精装修项目工程细节管理方案计划要求.doc

精装修工程细节管理要求精装修工程细节管理要求 一、进场交接一、进场交接 中标方进场后，需与总包进行交接签证，一房一验，对层高、墙间尺度、 方正度、门洞尺寸、墙体厚度、墙面空鼓、平整度、垂直度等项目逐条检验， 如发现技术偏差或施工质量问题，及时向总包提出，确定整改完成时间。以 上工作均需作好书面记录。 二、材料要求二、材料要求 所有施工材料必须符合设计图纸、国家标准及环保要求，并提供材料样 板给招标人及监理审核确认封样。 三、吊顶工程三、吊顶工程 1.施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求，综合考虑各安装管线的安装 尺寸要求统一安排布置定位，绘制综合布线图，确定吊顶标高，弹放墨线及 大样，经监理、业主方审定、签署同意后方可正式施工。 . 2.吊杆采用 8 热镀锌成品螺纹杆。间距不大于 900mm。 3.高位吊顶采用项目所选定品牌的热镀锌 50 系列直卡式系列轻钢龙骨 （A 型） ，低位吊顶采用项目所选定品牌的 U 型 50 系列轻钢龙骨。 4.主龙骨厚度为 1.2mm，间距为 900mm，主龙骨按房间短跨长度 3起拱。 次龙骨壁厚为 0.6mm，次龙骨中心间距为 300mm600mm。 5.需安装轻型吊灯的位置，应预设双层 400mm400mm18mm 多层板加 固件（作防火处理） ，板面与龙骨面齐平（多层板须采用 8 膨胀螺栓固定在 结构楼板面） 。重型吊灯安装部位，须在结构楼板面预留挂钩。 （根据灯具的 重量和体积来预留挂钩的承载力）,如图： 6.卫生间吊顶采用我司指定品牌的防水石膏板。吊顶要求为：高位采用 单层项目所定品牌的 12mm 石膏板铺设，低位采用双层 9.5mm 石膏板铺设， 板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块石膏板之间应错缝 拼接，拼缝宽 4-6mm。上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上 接缝，上下层石膏板接触面须满涂白乳胶并用自攻螺丝固定。 7.副龙骨间距300mm，造型边框转角需增加斜撑龙骨。见附图。 . 8.叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设（切割成L型） ，不 得在转角部位接缝。低位吊顶采用9.5mm双层纸面石膏板，转角部位第一层 采用9mm柳桉芯多层板, 转角处裁成L形加固（L角大于300mm拼接） 。第二层 石膏板裁成L形，两端长于第一层基层板各200mm，夹层满涂白胶。 9. 吊顶灯槽基层侧板与付龙骨用自攻螺丝相接固定。 . 10.造型吊顶周边挂 18mm 厚细木工板，细木工板对接连接处需用燕尾榫 进行连接，以增加抗拉力。 . 11.吊顶挂板 L 角处需用镀锌铁皮加固。 12.第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴，夹层内满涂白胶。 13.石膏板转角处石膏板基层黏贴网格布加强。 . 14.安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面 0.51.0mm，但不使纸面破 损。钉帽涂防锈漆，干燥后用防锈腻子将其 补平。石膏板安装前，须核对灯孔与龙骨的位 置，严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。 15.石膏板接缝须用石膏板配套嵌缝剂嵌填，天花吊顶与墙面连接处需 用纸带满涂白胶黏贴处理，面层按规范要求施工。 16.石膏线：要求出 1:1 大样图，采用我司指定货确认品牌的石膏线， 施工时所有石膏线的拼接口要在背后用铁码式木构件固定，并先做一拼接样 板，由设计师、业主审定后，方可正式施工。石膏线尺度大于 100mm*100mm 时，应采用自攻螺钉固定于轻钢龙骨或木基层处。转角及对接处粘石膏须饱 满，长度在 4000mm 以内须按整根石膏线加工。 . 17.空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框，以便于风口安 装，风口内及风口封堵部分都必须做喷黑漆处理，风道与风口采用深色帆布 软连接，风口必须与吊顶乳胶漆同色烤漆处理；（附图） 18.吊顶要求采用成品检修孔，规格按设计或业主方确认要求，满足检 修要求。其周边龙骨须加固处理，安装完成图片如下： 19.卫生间、厨房间吊顶乳胶漆采用多乐士防水乳胶漆（详见色卡、型 号） 。其余吊顶乳胶漆采用多乐士乳胶漆（详见色卡、型号） ，采用乳胶漆配 套专业腻子。乳胶漆采用滚涂工艺（使用配套滚筒） ，涂层应不小于二底二 面。 . 20.卫生间、厨房、露台吊顶龙骨工作应在蓄水试验之前完成。 四、石材工程四、石材工程 1.1.材料要求材料要求 进口石材以色泽均匀一致、结构紧密、不松散、无锈斑、无裂痕、无明 显色差为符合设计要求。 （因为天然石材质量、色泽变化万千、文字难以准 确描述，所以必须以设计、业主方现场选定为准。 ） 由于天然石材的色泽、光洁度、纹理等质量上的差异很大，因此投标方 除根据设计要求提供 600600 规格石材样板供设计师、业主方审批外。由 于石材的货源及质量难以控制，投标方中标后应于两周内联系石材供应商， 以获得该工程所需的石材，否则一切工期上的延误由投标方自行负责。 石材均采用优等品（A 级板） ，墙、地面成品石材厚度不小于 18mm（干 挂石材厚度不小于 22mm） 。石材（干挂大理石除外）铺贴前需铲除石材背后 网片并做六面防护处理。 锈面大理石须采用防锈剂。大理石面经晶面处理后的亮度要求不小于 95o，设计图纸要求的侧面、斜边、圆弧边大样等的抛光，均要求在石材厂 内加工完成，并刷好石材防护剂，方可进场施工。地面石材：采用粗砂，采 用 32.5MPa 普通硅酸盐水泥。墙面石材：采用灌浆工艺。采用粗砂，浅色系 列石材采用 32.5MPa 白水泥砂浆掺白石屑，深色石材采用 32.5MPa 普通硅酸 盐水泥。 . 2.2.石材加工要求石材加工要求 “大理石地面拼花图案、镶边拼条”均要求在石材加工厂拼接至成品， 现场铺设。具体部位按附图要求加工。所有异型石材线条，均须于石材厂做 小样供设计师、业主方审批。严禁手提式机械加工。户内石材线条 2.5 米以 内需用整根石材加工；如需对接部位的线条，每段线条在工厂加工时加长 20mm，抛光完成后按实际长度切割成型。排版编号：石材加工完成后，需对 石材进行排版编号，编号图中须用箭头标明石材拼接方向，排版经业主方审 核确认后方可装箱，石材验收在铺贴完成后进行。 3.3.石材包装要求石材包装要求 根据不同类型的石材，采取相应的包装材料和包装方案，特别注意对石 材棱角的保护，并应随箱附带塑封石材装箱单及排版图等书面资料。 板材装箱时大理石光面对光面，中间用橡皮胶垫隔开，用纸板护角包裹 四角防止崩角（见下图） ，并在木箱的底部衬垫不小于 2mm 厚橡胶垫，防止 石材边直接与木材接触。 包装时将相同或相近规格的板材摆放在一起，板材面与面，以减少运输 过程中板面之间产生的摩擦。 在装箱时，板材与板材之间应紧密相靠，两块板之间夹一层薄泡沫垫， 石材线条应统一归类装箱，不得与大板混合装箱，线条应用橡胶垫包裹背向 组合包装，并用封箱带缠绕紧密。不能出现缝隙或任何松动现象，木箱四周 及箱内所有空隙必须用泡沫填充塞实，不能有任何空隙与晃动。对于多层包 装的板材，每层之间需加放木板及发泡胶垫相隔，对于小板多排包装的板材， 每排之间要用木板隔离。每箱内尽量装同一区域、同一套户型产品，以方便 拆御与安装。 两份拼接安装示意图过塑后分别放于箱内和装订于箱外，方便客户查找， 指导现场安装。供货循序原则上以每一套为单位，便于后续工作面展开。 . 石材应采用木质（框）包装箱（见下图） ，并用尼龙膜包裹防止雨淋。 4.4.石材构造、施工要求石材构造、施工要求 施工单位需按设计图纸要求于现场弹线，现场与图纸的误差由设计师、 业主根据现场实际情况作出调整。排版图须经设计师、业主审定同意后，方 可下单订料。 在排版图中必须明确开关、插座等设备的位置，并且在现场必须标注出 各开关、插座等设备的三维（XYZ）位置，并由监理方、业主方检查验收， 防止开孔错误,同时也为水电施工提供准确的位置。 墙面石材阴阳角收口均需 45 度拼接对角处理（每块石材的切割角度稍 小于 45o ，以利于调整拼接） ，设计有要求的按设计要求处理。待墙面石材 全部铺贴完成后，须调制与石材同色的云石胶作勾缝处理，勾缝必须密实， 防止从石材接缝处渗漏水。墙面石材阳角按设计要求加工。墙面石材采用湿 挂灌浆工艺，砂加气砌块墙体需预设 8 圆钢，横向间距根据石材排版确定， 以供石材挂贴的铜丝连接。 墙、地面石材采用水泥砂浆灌浆安装时，石材背面须满刮大理石粘结剂， 晾干后再进行施工。 （附图） 卫生间淋浴房、阳台、露台等部位必须采用湿铺工艺，严禁干铺。 墙面、地面石材都要求做结晶处理 . 5.5.成品保护要求成品保护要求 铺设完成墙面石材后，须全部用薄膜保护，阳角每一边采用密度板制作 护角条，用胶带封贴保护。 . 石材铺贴完成经业主方验收确认后，待石材干燥后将所铺设的地面石材 清洁干净，石材的接缝要求用 20mm 宽美纹纸贴封，全面覆盖一层尼龙彩条 布，并采用 8mm 厚水泥 TK 板覆盖保护，接缝采用强力封箱胶带封贴。待整 个工程完成后施工方须聘请石材专业技术工人修补缺陷，并再次清洁做结晶。 餐厅、客厅、卫生间地面：先行完成区域的地面，石材周边临空的石材 边，钉接 12mm 夹板阳角条保护，用强力封箱带粘接固定或与周边墙体拉结 固定，并用黄砂堆坡保护，防止其他硬物碰撞石材边角。简图： 楼梯踏步：每个踏步整条边钉接宽 12mm 夹板阳角条（150150mm）加 . 以遮盖保护，并在踏步的两侧将每条该阳角条用杉木档连接成整体，防止踩 踏后滑落。 地面石材勾缝前缝隙清理干净，地面石材勾缝的云石胶应掺入相同的石 材粉调色， （应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料）并做样板待业主方确认后方可 大面积施工。 石材打磨：按从粗到细的顺序分次打磨，整体需打磨六遍（用六种水磨 片）并用吸尘器及时清理打磨污水。 结晶处理：地面打磨、墙面修补完成后，整体晶面处理，用 K2、K3 药 水交替打磨至少三遍。 五、卫生间装饰工程五、卫生间装饰工程 施工单位需根据设计要求结合现场实际尺寸，完成面墙、地面石材排版， 经设计深化后（图）供业主审核确认。在排版图中必须明确开关、插座、给 排水等设备的位置，并且在现场必须标注出各开关、插座、给排水等设备的 三维（XYZ）位置。 1.1.防水防水 墙面给水点周边部位应进行防水封堵。 卫生间结构地面必须作蓄水试验，蓄水由精装修单位负责进行，蓄水试 验完成后需由监理、业主、精装修单位三方签证后，作为移交接收手续。 墙面开槽后，槽内应采用水泥砂浆抹灰后再进行敷管。槽宽大于 80mm, 深大于 100mm 的，应在敷管完成后再用 C20 混凝土灌注密实。 楼面排水系统完成后，装饰施工方需进行蓄水试验，防水层完成后，由 装饰施工方再次做蓄水试验，蓄水高度应高于地面完成面 5CM，须由监理、 业主审定签署后方可进入下道工序。地面采用我司指定品牌防水涂料，除淋 . 浴房外其他区域防水层涂刷高度不小于 1200mm,厚度不小于 1.5mm；墙面满 刮一遍我司指定品牌防水剂；淋浴房部位墙面采用我司指定品牌防水涂料涂 刷到顶，不低于吊顶高度。防水施工完成后，在防水养护期内，禁止人员进 入。 2.地热系统明确由专业单位施工，装修施工单位须协调配合，待地热施 工单位铺装完成，双方验收签证移交后由精装修单位负责地暖保护层施工， 地暖保护层上精装修单位进行二次防水施工。 3.明确卫生间装修施工完成后，由装修单位在墙面用美纹纸标注水管、 电管走向。 明确卫生间台盆柜按设计图纸要求在工厂成品制作，现场安装，装上下 门吸。所有五金配件需按我司指定品牌采购安装，台盆柜背面作防腐处理。 明确卫生间淋浴房花洒龙头、浴缸龙头按设计图纸标注尺寸施工，洗脸 盆给水点高度距地面完成面 500mm。热水、冷水中间距为 150170mm。座便 器给水按产品型号说明要求施工。 明确所有如需采用硅胶收口部位，必须采用与周边同色的“GE”品牌防 霉硅胶。 卫生间内的排水管口采用塑料封盖堵头加以封盖（用封箱带粘结） ，防 止杂物进入管内而堵塞。 4.浴缸与石材相接部位按石材压浴缸边缘的做法，石材台面按整块石材 订料，石材在工厂内按浴缸尺寸切割镂空、磨边。浴缸周边石材部位作 4 号 . 镀锌角钢支撑架，并留设石材检修暗门，浴缸底部必须做双地漏处理（一个 为浴缸排水，另一个为渗漏排水） 。 浴缸部位成品保护：待浴缸安装完成后，采用 18mm 细木工板盖板，对 浴缸及石材进行整体保护。 5.淋浴房排水管管径直径为 75mm。 淋浴房挡水板施工：淋浴房挡水翻 边 高度需超过装饰完成面 20mm，需按设计图纸要求于现场弹线，结构楼面预 植 6mm 圆钢，间距不大于 300mm，在顶端处焊接 6mm 圆钢连接，制模浇 捣翻边，翻边处地面应预先凿毛，采用 C20 细石砼浇捣，挡水翻边与墙体交 接处应伸入墙体 20mm，并与地面统一作防水处理，防止水渗漏至淋浴房外。 如下图 挡水条石材完成后用 12mm 夹板钉接 U 型槽，倒扣罩住挡水条以加以保 护。 6.座便器安装：座便器与排水管接口部位必须安装油压密封圈，座便器 须用配套地脚螺栓固定。 台下盆固定方法：卫生间台盆应可拆卸更换。用自攻螺丝固定于台板基 层板的背面，采用专用的固定构件安装，以便于台盆调换检修。 （附图） . 装修施工单位须负责甲供材料的清点、验收、搬运、保管、安装。 六、厨房间装饰工程六、厨房间装饰工程 墙面给水点周边部位应进行防水封堵。 厨房间地面防水采用我司指定品牌防水涂料，墙面防水高度地面完成面 向上不小于 300mm（有给水点位置应高于给水点 100mm） ，地面四周防水宽度 300mm。 墙砖阳角收口均需 45o（角度稍小于 45o，以利于拼接）拼接对角处理， 应在工厂内加工完成。如下图： 厨房墙砖采用专用粘合剂，用专用锯齿镘刀施工，墙面和瓷砖都需要披 . 刮粘合剂，应垂直交错；砂加气砌块墙体（或与剪力墙连接缝、管线槽）铺 贴墙砖的墙面需加钉钢丝网。 ，填缝剂采用与墙砖同色的配套填缝剂。 设备管线应埋入墙体，管线保护层保证达到 25mm（含水泥砂浆厚度） 。 墙体管线槽必须用手提切割机切割整齐（严禁横向割槽） ，槽边作凿毛 处理,管线须固定牢固，槽基内浮灰清理干净，用砂加气砌块骨料掺专用粘 结剂（11）分次进行修补。 明确厨房装修施工完成后，由装修单位在墙面用美纹纸标注水管、电管 走向。 如在厨房设备安装过程中打断水管、电管，责任由橱柜方承担，由施工 方负责整改，并报监理、业主现场工程师备案。施工完成装饰施工方绘制管 . 线走向图。 七、木作及油漆工程：七、木作及油漆工程： 所有实木、木皮（饰面板） ，由于天然材料的不同纹样，施工方除提供 500mm500mm 一块原装样板外，亦必须约同设计师、业主一齐前往供应商处 选购。施工方所订购的木料，必须为设计师、业主现场指定的产品；木料的 含水率应控制在 12%15%，芯料无树脂、死节、虫眼及油污缺陷。 所有实木线（如：门框、角线、饰线等）均要求木纹色泽均匀，不允许 有明显色差及裂痕，面覆木皮（木皮厚度不小于 60 丝） ，木皮粘贴前需批刮 原子灰并打磨平整。房门封边：均应采用不小于 8mm 的实木线进行封边处理， 木皮跟通。柜门封边：四边均为 5mm 实木封边，封边面与正面木皮跟通。 木作基层、面层做法具体如下： 门套采用 E1 级环保标准柳桉芯多层板加 3mm 高密度板基层，面贴 0.6mm 厚木皮，基层板厚度不小于 25mm。 门套线条、踢脚线等线条采用实木基层，面贴 0.6mm 厚木皮，所有室 内线条（6 米内）需整根加工。 衣柜门及房门采用 E1 级环保标准柳桉芯多层板+高密度板基层，面贴 0.6mm 厚木皮。 其中衣柜门要求加入 1515 方钢作为支撑骨架，防止变形。 所有柜体基层采用 E1 环保标准 18mm 厚多层板，可见面面层贴 0.6mm 厚木皮，非可见面贴 0.3mm 厚木皮。 卫生间柜体基层采用 E1 环保标准 18mm 厚防潮多层板，可见面面层贴 0.6mm 厚木皮，非可见面贴 0.3mm 厚木皮。 （靠墙面做防腐处理） 4.7.2 开料：由于木皮的纹路不同，开料前施工方应于现场根据设计师 的要求弹线，并根据设计师指示的木纹的排列。 . 1.1.木作油漆、着色木作油漆、着色 木皮须按照设计材料样板要求油漆加工，并提供 500500 样板 3 块予 设计师、甲方审批。 木饰线施工：木饰线（如天花角线、门套线、柜饰线、墙饰线等）施工 前，均须根据设计图，做 11 大样，供设计师、业主审批签署后，方可正 式生产施工。提供各个油漆面完成的线型样品。 （附图） 所有柜体柜身内侧贴 30 丝木皮，油漆颜色与外面木饰面相同，装饰公 司须提供 500500mm 样板 3 块供设计师、业主审批。衣柜采用成品衣柜。 移门扇须控制不变形，表面木皮不起泡，无划痕及污渍，上下趟路内表面光 滑，无噪音。固定衣柜按设计要求须现场复核尺寸，并作深化图与业主确认。 确认后工厂加工制作。生产过程需严格控制质量，未作油漆前应告知业主前 往工厂检验。检验合格后，方能进入油漆工作。成品完成后，需业主抽查验 收。才能包装运至施工现场安装。安装需平稳、垂直、牢固并做好成品保护。 成品固定家具在墙面腻子批刮后、地板基层完成后先行放样，家具背后 墙体需批刮腻子（控制墙体的方正、垂直度） 。成品固定家具安装框架后， 再批最后一遍腻子，待腻子打磨完成后铺贴饰面材料，保证成品家具框架与 墙面无缝。柜体侧面留设尺寸供现场调整（墙面不平整等因素） 。柜内抽屉、 门扇待墙面饰面材料完成后最后安装。基础框架安装后，应及时作柜体保护， 内层用泡沫珍珠棉，外层用纸板，均用“不干胶带”粘贴固定。 . 明确进户门由业主指定供应商负责制作安装，装修单位须负责进户门基 层施工。基层施工门洞尺寸按进户门供应商提供尺寸之要求施工。基层施工 完毕，供应商进行复核，未能达到安装要求之基层，装修单位应无条件进行 整改。 内门门框基层采用 18mm 防水多层板，轻质墙体采用 U 型镀锌扁铁对穿 螺栓固定，内门框及门扇按设计要求，现场复核尺寸后于工厂加工制作；门 框安装完成后，用密度板按门框大小钉成 U 型保护框，与墙体固定牢固。 卫生间、厨房间、门框基层根部 300mm 以下须作防腐处理，门框基层板 根部离门槛石面留缝约 20mm，根部用防水胶泥填实，以防止水气渗入门框内 引起油漆饰面变形发霉。成品门套应安装在门槛石上（附图） . 八、门锁、五金等八、门锁、五金等 木作小五金必须按业主指定，并提交样品供业主确认。 房门均须配置一只门吸或门阻，安装位置根据现场实际位置确定。门 套企口边嵌填橡胶防撞条。 （色系与木饰面相同）房门配置三只 100mm 合页（3mm 厚） ，安装位置：上部第一只合页距门顶边 180mm，第二只距 第一只 350mm，底部一只合页距门底边 180mm。门扇上的五金件，如暗 藏闭门器、合页、锁孔等开槽、开孔须在工厂油漆完成前开设，门封边 不得有爆边、开裂现象。 门锁品牌为业主指定，门锁开孔在木作厂开设完成。 抽屉导轨：采用三节轨 ，需提交样品供业主确认 ； 移门导轨：需提交样品供业主确认； 挂衣杆：材质为铝合金，需提交样品供业主确认； . 踢脚板按设计要求工厂加工，现场安装。6m 内不得拼接，接缝留在活 动家具等隐蔽部位（踢脚板背面做防腐处理） 。采用卡式安装，不得用枪钉 钉接固定。 （附图） 成品木作先用泡沫珍珠棉包裹，外层用木纸板包裹严密，见下图： 九、木地板工程：九、木地板工程： 施工单位进场后，按 1 米线复核建筑结构地坪平整度，并作好书面记录。 如需整改、协调总包进行整改，符合施工要求后，双方签证作移交手续。 工序：细石混凝土找平铺贴防潮膜铺地板 1.基层铺设完成后需经监理、业主工程师验收，合格确认后方能进入下一道 施工工序。 地板运至室内后应水平放置，不宜竖立或斜放。地板安装前应将原包装 地板先行预排，如遇色差严重的，须立即通知供应商及时更换相应色号材料。 地板铺装前，找平层上刷底漆，基层采用吸尘器清扫干净，铺设3MM厚带孔 静音垫，采用木地板专用胶点粘法施工，做法如图： 每一块地板拼接后，用木捶和木条轻敲，使地板间企口密合。铺装时墙边预 . 留 8mm 伸缩缝。 地板铺饰完成后需监理及业主验收合格后，作成品保护。派专人看管， 严禁穿鞋进入，控制入内人员的数量，出入须登记。在地板上操作，须铺设 垫子，在使用凳子和梯子时，脚须软织物包裹。地板铺设完成后，室内的窗 帘如未安装，须采取遮光措施，避免阳光直射导致漆面变色、裂缝等问题。 （附图） . 十、裱糊工程：十、裱糊工程： 墙面批灰腻子需调入 10%清油，采用“汉高美德兰 MFA40”纤维增强熟 胶粉用打浆机搅拌均匀后满批。不同材质墙体交接处、现槽修补后的部位需 贴纤维网格布，每侧压过 200MM 宽，平整度和垂直度必须横平竖直。无监理 及现场工程师签证，不能进入下道工序。平整度及垂直度符合施工要求后， 用清油满涂于墙面，不少于 2 遍。墙面墙纸采用专业配套墙纸、墙布胶浆粘 贴。硬包：基层板要求高密度板，厚度根据设计要求结合现场实际情况确定。 软包：基层板要求 12mm 高密度板，采用重质海绵。 十一、其他事项技术要求：十一、其他事项技术要求： 1.阳台防水节点构造要求：采用我司指定品牌防水材料，沿阳台四周地 面及墙面进行刷涂，平面宽度为 300mm，竖向至翻边顶（或幕墙横龙骨底） ， 厚度不小于 1.5mm。阳台翻边完成后进行第一次蓄水试验，防水施工完成后 进行第二次蓄水试验，饰面完成后需再次进行蓄水试验。 . 3.新造钢架（热镀锌）墙体需按设计说明要求施工，焊接部位需作防锈 处理，不锈钢网片水泥砂浆批荡。 明确所有排水管开洞，需钻孔机进行施工，严禁手工凿孔，孔周边凿毛 处理。并要求分层浇捣细石砼。具体方案如下： 堵洞前用铁刷子清理过板洞口，把洞口周围浮尘碎屑清理干净，清至 洞周边 50处。 浇细石砼前洞口用清水湿润，把水泥、水、801 胶以 1：1：1 的比例 搅匀，拌成糊状，涂抹于洞口周围。 在洞口处支模，用楼层同标号膨胀细石混凝土首次浇捣至洞口深 1/2 处，混凝土必须振捣密实，斜着振捣到表面出浆为止。 . 待凝固后把洞口及周围清理干净，然后把铁丝剪断，用水泥掺 801 胶 拌成糊状物质，并用毛刷涂刷于洞口混凝土表面。涂刷时一定要均匀，不得 有漏刷，涂到洞口周边过 50 mm 为止。然后再灌细石混凝土至低于板面 20mm 处，待凝固后浇水保养并做蓄水试验。 必须有监理、业主方专业工程师验收合格签证后，方可进入下一道工序， 未能达到要求的，必须无条件整改。 蓄水实验无渗漏时再用水泥砂浆将洞口抹平。 4.明确卫生间、等电位接线由装修单位施工，具体连接部位：座便器、 浴缸、浴帘杆、淋浴房花洒、浴缸龙头、洗脸盆龙头等。 5.钢结构件、铁花：按设计要求选用，角铁须经热镀锌处理，所有焊接 口要打磨平整，用富锌漆封面防锈。 铁花、锻件：铁花的承造必须根据设计图放 1：1 大样，超过三个相同 大样，须做一个样板设计师审批（如：楼梯栏杆） ，并经设计师审定同意后 方可正式施工。所有铁花的焊口必须打磨平整，曲线应流畅，并作好防锈处 . 理。 6.镜子安装时，背面应满贴 3M 纸后再上墙固定。 （如图） 7 当选用的物料质量及施工质量怀疑有错误时，设计师、业主方有权要 求施工方拆除部分装修，以供检查，施工方应负责所损耗的费用。 8. 砂加气墙体的砖缝要求采用砂加气配套腻子批刮，宽度不小于 100mm。 9. 不同材质的墙体处理：两种墙体材料交接处，钉350mm 宽金属网 （多孔砖与砼墙交接） ，贴玻璃丝网格布（加气块与砼墙、砖墙交接处） ，配 电箱、消火箱墙面背面钢丝网满铺防止裂缝；配电箱、消火箱墙面留洞，洞 深同墙厚，留洞时四边大于孔洞 50，背面均做钢板网粉刷。 10. 电线管槽：设备管线应埋入墙体，管线保护层保证达到 25mm（含 水泥砂浆厚度） 。 墙体管线槽必须用手提切割机切割整齐（严禁横向割槽） ，槽边作凿毛 处理,管线须用管箍固定牢固，槽基内浮灰清理干净，用砂加气砌块骨料掺 专用粘结剂（1：1）进行修补。