预应力静压管桩专项施工方案.docx

预应力静压管桩专项施工方案 目录 一、工程概况. - 1 - 二、地质情况概述. - 1 - 三、工程施工特点. - 2 - 四、工程质量控制标准. - 3 - 五、工程施工方法. - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施. - 4 - 七、施工设备计划. - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施. - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施. - 6 - 十、施工人员组织管理. - 10 -十一、安全生产管理措施. -.11 -十二、文明施工管理措施. - 13 - 、工程概况 本工程 - ，本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、 7#楼及一座地下室组成。建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构, 建筑结构抗震类别 为丙类, 使用年限为50年,抗震设防烈度为不少于6度. 防火设计的建筑分类为二类;其耐火等级为地上二级, 地下一级。 设计土0.000相当于黄海标高5.10m,单柱竖向最大荷载设计值PC-A600( 100)为 1800KN PC-A500 (100)为1500KN 采用PC-A600 (100), PC-A500 (100)两种桩型。 二、地质情况概述 根据。地块项目岩土工程勘察报告中所报告的内容，拟建场地工程地质层可分为八大层，细分为18 个亚层，自上而下描述如下：第四纪地层 -0a杂填土( mIQ4)：灰褐色、灰黄色、杂色，松散，含碎石、砖块等建筑垃圾约占30%?50%,其余由粘性土及有机质、腐殖质组成，局部含混凝土块，局部为水泥地坪，局部为素填土；层顶高程为4.99? 3.13m,层厚0.60?3.60m。 -0b素填土( mIQ4):灰色、灰褐色、灰黄色，松散，以粉质粘土为主，局部夹少量碎石，含植物根茎及有机质，局部夹少量生活垃圾；层顶高程为4.19?3.28m，层厚0.80?2.10m。 -0c淤填土( mlQ44>:灰色、灰黑色，流塑，有腥臭味，含大量有机质及腐殖质， 夹少量生活垃圾，局部分布；层顶高程为2.94?2.04m,层厚1.40?1.50m。 -1b粉质粘土(al-lQ43 ):灰黄色、灰褐色，流塑?软塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含铁锰质氧化物斑点，局部为粘质粉土或砂质粉土；层顶高程为3.18 ?0.64m,层厚0.30 ? 4.10m。 -1淤泥质粘土( mQ42：灰色，流塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等?高， 韧性中等?高，含有机质及腐殖质，局部过渡为淤泥质粉质粘土；层顶高程为 2.39? -3.46m，层厚1.40 ?11.60m。 -1a粉质粘土( al-lQ41 )：灰黄色、灰绿色、浅灰色，可塑为主，局部软塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含少量有机质及铁锰质斑点；层顶高程为-0.49 ?-7.62m，层厚0.50 ? 5.20m。 -1b粉质粘土夹粉土( al-IQ41 )：褐黄色、灰黄色、灰绿色，软塑，切面粗糙，干 强度低，韧性低，含云母及铁锰质氧化物，层间夹0.5?5mm厚薄层粉土；层顶高程为 -3.22 ?-9.87m，层厚1.30 ?9.60m。 -1a粘土(aI-IQ32-2 ):褐黄色、灰黄色，可塑?硬可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等?高，韧性中等?高，含有机质，局部见氧化铁斑点及钙质结核；层顶高程为-9.06 ?-15.91m，层厚5.40 ? 11.80m。 -1b粘土( aI-IQ32-2 )：灰褐色、灰黄色、褐黄色，可塑?硬可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等?高，韧性中等?高，含有机质，局部夹钙质结核；层顶高程为-20.01 ?-22.27m，层厚6.80 ? 13.20m。 -1b夹含砂粉质粘土( aI-IQ32-2 ):灰黄色、青灰色、褐黄色，软塑?可塑，切面粗糙，干强度低，韧性低，含30?50左右粉砂，含云母及氧化铁斑点；层顶高程为-28.85 ?-30.38m，层厚1.10 ? 3.80m。 -1 粘土( aI-IQ32-1 )：灰黄色、青灰色、褐黄色，可塑?硬塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等?高，韧性中等?高，含有机质，局部夹铁锰质斑点及钙质结核；层顶高程为-30.42 ?-34.50m，层厚 8.60 ?11.90m。 -1夹粉砂(aI-IQ32-1 ):浅灰色、灰黄色，饱和，中密，含云母，含10%?15% 左右粘性土，局部为中粗砂或砾砂，局部分布；层顶高程为-32.13?-43.49m，层厚0.70?1.30m。 三、工程施工特点 某某某工程地块主要由7 幢15?16 层的小高层住宅楼，含满布地下室1 层，地下建筑面积约平方米。 拟建的地下室工程经现场放样测量，与周边建筑距离较近。应防止沉桩作业时，工程桩对土体产生侧压发生挤土作用，会对小区住宅楼以及已完成的工程桩桩体产生位移。 基础形式为桩基础，桩基形式采用预应力预制管桩，桩端持力层设置在可塑?硬可塑状的粉质粘土层上，按6度抗震设防设计，地基基础设计等级为乙级，结构设计使用年限为50 年。 四、工程质量控制标准 某某某工程地块施工图 某某某工程地块项目岩土工程勘察报告 建筑工程质量统一验收标准GB50300-2022 建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2022 建筑桩基础技术规范JGJ94-2022 先张法预应力混凝土管桩2022浙G22图集 五、工程施工方法 1、沉桩方法 为减少施工时的噪声和振动对周围的影响以及有得保证成桩质量，采用静力压桩法沉桩施工。 2、静力压桩可行性分析 根据地质资料和施工经验，鉴于本工程特殊的工程地质情况，预应力管桩桩顶标高处于淤泥质粘土层，该土层土质呈流塑状，对施工而言属土质差区域。根据试桩情况，按试桩纪要进行工程桩控制。选用工作性能良好的全液压操作静压桩机，有一定的压桩力富余, 可以应付地质变化和因故障停顿恢复压桩时压桩力增加等意外情况，以保证设计单桩承载 力和工程施工质量。 3、施工场地要求 施工前场地内做好场内“三通一平”工作，即场内道路，施工用水、施工用电，对回填场地的大石块应清除，场地平整，机械压实，满足施工要求，确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求，本工程采用静压法施工，使用大吨位静压桩机，机体重量很大，要求施工场地地耐力22T/ m2,并做好排水工作，防止压桩时沉陷。 施工用电量180KVA台，现场配有400KVA的变压器2台，可满足2台桩基的施工作业用电。 4、预应力管桩供应商 管桩有限公司 5、施工顺序安排 桩行走路线及标号详见行桩路线图 六、对周围建筑物的防护措施 预应力管桩施工时会产生挤土效应，随着桩的沉入，地层中的土体产生位移变形，土体中不同形态的水和气体被排出形成超静孔隙水压力，产生垂直向上隆起位移和水平方向挤土位移，对其影响范围内的地面建筑物产生影响，一般认为此孔隙水压力可达上部复土重的2-4 倍，采用静压法施工时由于桩机重很大，施工区不会隆土，挤土应力主要向四周扩散。本工程距离周围建筑物较近，压桩施工挤土应力会对其产生一定影响。根据设计工程桩抗土置换量和地质土层特性，采取以下防范措施。 1 、控制压桩速率 在靠近建筑物的一排桩，适当控制日压桩速率，安排最高日压桩量15 根以内，以降低超静孔隙压力的增量。在6#7#楼北侧及1#南侧和各幢楼的外围设置应力释放孔，具体布置位置详见应力释放孔方案。打桩时，6#7#先完成最北面一排桩，为应力释放孔创造条件，然后将桩机退至丫轴，自丫轴向G轴前进施工，桩基东西方向行走。 2、加强监测 及时监测驳坎及周围建筑物是否有异常现象，如发现有挤土、位移现象发生将及时在相应位置设置单排应力释放孔。 在管桩施工过程中，以15m间距测施工现场地表的标高，并记录。及时监测场地内土体标高的变化， 以指导桩基施工的压桩速度。防止压桩过快导致周边建筑物受挤土影响造成危害。 3、施工工艺 对于压桩过程中产生的应力，另外采取跳打的方式施工。三桩承台最多允许施工 根工程桩，多桩承台及核心筒位置采取隔桩跳打方式。剩余未施工工程桩待第二遍回返施工。这样能有效的缓和桩位密集处的应力释放。跳打桩间隔时间尽量控制在24h以上。 七、施工设备计划 为保证工程质量和顺利，本工程施工选用ZYC-900B和ZYC-900S型全液压压桩机，加 快桩基施工进度。可以应付地质不均匀性和其他变化情况，尽量减少凿桩。主要设备配套如下： 八、施工进度综合计划及工期保证措施 （一）、施工工期计划 拟安排2台静力压桩机进场施工，静压桩机每天施工15?18根（含夜间22时前作业时间），安排施工50天。工期进度安排具体见施工进度计划表。 根据施工实际情况，本工程6#、7#楼先施工。 （二）、施工工期保证措施 本工程计划安排2台桩机施工，为保证施工工期，有取以下措施： 1、施工管理措施：建立强有力的现场项目领导班子，下设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到位，责任到人，根据施工组织设计及施工进度安排，通过科学管理，精心组织施工。 施工过程及时与业主代表、现场监理和设计单位联系，尽快解决施工中出现的问题，避免产生窝工、停工和返工等现象，保证施工正常进行。 加强职工思想教育，落实生产责任制，明确奖罚措施，调动施工人员的生产积极性，齐心协力保证施工 工期。 花大力改善外部施工环境，克服城区施工中的种种不便，创造良好的外部条件，经常与当地环保、环卫、公安、交警、消防部门以及临近部分居民进行联系和走访，一方面办理施工手续合法施工，另一方面争取支持和谅解，以避免发生纠纷，从而保证施工的顺利进行。 合理安排资金，保证施工人员工资的后勤材料、配件的采购，保证顺利施工。教育全体员工及施工人员牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期，争取提前完成打桩施工任务。以快的速度，优良的质量，良好的服务，树立企业信誉。 2、技术措施： 根据现场情况和桩位布置，合理划分施工区块，并加强施工进度，精心安排施工流向，规划桩机行走路线，尽量避免施工干扰，提高时间利用率。 进一台吊车配合施工。加强设备维护保养，减少运行故障，备足易损配件，减少停机时间，现场机修人员 24 小时值班，随时检修。及时安排预应力管桩有供应，现场应备足2-3 天的管桩用量。对地下障碍物进行 超前探测和处理，以免影响压桩。采用有效、合理的防挤土措施方案，避免因挤土影响造成的停工。加强质量管理，杜绝质量事故造成返工。配用大吨位桩机尽量控制压桩到设计标高，减少凿桩。 九、压桩工艺技术及质量保证措施 1、施工放样：施工轴线必须严格按设计坐标点引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点 位置应设在不受打桩作业影响的地方，并保护。 根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。 桩位桩放样允许误差1cm设置的样桩应打入与地平，周围撒上白灰或灰水以便查找，并在打桩前进行复核。 施工区附近设4 个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。 开工前会同监理单位、复核样桩，同时办理隐检签证手续。 施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。 2、打桩施工工艺流程：