫地杆采用 直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。 5.65.6 剪刀撑剪刀撑 剪刀撑角度控制在 45至 60之间，且沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转 扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧，在其中间增加 3 个扣结点。剪刀撑接长采用搭接、 ，搭 接长度 1m，3 个扣件均匀分布。 双排脚手架高 17.3m，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过 15m 的立面上， 各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 物料提升机需要断开或开口处除设置连墙件外应设置横向斜撑，一字型、开口型双 排脚手架的两端必须设置横向斜撑。 / 5.75.7 连墙件连墙件 在每一层脚手架与外窗处设一组双杆井字形刚性拉结点与结构外墙拉结，连墙件中 的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。转角处双向设 置，连墙件保证与结构外立面垂直。开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连 墙件。连墙件应靠近主节点设置，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应 大于 4m。 连墙件偏离主节点的距离不应大于 300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置， 当该处设置有困难时，应采用 其它可靠措施固定。 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通 长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在 4560 之间。 5.85.8 护栏、挡脚板护栏、挡脚板 作业层、外侧边缘设置高度 1.5m 的护栏，并设 180mm 高的挡脚板，脚手架外立杆内 侧挂密目安全网全封闭。 5.95.9 脚手板脚手板 脚手板采用松木脚手板，第一层满铺脚手板、铺稳、铺实，下面挂安全网，作业层 满铺脚手板。脚手板厚度不小于 50mm，板宽 200300mm，同时作业不超过二层。并在两 端用镀锌铁丝固定，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。 脚手板铺设离开墙面 100mm，脚手板对接铺设时，接头处必须设两道小横杆，如采 用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭接长度大于 200mm，脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。 脚手架在全高范围内铺脚手板不超过两层，首层楼板处脚手板不拆除，另一层脚手板仅 在作业层铺设。 / 脚手板搭接、对接构造 5 5、1010 安全网：安全网： 垂直方向随外架作业面上，搭设在脚手架外侧满挂阻燃密目安全网。安全网封闭并 与外架固定牢靠。安全网绑牢于脚手架上绷紧圈牢，拼接严密。 剪力墙结构在距地 5m、15 m、25 m 高处，搭设外挑（首层宽度 6 m） 、3m 宽的安全 平网。安全网的外边沿应高于内边沿 50-60cm。 六、架子搭设质量要求六、架子搭设质量要求及验收及验收 6.16.1 构配件的材料检查与验收构配件的材料检查与验收 6.1.1 钢管：应为北京市建委备案的合格产品，有质量合格证，采用 483.6壁厚， 表面应平直光滑，使用前，涂刷防锈漆，严禁打孔。钢管外径允许偏差-0.5mm，壁厚允 许偏差-0.5，钢管两端面切斜偏差 1.70mm，钢管外表面锈蚀深度小于等于 0.5mm，钢管 端部弯曲小于等于 5mm，立杆钢管的弯曲小于等于 12mm，水平杆、斜杆的弯曲小于等于 30mm，有进场复式报告，为合格产品。 6.1.2 扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换， 扣件进行防锈处理。 6.1.3 木脚手板：木脚手板的宽度不宜小于 200mm，厚度不应小于 50mm，腐朽的脚手板不 得使用。 6.26.2 构配件的检查与验收构配件的检查与验收 6.2.1 脚手架及基础应在下列阶段举行检查和验收 / 1）基础完工后及脚手架搭设前； 2）作业层上施加荷载前； 4）达到设计高度后； 5）遇到六级大风和大雨后。 6）停用超过一个月。 6.2.2 进行脚手架检查、验收应根据下列技术文件： 1）施工组织设计及变更文件 2）技术交底文件 3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定。 6.2.3 脚手架使用中，应定期检查下列项目： 1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造是否符合要求。 2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 3）扣件螺栓是否松动。 4）安全防护措施是否符合要求。 5）是否超载。 6.36.3 脚手架搭设技术要求、允许偏差与检查方法脚手架搭设技术要求、允许偏差与检查方法 6.3.1 基础基础：表面坚实平整，垫板不晃动，底座不滑动不沉降。 6.3.2 立杆垂直度：最后验收垂直度：搭设过程中允许偏差： H=18.6m 40mm; 6.3.3 间距：步距：20mm；纵距 50mm；横距 20mm。 6.3.4 纵向水平杆高差：一根杆的两端20mm，同跨内两根纵向水平杆高差：10mm。 6.3.5 双排脚手架横向水平杆外伸长度 500mm，允许偏差：-50mm。 6.3.6 扣件的安装：主结点处各扣件中心点相互距离：小于 150mm；同步立杆上两个相隔 对接扣件的高差大于 500mm；立杆上的对接扣件至主结点的距离小于 600mm；纵向水平杆 上的对接扣件至主节点的距离小于 500mm。扣件螺栓拧紧力拒 4060N.m。安装后的扣件 螺栓拧紧力拒采用扭力扳手检查。 6.3.7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 4560 度。 6.3.8 脚手板的外伸长度：对接小于 130150mm。搭接大于 100 mm。 / 6.46.4 脚手架的搭设的一般质量要求脚手架的搭设的一般质量要求 6.4.1 垂直交叉的杆件相连必须用直角扣件连接，钢管对接用一字扣。斜交的杆件用旋转 扣件连接，钢管采用搭接，每处不少于三个旋转扣件，所有扣件拧紧力矩应控制在 40- 65N.m 之间，抗滑移承载力不低于 85KN。对接扣件开口尖朝上或朝内 6.4.2 脚手板采用 50mm 厚木脚手板，两端用直径 4mm 的镀锌铁丝各设两道箍。 6.4.3 抱柱水平拉杆垂直于柱面设置，与脚手架连接的一端可稍微下降，不容许向上翘起。 6.4.4 落地脚手架基础应平整，下两层采用扣件式钢管脚手架回顶。 6.4.5 严格按施工方案和规定构造尺寸进行搭设，架子搭设完毕后经过验收后方可施工。 6.4.6 所用钢管，扣件应使用北京建委备案合格产品。并现场复试合格。 七、架子拆除七、架子拆除要求要求 7.17.1 脚手架的拆除施工工艺脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑， 而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑 小横杆大横杆立杆） 。 7.27.2 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定 7.2.1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。 7.2.2 应根据检查结果补充完善本方案的拆除顺序和措施，并经安全部、生产部同意方可 拆除。 7.2.3 应清除脚手架上的杂物。 7.37.3 拆除脚手架时，应符合下列规定拆除脚手架时，应符合下列规定 7.3.1 拆除作业必须有上向下逐层进行，严禁上下同时作业。 7.3.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分 段拆除高差不应大于 2 步。 / 7.3.3 拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。 7.3.4 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。 7.3.5、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 7.3.6 脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约 6.5m)，应先在适当位置搭设临时斜撑加 固后，再拆除连墙件。 7.3.7 定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形。 7.3.8 手架必须由 23 人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下 抛掷。 7.3.9 拆除脚手架的周围的架子时，必须派专人看管了望，严禁非作业区人员进入危险区 域，拆除大片架子应加临时围栏。 7.3.10 拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。 7.47.4 拆除、卸料时应符合下列规定拆除、卸料时应符合下列规定 7.4.1 各构配件严禁抛掷至地面； 7.4.2 运至地面的构配件按规格码放。 八、安全注意事项八、安全注意事项 8 81 1 材质及其使用的安全技术措施材质及其使用的安全技术措施 811 扣件的紧固程度应在 4050Nm，并不大于 65Nm，对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。 812 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保 证安全。 813 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 814 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象 的扣件。 815 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。 816 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。 8.1.7 当在双排脚手架上同时有 2 个及以上操作层作业时，在同一个跨距内各操作层的施 / 工均布荷载标准值总和不得超过 5.0KN/。 8 82 2 脚手架搭设的安全技术措施脚手架搭设的安全技术措施 821 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基 础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能施工。 822 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调， 严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以 防坠落伤人。 823 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据 情况拆除。 824 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在 每日收工前，一定要确保架子稳定。 825 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 826 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次， 达到设计施工要求后挂合格牌一块。 827 外脚手架的卸荷严格采用 12.5 的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接， 严禁私自拆改。 8 83 3 脚手架上施工作业的安全技术措施脚手架上施工作业的安全技术措施 831 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部技术质量部、监理、安全员验 收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 832 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保 较大安全储备。 833 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性 用的悬挑架的同时作业层数不超过 1 层。 834 当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时 撑拉措施。 / 835 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 836 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳 定，确保施工安全。 8 84 4 脚手架拆除的安全技术措施脚手架拆除的安全技术措施 841 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进 行技术交底后才准工作。 842 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各 类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前 拆除的尽量拆除掉。 843 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁 止非作业人员进入。 844 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先 通知对方，以防坠落。 845 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 846 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 847 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 848 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 849 拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊， 严禁从高空抛掷。 8 85 5 其它安全要求其它安全要求 851 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严 禁吸烟。 852 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏 花草树木、随意拆除和移动标示牌。 853 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 854 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格 者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得 / 上脚手架操作。 855 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 856 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应 由架子工来完成，任何人不得任意拆改。 857 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后 由架子工操作。 858 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子 上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 859 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁 任意悬挂起重设备。 8510 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑 扎扣等所有架子部件。 8511 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星 和切割物溅落。 8512 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件 变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。 8513 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8514 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳 索运输，不得乱扔。 8515 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要 扎紧。 8516 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 8517 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 8518 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣 件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。 / 8519 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常 检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑 措施。 8. 5. 20 脚手架的防雷措施：选用 12镀锌圆钢做避雷针，设在房屋的四角脚手架的立 杆上，高度为 1.5m，同时将最上层的横杆连同形成避雷网。脚手架 40 米设置一个接地极， 保证接地电阻不超过 30 欧姆。接地线采用-40*4扁钢，装设完毕后应用电阻表测定。 施工期间当有雷雨时，操作人员应急离开。 九、计算书九、计算书 9.19.1、脚手架参数、脚手架参数 脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型 483.5 脚手架搭设高度H(m) 18.3 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 63 立杆步距h(m) 1.5 立杆纵距或跨距la(m) 1.5 立杆横距lb(m) 1.05 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 0.15 内立杆离建筑物距离a(m) 0.3 双立杆计算方法不设置双立杆 9.29.2 荷载设计荷载设计 脚手板类型竹串片脚手板 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 0.35 脚手板铺设方式1步1设 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2) 0.01 挡脚板类型竹串片挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 0.14 挡脚板铺设方式2步1设 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 0.1248 横向斜撑布置方式5跨1设 结构脚手架作业层数njj 2 结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2) 3 地区北京市 安全网设置半封闭 基本风压0(kN/m2) 0.45 风荷载体型系数s 1.25 风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性) 1.2，0.9 风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) 0.32，0.24 / 计算简图： 立面图 侧面图 9.39.3 横向水平杆验算横向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值f(N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 121900 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 5080 / 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.038+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1) =1.2(0.038+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.36kN/m 正常使用极限状态 q=(0.038+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.038+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.7 1kN/m 计算简图如下： 9.3.19.3.1、抗弯验算、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.361.052/8，2.360.152/2=0.32kNm / =Mmax/W=0.32106/5080=63.92N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 9.2.3.29.2.3.2、挠度验算、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI) =max51.7110504/(384206000121900)，1.711504/(8206000121900) =1.08mm max1.08mmminlb/150，10min1050/150，107mm 满足要求！ 9.3.39.3.3、支座反力计算、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.36(1.05+0.15)2/(21.05)=1.62kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(1.05+0.15)2/(21.05)=1.17kN 9.49.4 纵向水平杆验算纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.62kN q=1.20.038=0.046kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.17kN q=0.038=0.038kN/m 9.4.19.4.1、抗弯验算、抗弯验算 计算简图如下： / 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.66106/5080=129.13N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 9.4.29.4.2、挠度验算、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm)