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(完整版)设备安装方案 XXXXXX项目 设备安装施工方案 审批： 审核： 编制： XXXXXX项目项目部 2022年 7 月 15 日 目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、静设备安装施工方法 (4) 4.1 主要施工程序 (4) 4.2 施工前准备 (4) 4.3 设备安装 (6) 五动设备安装施工方法 (9) 5.1 主要施工程序 (9) 5.2 施工前准备 (9) 5.3 动设备安装要求 (10) 5.4 设备安装 (11) 六、质量措施及保证体系 (19) 6.1 建立质量保证体系，并有效运行 (19) 6.2 质量保证措施 (20) 七、安全技术措施 (21) 7.1建立安全体系 (21) 7.2专项安全措施 (23) 八、劳动力安排 (23) 九、工机具配置计划 (23) 十、施工进度计划 (24) 一、编制说明 本方案为XXXXXX项目设备安装施工方案。 二、编制依据 1) 施工图纸及合同文件 2)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2022 3)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2022 4)机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2022 5)石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB50461-2022 6) 设备安装说明及相关技术文件 三、工程概况 XXXXXX项目需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等，主要设备明细如下： 四、静设备安装施工方法 4.1 主要施工程序 设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，单一设备按设备基础验收设备开箱清点、检查垫铁安装设备吊装就位找正、找平设备一次灌浆设备二次精找正垫铁点固二次灌浆设备附件安装设备管口封闭设备清洗、试压的程序执行。 4.2 施工前准备 4.2.1基础交接验收 （1）检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。 （2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。 （3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。 （4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。 （5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范机械设备安装工程施工及验收通用规范要求（见表 2）。 表2. 设备基础的允许偏差 （6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。 （7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。 4.2.2设备验收与管理 设备及材料等运到施工现场后，由建设单位组织有关单位的人员参加，依据订货合同、装箱清单及技术文件进行开箱检验，其主要内容如下： （1）核对设备、材料包装的状况、箱号、规格型号及数量； （2）检查随机技术文件及专用工具要齐全，包括：设备的装配图样及部件、易损零件图样和安装使用说明书；制造质量证明书和出厂合格证书、装配、试验及试运转等检验记录；装箱清单； （3）对设备、零件、部件进行外观检查，并核实零件、部件的种类、规格、型号及数量等； （4）检验后，参加验收的各方代表应签署检验记录。 （5）设备及其零部件，应采取有效的防护、保管措施。严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。 （6）与设备配套的电气、仪表等设备及部件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。 4.2.3基础处理、垫铁放置 （1）基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。 （2）根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于10mm. （3）地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为500mm左右有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下垫铁组高度一般为3060mm，大型设备的垫铁组高度为5080mm. （4）斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的34，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间. （5）垫铁露出设备底座边缘1020mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀. （6）安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊. 4.3 设备安装 4.3.1吊装就位 （1）根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求，选择适当的起 重机械和吊装方法。 （2）根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道，倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。 （3）吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好安装方位。就位过程中，钳工和起重工应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。 4.3.2 设备的找平和找正 （1）设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。设备找平、找正的允许偏差见表3和表4。 （2）设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。 （3）设备中心线和基础中心线应相符。 （4）立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。此外卧式设备滑动端的支腿滑动间隙根据各设备的膨胀或收缩系数而定。 （5）核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。 （6）设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。 表3. 立式设备安装质量标准( 单位mm) 表4 .卧式设备安装质量标准 (单位mm) 4.3.3设备安装验收 （1）设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。 （2）检查合格后，根据设备安装工序质量控制表及时办理验收记录。 4.3.4垫铁点焊 （1）设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊。 （2）垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。 4.3.5基础灌浆及抹面 （1）基础灌浆前，需申请监理单位现场检查验收，合格后做好隐蔽工程验收记录。 （2）基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。 （3）一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直；一次灌浆的砼强度达到设计的75%以上后方可进行二次精找平，二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h 内进行。 （4）二次灌浆必须一次完成，不分次浇灌。 （5）二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm，并应保证设备底座和基础表面彻底填满，通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆，也可添加适量的膨胀水泥。 （6）二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。 4.3.6附件安装 （1）根据设备装配图，核对其相关内件及附件，进行拆盖安装。 （2）附件安装完毕后，须申请建设单位和监理单位代表进行检查，合格后方可封盖，并及时做好安装记录。 4.3.7设备敞口封闭 （1）设备试压冲洗结束后，应及时对设备的所有敞口进行封闭，以免杂物再次进入。 （2）设备敞口封闭后，应对设备表面进行认真清理，并做好标识，必要时还应做好防护。 五动设备安装施工方法 5.1 主要施工程序 开箱检验基础验收及处理安装就位初找正一次灌浆精找正二次灌浆附件安装单机试运转 5.2 施工前准备 5.2.1基础的验收及处理 （1）基础验收 依据土建施工图、机组安装图及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规 范GB50275-2022，由监理组织建设单位、土建施工单位、安装单位对基础进行检查验收，并符合设计及规范要求； 表5.基础各部尺寸及位置的偏差要求 预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净； 土建单位在基础上标出设备就位的纵横中心墨线； 经检验合格后，由土建单位与安装单位办理中间交接手续，并移交以下资料： 基础施工质量合格证书及中心线，标高，外形尺寸等实测记录。资料由监理、土