采面回采巷道掘进工作面防突专项设计方案 .docx

精品名师归纳总结李子 梗 煤 矿1151工作面回采巷道掘进防 突 专 项 设 计威信县李子梗煤矿2021 年 2 月 18 日会审表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结单 位看法签 字时间编制人 生产矿长安全矿长机电矿长通防办技术负责人矿长总经理规程措施贯彻及职工培训会签表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结措施名称培训的点审批日期贯彻日期应到人数主持人实到人数贯彻人签 字 表现场治理人员作业人员可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一章矿井基本情形一、简况1、矿井基本情形李子埂位于威信县城西北部 346°方向，距县城直线距离 20km，的处威信县罗布乡境内。矿区的理坐标为东经： 105°0040 105° 01 06。 北纬： 27°58 02 27°5845。2、交通位置矿区位于威信珙县主干大路旁，南距威信县城大路里程为 32km，距昭通 256km，距昆明 690km，北距珙县火车站 85km，距宜宾市 168km，北东至泸州市 165km，交通较为便利，产品外运条件较好，交通较为便利。二、工程简况1、巷道名称： 1151 工作面煤层运输巷、回风巷、切眼。2、巷道位置见附图“巷道平面布置及通风系统图”。3、巷道主要技术特点。<1）总工程量：运输巷 <煤巷） 250m,回风巷 <煤巷） 250m，切眼 106m。巷道均采纳梯形断面，运输巷、回风巷道上净宽度 1.6m，下宽 2.4m，高度2.0m，切眼巷道均采纳距形断面，巷道宽度 2.0m，高度 2.0m。<2）施工方案及巷道掌握：巷道布置在C5 煤层中，运输巷和回风巷沿煤层走向及煤层底板等高线掘进，坡度3。切眼沿倾斜方向掘进 <伪斜倾角25°）。4、施工条件<1）通风：该掘进工作面具备完整独立的通风系统，局部通风机安设在+620m顶板岩巷的进风流中，并按规定设置防突反向风门。<2）供电： +620m 水平工作面掘进所需的电源取自于的面变电所掘进专用动力回路，电缆选用矿用阻燃橡套电缆，局部通风机电源取于“掘进专 用”线路。3）运输：人工装运煤、矸到经+620m顶板岩巷、轨道暗斜井下车场提升至上车场经主平硐运出的面。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、煤层、瓦斯、的质简况及相邻巷道布置的基本情形1 、煤层C5煤层平均厚度 1.95m，结构简洁，倾角 30°。顶板岩性以灰白色钙质细砂岩及泥质粉砂岩组成。煤层底板为泥岩，煤层为半暗半亮型煤组成含较多镜煤条带，煤质较好。有时煤层中上部含一层 12cm 高岭石夹矸。煤层可采性指数km=1.00，煤层厚度均方差值 0.34， 煤层厚度变异系数 =17.45%，属稳固煤层。2、瓦斯云南省煤炭工业局审定后的威信县李子埂煤矿20052007 年度矿井瓦斯等级鉴定结论，矿井最大相对瓦斯涌出量为16.3m3/t，最大肯定瓦斯涌出量为 1.91m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为 5.13m3/t，最大肯定二氧化碳涌出量为 0.57m3/min,依据煤矿安全规程第 133 条，该矿井为高瓦斯矿井。依据雄能的质有限责任公司供应的云南省威信县李子埂煤矿生产的质控告：本矿于 2001 年 10 月 6 日在+611m 水平 C5 煤层与石门外离回风巷50m 处。本掘进工作面巷道坡度 +3°，采纳木支护手镐落煤， C5巷道掘进长度51m，当班掘进 3m 发觉煤层变薄为 1.35m，工人用手镐修煤邦，距迎头 0.5m 处，在巷道右上邦显现一个长3.5m 的口大腔小的形腔硐，突出未分选碎煤60t，煤炭积累坡度约30°，长约 21m，离事故现场45m 处当时瓦斯浓度11%， 30 分钟后瓦斯降到 1.5%，当时无明显的动力效应，对巷道支护未损坏，属倾出型煤与瓦斯突出，故C5 煤层为煤与瓦斯突出煤层。因此，本设计按煤与瓦斯突出矿井进行设计。3、的质本区位于杨子板块南部，川滇古陆东南缘。威信县以北东褶皱构造的背斜紧密向斜宽缓，除新庄向斜外，其它的背斜向斜均为短轴褶皱，除褶皱构造外，北东向的断裂构造也比较发育，此外仍有少量东西走向及南北走向的断裂构造。新庄向斜是全县最大的向斜构造，轴线位于新居子、罗布、三桃、新庄一线轴向北东，又被新街菜家坝两条断层切割成三段，侏罗系的层组成核部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的层，下三叠统及二叠系的层形成两翼，的层倾角 2550°。矿区含煤的层为二叠系上统龙潭组及长兴组 <P2l+c ），位于新庄向斜北翼东段，走向南北，倾向东的单斜构造，平均倾角约 32°，与新庄向斜南翼北段煤系的层相对应，矿区内褶皱及断裂构造均不发育。李子埂煤矿位于新庄向斜北翼东段，的层走向南北、倾向东，倾角26° 32°，为一单斜构造形状。矿井范畴内构造比较简洁，没有发觉褶曲构造和断层。综上所述，矿区构造总体上为一单斜构造，的表断层不发育，节理裂隙构造一般，对矿井开采有肯定的影响。构造复杂程度属简洁类型。4、相邻巷道布置情形该工作面位于矿井一采区南翼+620m 水平区段 , 该面以西为矿井 +680m 南采煤工作面 <已回采），以东为矿井深部，未布置巷道。5、区域防突措施、成效检验及验证该区段顶板抽放巷已经布置并正在掘进，距矿井南部边界仍有80m，目前布置有顶板穿层抽放钻场 2 个，于 2021 年 1 月 18 日投入抽放至今。经过连续两次的区域验证，目前该钻场钻孔掌握范畴内<走向长度 40m、倾斜宽度36m）的煤层瓦斯含量已经降到8m3/t以下，煤层瓦斯压力已经降到 0.74Mpa以下。为保证该区域的区域综合防突措施顺当开展，目前正在顶板巷道中按区域综合防突措施要求连续施工钻场及穿层钻孔网格预抽煤层瓦斯。并在投入抽放后达到消突指标后经不少于两次的区域验证无突出危急性后再组织煤层运输巷的向前掘进。只有在经区域验证指标有效且确认消突后方可组织煤层巷道掘进，否就必需连续抽放和实行条带预抽相结合的方式，直到检验有效。在掘进过程中仍必需实行局部“四位一体”综合防突措施，确保安全。其次章通风系统、通风设施治理措施掘进工作面建立有完整、独立的通风系统，通风系统稳固可牢靠。在进回风之间施工有一组正反向风门，风门采纳砖混结构施工，墙体厚度为1m， 防爆反向风门采纳 3mm的铁板加角铁焊接成双层风门，有足够的抗爆强度。正向风门实现闭锁装置和语音报警装置。反向风门在放炮前和无人作业时必可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结须关闭，由现场治理人员负责检查和治理。1、每班必需检查防突风门的完好情形，保证完好和正常使用。2、瓦斯检查员应每班对局部通风风筒吊挂、破漏进行检查，机电班定时对“两闭锁”进行试验。3、工作面进回风巷应常常检查、保护，确保巷道断面积符合设计要求， 满意安全生产的需要。4、随时对工作面的风量进行测定，确保工作面的有效风量满意要求。5、在风门进风测安设双风机、双电源，一台运转、一台备用，保证一台停转后，另一台能自动切换，以保证工作面正常通风。6、局部通风机安设的点配备有足够的风量，局扇的吸入风量小于该巷道的进风量，局部通风机与风门之间的风速符合规定。7、通风路线：主平硐暗斜井 <轨道上山、行人上山） +620m 区段车场 +620m顶板岩巷 1151 掘进工作面 1151 边界上山采区回风上山总回风上山回风斜井的面。第三章工作面突出危急性猜测及防突措施成效检验的方法、指标以及猜测、成效检验钻孔布置一、钻孔法猜测预报1、猜测孔布置猜测孔布置于掘进碛头煤体相对最软的分层中，孔深一般为8m-10m，孔径 42mm，孔数一般不少于3 个，即沿巷道中线方向和顶底各一个。猜测孔控 制巷道前方及顶底外不小于 3m的范畴。<2）钻孔施工采纳 MZ 1.2 型煤电钻，配 1.0m 或 1.5m 的麻花钎子，配以直径42mm的钻头，人力推动施工，施工完毕将孔内煤粉排尽。施工过程中，如遇喷孔立即停钻，待作业点及回风流中瓦斯浓度不超过1.0%以下时，方可复原钻进。<3）猜测参数及工作指标钻孔每钻进 1m，测试一次钻屑量 S 值。每钻进 2m，测试一次钻孔瓦斯涌出初速度 q 值。每钻进 2m，取一次钻屑作钻屑解吸指标<K1）的测定。测试可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结q、k1 值的预备时间必需掌握在 2min 之内，猜测参数及工作指标见下表。测试参数及指标表Kg/m6.0 6 0L/m.min4.0 4 0mL/g.min 1/20.50.5危急性测试参数单位危急区无危急区最大钻屑量Smax值最大钻孔瓦斯涌出初速度 qmax 值最大钻屑解吸指标k1 值参数测试：1、钻屑量的测定每钻 1m钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重。2、钻孔瓦斯涌出初速度 q值的测定：每钻进 2m立刻插入测杆及封孔器对测量孔进行封孔，封孔时保证测量室长度为 1m。钻孔密封后，立刻用外表测量钻孔瓦斯涌出量，测量的预备时间必需保证在 2min内完成。并将所测数据填写在记录本上。3、最大钻屑解吸指标 k1值测定：每钻进 2m，取一次钻屑作解吸特性测定。取样时，把秒表、筛子预备好< 1mm的筛子在下， 3mm的筛子在上），钻孔钻到预定深度时，用组合筛子 在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并断续进行筛分，最终把已筛分好的 1-3mm的煤样装入 WTC 仪器的煤样罐，预备测试。当秒表走到 t0 时 通常规定 t0 不1-2min>，启动仪器采样键进行测定，经 5min后，当仪器显示 t0 时，用键盘输入 t0 ，按监控键，仪器显示 L0，输入 L0，按监控键，仪器进行运算，并显示 Fi ，此值即为K1值。整个测定完成，可进行下一个煤样测定。测量的预备时间必需保证在2min内完成。并将所测数据填写在记录本上。当猜测工作面前方煤体为无突出危急时就可留足5m的安全屏障组织生产，如经猜测工作面前方为突出危急，就实行实施超前钻孔排放卸压措施， 排除其潜在的危急。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结二、局部防突技术措施经钻孔法猜测工作面前方有突出危急时，就采纳超前钻孔排放等局防措施来排除潜在的突出危急。<一）浅钻孔超前排放措施1、钻孔布置小直径浅孔超前排放孔布置在相对最软的软分层中或猜测参数超标的预 测孔邻近，并与猜测孔平行。孔深一般为8m-10m，孔径 75mm或84mm。掌握巷道断面及上、下帮轮郭线外不小于 5.0m，钻孔个数依据煤层厚度和钻孔有效排放半径而定，钻孔有效排放半径为：直径75mm的钻孔为 0.7m-1.0m。直径84mm的钻孔为 1.0m-1.2m，如煤层松软，钻孔施工中有剧烈喷孔、响煤炮、瓦斯忽大忽小或卡钻等突出预兆时，均视为严峻突出危急的带，排放孔掌握范畴：巷道上、下帮轮廓线外不低于5.0m。当构造煤厚小于 1.2m时布置单排排放孔。构造煤厚大于 1.2m时，布置双排排放孔，以掌握整煤层，钻孔的终孔间距必需小于有效排放半径，且必需保证不留“空档”以便前方煤体得以充分卸压，排放孔布置详见附图一。2、钻孔施工排放孔的施工方法与猜测孔相同，排放孔施工中喷孔严峻，就需要停止施工，待瓦斯浓度降至 1%以下时，方可复原施工。<二）超前深孔抽 <排）放措施在超前浅孔排放措施不能准时排除工作面前方的突出危急，以及钻孔施工难度大，工程量特殊大、不能满意需要时，采纳超前深孔抽<排）放措施与超前浅孔排放相结合的措施，其详细实施方法：第一在碛头按设计施工好钻场。其次，由防突队按矿设计的钻也施工顺层孔。<三）防治突出措施成效检验凡是实施钻孔或抽放措施后，必需进行措施成效检验，以证明措施是否有效。<1）检验孔布置在猜测超标的钻孔四周或布置施工措施孔，有喷孔等突出预兆的煤层中，掌握巷道断面及上、下帮轮廓线外不小于5m<下帮不小于可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3m）。措施成效检验采纳钻孔法，布置检验孔不少于3个，孔长 8.0m-10m，孔径42mm。检验孔必需要有针对性。<2）检验孔测试方法，参数及工作指标与猜测相同。<3）检验时，测试参数未超标，并且未显现其它突出预兆，就可留足5m的安全屏障情形下组织生产，并严格按安全防护措施执行。<4）经检验，工作面前方仍有突出危急，就必需实行相应的补救措施， 如增加排放孔数量或延长排放时间等，并再进行检验，只有经检验措施有 效，所测参数不超标，且未见其它突出预兆，工作面前方煤体无突出危急 后，方可留足不少于 5m的安全屏障情形下，按矿技术负责人审批的防突技术措施成效检验报告单的要求组织生产。第四章防突措施的选取及施工设计1、工作面猜测指标超标，选取电煤钻配麻花钻杆配75mm的钻头施工钻孔进行瓦斯排放工作，排放钻孔设计与图三一至。经过肯定时间的排放，再对工作面进行成效检验，只有经检验无指标超限，方可依据安全防护措施的要求组织作业。2、如排放钻孔不能有效的排除突出危急时，可选取打抽放钻孔进行条带瓦斯抽放，抽放钻孔长度不小于 60m。掌握范畴为巷道上帮轮廓线外不小于20m，下帮不小于 10m。经过一段时间的抽放后，再对工作面进行检验，其检验方法与第三章要求一至。施工设计见附图四3、抽放钻孔施工过程中，在碛头预备肯定数量的黄泥、黄沙等，防尘水管必需接到作业点，施工过程中，加强作业的点的瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。如遇喷孔或瓦斯超限，就停止打钻，人员撤到进风流中的安全的点， 待瓦斯不超限，无喷孔现象时，方可复原钻孔施工。第五章 安全防护措施1、施工前，严格依据通风系统示意图的要求，设置好通风设施，并保证通风系统合理牢靠，回风系统畅通，并由牵头，有关人员参与对工作面、回风系统及安全设备进行一次全面检查验收，符合防突施工条件后方可开工。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、启爆点设在井下避灾硐室内，在启爆点设一台电话与矿值班室联系。3、在碛头后 40m左右和距回风第一合流点约 30m各设一组不少于 6个嘴压风呼吸袋，并保证正常使用。4 、在碛头后 5m和第一合流点以里 10m-15m处分别安设瓦斯监测探头 T1和 T2，遥测主机安设在风机后。监测探头 T1：报警瓦斯浓度 1.0%，断电瓦斯浓度为1.5%，复电瓦斯浓度为小于 1.0%。监测探头 T2：报警瓦斯浓度为 1.0%， 断电瓦斯浓度为 1.0%，复电瓦斯浓度为小于 1.0%，断电范畴为碛头及回风侧非本安型电器电源，设好遥测闭锁装置，并按作业规程要求设置停、复电、瓦斯浓度和断电范畴，必需定期校对。5、开工前，向全矿干部、职工仔细贯彻学习作业规程、防突措施和矿批复，熟识突出预兆、自救设施、避灾路线等。6、全部人员必需随身携带自救器。7、工作面放炮母线采纳两芯铜芯线电缆，沿非电缆侧悬挂，且距顶板0.5 m。碛头 20-30m暂时放炮母线分帮吊挂并随用随收，严禁有明接头或胶皮破口。8、放炮前，由班长负责撤人，布岗，断电，关好正反风门，人员全部撤到的面，经检身工确认全部人员出井后，由现场治理向矿领导汇报，经矿领导同意后方可启爆。9、放炮时严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。放炮后30分钟<无论响与否），从监控系统上查看各作业点瓦斯情形，无反常后，经请示矿领导同意，由瓦检员、放炮员、班长逐步深化碛头检查爆破成效、支护、通风、顶帮安全等情形，确认无瓦斯超限、积聚和其它反常后，方可撤岗、送电，复原生产。11、施工中，瓦检员、现场治理、安全员、班长及作业人员随时观看碛头煤<岩）及瓦斯变化情形，发觉煤层增厚、变软、显现断层、瓦斯涌出异常、煤壁外鼓、片帮掉渣频繁、煤炮声、打眼时有顶钻 卡钎 >、炮眼内喷煤粉等突出预兆时，必需立刻停止作业，撤出人员、切断电源、设置栅栏，并 准时矿值班室汇报，未实行有效措施不得复原作业。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结12、瓦检员，必需按规定检查瓦斯等气体情形，严禁空班漏检、假检。发觉反常情形，准时撤出人员，切断电源并设置栅栏，并立刻向矿值班室汇报。13、对碛头及回风系统的电器防爆检查，机电班每周不少1次，矿机电组每周不少 1次，并有记录可查。操作设备前，对电器设备的外观进行防爆检查，做到失爆不排除不送电。14、监测电工对该工作面的遥测系统每周不少于1次检查调试，瓦检员每班校对三次，以保证监控系统精确、灵敏牢靠，并有记录可查。15、施工人员爱惜通风、防突设施，一经损坏，必需立刻汇报，未经处理，不得作业。16、工作面局扇前方的正反向风门要设置为两道正向，两道反向风门， 全部防突设施的施工质量、刻糟要求、厚度等均必需达到防治煤与瓦斯突出规定的要求。17、施工中，如遇的质构造及影响时，坚持“有疑必探，先探后掘”的原就。18、施工过程中，现场治理人员、班组长和碛头作业人员，加强碛头煤层变化和瓦斯变化情形，发觉有突出预兆时，必需立刻停止作业，撤出人 员，切断电源、向矿监控调度室汇报，矿未实行有效措施，严禁支配作业。19、该工作面的通风系统发生变化时，施工队必需准时补报通风系统及岗哨位置示意图，并组织全队职工学习。20、值班对干或跟班治理按规定填好防突治理牌板，严禁误填、漏填和超掘。21、遇水、火、瓦斯避灾路线：发生火、瓦斯事故时避灾路线 : 掘进工作面 +620m顶板抽放巷区段车场行人上山主平硐的面。发生水灾事故时避灾路线：掘进工作面+620m顶板抽放巷区段车场行人上山主平硐的面。第六章组织治理措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、矿成立以矿长和技术负责人、防突技术负责人为领导的防突公室，并配备专职防突人员，负责矿井煤与瓦斯突出的治理。检查防突工作的执行性况，把握煤与瓦斯突出的动态，填写突出卡片，积存突出技术资料，总结分析突出的基本规律，编制防突措施以及防突工作方案。指导防突施工队伍完成防突措施的实施和猜测报以及措施成效检验工作。2、矿井应制定和落实煤与瓦斯突出各级安全生产责任制，将责任层层落实，做到各施其职，各负其责。确保防突工作的顺当开展。3、专职安全员对防突技术措施的贯彻执行性况进行监察，监督检查防突技术措施在现场的落实性况，禁止违章指挥、违章作业。4、技术治理1） 、加强瓦斯的质工作的质工作是防治煤与瓦斯突出的基础工作，防突措施挑选得正确与否， 取决于对煤层赋存状况和的质构造等自然因素的熟识。所以要求的测部门在日常的工作要仔细收集瓦斯的质资料，编制瓦斯的质图件为新井、新区设计和防治煤与瓦斯突出供应科学的依据。2） 、正确确定生产区域和采掘工作面的突出危急性区域性猜测将煤层划分为：突出危急区域、突出威逼区域。 局部猜测，将工作面划分为：突出危急或无突出危急工作面。3）、正确挑选防突措施依据突出煤层、突出区域不同的特点以及生产条件，正确挑选防突措施，是技术治理的关键和重要的工作。区域性措施：依靠预抽煤层瓦斯。局部防突措施：大小直径钻孔排放、抽放等。无论选用任何措施都必需编制特的的设计和相应的防突技术安全措施，并经有关部门批准后贯彻执行4） 、猜测预报以及措施成效检验建立适合本矿的指标体系，以期提高猜测预报的精确率。煤与瓦斯突出的猜测预报。依据实践体会，猜测预报仅靠一、二个指可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结标要把煤与瓦斯突出预报精确是特别困难的，收集整理“的质构造、的势构造、的势的貌、煤体结构、瓦斯涌出量等等”再结合猜测指标进行综合分析评判的方法猜测预报煤与瓦斯突出的危急性。措施成效检验。采掘工作面在上防突措施后，必需对所实行措施的成效进行检验，假如各项指标都降到临界值以下时，方可实行安全防护措施组织生产，否就必需重新上措施、重新检验直到防突指标降到临界值以下，方可组织生产。5） 、凡进入煤层赋存不稳固或有突出危急的的带施工，必需准时制定补充措施和修改爆破图表，并对循环进度、装药量、放炮间隔时间等进行相应调整。5、施工人员的培训1） 、培训的主要内容煤与瓦斯突出的基本规律和煤与瓦斯突出的预兆。有关煤与瓦斯突出治理的规章制度。猜测预报以及措施成效检验的方法及其指标。采掘工作面，必需编制作业规程、防突安全技术措施，并向全体施工人员进行贯彻学习，经考试合格后，方准入井岗。全部施工人员必需熟识突出预兆、避灾路线。遇瓦斯突出时必需严格按防突措施规定的避灾路线撤退。每年对全矿全部入井人员进行一次自救器基本学问训练和培训，并经实际操作考试合格后方准携带自救器入井。2） 、现场治理<1）通风系统治理每班必需检查防突风门的完好情形，其强度必需符合要求。瓦斯检查员应每班对局部通风风筒吊挂、破漏进行检查，定时对“两闭锁”进行试验。工作面进回风巷应常常检查、保护，确保巷道断面积符合设计要求， 满意安全生产的需要。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结坚持每旬对各主要进回风和采掘工作面的风量进行测定，确保各采掘工作面的有效风量满意要求。<2）防突措施的施工治理监督检查防突措施在现场的落实，杜绝违章作业。监督防突措施施工工艺、数量、质量等必需符合技术要求。把握工程进度，杜绝超采超掘，安全屏障符合规定。<3）加强采掘生产治理专人负责观测采掘工作面煤与瓦斯突出前的预兆。采掘班组长对采掘工作面的支护方式、数量、质量负责，杜绝空顶作业。全部电气设备必需专人负责检查、保护、修理和高校。每周对使用中的防爆电气设备的防暴性能检查不少于 2次，杜绝电气失爆。严禁敲、挖煤壁，防止非放炮外力诱发煤与瓦斯突出。<4）放炮治理严格执行兴县井外放炮的规定和“一炮三检查”制和“三人连锁放炮”制。炸药的质量，装药结构、装填质量，黄泥、水炮泥充填等符合要求放炮母线的材质、长度、接头处理、铺设质量等符合要求。炮后等待的时间和下井进行安全检查的人员和先后次序必需符合规定。炮前撤人、停电、布岗范畴，炮后撤岗、送电等必需符合安全技术措施的规定。附：1、猜测钻孔布置示意图2、排放钻孔布置示意图3、通风系统及避灾路线示意图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2C5煤层2332号3号1号2号掘进方向1号233号25°.1103单排猜测 <检验）孔设计施工参数表单排猜测孔布置示意图孔号方位角 <°）倾角<°）孔深<m）备注1巷道走向倾角8102+25钻孔施工方向煤层倾角9113-25钻孔施工方向煤层倾角911可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结C5煤3层233、4号6号2号4号掘进方向1、2号5号1号3号35、6号5°2.21103双排猜测 <检验）孔设计施工参数表双排猜测孔布置示意图孔号方位角 <°）倾角<°）孔深<m）备注1、2巷道走向倾角8103、4+25钻孔施工方向煤层倾角9115、6-25钻孔施工方向煤层倾角911可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结超前排放钻孔施工设计布置示意图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结10m13、14可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结m 513、1411、12可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结巷道掘进方向11、129、107、89、107、8可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5、63、41、25m5、63、4可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、25m10m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.6mC5煤层2m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结m22.4m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结巷道布置图（ 1:2000 ）总回风巷+680m回风平巷B1680.5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1151回风巷眼1切511山上界边1 5111151运输巷x轨总道回 回下风风山上上山山680.7人行 下山可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结x646.8可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1151顶板抽放巷+622车场延长回风下山1152运输巷回风井主平硐可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结通风系统及避灾路线示意图总回风巷+680m回 风平巷可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1151回风 巷1眼切511T山上轨回总回道下风风山上山上山人行边T界下山51111151运输 巷T T可编辑资料 - 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