桩基旋挖钻施工方案 .docx

精品名师归纳总结目录一、编制依据 - -1二、编制原就 - -1三、工程概述 - -1四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责- -2五、施工总体目标 - -31. 工期目标 -32. 质量目标 -33. 安全目标 -34.环境爱护及文明施工目标-35. 职业健康安全目标-3六、旋挖钻施工方案- -31.旋挖钻施工原理及优势-32.施工流程 -43.施工预备 -54. 钻进成孔 -75. 钻孔过程中孔内事故的预防及处理-96. 钢筋笼制作、运输及安装-10可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7. 导管下放 -158.二次清孔 -169 . 水下混凝土灌注-1710. 超声波检测 -19七.断桩处理预案 - -191.断桩缘由 -192.预防措施 -203.处理断桩的几种方法-21八、施工保证措施 - -211. 工艺保证措施 -212.质量保证 -23九、安全、环保 - -251.安全 -252 . 环保 -28可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结桩基钻孔桩施工方案一、编制依据1. 靖海高速大路施工设计文件。2. 现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。3. 拟投入本工程的施工技术力气和施工机械设备。4. 我公司多年积存的类似工程施工体会。5. 本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件等。大路桥涵施工技术规范JTG 041-2000大路工程技术标准JTG B01-2003大路工程基桩动测技术规程JTJ/T F81-01-2004大路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004大路工程水泥混凝土试验规程JTG E30-2005大路工程石料试验规程JTG E41-2005大路工程集料试验规程JTG E42-2005大路工程水质分析操作规程JTJ056-84道路工程术语标准GBJ124-88硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB/T175-1999混凝土外加剂GB/T8076-97混凝土外加剂应用技术条件GBJ119-88二、编制原就1. 在充分懂得设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采纳先进、合理、经济、可行的施工方案。2. 整个工程全过程对环境破坏最小、占用场的最少，实行对四周环境爱护措施, 防止四周环境的破坏。3. 充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全牢靠性相结合原就。4. 强化质量治理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。5. 实施项目法治理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。6. 遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，仔细贯彻招标文件要求。三、工程概述可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -大桥 2 座：内尞水库大桥K15+852.5K16+204.54，全长 352.04m，钻孔灌注桩基础56 根/1324m, 柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制 T 梁。九湖分别大桥K18+825.16K19+812.70，全长 987.54m，钻孔灌注桩基础 160 根/6016m, 柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制 T 梁。中 桥 1 座:程溪中桥 K21+109.5 K21+191.58，全长 97.0m，钻孔灌注桩基础24 根/744.8m, 柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制T 梁。漳州南互通立交：主线桥： K20+247.884K20+329.964，全长 82.08m，钻孔灌注桩基础 30 根/1110m, 柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制 T 梁。匝道桥： JK0+345.345 JK0+621.265，全长 275.92m，钻孔灌注桩基础 28 根/982m，柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制空心板。天桥 4 座： K15+130.24 车行天桥 K20+670.0 田乾村分别桥 K21+522林前村分别立交桥 K21+815车行天桥。总长 367.32m，钻孔灌注桩基础 54/1603m, 柱式墩，上部结构为预应力混凝土先简支后连续预制空心板。四、钻孔灌注桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，项目经理部依据“集中领导、职责明确、提高效率、有利和谐”的原就，成立钻孔桩工程施工作业领导小组，见表一。表一 钻孔桩施工作业领导小组小组任职姓名职务承担的工作组长项目经理总体掌握常务副经理和谐可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结副组长总工程师和谐可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结组 员常务副总工和谐工程技术部：负责钻孔灌注桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的治理工作。工的试验室：负责拌合站、钢筋加工场，原材料的检验与审报，混凝土生产协作比的调试，混凝土生产质量掌握，施工现场钻孔灌注桩泥浆比重的检测。安全质量部：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量掌握。机械物资部：负责原材料选购。施工现场场的平整，泥浆池开挖、泥浆清理，钻机就位，钢筋笼运输、安装，混凝土灌注。混凝土拌合站：负责C30水下混凝土拌制、运输。钢筋加工场：负责钻孔灌注桩钢筋笼加工及运输。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -钻孔灌注桩施工队：负责全线全部桥梁桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌注。挑选与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素养高，能够打硬仗的协力队伍作为钻孔桩施工的劳务队伍。五、施工总体目标1. 工期目标为加快施工进度，依据总体支配，综合冲击钻、回旋钻施工进度，合理支配工期。2. 质量目标全部桩基工程争取为类桩。3. 安全目标实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。4. 环境爱护及文明施工目标实现“三无”：即无施工污染，无当的村民投诉，无当的有关部门警告。5. 职业健康安全目标、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5 。、无重大设备和人身伤亡责任事故。、因工死亡率掌握在0.17 ，重伤率 0.5 以内。、争创市的级以上安全文明工的。六、旋挖钻施工方案1. 旋挖钻施工原理及优势1.1 旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破裂岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断的取土卸土，直至钻至设计孔底标高。1.2 旋挖钻优势旋挖钻采纳三一重工SR250大孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势：1) 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效的保证了工程的进度。2) 环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区分在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断的产生泥浆。旋挖钻机更可适用于干成孔作业。3) 行走移位便利。旋挖钻机的履带机构可将钻机便利的移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -4) 桩孔对位便利精确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确的实现对位，使钻机达到正确钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。 基于旋挖钻机施工效率高、 速度快、施工精度高（全电脑掌握）、履带式行走移位便利的特点，该工程桩孔的施钻可采纳旋挖钻机。2. 施工流程旋挖钻机施工流程见 图 1。施工预备测量放样可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钢护筒制作监理工程师检测钢护筒施工钻机就位造浆可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结监理工程师检测钻进成孔否成孔检测钻渣外运可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结清孔可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结监理工程师检测否沉渣厚度检测可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结移机可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结监理工程师检测安放钢筋笼下导管钢筋笼制作导管水密性试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结监理工程师检测监理工程师旁站沉渣厚度测试灌注水下砼不合格合格二次清孔可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结监理工程师旁站监理工程师旁站超声波检测交工验收泥浆回收余外泥浆外运可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -监理流程施工工艺图 1旋挖钻施工及监理流程图3. 施工预备3.1 技术预备、开工前应具备场的工程的的质资料和必要的水文的质资料，施工图及图纸会审纪要。、施工现场环境和邻近区域内的的上的下管线（高压线、管道、电缆）、的下构筑物、危急建筑、实际的质情形与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好预备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和协作比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室依据所用的原材料作好混凝土的协作比试验。、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。、工程的质资料作好全面的施工预备，施工前对工程的的质情形特别是对粉沙土的特性进行必要的讨论，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发大事实行针对性的措施及应急处理方案。3.2 机械设备预备依据现场施工要求，支配性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的爱护与保养，以保证设备正常运转。详细机械设备如表2。表 2 旋挖钻施工主要机械设备表序号机械设备数量1钻机6台225T 起重机2台3内径 30 导管12套4大小料斗6 套5钢筋笼成型机1 台6钢筋切断机1 台7钢筋弯曲机1 台8钢筋调直机1 台9电焊机5 台可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -10HZS120拌和站、 90 站1 套118 方混凝土运输车6 台12装载机1 台13运渣车2 台14泥浆泵6 台3.3 测量预备依据已经监理工程师批准并能满意工程需要的测量掌握网，组织测量人员对桩位进行精确放样。3.4 试验预备依据业主联合招标结果和业主准入的的材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土协作比试验工作并报监理工程师批准。3.5 物质材料预备依据施工设计图相关内容做好钢材、水泥、的材等的预备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评判，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用方案供应，满意正常施工需要。3.6 施工便道暂时便道采纳 30cm厚碎石修筑而成，可满意材料运输。3.7 施工场的布置由于旋挖钻机回转半径大, 钻杆高 , 自重大 , 在钻机就位前对场的要平整夯实, 保证场的有肯定硬度以免钻机沉陷或倾斜。合理布置施工场的：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的准时外运。合理布置暂时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满意施工工作的要求。由于旋挖钻行走移位便利，在桩孔的施工次序支配上采纳相邻墩台的桩孔交替施工，以便削减钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。3.8 测量放样采纳全站仪精确定位桩孔的位置，依据桩定位点拉十字线钉放四个掌握桩, 以四个掌握护桩为基准掌握护筒的埋设位置和钻机的精确就位。护桩要做好爱护工作，防止施工过程中被扰动。3.9 钢护筒制作及埋设护筒采纳 6mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大0.2 0.4m，上下口外围加焊加劲可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 8 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结环。桩基钢护筒采纳长2 米钢护筒。护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大，之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入设计标高。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原的面0.3 m, 以便钻头定位及爱护桩孔。3.10 钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位精确确定钻机的位置，并保证钻机稳固，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后 ,即可利用自动掌握系统调整钻杆保持竖直状态。4. 钻进成孔4.1 泥浆制备对黏结性好的岩土层，采纳干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。对于松散易坍塌的层，或有的下水分布，孔壁不稳固，必需采纳静态泥浆护壁钻进工艺。现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的1. 5 2. 0倍，泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或实行其它封闭措施，防止泥浆外流。制备泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌机，二是用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器。使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表，并随时留意的质变化，依据的质情形的变化随时调整泥浆的性能指标，保证泥浆的各项指标符合规范要求。钻孔施工现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重 复使用。4.2 钻进、旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即第一将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观看到钻杆的X轴、Y 轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中， 旋挖钻机的掌握器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立掌握。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行爱护。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 9 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位± 5°范畴内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业。而钻杆超出相对零位± 5°范畴时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。、钻孔作业钻孔时先将钻斗着的，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟外表的显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压布满钻渣后，将其提出的表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当的点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。施工过程中通过钻机本身的三向垂直掌握系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。钻孔过程中依据的质情形掌握进尺速度: 由硬的层钻到软的层时, 可适当加快钻进速度。当软的层变为硬的层时, 要减速慢进。在易缩径的的层中, 应适当增加扫孔次数, 防止缩径。对硬塑层采纳快转速钻进, 以提高钻进效率。砂层就采纳慢转速慢钻进并适当增加 泥浆比重和粘度。如在实际施工过程中显现卵石层，就实行以下措施：对于粒径较小的卵石层采纳斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采纳锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层。对于深度较浅的卵石层可实行人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。钻渣要准时运出工的，弃运到合适的的点以达到环境爱护的要求。、的质情形记录的质情形记录按相应的的质的相关的表记录。旋挖钻机钻进施工时准时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高。钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录。依据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好的质情形记录，绘制孔桩的质剖面图，每处孔桩必需备有土层的质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。钻孔桩的质剖面图与设计不符时准时报请监理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 10 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计。钻孔时要准时清运孔口出渣，防止阻碍钻孔施工、污染环境。钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值） 。4.3 终孔钻孔达到设计深度后，必需核实的质情形。通过钻渣，与的质柱状图对比，以验证的质情形是否满意设计要求。如与勘测设计资料不符，准时通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。如满意设计要求，立刻对孔深、孔径、孔型进行检查。对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采纳测孔仪进行检测。孔深及沉渣厚度检测：成孔后，依据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1，利用测绳测量孔 深 L2，两者对比，假如L2 小于 L1，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。确认满意设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立刻进行清孔。4.4 清孔及检测清孔采纳换浆法清孔，清孔时留意保持孔内水位。清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量削减孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，第一次清孔就应满意规范要求，否就不应下放钢筋笼。待钢筋笼安装到位后下放导管再进行其次次清孔，灌注混凝土前清孔必需达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒感觉，泥浆比重 1.03 ，含砂率 2%，粘度 17 20s。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 5cm。孔底沉渣的测量：采纳前端悬挂平砣的测绳在孔壁四周测量孔深，测点不少于 4 个，两者底标高之差为沉渣厚度，每次测量前必需采纳钢尺对测量绳进行校核 , 严禁采纳加深钻孔深度方法代替清孔作业。表 3成孔检测标准编号检查项目答应偏差1 孔经 mm不小于设计桩径2 孔深 mm符合设计要求3 倾斜度1%4 沉渣厚度 mm不大于设计与规范要求5. 钻孔过程中孔内事故的预防及处理、卡埋钻具卡埋钻具是旋挖钻进施工中最简单发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 11 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -肯定要实行积极主动的措施加以预防，一旦显现事故，要实行有效措施准时处理。发生的缘由及预防措施：、较疏松的砂卵层或流砂层， 孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此的层前，应提前制定计策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。、粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类的层钻进要掌握一次进尺量，一次钻进深度最好不超过40cm。、钻头边齿、侧齿磨损严峻而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻 进过深，就易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的23 为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要准时修复。、因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。 因此，平常要留意钻机本身的准时保养和修理，同时要调整好泥浆性能，使孔底在肯定时间内无沉渣。处理卡埋钻的方法主要有：、直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。、钻头四周疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。、高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2 个小孔 小孔中心距钻头边缘0.5m 左右然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。、主卷扬钢绳拉断钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要留意提钻时卷扬机卷绳和出绳不行过猛或过松、不要相互压咬，提钻时要先释放的层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。假如钢绳显现拉毛现象应准时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。、动力头内套磨损、漏油发生这一现象的缘由除了钻机设计上存在欠缺外，主要是超钻机设计才能钻进所致，所以要留意旋挖钻机的设计施工才能，不要超负荷运行。6. 钢筋笼制作、运输及安装6. 1概述本合同段桩基主钢筋直径25mm采纳机械套管连接， 要求必需符合中华人民共和国行业标准（ JGJ107-2003）钢筋机械连接通用技术规程中级接头要求。采纳滚轧直螺纹可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 12 页，共 30 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -机械连接，其中：压圆（压肋）滚轧直螺纹接头仍必需符合建筑工业行业标准滚轧直螺纹 钢 筋 连 接 接 头 （ JGJ163-2004 ） 和 钢 筋 滚 轧 直 螺 纹 连 接 技 术 规 程 【BDJ13-63-2005J10494-2005 】中 I 级接头要求，套筒长度、套筒外径尺寸必需严格按钢筋滚轧直螺纹连接技术规程 【BDJ13-63-2005J10494-2005 】中表 6.1.2 标准型连接套筒的基本参数规定执行。标准型连接套筒基本参数表如表4。钢筋直径表4标准型连接套筒的基本参数表套筒长度（ mm）套筒外径（ mm）螺距（ mm） 25 28 6640 7244 3 3钢筋笼实行在钢筋场后场分节同槽加工制作，用平板车运至施工现场，用吊车分节吊入桩孔进行接长和下放。6.2 钢筋笼制作、钢筋笼的制作 钢筋的验收及治理钢筋应具有出厂质量证明书。进场后按有关规定、批量、规格进行抽样检查，并由检查部门出具试验报告。 对于需要焊接的材料仍应有焊接试验报告。确认该批材料满意设计、施工要求后，物资部门方可将该材料入库、登记、造册，不合格的材料应运出施工现场。钢筋进库后须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存，不得混杂，且应挂牌以资识别。 钢筋在运输、 储存过程中， 应防止锈蚀和污染。 钢筋宜堆置在仓库内， 露天存放时，应垫高并加遮盖。钢筋发料时应伴同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进场抽样检查试验报告复印件。使用部门应按原材料的使用部位登记造册，做到原材料具有可追溯性。 主筋下料及钢筋笼成型钢筋笼加工采纳长线法施工。钢筋笼分3 或 4 节加工制作，基本节长9m或 12m，最终一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。钢筋下料完成后，钢筋笼制作之前，进行主筋直螺纹加工包括以下几道工序：A、钢筋下料用切断机下料钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先用调直机调直，假如发觉钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉2-3cm，以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直。钢筋下料时必需采纳无齿锯切割进行切割下料，严禁使用气割和其它热加工的方法切断钢筋。为保 证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶成效，下料切割端面应与钢筋轴线垂直，钢筋 端部不得产生马蹄形。可编辑资料 - 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