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    2022年新版GMP生产管理培训试题及答案.docx

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    2022年新版GMP生产管理培训试题及答案.docx

    精选学习资料 - - - - - - - - - 新版 GMP 生产治理 试题姓名:日期:分数:满分 100 分,每错一空扣 1.5 分1. 全部药品的生产和包装均应当根据批准的和进行操作并有相关记录,以确保药品达到规定的质量标准,求;并符合药品生产许可和注册批准的要2. 应当建立划分产品生产批次的操作规程,生产批次的划分应当能够确保同一批次产品和的均一性;3. 除另有法定要求外,生产日期不得迟于产品成型或灌装(封)前经最终混合的操作开头日期,不得以产品和作为生产日期;符合设定的限度;如有差4.每批产品应当检查,确保异,必需查明缘由,确认无潜在质量风险后,方可根据正常产品处理;5.不得在同一生产操作间同时进行和药品的生产操作, 除非没有发生混淆或交叉污染的可能;6.生产期间使用的全部物料、中间产品或待包装产品的容器及主要设备、必要的操作室应当 或以其他方式标明生产中的产品或物料名称、规格和批号,如有必要,仍应当标明;7.容器、设备或设施所用标识应当清楚明白,标识的格式应当经企业相关部门;除在标识上使用文字说明外,仍可采纳不同的颜色区分被标识物的状态(如待验、合格、不合格或已清洁等);8. 每次生产终止后应当进行清场,确保设备和工作场所没有遗留与本次生产有关的、和;下次生产开头前,应当对 进行确认;9.生产厂房应当仅限于经 的人员出入;10 生产过程中应当尽可能实行措施,防止污染和交叉污染,如:空气干净度级别不同的区域应当有 清洁和去污染操作规程进行设备清洁;掌握;采纳经过验证或已知有效的 必要时,应当对与物料直接接触的设备表面的进行检测;干燥设备的进风应当有、,排风应当有装置;生产和清洁过程中应当防止使用、器具;使用筛网时,应当有防止因筛网断裂而造成污染的措施;液体制剂的、等工序应当在规定时间内完成;11.生产开头前应当进行,确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文名师归纳总结 件或与本批产品生产无关的物料,设备处于及状态;检查结果应当第 1 页,共 4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 有;生产操作前,仍应当核对物料或中间产品的、和,确保生产所用物料或中间产品正确且符合要求;12.每批药品的每一生产阶段完成后必需由清场,并填写清场记录;清场记录内容包括:、;、及结果、清场负责人及复核人签名;清场记录应当纳入或的措施;13.包装操作规程应当规定降低和、14.包装开头前应当进行检查,确保工作场所、包装生产线、印刷机及其他设备已处于或状态,无上批遗留的产品、文件或与本批产品包装无关的物料;检查结果应当有记录; 包装操作前, 仍应当检查所领用的包装材料正确无误,核对待包装产品和所用包装材料的、,且与相符;15.每一包装操作场所或包装生产线, 应当有标识标明包装中的、和 的生产状态;16.产品、后应当准时贴签;未能准时贴签时,应当根据相关的操作规程操作,防止发生混淆或贴错标签等差错;17.单独打印或包装过程中在线打印的信息(如产品批号或有效期)均应当进行,确保其正确无误,并予以;如手工打印,应当增加频次;18.应当对电子读码机、标签计数器或其他类似装置的功能进行检查,确保其准确运行;检查应当有;19.包装期间,产品的中间掌握检查应当至少包括下述内容:、;样品从包装生产线取走后不应当再,以防止产品混淆或污染;20.在物料平稳检查中, 发觉待包装产品、 印刷包装材料以及成品数量有 时,应当进行调查,未得出结论前,成品不得;21.包装终止时,已打印批号的剩余包装材料应当由负责全部计数销毁,并名师归纳总结 有;如将未打印批号的印刷包装材料退库,应当根据操作规程执行;第 2 页,共 4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 新版 GMP 生产治理 试题答案姓名:日期:分数:满分 100 分,每错一空扣 1.5 分1. 全部药品的生产和包装均应当根据批准的 相关记录, 以确保药品达到规定的质量标准,要求;工艺规程 和操作规程 进行操作并有 并符合药品生产许可和注册批准的2. 应当建立划分产品生产批次的操作规程,生产批次的划分应当能够确保同一 批次产品 质量和特性的均一性;3. 除另有法定要求外,生产日期不得迟于产品成型或灌装(封)前经最终混合的操作开头日期,不得以产品包装日期 作为生产日期;4. 每批产品应当检查 产量 和物料平稳 ,确保物料平稳 符合设定的限度;如有差异,必需查明缘由,确认无潜在质量风险后,方可根据正常产品处理;5.不得在同一生产操作间同时进行不同品种 和规格 药品的生产操作, 除非没有发生混淆或交叉污染的可能;6.生产期间使用的全部物料、中间产品或待包装产品的容器及主要设备、必要的操作室应当 贴签标识 或以其他方式标明生产中的产品或物料名称、规格和批号,如有必要,仍应当标明 生产工序;7.容器、设备或设施所用标识应当清楚明白,标识的格式应当经企业相关部门 批准;除在标识上使用文字说明外,仍可采纳不同的颜色区分被标识物的状态(如待验、合格、不合格或已清洁等);8.每次生产终止后应当进行清场,确保设备和工作场所没有遗留与本次生产有关的 物料 、产品 和文件 ;下次生产开头前,应当对 9.生产厂房应当仅限于经 批准的人员出入;前次清场情形 进行确认;10 生产过程中应当尽可能实行措施,防止污染和交叉污染,如:空气干净度级别不同的区域应当有压差掌握;采纳经过验证或已知有效的清洁和去污染操作规程进行设备清洁;必要时,应当对与物料直接接触的设备表面的残留物进行检测; 干燥设备的进风应当有 空气过滤器 ,排风应当有 防止空气倒流装置;生产和清洁过程中应当防止使用易碎、易脱屑 、易发霉 器具;使用筛网时,应当有防止因筛网断裂而造成污染的措施;液体制剂的 配制 、过滤 、灌封 、灭菌 等工序应当在规定时间内完成;11.生产开头前应当进行 检查,确保设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件或与本批产品生产无关的物料, 设备处于 已清洁 及待用状态;检查结果应当有 记名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 录;生产操作前,仍应当核对物料或中间产品的 生产所用物料或中间产品正确且符合要求;名称、代码 、批号 和标识 ,确保12.每批药品的每一生产阶段完成后必需由 生产操作人员 清场,并填写清场记录;清场记录内容包括: 操作间编号 、产品名称 、批号 、生产工序 、清场日期 、检查项目 及结果、清场负责人及复核人签名;清场记录应当纳入 批生产记录 ;13.包装操作规程应当规定降低污染和交叉污染 、混淆 或差错风险 的措施;14.包装开头前应当进行检查,确保工作场所、包装生产线、印刷机及其他设备 已处于 清洁 或待用 状态,无上批遗留的产品、 文件或与本批产品包装无关的物料;检查结果应当有记录; 包装操作前, 仍应当检查所领用的包装材料正确无误,核对待包装产品和所用包装材料的 符;名称、规格 、数量 、质量状态 ,且与工艺规程 相15.每一包装操作场所或包装生产线, 应当有标识标明包装中的 产品名称 、规格、批号 和批量 的生产状态;16.产品 分装、封口 后应当准时贴签;未能准时贴签时,应当根据相关的操作规程操作,防止发生混淆或贴错标签等差错;17.单独打印或包装过程中在线打印的信息(如产品批号或有效期)均应当进行检查 ,确保其正确无误,并予以记录;如手工打印,应当增加检查频次;18.应当对电子读码机、标签计数器或其他类似装置的功能进行检查,确保其准确运行;检查应当有 记录 ;19.包装期间,产品的中间掌握检查应当至少包括下述内容:包装外观 、包装是否完整 、产品和包装材料是否正确、打印信息是否正确 、在线监控装置的功能是否正常 ;样品从包装生产线取走后不应当再 返仍,以防止产品混淆或污染;20.在物料平稳检查中,发觉待包装产品、印刷包装材料以及成品数量有 显著差异时,应当进行调查,未得出结论前,成品不得 放行;21.包装终止时,已打印批号的剩余包装材料应当由专人 负责全部计数销毁,并有记录;如将未打印批号的印刷包装材料退库,应当根据操作规程执行;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页

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