人工挖孔桩技术交底记录 6.docx

精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结技术交底记录编号 FHEC JL JSC JD 09 016可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工程名称交底日期2021-7-20施工单位分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑交底内容：一、施工方法1、基本工作内容：1.1 、开挖前，场的完成三通一平。各项暂时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员预备 70 人。1.2 、依据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。1.3 、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好爱护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。1.4 、所用的原材料，依据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的协作比施工。1.5 、采纳 2 个班组，流水分班作业。2 、施工机具2.1 、卷扬机和提土桶, 用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2 、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风管。2.5 、镐、锹、土筐等挖运工具:如遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。2.6 、插捣工具 , 用于插捣护壁砼。2.7 、应急软爬梯。2.8 、照明灯、对讲机、电铃等。3 、土方开挖及支护壁模板3.1 、放线定位 :按设计图纸放线 ,定桩位。3.2 、开挖土方 :实行分段开挖, 每段高度打算于土壁直立状态的才能,以 0.81.0m为一施工段。开挖面积的范畴为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边。扩底部分实行先挖桩身圆柱体, 再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在的下水位以下施工时 , 要准时用吊桶将泥水吊出, 当遇大量渗水时 , 在孔底一侧挖集水坑, 用高扬程潜水泵将水排出。3.3 、测量掌握 :桩位轴线实行在的面设十字掌握网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳 中心 与 桩 孔 中 心 一 致 ,以 做 挖 土 时 粗 略 控 制中 心 线 用 。3.4 、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时，须进行针对性爆破设可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结计。3.5 、 经 量 测 ， 当 挖 到 设 计 的 层 高 程 时 取 样 与 设 计 的 质 入 岩 对 比 ， 符 合 设 计 要 求 。4 、浇筑护壁砼：4.1 、桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立刻浇筑 护壁 砼，坍落度控制 在3050mm ，确 保孔壁稳定性。4.2 、 设 置 操 作 平 台 , 用 来 临 时 放 置 混 凝 土 拌 合 料 和 灌 注 护 壁 混 凝 土 用 。4.3 、支设护壁模板 : 模板高度取决于开挖土方施工段的高度 , 一般为 1m。护壁中心线掌握 , 系将桩掌握轴线 , 高程引到第一节混凝土护壁上 , 每节以十字线对中、吊大线锤掌握中心点位置 , 用尺杆找圆 周 ,然 后 由 基 准 点 测 量 孔 深 。4.4 、浇筑护壁砼 :护壁砼要捣实 , 上下壁搭接5075mm,护壁采纳外齿或内齿式。护壁砼强度等 级为 C25, 厚度 150mm,护壁内等距放置8 根直径 68mm长 1m的直钢筋 , 插入下层护壁内 , 使上下护壁有钢筋拉结 , 防止某段护壁显现流砂、污泥而造成护壁因自重而沉裂的现象。第一节砼护壁高出的面200mm左右 , 采纳 C25 钢筋砼，便于挡水和定位。及在受外力影响的情形下不易整体破裂，起爱护作用。4.5 、拆除模板连续下一段施工:护壁砼达到肯定强度后 常温下 24 小时>便可拆模 , 再开挖下一段 土 方 ,然 后 继 续 支 模 灌 注 混 凝 土 ,如 此 循 环 ,直 到 挖 至 设 计 要 求 的 深 度 。4.6 、每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必需以基准点为依据逐 根 引 测 。 保 证 桩 孔 轴 线 位 置 、 标 高 、 截 面 尺 寸 满 足 设 计 要 求 。4.7 、成孔以后必需对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录， 报监理检验合格方可进入下套工序。5 、安全措施5.1 、挖出的土方必需准时运走，井孔口周边 1m 范畴内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。5.2 、井孔周边必需设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采纳钢筋坚固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必需设置坚固的盖孔板，并设置非工作人员禁止入内警示牌。5.3 、施工人员必需带戴安全帽, 穿绝缘胶鞋 , 孔内有人时 , 孔上必需有人监督防护。井孔周边作业人 、 监 护 人 员 ， 必 须 戴 安 全 帽 ， 严 禁 穿 拖 鞋 、 赤 脚 、 酒 后 上 岗 作 业 。5.4 、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板<网），并随着孔 深 增 加 而 往 作 业 面 下 引 ， 吊 渣 桶 上 下 时 ， 孔 下 作 业 人 员 应 避 于 护 板 < 网 ） 下 。5.5 、 井 孔 内 必 须 设 置 应 急 时 使 用 的 安 全 绳 和 软 爬 梯 。5.6 、 井 内 人 员 必 须 乘 专 用 吊 笼 或 爬 梯 上 下 ， 不 得 乘 坐 吊 桶 或 脚 踩 护 壁 上 下 井 孔 。5.7 、 井 孔 内 外 设 置 对 讲 机 或 低 压 电 铃 ， 便 于 上 下 联 系 ， 确 保 通 讯 畅 通 。5.8 、 桩 孔 必 须 每 挖 深 0.4m0.9m ， 左 右 护 壁 ， 严 禁 只 挖 不 护 壁 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.9 、 井 底 照 明 须 用 低 压 电 源 ， 防 水 带 罩 的 安 全 灯 具 或 安 全 矿 灯 及 配 备 安 全 应 急 箱 。5.10 、当孔深大于 5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密留意观看桩孔下人员情形，预防安全事故发生。5.11 、当的下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，的下渗水量较大时，吊桶满意不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必需离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观看井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。5.12 、孔内实施爆破时，严格依据设计掌握药量，及布眼。井下全部人员必需从井孔内撤离。划定安全距离 , 设置戒备哨 , 闪电雷鸣时禁止装药、接线, 施工操作时严格按安全操作规程办事, 爆破后向孔 内 强 制 输 送 清 洁 空 气 ,排 除 有 害 气 体 ,待 有 害 气 体 排 完 后 方 可 下 井 。5.13 、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。5.14 、施工现场电源线路，必需按“三相五线”制，TV-S 系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。5.15 、各孔井用电必需分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必需一机一闸一漏一箱进行敷设。5.16 、孔上电线、电缆必须架空。5.17 、电箱一律采纳铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装坚固，进出线 整 齐 ， 拉 线 牢 固 ， 熔 丝 不 得 用 金 属 代 替 ， 箱 内 不 得 放 其 它 物 品 。5.18 、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装爱护，体会收合格后，方准投入使用。5.19 、施工现场全部设备和机具必需做好爱护接零。5.20 、全部机械设备的传动部位，必需装设防护罩。5.21 、垂直起重设备必需常常性检修爱护，保证机件能够运转正常，操作敏捷，按开关、减速器 、钢 丝 绳、 绳卡 、 吊钩 、 吊桶 、吊 笼等 ， 不得 带 病作 业 。6、桩孔质量要求保证6.1 、开挖前 , 从桩中心位置向桩四周引出4 个桩心掌握点 , 施工过程用桩心点来校正模板位置, 有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后, 当天一次灌注完毕护壁砼, 护壁砼拌和料中掺入早强剂。护壁拆模后 , 如发觉护壁有蜂窝、漏水现象要准时加以堵塞或导流, 防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2 、留意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中, 如遇到特殊松软的土层, 流淌性污泥或流砂时, 为防止土壁坍落及流砂, 可削减每节护壁的高度或采纳钢护筒, 待穿过松软土层和流砂层后, 再按一般的方法边挖边灌注砼护壁, 连续开挖桩孔。开挖流砂现象严峻的桩孔可采纳井点降水法。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7、钢筋笼制安成孔自检符合要求后，报监理工程师批准合格后，即进行钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径1.5m 的，埋设声测管 3 根，桩径 >1.5m 时，埋设声测管 4 根，检测管采纳外径为57 的钢管，上端高出基桩顶面必需20cm，接头处用 70 的钢管焊接，下端用钢板封底焊牢，不行漏水，在浇筑混凝土前，将其灌满水，加上塞子堵死。钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50%，钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接坚固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钢筋笼安装要仔细对中，保证桩壁砼爱护层的厚度在钢筋骨架外侧设置掌握爱护层厚度的垫块，其间 距竖向为 2m，横向四周4 处，且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8 、灌注砼8.1 浇筑混凝土前，对钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，监理工程师签字认可后，方可进行浇注。8.2 当桩基础处在的下水位以下，且桩内有水时，采纳水下砼灌浆导管法灌注，导管使用前对其规格、质量和拼接构造进行做水密承压和接头抗拉试验，要求水密承压试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承担的最大压力。试验符合要求监理工程师认可后，方可使用，导管直径30cm，管间连接为法兰盘。隔水采用拔球法。灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，大灌浆斗装满意够的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的压力排水，以保证导管埋深，从而保证水下砼的质量。进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气。提升导管时，不得有摇动，要爱护孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出 50cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。8.3 当桩内无水时，直接进行浇注，浇筑前对钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合要求后方可浇筑，对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理洁净，在浇筑混凝土时，应倾斜高度超过2m，应此采纳串筒，溜管或振捣溜管进行下落，桩基的深度均超过10m，必需设置减速装置。8.4 砼由拌和站供应，利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接收的单位各储存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。可编辑资料 - - - 欢迎下载