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库房管理制度范文 库房管理制度范文 关于下发库房管理制度的通知 公司各部门、车间： 为了加强公司库房管理，规范库房业务流程，促进库房各项管理工作安全高效运行，经公司研究制定了库房管理制度。现随文下发，请认真学习，严格贯彻执行。 附件：库房管理制度 特此通知 月日 库房管理制度 为了加强公司库房管理，规范库房业务流程，减少资金占用，更好地为生产经营管理服务，促进库房各项管理工作安全高效运行，依据集团公司库房管理办法，特制定本制度。 一、材料验收入库后，首先要做到合理存放、科学管理、要按不同类别进行编码、并按材质、规格、性能和形状实行合理摆放，使摆放整齐、标志明显、标签齐全、对号入座，便于存取和检查盘点，并充分利用空间。 二、管理要做到“两齐”、“三清”、“四相符”、“四号定位”。 两齐：库容整齐、摆放整齐。 三清：数量清、名称清、规格清。 四相符：帐、物、卡、金额相符。 四号定位：按区、按排、按架、按号定位。 三、库管人员要根据各类物资的特性和要求，要认真做好保管和防护工作，使其不变形、不变质、不损坏、不丢失，做好防锈、防尘、防潮、防爆等措施。剧毒、危险、易燃、易爆、化学品及贵重物品，要采取不同保管方法，有保养、期限和措施记录，作好通风，降温等工作。 四、材料收发严格按分类、按规格、型号设帐登记，不得随意变动。未经部门负责人批准，不得让与业务无关人员私自查帐、进库。 五、采购计划申请流程 车间/部门提出申请车间/部门负责人签字确认与库房管理员核 对库存情况及材料编码情况库房主管签字确认该物资库存在上报范围内分管领导审核董事长审批上报集团公司生产技术部（或自行采购）。 六、材料到货 （一）供应人员在材料交库前要随货提供采购清单和材料计划审批单，确保材料信息正确无误。 （二）自提到货，交接双方要办好交接手续，当面按件查点清楚，如有不符，必须做出记录，分清责任及时处理。 （三）交接中出现的短缺损坏情况由交接双方共同填制缺损表，注明原因，报主管领导处理。 （四）计划外物资，保管人员不予验收，应由主管计划人员出具书面申请,说明理由，领导签审后再办理入库手续，以便分清责任，杜绝积压。 （五）整车到货，应由采购员或提货人员通知保管员，要安排货位，组织卸车，采购员按上述规定办理交接手续。 七、材料入库验收 （一）所有入库材料必须有采购计划或采购合同，对无计划或合同、备品备件型号参数、厂家或品牌不符、存在质量问题的不予验收 入库。 （二）物资入库流程： 采购人持审批后的材料采购计划及货物清单由各相关部门验收材料质量库房人员根据手续完善的采购计划及实际货物填写入库通知单 验收人在入库单上签字确认。 （三）库管人员负责验收数量，设备管理员/设备工程师、电气工 程师、各车间负责人负责对到货备品备件的质量（包括有无采购计划、规格、型号、品牌、外观及其它各项技术参数）进行验收，生产 技术部负责验收生产工艺所需材料等。化验室负责对化验室用化学仪器、药品等进行验收。综合管理部负责验收办公类材料，包括办公资产、办公文具、后勤用品等。 （四）物资检验分别采取验质、点数、过磅、检尺、核算、化验等验收办法，验收前要校对度量衡，不得使有异议的物资入库。 （五）验收中发现数量短少、溢余、损坏、质差或名称、规格、型号不符等情况必须查明原因，落实责任，分别按损耗，拒付、查询等方法处理。 （六）随材料设备带来的说明书、图纸、合格证、化验单和质量证书等原始资料，必须随原物保管，物资出库随料发出不得遗失，若一物多用保管员应当抄写原始资料附件随物附发。 八、材料出库 （一）严格贯彻执行岗位责任制，库管依据审核无误的出库单发货。 （二）物资出库流程： 生产类材料由使用车间/部门用出库申请单提出申请，所有流程审批完后发货。 行政后勤、办公资产、办公用品类物资由综合管理部用出库申请单提出申请，所有流程审批完后发货。