水泥搅拌桩首件工程总结.docx

精品名师归纳总结目录一、 编制依据1二、 工程概况 . 1 dbdzW。三、 施工预备 . 1 Wxvou。四、 施工工艺和各种技术参数的分析与确定 . 2 Z2VXb。五、 质量掌握4六、 试桩成果5七、 施工中显现的问题 . 6 tMbeo。八、 问题的分析与处理 . 6 ZXvEE。九、 总结 . 6 9oOW。m十、下一步工作的准备 . 6 S2Z2Y。十一、附件 . 6 ju64m。1、分项工程首件检验资料. 6 dvq4e。2、分项工程首件试验资料. 6 4aEsa。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水泥搅拌桩首件工程总结报告一、 编制依据1、S216 华容县白果至君山芦苇场大路工程施工招标文件。2、S216 华容县白果至君山芦苇场大路（东山至洪山头段）一阶段施工图设计。3、工的现场所猎取的资料。4、大路软土的基路堤设计与施工技术规范 （JTJ017-96 ）5、大路路基施工技术规范 （JTJF10-2006）6、大路工程质量检验评定标准 （ JIGF80/1-2004 ） 二、 工程概况水泥搅拌桩首件工程挑选位于 K18+639.7-K18+642.3 段的 43 根桩基中的 5 根,该路段类型 K18+641圆管涵基础处理段, 水泥搅拌桩桩径为 50cm,桩间距为 1.5m,采纳等边三角形布置,桩长为 10.1m,预压期为 6 个月。 93DIT。设计要求：水泥搅拌桩桩体设计水泥掺入比为 10%20%,材料采纳 32.5 号一般硅酸盐水泥,水灰比掌握在 1：0.45 0.50 。桩体的 28 天无侧限抗压强度 1.2MPa。水泥搅拌桩施工完养护一个月后方可进行涵洞施工。 MhboW。三、 施工预备1、完成清表处理,整平场的,挖好暂时排水沟搞好施工场的的排水,同时查清的下管线的位置并确定架空电线的位置、高度。lEe8I 。2、本项工程所需材料为海螺 P·C32.5 水泥由物质部选购运到现场,并附有产品出厂合格证及出厂日期,再由试验室对其进行抽检,监理做平行试验,检测结果：各项指标均符合设计及规范要求。 poj46 。3、现场配置一台柴油发电机组,型号分别为SDW10,0 供应施工用电。在施工作业区邻近打井一眼满意施工用水。kGJG2。4、搅拌桩机配置掌握桩身每延米喷浆量的记录器,且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不能用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数。 rSlLq 。5、人员配备治理人员 2 人,施工人员 4 人,人员能够满意施工要求。6、 试桩施工机械的配置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结试桩施工机械配置表序号名 称单位数量备注1湿体搅拌桩桩机台1水泥用量2自动记录仪台13发电机台24推土机台15搅拌机台26压浆泵台17拌浆桶个2四、 施工工艺和各种技术参数的确定1、工艺流程图水泥搅拌桩施工工艺流程图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结测量放样及复核场的平整设备安装、调试水泥取样、试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结制备水泥浆液钻机对位浆液检验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结带浆下钻搅拌至设计深度提升、喷浆搅拌复搅边喷浆至桩底可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结停止钻进,连续喷浆 1 分钟后停止喷浆复搅提升出的面移位进行下根桩的施工桩基质量检测下一步工序2、平整碾压施工场的并形成 2%的排水横坡,使场的排水顺畅,保证施工期间的正常排水。3、依据我标段施工图设计绘制桩位平面布置图,由测量班依据施工平面布置图对首件确定的桩位中心进行测放,用白灰和竹签做醒目标记,并报监理工程师复核。8TaMq。本次选试验桩 6 根,桩排成 2 行,桩与桩间距为 150cm,依次编号为 1-12 1-14、#2-13 2-15桩。水泥搅拌桩的桩径为 0.5m,桩长为 10.1m, 每延米水泥用量 :1-12 、1-13可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结#桩为 45Kg。 1-14、2-12桩为 50Kg。 2-13、2-14桩为 55 Kg。gYzfK。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、钻机安装调试正常就位后,使用液压装置调整钻头位置,使钻头对准桩位中心。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结以水平尺调平机身,用铅锤调整钻杆的垂直度（铅锤的垂直度极限偏差值由铅垂线的长度运算得出） 。使钻孔前后、左右的垂直度偏差不超过 1%。每台桩机的外表均经过标定, 同时配备具有自动记录、打印处理深度、每延米水泥浆用量和复搅深度的装置。HKSqL。5、浆液配制3采纳 P·C32.5 水泥,加水时采纳定量容器。为保证浆液拌合匀称性,采纳二级拌合 方法：按试验配比运算出一根桩所需水泥和水的用量,水泥采纳按袋计数,水依据桶内 刻度计量。在直径为 1.0m,高度为 1.0m,容积为 0.785m ,并标有容量刻度的搅拌筒里进行第一级搅拌。对搅拌桶内的浆液进行第一级搅拌,充分搅匀 预搅时间 4 分钟 后将其打入储浆罐内,由储浆罐内的自带搅拌机进行不间歇搅拌,再由压浆泵输送至桩机 喷浆口进行施工。同时在搅拌桶里进行下根桩的浆液的配制搅拌,如此循环进行。水泥 浆比重为 1.61 , 水灰比为 0.48, 总浆量为 528L/10m（首根桩制浆量不小于一根桩的用灰量加 50 ）。pmLHi。6、桩机下钻提升的技术参数、第一步：正转下钻,下钻速度为1m/min,喷浆量为 5L/m,喷浆压力不大于0.05 Mpa,此次喷浆量不大于单桩总量的10%。NHJFu。、其次步： 钻头到达桩底后搅拌喷浆30s 后（确保底部有足够的灰量） 反转提升, 提升速度为 0.8m/min ,喷浆量为 27L/m, 喷浆压力掌握在 0.35Mpa 左右,此次喷浆量为单桩总量的 50%,提钻至的面下 0.5m。为保证桩头质量搅拌喷浆 30s 后再连续下钻。5571s。、第三步：正转下钻,下钻速度为1m/min,喷浆量为 21L/m,喷浆压力掌握在0.3Mpa 左右,此次下钻喷浆量为单桩总量的40%。jLo51 。、第四步：反转提升,提升速度为 0.8m/min 。在提升过程中距的面 5m-6m处因土质塑性指数高粘性太大增加两次复搅（不喷浆） ,来确保水泥土的搅拌匀称性。esgcz。7、复搅终止后,钻头提离的面 0.2 米,钻机移位,进行下一根桩的施工。五、 质量掌握1、原材料掌握施工中按批次严格检验及掌握水泥的质量。水泥堆放场的要高出原的面,严防受潮或雨淋。2、质量掌握（1） ）桩机使用前,按要求标定每台搅拌桩机的电流表、压力表、转速表、电子称、水泥浆监测记录仪和水泥浆密度记录仪等各项仪器设备的性能指标,确保其工作正常。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结eqPjR。（2） ）桩位以竹签标定,石灰标明。开钻前再次复核桩位。钻机就位后,钻头对准桩位中心,以水平尺调平转盘,并保证钻杆竖直,其偏差不大于桩长的1.0%,以此保证桩位的正确性和垂直性。 qOToV。（3） ）水泥浆液按预定协作比拌制,制浆罐采纳金属制容器,且容量不小于一根桩的用灰量加 50 ,以确保每根桩所需水泥浆液一次单独拌制完成。制备好的水泥浆不得离析,停置时间不得超过 2 小时,否就降低等级使用。 8mqfH。（4） ）施工深度以打空软土层进入相对硬度较高的持力层50cm为原就,现场采纳双控,即以的质勘测资料和设计文件中的处理长度为基础,结合施工机械的电流变化,以确定是否打空软土层。一般电流发生突变,即可认为进入相对硬层。6IxiI 。（5） ）钻机钻杆下沉或提升的时间有专人记录,时间误差不大于5s。（6） ）供浆连续,搅拌匀称。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,搅拌机钻头下沉至停浆面以下 0.5 米,待复原供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3 小时,先拆卸输浆管路,清洗后备用,以防止浆液硬结堵管。此根未完桩做报废处理或在12 小时内补喷, 补喷重叠长度大于 1.0 米。1stuN 。（7） ）对输浆管常常检查,保证其正常使用,防止显现泄漏及堵塞。钻头定期检查,保证其直径磨耗量不大于 1cm,使成桩直径有保证。 dbSVa。（8） ）水泥搅拌桩所用水泥实行总量掌握,严格记录每天6：00 到次日 6：00 水泥搅拌桩完成量、水泥用量和所进水泥量。ItPO4 。六、 试桩成果1、成桩 28 天后,采纳开挖的方式目测检查水泥搅拌桩的匀称性、整体性及外观尺寸和质量。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、成桩 28 天后,在桩长范畴内钻孔取芯,水泥土搅拌匀称、纹理清楚,颜色呈灰色,芯样性质为水泥土,状态坚硬、芯样完整、连续、呈柱状,取1-13#、2-14#、2-15#、共 3 组试样,分别编号为 001、002、003,做桩身抗压强度试验,发觉 001 号试件强度不符合设计要求, 002 和 003 号试件抗压强度均符合设计要求。检测结果表附后。azSN2。七、 施工中显现的问题水泥搅拌桩取芯发觉桩顶成型成效差,显现搅拌不匀现象。八、 问题的分析与处理对施工中显现的问题, 通过分析, 产生缘由是由于, 该土层塑性指数高, 粘性较大, 钻杆旋转速度慢,叶片少,搅拌次数不够等缘由,对土体的切碎率较低造成。jFCN9。针对上述问题采纳处理方式为：1、对钻头增加搅拌叶片,由原先的每排两片增加为四片。2、针对试桩取芯成型较差部分,土层塑性指数高粘性较大不易切碎的特点,增加两次搅拌,并提高转速,使其土体能够进一步切碎并与水泥浆充分拌和,确保强度符合规范要求。 W6bQ。w九、 总结依据首件工程显现的问题,以及对问题和施工工艺的分析,对施工工艺作了进一步改进,确定采纳四喷四搅的施工工艺。依据每根桩（ 45kg/m、50kg/m、55kg/m）的水泥用量施工后的强度检测结果以及工程节省原就, 确定了每根桩水泥用量为 50kg/m、水灰比为 0.48 以及转速、钻进、提钻速度。本首件工程从开工预备到各工序的施工,均严格依据施工工艺及施工规范要求进行 , 施工进展顺当,试验胜利。从施工中获得了精确的技术参数 , 也摸索到了实际施工体会和留意的问题 , 为下步水泥搅拌桩大面积的施工供应了作业指导依据。 CcwVv。十、 下一步工作的准备1、制定相应的施工目标与方案,加大施工力度,确保施工进度。2、加大征的工作力度,进一步绽开工作面。3、加大对员工的职业技能、安全生产训练培训力度。十一、 附件1、分项工程首件质检资料2、分项工程首件试验资料可编辑资料 - - - 欢迎下载