2022年某公司S管理培训手册.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1.XXXX的基本方针： 1 2.XXXX企业基础： 1 3.5S 方针的策略重点：1 3.1 建立使顾客 100%中意的质量保证体制 1 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 1 3.3 强化成本竞争力 1 3.4 积存与提高生产技术力 1 3.5 提高新技术的推广速度 1 3.6 构筑企业基础 1 4.5S 与环境安全的目标 1 5.5S 的定义 2 6.5S 活动的职责 2 7.5S 活动的要求 2 8.5S 对应的措施 3 9. 安全卫生治理 12 10. 工作场所的安全化 19 11. 附件 5S 治理表格 21 1. XXXX的基本方针：名师归纳总结 2.供应顾客 100%中意的服务,创建员工100%中意的公司；第 1 页,共 21 页XXXX企业基础：危机治理体制,人才培育,环境安全以及5S 的推行3.5S方针的策略重点：建立使顾客100%中意的质量保证体制3.13.2改进业务流程、削减在库、遵守交期3.3强化成本竞争力3.4积存与提高生产技术力3.5提高新技术的推广速度3.6构筑企业基础4.5S与环境安全的目标提高生产性4.1- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.2 提高服务水平和修理产品质量4.3提高速度做4.4提高人员素养4.5提高安全性5.5S的定义整理：工作现场,区分要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西；5.15.2整顿：把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行治理；5.3清扫：将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态；5.4清洁：爱护以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得洁净卫生；5.5修养：通过进行上述4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,6.到“以厂为家、以厂为荣”的地步；5S活动的职责办公室负责组织整个公司的5S 及安全卫生的检查6.1各部门负责按5S 治理要求对本部门的5S 及安全卫生进行检查6.26.3责任部门负责对5S 及安全卫生检查中发觉的问题进行改进7.5S活动的要求良好的外表及礼仪：统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,洁净、光明、大方、舒服的7.1接待环境 7.2 单一洁净的办公室：台面洁净,文具单一化治理,公用设施责任人标识 7.3 生产工具治理：单一化治理 7.4 现场治理：分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁光明 7.5 工作速度和效率：正确的速度和零不良率 7.6 空间效率：对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值 7.7 严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发觉的问题准时开展小组督导,下班前对全天的工作进行总结名师归纳总结 7.8工作评估：自我评估与综合考核评判相结合第 2 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8. 5S对应的措施8.1 整理的措施 8.1.1 清除不用物品的措施a）进行整理,第一要依据情形,分清什么需要,什么不需要；b）分清使用频度后,按层次规定放置的位置；c）清除不用物品,按以下程序进行；· 确定计策范畴和目标值；· 实施的预备；· 区分不用物品的方法训练；· 计量化和判定；· 治理人员的巡回检查、判定和指导；8.1.2 大扫除方法 大扫除的留意要点；· 留意高空作业的安全；· 爬上或钻进机器时要留意；· 使用洗涤剂或药品时要留意；· 使用錾凿工具或未用惯的机器时要留意；· 扫除时要留意,不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备；8.1.3 排除问题和损坏地方的方法 总的检查一下有问题的地方,对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯 泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破旧以及安全支架和扶手的损坏 等,要实行措施完全解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等；8.1.4a）毁灭污垢发生的措施毁灭污垢产生根源的不力缘由：· 不明白现状、不认为是问题、问题意识淡薄；· 对产生的根源未着手解决,对问题放任不管；· 清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心；· 解决的技术方法不足或因未动脑筋而缺乏技术；名师归纳总结 b）毁灭污垢发生根源的措施程序：第 3 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - · 明确什么是污垢；· 大扫除；· 规定脏的重点部位；· 具体调查一下为什么脏了；· 争论措施方案；· 确定措施方案并付诸实施；8.2 整顿的措施8.3.1a）整顿的方法 三原就 规定放置场所规定方法要遵循肯定的规律性,如何保持这种规律性,就是整理、整顿的方法争论,也是个 技术问题；b）规定放置的方法 所谓好的放置方法,是指查找简洁和取拿便利；c）遵守保管规章 为了遵守放置场所的规定,必需完全贯彻从哪儿拿走,仍放回哪儿；此外,为防止缺货,对 库存治理和出库方法进行训练也很重要；这是搞好整理整顿打算性的方法；8.3.2东西放置场所的规定方法1 个,其他一律清理除去；8.2.5.1撤掉不用物品8.2.5.2削减 50库存量,车间里岗位上 原就上一种东西只留放置场所的整体划分和分局,实行统一的分类法；分类区分什么放在远处,什么放在近处,什么放在中心仓库；近处只放必需的东西；室内的 整体布局应当是,使用次数多的放在门口邻近,重的东西放在简洁搬运的地方；这种分类区 分法就是符合系统规律性的分类法；8.2.5.3 统一名称 工厂里使用、保管的东西的名称要统一；在撤掉不用物品时,在数量、名称问题上,意外地 发觉了很多没出名称、名称重复或没有具体名称等问题；规定东西的放置方法 8.3.3 8.2.5.1 争论符合功能要求的放置方法 a） 所谓符合功能要求,就是要考虑怎样放置在质量上、安全上、效率上都没有铺张或白费；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - b） 在质量上,特殊要留意品名错误；c） 对外形、品名、号码相像的东西要放得距离远一些,或放一个样品以便确认,或者用不同 的颜色和外形来防止马虎；d） 在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上；8.2.5.2品种名称和放置场所的标示；a） 东西肯定要填上名称, “ 固定位置对号入座”b） 5S 规定,东西的名称和放置场所的名称都必需明确；c） 标示放置场所,固定东西的存放位置；d） 东西和放置场所两者的配套名称,在物和仓库上都加以标注,放置方法的标示才算完成；8.2.5.3 拿放便利的改进 a） 名称标示好了,放置位置也已固定下来,就要想方法画个地图和点上灯,以便能够顺当地 找到存放地方,而不至于困惑；b） 零件按功能保管,仍是按产品别或车间别保管；总之,东西要在一个地方备齐,特殊要以 成套或用工具箱比较简洁地把它备齐；对备品等要以组装部件的方式预备好；c） 放置场所的高度,要考虑安全,把重的东西放在下面或作个代滑轮的台车或设置脚手架、升降场等；d） 取拿便利或工作简洁的改进高度是,备品为从人们的膝盖到头部为宜；工作用工具类,从 腰到肩的高度为宜；e） 放置场所要充分利用建筑物的面积,同时也要考虑取拿便利和质量方面的要求；8.3.4 叫遵守保管规章 8.2.5.1 日常治理和防止库存无货 a） 放置场所要明确标明：库存无货、未退货或丢失；b） 为了补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点要明确标示或用颜色区分；c） 搬运要用适合物品的专用台车,通用零件和专用零件要分别搬运,而使用简洁移动和简洁作业的台车；8.2.5.2 取拿、收存的训练和改进的成效 整顿就是为了防止取出、收存铺张时间的活动,肯定要把握改进的成效；因此,取出、收存进 行竞赛也很有意义；名师归纳总结 8.3.5东西放置方法的要点第 5 页,共 21 页8.2.5.1划线和定位标志- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - a） 工厂里的整顿第一要对通道和区域进行划线,标明定位；当然,最重要的原就是要有利于 作业的合理布局；b） 布局应以直线、直角、垂直、平行为原就；c） 主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同；d） 限制东西摆放的高度也很重要,它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多；8.2.5.2 台座座阁板、台车等a） 削减台座和阁板的使用数量；东西放在台座和阁板上；不用的撤掉或收捡起来；b） 台座和阁板高矮不一样时,下面需要适当垫一下、摆成几层高度；c） 台座或阁板不直接放在地上,用东西垫起来；d） 尽量少用吊车和叉车而使用台车效率高；8.2.5.3 管线的整理、整顿a） 管线要离开地面,要防止打捆、磨擦和振动,要保持直线、直角和松散的状态；b） 不在地下埋线,全部在地上用垫子垫起来或者一根一根分别不同的种类、号码、颜色来区 分,以防止出错；仍要考虑布局变更简洁；8.2.5.4 工具等的用具a） 在设计上、修理上不考虑使用工具；b） 削减工具的使用数；比如,螺栓种类削减了,就可以少用板手；c） 工具要放在取拿便利的地方；d） 依据使用次序摆放工具；e） 拿起工具不用改换姿式立刻就能工作；f） 工具挂起来松开手就能复原到原先的位置；8.2.5.5 刀具或模具等的精确度和寿命很重要,它们是消耗型的东西；a） 不能搞错品名；保管场所要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件；b） 削减库存数量；c） 有时把刀具立起来保管,从安全上考虑肯定要戴上套；8.2.5.6材料、在产品以及机床的组装零件等数量发生变化、转移和产生不良品等显现反常品等这类东西；a） 对材料、在产品第一固定场所,规定数量和位置；超过就应视为反常,另行治理,这是要 点；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - b） 在产品、产成品、备品等必需按“ 先进先出法” 使用；c） 对不良品、保留品要专设放置场所,使用别种箱子,特殊是应以红色或黄色加以区分,放 在明面的通道边上,使人一看就知道；8.2.5.7 备品的明确标示a） 备品的保管,可以考虑储存双份或确定最低库存量；b） 保管中的东西要保持任何时候都使用的状态；保管的要点,如污垢、伤痕,长锈等要有明 确的标示；8.2.5.8 润滑油、动作油等油脂的治理a） 削减和合并油种名称,以削减种类；b） 按颜色治理；c） 集中治理、分开标志治理,都要遵守规定的保管场所、数量和规章；d） 依据油种和注油口的外形预备好用具；e） 对防火、公害、安全方面都要考虑周到；f） 改进注油方法和延长注油周期；8.2.5.9 计测器具、精密珍贵工具等需要治理精确度的东西a） 计测器具、精密珍贵工具等,实行专人治理；b） 对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫争论；8.2.5.10 大东西的放法a） 对大、重的东西要下功夫争论符合它的外形和使用方法,以确定保管方法和搬运方法；b） 对安全钢丝绳和扫除用具的各种容器和放置方法都要下功夫争论；8.2.5.11 小东西、消耗品等a） 作为常常储备品,要管好订货；b） 属于散落部品,要防止在生产线上飞散和落下；c） 像弹簧那样缠绕的东西,垫圈那样不好拿的东西,要少量保管；8.2.5.12 表示、布告、文字、条件表、图纸、黏胶带a） 不是什么地方都可以张贴粘,要规定张贴的地方范畴；b） 布告要写上期限,没有期限的不能张贴；c） 黏胶带的痕迹要擦洁净；d） 贴纸时上面的高度要一齐；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.3 清扫的措施8.4.1工作场所和设备的清扫洁净化 区域划分和责任范畴的规定；8.4.3.1a） 明确个人分担的区域和共同责任的 b） 不行遗忘实行值班制度；c） 按车间、区域,每天设值班；d） 个人分担的范畴用地图表示；e） 每一个人分担的范畴用地图表示；f） 5S 的誓言· 不弄脏脏了立刻擦去· 不弄洒消逝了再写· 不乱扔揭下来了再贴上解接5S 各小组分担的区域；由一个人领导,共同负责；8.4.3.2 按区域、设备进行清扫a） 按区域、设备次序进行清扫,就会发觉种种问题,因此可以得到改进；b） “ 手帕作战” 以“ 擦一次作战”、“ 清除作战” 的名称进行磨练；削减污垢,转变每天用白布擦拭,进行竞赛；8.4.3.3保持制度化 一齐搞3 分钟 5S a） 全员一齐行动在短时间内搞好 b） 把时间划分段落很重要；5S；全员一齐行动很重要；· 时间划分短一些,定时搞5S；1 分钟 5S” 、“ 3 分钟 5S” 或“30· 在开头工作前,工作终止时,周末、月末和完时搞“分钟 5S” 等；c） 一起活动对质量、安全检查也有作用；8.4.2·1 天只要一起进行几次质量检查、安全检查、就可以大量削减失误；通过对设备、治工具的清扫、检查排除小毛病设备 5S 8.4.3.1清扫和检查的方法a） 搞设备 5S 是自主保全第一阶段的活动；b） 使用“ 核对确认表” 进行检查；设备的清扫、检查要从设备内部着手,这样可以发觉很多问题；可是要对设备的各个部位 都进行,不进行技术训练,成效不会抱负；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - c） 检查基本问题设备的各个部位都应当清扫、检查,但关键问题是防止设备磨损损耗；即对污垢进行清扫、缺油注油,松动扭紧和发热的温度治理等；8.4.3.2 清扫和检查的训练a） 学习功能、结构等；b） 把握机械各部分的学问；8.4.3.3 清扫、检查的实施以及发觉问题a） 多由于清扫不完全而产生污垢和堵塞；b） 多数问题的发觉与自信有关；8.4.3.4a） 为什么这个地方重要. . 对设备功能上的问题进行分析争论b） 为什么忽视了而未管呢c） 假如这样下去可能会发生什么问题.会有什么影响 .要从原理和机制上考虑；8.4d） 为什么未能早发觉呢.如何才能做到及早发觉呢. e） 为何成了这个样子呢. 清洁的措施8.4.1 通过目视治理使反常问题暴露出来；a）通过暴露反常问题让谁都知道；b）目视治理的基本是视觉的意识化；c）对简洁看管的用具等下功夫；8.4.2 目视治理的重点a）管什么看什么？ 治理的要害地方在哪儿 . b）什么现象算反常？ 其判定标准是什么 . c）能觉察出来吗？ 用什么工具检查；检查的窍门方法是什么 . d）怎样进行活动？ 应急处理、改进和保持；8.4.3 在目视治理的工具和方法上下功夫8.4.4.1 目视治理用工具的治理重点；a） 从远处看也能明确；b） 治理的东西要有标志；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - c） 好坏谁都能明确指出来；d） 谁都能使用,使用起来便利；e） 谁都能爱护,立刻可以修好；f） 使用工具,车间就可以明朗舒服起来；8.4.4.2 规定好坏标准 规定好坏标准,依据标准用眼一看就能判定出是否属于反常；8.4.4.3在觉察工具上下功夫；训练每个人8.4.4.4改进检查困难的地方；8.4.4目视治理的方法8.4.4.1编制目视治理手册；为什么要搞5S.如何进行好 .对做法、 修理方法和反常时的行动规范化等编成手册,的行动；8.4.4.2 争论确定治理标签a） 润滑油标签表示油种和颜色,注油时间；b） 精确度治理标签表示测定量具的治理等级和精确度周期；c） 年度检查标签表示年度和月份检查；d） 恒温器 箱标签表示各种温度的标签；e） 每种东西的治理责任者姓名表示负责人；8.4.4.3 表示治理界限a） 表示外表测量的范畴；通常使用范畴和危急范畴,用划线方法或颜色加以区分；对最低库存量加以标志；b） 协作记号 螺栓和螺帽在肯定位置上划上一条线以便发觉是否松动；c） 定位记号和停止线 斑点和停止位置记号；8.4.4.4 在视觉上下功夫a） 透亮化：为使人们的眼睛看的清晰,不要罩、不要门、不要盖,不上锁；b） 状态的视觉化：在风扇上栓上个飘带,使人知道送风状态；c） 故障图像：对各种数据用图像形式表示,使人一看就明白；d） 表示去向、内容：治理人或东西的去向；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - e） 状态的定量化：表示治理界限和明确反常现象；8.5 训练 教养 的措施8.5.1 训练是指转变人们的习惯要养成良好的习惯：a）为取得良好的结果,需要明确规定行动的准就；b）正确的传达和良好的培训,精确地传授；c）组织全员参与活动；d）每个人都养成对自己的行为负责的性格；以语言表示,每天行动；上级发觉不好的立刻订正；e）这样就能养成习惯,形成有纪律的车间；f）集中全员的力气形成相乘积,便可发挥更大的力气；8.5.2 为什么意向传达不通a） 正确传达有困难的事情：b） 意向传达不通是打算于人的本质；c） 确认传授思想如何,很重要；8.5.3标准或核对确认表上规定的事情是否得到遵守. 8.5.3.1检查和未检查一样；· 作为爱护治理的工具使用了· 核对确认表只打 X 或划 0 仍不行靠,仍得写上数据和情形；8.5.3.2 想方法使检查者信得过把填写核对确认表变成工作而简洁治理,治理监督者也简洁只依靠部下的核对确认表来判定工作；要从只看核对确认表变为到现场用目视去治理；8.5.3.3 在现场通过实物进行指导对现场目视治理的重点的如何,监督者要到现场,通过实物和现象进行指导；· 为什么对那个地方总得常常清扫检查呢 .对该部位的功能、结构、原理学懂了吗 . · 清扫、检查是简洁做到 . 目视、大小、好坏的判定难易程度如何 . · 此外,再不能想方法找到更简洁做到的目视方法吗 . 从内部向外部集中可能吗 . · 对功能部位要明确标志,使谁一看都能知道；· 功能部位任何时候都保持光滑,而使人骄傲；名师归纳总结 8.5.3.4做的过程重要第 11 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 标准或核对确认表的确定和填写过程很重要；不是上级安排了才去做,而是作业人员实际参加设备的检查过程去确定和填写；8.5.4直到训练的确会做. 8.5.4.1怎样才能做到遵守作业标准呢让作业者的每个人都遵守的确是件难事；需要进行防止马虎以及调换设备的作业训练；8.5.4.2先从简洁的开头做起、“ 我的责任”,从简洁的事情约束自教养就是把遵守各项规定作为自觉行动,以“ 我的誓言”己并养成习惯；作业者要养成对自己的行为负责的性格；8.5.4.3 训练最有效通过技能训练使其懂得,以示范表演给他看并让他做做看,以此程序来进行；向下级传授事情,为了有把握,进行训练最有效；9. 安全卫生治理9.2 安全卫生有关的业务9.1.1 安全卫生职责a） 修理部经理负责安全卫生状况的监督并爱护下级安全；b） 每班组长和班长负责搞好本班组的安全卫生工作并指导本班组如何进行安全卫生工作；c） 各工作现场的修理技工负责本工作区域的安全卫生要求的执行9.1.1.1 安全卫生作业程序· 在上班前、下班时修理技工对使用的工具、设备、安全防护用具进行检查,以确保都处于合格状态；· 全部的化学类包括油品、油漆、各种洗涤用品等都必需分开摆放,并注明其化学性能；储存化学品的场所必需常常进行通风和检查；· 使用相关化学用品（特殊是有毒有害的化学品）的员工必需经过相关使用学问、安全防护和应急措施学问的培训；9.1.1.2 改进作业方法修理部经理应常常留意作业方法上有无危急和是否有害；对现行的作业方法,不应满意,要以怀疑的态度,以更好的作业方法为目标,努力去改进；名师归纳总结 9.1.1.3适当支配作业者的工作第 12 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 监督者为了完成工作任务和防止事故的发生,应常常考虑作业者的适应和工作才能,适当调 配人员和安排任务,使工作能在安全卫生的条件下完成；9.1.1.4 指导和训练修理部经理须常常支配对修理技工的培训,指导训练下级把握必要的学问和技能、使下级能 够提高自主的在安全卫生的条件下完成作业的才能；9.1.1.5 作业过程的监督和指导；修理部经理通过巡察现场等对作业中的下级进行监督,指导他们遵守作业标准和其他事项,正确地进行作业；9.1.1.6 设备安全化以及改善环境修理技工对负责的现场的设备、机械、装置、工器具、安全装置、有害物质掌握装置、爱护 用具等除保证完好之外,对担心全的地方要加以改进；9.1.1.7 保持环境条件修理技工努力保持作业场所的整理整顿和清洁以及其他的环境条件；9.1.1.8 安全卫生检查修理技工对自己负责的作业场所的设备,机械、作业环境要定期检查以及在作业开头前检查,努力发觉不好的地方和反常情形,并且加以改进；9.1.1.9 反常时的措施· 修理部经理平常要制定反常时的措施标准,并对下级进行训练,以便作业场所发生反常问 题时能够立刻实行措施；· 修理部经理应每月对安全卫生进行总结分析,并针对总结分析结果提出改进措施；9.1.1.10 发生灾难时的措施以便作业监督者在发生灾难时,在实行紧急措施的同时,要分析灾难的缘由并实行计策；此 外,要吸取过去发生灾难的教训,努力防止再发生；9.1.1.11常常关怀防止劳动损害事故和其他会议等提高下级修理部除利用标语,宣扬画外, 仍要利用朝会、 TBM 安全作业争论会的安全卫生意识；9.1.1.12防止劳动损害事故, 不要局限于过去的学问和体会,要以新的见解启示作业者下工夫争论；监督者的安全卫生工作核对表名师归纳总结 治理对象项目内容核对确认OK ND 第 13 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1.对安全卫生训练的必要性是否努力去发觉 2.训练方案有没有 名师归纳总结 人对3.是否依据训练方案进行了指导和训练 第 14 页,共 21 页下· 新职工训练· 特殊训练、其他训练 级· 作业内容变更时训练 的4.对危急和有害作业是否进行了重点训练 指5.有没有教材 导6.执行结果有无评判 7.有无补充指导 8.训练结果的记录是否储存了 1.是否按方案巡察现场了中着眼点： · 作业的服装洁净吗 的作· 遵守安全操作吗 · 安全用具、爱护用具很好使用了吗 业· 安全卫生标准都很清晰吗 中· 共同作业时的联系、 的打招呼做的好吗 方监· 作业位置、作业姿态好吗 督· 岗位纪律遵守的好吗 指2.对新职工是否关怀 导3.工作岗位上的人际关系好吗 4.指示、命令适当吗 面经5.在语言使用、语气上是否有所检点 6.是否关怀下级的健康情形 1.对下级的要求是否明白 常2.是否鼓起了下级的干劲 治理对象关3.有目的的启蒙活动成效如何 心· 宣扬画、标语、朝会 防· 安全值班、岗位会议、安全作业会议 止· 安全作业表彰 灾4.是否有方案地连续实行 害5.是否动员积极参与预防运动、危急预报运动和安全作业会议 1.对工作是否情愿抱着发觉问题的态度 下级的2.是否努力去培育改进小组 钻研3.合理化建议制度执行的如何 制造4.工作场所会议和安全作业会议是否常常召开 监督者的安全卫生工作核对表（续1 项目核对确认内容- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1.对设备、机械、装置是否努力实现安全化 名师归纳总结 物机 械2.爱护用具的性能好吗2 3.机械设备有安全装置吗 设 备4.机械装置治理得如何 装 置· 动力传导装置爱护得如何 的 安· 举升机保全治理做得如何 全化· 装卸搬运机械的爱护治理做得如何 · 电器设备,电动工具的防止触点措施如何 · 对可燃性汽体以及其他的爆发的防止措施如何 · 排、换气装置有无故障 1.工作场所的布局合理吗 的作2.整理整顿搞好了吗 3.放置方法好吗 业· 高度· 数量· 位置 环4.地方合适吗 境5.保管方法好吗 条· 危急品· 有害物品 方件· 重要物品· 长大物品 的6.地面上有无油、水、凹凸不平的现象 保7.光明度够不够 持8.温度适当吗 和9.有害汽体、蒸汽、粉尘是否在容许浓度范畴内 改10 .逃避通道和场所是否有保证 面进11.安全卫生的标志是否科学 12.是否努力改进环境 安 1.有无制订,定期自主检查以及检查方案2.定期自主检查 特定自主检查 进行了吗 3.作业开头前的检查进行了吗 全4.是否依据检查标准进行检查了.有检查表吗 治理对象卫· 检查日期 · 检查者 · 检查对象 机器 生· 检查部位 地方 · 检查方法 检5.有没有判定标准 6.检查及其负责人有没有规定 查7.不良地方 部位 有无改进 8.检查记录有没有储存 监督者的安全卫生工作核对表（续项目核对确认内容OK ND 第 15 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 作1.作业标准齐备吗. · 爆发性物质使用作业业· 使用重量物品作业 程· 从事高压电作业 序作· 使用有害物质作业 9.3业· 使用危急品作业 标· 使用着火性物质作业 作准 2.对安全卫生是否关怀 的 3.对非正常作业的工具箱是否集中在一起确 4.作业变更时是否进行争论和修改方案认 5.争论作业标准方案时是否吸取下级参与 6.是否定期修改业作1.是否抱着发觉问题的态度在治理作业. 着眼点： 业· 需要力气大的作业方 · 强迫的姿态或危急岗位的作业面 · 连续长时间的紧急作业的 · 对有害健康的作业改 2.在作业方法上是否同下级商议进 3.对不恰当的作业是否进行了改进 4.争论改进方案时是否把安全卫生放在优先方适 当1.有没有无资格 条件 者在干危急有害的工作 安 排 2.中高年龄层的人有无从事危急作业的作 业 3.有没有让常常发生灾难事故者从事危急有害作业的情形者 的 4.有没有让没有体会的人从事危急有害作业的情形工作 5.有无让身体情形反常者工作的情形1.是否努力及早发觉反常情形 面发 生2.反常时的处理措施标准是否规定 3.反常及其处理方法有没有教给下级异 常 4.特别情形下的停止方法有没有教给下级和 灾 5.特别情形下的逃避标准有无规定害 的 6.发生灾难时的紧急处理急救措施 方法教未教给下级措施 7.没有事故、灾难的缘由分析以及计策的实施方案 8.反常事故、灾难的记录是否储存了现场第一线监督者对安全卫生负有极为重要的任务；下面列出日常至少必需实行的重点；名师归纳总结 9.1.1大家出勤之后第 16 页,共 21 页a见面时先问候；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - b 确认上一班交代的事情；名师归纳总结 9.1.2c收集安全卫生情报,整顿工作开头前集会上强调的问题；第 17 页,共 21 页d进行对部下的脸色观看；工作开头前的机会9.1.3a不能遗忘传达上级交代的事项；b当天作业中应当留意的安全卫生问题；c缺勤者和迟到者的确认和传达；d作业前下级的身体情形有无反常现象；e短时间内把要点搞清晰；安全卫生巡回检查9.1.4a一天一次巡回检查一下安全卫生；b主动端正姿态,在服装、态度上起模范作用：c假装看不见会助长担心全行为；d要准时指导 劝说 和处理；现场的安全卫生会议9.1.5a每月是否至少开过一次会；b工作开头和终止都按规定时间；c工厂安全卫生委员会规定的事情,会员是否都懂得和贯彻的完全吗. d工作场所的问题是否作为教训加以吸取了呢e监督者是否把自己的想法和方针告知下级了呢. 安全卫生训练训练9.2a每周是否至少进行一次以上的现场危急预报活动. b对特殊需要严格遵守的事项是否的确教给下级了. c作业是否按全作业标准操作标准 进行的 . d劳动爱护用具都能按规定要求正确使用着装 吗. e是否按教的 要求 内容执行了呢 重要的是确认；安全卫生训练9.2.1安全卫生训练的目标a物的方面：主要检查由于看惯了的缘由,简洁对反常看漏看错；b人的方面：仍然是劳动爱护用具穿着的不合规定,对来帮助工作者的训练简洁忽视；c作业方面：非正常作业和转换支配时的预备不够,很多时候会感觉突然；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9.2.2 训练的种类和内容9.2.2.1 学问训练· 对所使用的机械设备的结构、功能、性能、要有个概念；· 使其懂得灾难发生的缘由；· 教授安全卫生有关的法规、规定和标准； 不仅使其懂得,仍要教授活用的方法 9.2.2.2 解决问题的训练· 找出缘由解决问题；以过去或现场存在的问题为例,使其明白,从发觉 问题,查明缘由,确认事实直到实行计策过程的手续方法；· 指出目标,处理问题也象上面一样使其懂得手续方法； 培育观看问题的才能、即培育直观才能、分析才能和综合才能；9.2.2.3 3技术训练· 使其学会把握作业方法和机械设备操作方法以及把握程序与重点； 培育适应才能以实际操作为主来进行；9.2.2.4 态度训练· 对安全作业从思想上重视并实行；· 遵守工作场所纪律和安全纪律；· 提高工作积极性；9.2.3 训练方法关于安全卫生的训练方法,如不依据以下的八原就进行指导,成效是不会好的；9.2.3.1 站在对方的立场上 训练训练,只有对方记住并提高了,才算达到目的,依据对方的劳动才能考虑训练内容和准 备教材；9.2.