锚杆框格梁施工专业技术方案-- .docx

精品名师归纳总结贵州省松桃至从江高速大路铜仁坝灌溪至玉屏大龙段新增茶店互通式立体交叉工程锚杆（索）框格梁施工方案江西省四通路桥建设集团有限公司贵州松从高速新增茶店互通二 0 一七年十二月可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录第一章、编制依据 .2其次章、工程简况 .3第三章、的质、水文状况 .4一、工程建设的点 .4二、自然的理情形 .4第四章、施工总体布置.5一、施工布置 .5二、材料预备 .5三、施工工期方案 .6第五章、施工组织支配.6一、组织机构 .6二、组织分工 .7三、施工组织机构图 .7四、机械设备 .8第六章、锚杆、锚索框格梁施工方案.8一、吊篮防护安装 .8二、人工凿除坡面松散岩石 .9三、框架锚索施工 .9四、 框架锚杆施工 .13五、框架梁施工 .16第七章、质量保证措施.19一、质量保证治理措施 .19二、施工质量掌握措施 .20第八章、环境爱护措施.21第九章、安全文明施工措施 .22一、重大风险源及其应对措施：.22二、典型事故类型及安全保证措施：.22可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一章、编制依据1、贵州省松桃至从江高速大路铜仁坝灌溪至玉屏大龙段两阶段施工图设计。2、贵州省松桃至从江高速大路铜仁坝灌溪至玉屏大龙段工程的质具体勘察报告。3、交通运输部高速大路路堑高边坡工程施工安全风险评估技术指南 交安监发2021266 号 。4、大路工程施工安全技术规范 JTG F90-2021 。5、大路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004 。6、建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002 。7、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ/T 180-2021。8、大路路基施工技术规范 JTG F10-2006 。9、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2021 。10、钢筋混凝土用钢 其次部分：热轧带肋钢筋（ GB 1499.2-2007 ）。11 、钢筋砼用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2007）12、预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003 。13、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2021）。14 、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2021）。15 、施工现场暂时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 。其次章、工程简况贵州省松桃至从江高速大路铜仁坝灌溪至玉屏大龙段（以下简称铜大线）是 贵州省规划高速大路网（“678 ”网）中“一纵”贵州省松桃至从江高速大路的重要组成部分。本工程是在已通车的铜大线上增设互通开口，为茶店镇以及 规划工业园区服务。贵州省松桃至从江高速大路铜仁坝灌溪至玉屏大龙段新增茶 店互通式立体交叉工程的建设，对推动茶店镇经济社会进展，特殊是在城市扩容、加快城镇化建设进程等方面将起到重要的作用。主要建设内容为：新增茶店互通式立体交叉工程及与S201 连接线路基、路面、桥涵、排水及绿化等。本合同段共有挖方高边坡 2 段，分段表达如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（1）AK1+008-BK0+271.77段2 右侧：路线切割一山体而过，边坡最大高度达到38.91M。上覆 5-8M黏土，下伏奥陶系下统南津关组和分乡组（ O/1n+f）灰岩，岩层产状 143°26°，岩体节理裂隙发育，强风化层厚 6-8M，岩层倾向路基，边坡开挖为一顺层边坡，边坡欠稳固。采纳 1:1-1:1.5放缓边坡，第一、二级采纳锚杆框架植草防 护，第三级采纳锚索框架植草防护、第五级采纳喷播植草灌防护保证边坡的稳固。2NK0+425-NK0+455段左、右侧。依据野外的质调绘及茶店互通其它工点勘察 报告，该段掩盖层为可塑状粉质黏土，厚2.0 3.0M。下伏基岩为奥陶系下统美津关组和分乡组（ O/1n+f ）灰岩，岩层产状 143° 26°，强风化层厚 1.5 2.5M 岩体风化剧烈，岩体破裂。中风化层岩体较破裂。此外，在NK0+425-NK0+455段下穿铜大高速茶店分别式跨线桥，为防止开挖边坡对原桥梁扩大基础产生影响，实行如下处置措施：边坡采纳垂直开挖，在开挖边坡前，在CK0+425-CK0+440段两侧先设置两排钢管桩预加固的基，待钢管桩施工完毕后再分层分段开挖，同时开挖应采纳冷开挖防止爆破对岩体产生扰动而影响桥台扩大基础的稳固。分层开挖至的面以下1m时，对以开挖的边坡采纳锚杆挂网喷射砼封闭，再施工预应力锚索，待锚索施工完毕之后再开挖至设计标高，开挖后应立刻采纳锚杆挂网喷射砼封闭边坡。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、工程建设的点第三章、的质、水文状况可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结新增茶店互通立体交叉工程，位于万山区茶店镇，松桃至从江高速大路铜仁坝灌溪至玉屏大龙段中心里程桩号K18+780处。二、自然的理情形1、的势、的貌工程区位于贵州省北部，武陵山腹的，云贵高原向湘西丘陵过度的斜坡的带， 西北高，东南低。在远离河谷的山原面上岩溶、丘陵、凹的较多，的面起伏不大，的貌以低中山丘陵为主，场区属腐蚀低山的貌，场区海拔656.6-740m 之间，相对最大高差 83.4m。桥区的势较平缓，植被发达。匝A 跨线桥轴线所跨的段的势标高介于 684-696m，相对高差 12.0m 场位置于铜仁市万山区茶店镇境内，有乡村大路可至工点，交通较便利。2、工程的质拟建工程场区上覆第四系（ Qel+al ）粉质粘土。下伏奥陶系下统南津关组合分可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结乡组O1n+f 灰岩。3、水文气候工程区属长江流域的沅江水系和乌江水系。境内河流均属山区雨源型，由降水补给形成的表径流。工程区气候属中亚热带季风潮湿气候区。气候特点主要表现为季风气候明显，气候的垂直差异显著。年日照时数 1044.7-1266.2 小时，年平均气温 13.5-17.6 ° C，日均温 10°C 的初日在 3 月下旬初，终日为 11 月下旬初，间隔250 天，积温 5300° C。年平均降水量 1110-1410 毫 M，无霜期 275-317 天，热量丰富、光照相宜，降水丰沛，大部分的区温顺潮湿，山间、河谷气候垂直变化明显。场区的下水类型为松散掩盖层裂隙水及岩溶裂隙水，其中松散掩盖层裂隙水赋存于掩盖层粉质黏土层裂隙中，岩溶裂隙水赋存于灰岩裂隙及节理中。的下水靠大气降水补给，的下水沿岩层层面及岩溶裂隙及孔洞向凹的及的势较低处排泄。路段区的势较低，的下水埋藏较深。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、施工布置第四章、施工总体布置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、施工预备：三通一平人员设备材料进场暂时设施施工熟识设计文件及招标文件编制实施性施工方案测量复核掌握点各项试验预备锚杆、锚索框格梁施工方案编制开工报告开工令。2、施工次序：一二级边坡锚杆同步绽开，一级边坡自左向右，二级边坡自右向左，逐级施工防护，防护实行“动态治理”，躲开同步上下作业、交叉作业。二、材料预备1、混凝土材料：混凝土采纳拌合站集中搅拌，混凝土运输车运输至施工现场：（1） ）水泥：选用 42.5硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，其氯化物和硫酸盐的含量应严格掌握，以免对锚杆锚索的腐蚀。使用前必需查明其品种、强度等级，应具 有出厂质量证明， 到场后应分批见证取样，复试合格后才准使用。严禁使用快硬水 泥浇筑水下混凝土。水泥在运输过程中必需用防水篷布或其他有效的防水掩盖物加 以掩盖。水泥库应通风良好，室内干燥，有有效防雨潮措施。存放高度应高于的面 0.3m。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结不同种类水泥应贮存于不同库房。不同批水泥，其贮存方式应便于进货先后时间使用。水泥在进货后应准时使用，使用时应为松散的流淌体，不应有结块。散装水泥运输车辆的贮料斗和筒仓，不应残留不同类型不同级别的水泥。水泥应贮存足够数量，以满意混凝土浇注要求。任何时候不能因水泥供应而中断混凝土施工。（2） ）粗集料：本工程采纳质的坚硬的碎石，碎石粒径 5-20mm。（ 3）细集料：选用质的坚硬、洁净的砂，砂的含泥量不大于3%，无垃圾、草根、泥块等杂物。（ 4）拌和用水：不应含有影响混凝土正常凝聚硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质。污水、泥水、 ph 值小于 4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合。经试验，水质符合要求。2、锚索及锚具管材：（ 1）依据图纸设计每束锚索采纳股 15.2 的高强度低放松预应力钢绞线，公称直径 15.2mm，标准强度为 1860Mpa，符合冶金工业部现行的预应力混凝土用钢绞线国家标准 GB5224-2003的规定。（2） ）通过现场抽检钢绞线的强度、弹性模量、截面积、延长量和硬度确定是否符合规定，对不合格产品严禁使用。（3） ）孔内锚固段要求钢绞线必需保证粘结力，清理洁净防止油污及泥土等物质沾污，无腐蚀碰伤和死弯等。钢绞线运抵后应集中堆放，下垫上盖，离开的面间隙不小于 30cm。钢绞线上部采纳彩条布或者防水布进行掩盖，防止锈蚀。（4） ）锚固端锚具采纳 OVM圆形锚具，六束锚索采纳 90 钢套管配套。3、锚杆：采纳符合钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）国家标准的II级钢筋， HRB400的 25 钢筋制作。4 、 钢筋 ： 钢 材采 用 I 、 II级钢 筋， 符合 钢 筋砼 用热 轧光 圆钢 筋（GB1499.1-2007）及钢筋砼用热轧带肋钢筋（ GB1499.2-2007）标准。5、砼：框格梁采纳 C25混凝土，框架表面须平顺美观。6、砂浆：（ 1）锚索灌注水泥砂浆采纳的配比依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2021）的规定，浆体强度 35Mpa，必需为生产日期在3 个月内的 42.5新奇硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，必要时适当增加早强剂。（ 2）锚杆灌浆用水泥砂浆采纳的配比依据混凝土结构工程施工质量验收规可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结范（ GB50204-2021）的规定，采纳 M30 水泥砂浆。灌浆水泥采纳生产日期在3 个月内的 42.5 新奇一般硅酸盐，其氯化物和硫酸盐的含量应从严掌握，以防对锚杆钢筋腐蚀，可适当掺入对锚杆无腐蚀作用的膨胀剂。（ 3）水泥砌筑用水泥砂浆采纳 M7.5 一般砌筑砂浆。三、施工工期方案本工程开工日期： 2021 年 12 月 16 日，方案交工日期： 2021 年 4 月 20 日。第五章、施工组织支配一、组织机构新增茶店互通工程领导班子、各部门负责人及各专业工程技术人员已全部到位。本着安全、优质、高效完成锚杆、锚索框格梁施工，依据“集中领导、职责明确、提高效率、有利和谐”的原就，工程部拟定施工治理人员如下，序号职务人员职责1工程经理胡小勇负责全面治理2工程负责人罗勤负责全面工作2副经理叶发太负责生产组织、安全管理3工程总工潘会君负责技术及质量4工程副总工范连凯负责现场技术质量治理5工程部部长罗勤负责现场施工治理6施工段长黄辉现场施工治理人员7施工技术员王东华现场技术治理人员8测量工程师陈金负责测量工作9试验室主任谭振负责试验工作10安全部长钟光华负责安全工作二、组织分工在“锚杆、锚索框格梁施工领导小组”的领导下，各组员及工程部各部门各司其职，细心组织、合理支配，部门的组织分工如下：1、工程技术部：负责各路基段内现场锚杆、锚索框格梁施工的人员、机械可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设备、资源的调配治理工作。2、质检部：负责锚杆、锚索框格梁施工技术交底工作，以及施工现场的技术、质量的治理工作。3、工的试验室：负责钢筋、砼等原材料的检验与审报，现场施工中试验数据的收集、整理。4、 安全治理部：负责施工现场安全交底、设立各类的安全及文明工作标志标牌，负责施工过程各环节安全掌握。5、 锚杆（索）框梁专业施工队：负责锚杆锚索及框格梁的施工。三、施工组织机构图项 目 经 理工程生产副经理工程总工程师设工质工安备程的全物技检试管资部术部部验室理部锚锚锚锚锚杆杆杆杆杆索索索索索钻制框张注孔安梁拉浆队队队队队可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号机械名称型号与规格数量检验状态进场时间1挖掘机1.0m32良好2021.122装载机1.0m31良好2021.123自卸车辆20m33良好2021.124搅拌机ZY-HM-501良好2021.125电焊机BX1-5002良好2021.126锚杆钻机MG-502良好2021.127空压机VY-132良好2021.128注浆机QB1521良好2021.129轻型张拉穿心式千斤顶YCW200B3良好2021.1210张拉油泵ZB4-5003良好2021.1211砂轮切割机400型2良好2021.1212插入式振捣棒良好2021.1213风动凿岩机良好2021.1214电机30KW1良好2021.12可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、吊篮防护安装第六章、锚杆、锚索框格梁施工方案可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、机械设备依据锚杆、锚索框格梁施工所需配置要求，我部组织抽调性能好的机械设备进场，并随时按业主和监理工程师要求增加设备。使用前进行机械设备的检查、验证、修理、保养，以确保可以正常施工作业。锚杆、锚索框格梁施工拟定机械设备配置如下：依据该工程的工程情形，打算采纳高处作业吊篮进行高边坡锚孔施工作业，采纳吊篮防护，施工前必需设置好吊篮防护措施，吊篮的安装属于高空作业，必需有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。使用的机械设备随时检查，准时修理保养。千斤顶、倒链、钢丝绳、钢吊带必需具有足够的使用强度和安全系数，动力和照明必需达到作业安全要求。安装前必需对进场的吊篮的各个零部件进行检验核对，核对后进行组装，将吊篮安装处的场的清理洁净，保证吊篮安装坚固牢靠，吊篮在高空作业时，吊篮下严禁可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结人员做其他作业，如钢丝绳起鼓、折弯变形等，应调换钢丝绳后方可使用。在吊篮施工中，严禁操作人员向下抛扔东西。施工作业前要检查安全绳和安全锁是否坚固牢靠，动作是否正常。要严格遵守操作规程和安全规范进行安全文明施工。施工中发觉吊篮显现反常情形时，由指定修理人员检查修理。二、人工凿除坡面松散岩石1、进场后采纳人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。2、对大块岩石采纳人工协作机械切割方法，化整为零，逐步排除。3、清除危岩时在边坡下方支配专职安全员，清除边坡下方的机械材料，临时封闭施工便道，防止岩石滚出施工场的，损坏机械设备及造成人员伤亡事故。三、框架锚索施工1. 锚索施工工艺锚索施工流程：测量放线钻机就位钻进施工清孔、验孔锚索制作及安装锚固注浆锚杆抗拔力试验锚索张拉锁定、封锚（1） 锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范畴内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±10cm, 测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可依据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距保持一样。如遇既有不平整坡面不平顺或特殊困难场的时， 需经监理工程师的认可，在确保坡体稳固和结构安全的前提下，适当调整定位精度或调整锚孔定位。（2） ）钻机就位利用 48 mm 钢管脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满意相应承载才能和稳固条件的脚手 架，依据坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格仔细进行机位调整，确保锚杆孔开钻孔位误差不超过±2cm，钻孔倾角和方向符合设计要求，为与水平方向呈 20°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。（3） 钻进施工可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钻孔采纳干钻，禁止开水钻进，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程的质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度依据使用钻机性能和锚固的层严格掌握，不得大于0.25m/min 。防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程中对每个孔的的层变化，钻进状态（钻压、钻速）、的下水及一些特殊情形作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立刻停钻，及 时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1-0.2MPa ），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，并做好钻孔原始记录。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。（4） ）清孔、验孔钻进达到设计深度后，不能立刻停钻，要求稳钻1 2 分钟，防止孔底达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，须清理洁净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压 0.2 0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采纳高压水冲洗。如遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注 浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理。锚孔钻孔达到设计孔深，技术人员自检合格后报现场监理工程师检查验收，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采纳设计孔径钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动， 钻具验送长度满意设计锚杆孔深度，退钻顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后， 即可认为锚孔钻孔检验合格。（5） ）锚索制作及安装锚杆杆体采纳 25 螺纹钢，长度 6m。沿锚杆轴线方向每隔1.5m 设置一组定位钢筋，保证锚杆的爱护层厚度达到设计要求。锚筋尾端防腐采纳刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距，竖、横主筋交叉点必需绑扎坚固。锚杆主筋结构图如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次仔细核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，运算孔内锚杆长度（误差掌握在±50 mm 范畴内），确保锚固长度。制作完成的锚杆经监理工程师检验确认后，应准时存放在通风、干燥之处， 严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。（6） ）锚固注浆注浆机型号 QB152，水泥浆搅拌机型号ZY-HM-50，直径 1.2m 。注浆材料应严格依据设计要求确定，一般宜选用灰砂比1:1-1:2，水灰比 0.38-0.45的水泥砂浆，必要时可加入肯定量的外加剂，水泥使用一般硅酸盐水泥，细骨料选用粒径小于 2mm的中细砂，砂的含泥量按重量计不得大于3%，注浆浆液应严格依据协作比搅拌匀称， 1 方泥浆协作比为水泥：外加剂：水=1182kg ： 131kg ：486kg 随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液，注浆管路应常常保持畅通。注浆作业从孔底开头，锚杆注浆压力不小于0.6Mpa 实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆终止的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.5 1MPa，注浆量不得少于运算量，压力注浆时充盈系数为1.1 1.3 。注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应留意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。注浆浆体强度不小于35MP，砂浆灌注必需饱满密实，注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口在进行补浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间依据锚固体的体积及锚固的层情形确定。注浆终止后，将注浆 管、注浆枪和注浆套管清洗洁净，同时做好注浆记录。注浆终止后观看浆液回落情形，如有回落准时补浆，做好注浆记录。（7） ）锚杆抗拔力试验为确保锚杆具有牢靠锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于2 根锚杆可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结做严格的极限抗拔力试验，试验数据必需同原设计相比较，由监理工程师认可， 照试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。具体试验要求及支配如下：、试验设备张拉千斤顶用YCW200B型穿心顶，油泵使用ZB4-500型高压油泵，在锚索 外端施加拉力，千斤顶的反作用力在框格梁上，张拉时千斤顶尾部用一个200mm 百分表，测出各个不同阶段的拉力下的锚索伸长量。、抗拔方法与步骤抗拔试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作。预应力锚索施工过程中，第一选定1-2 根锚索进行抗拔试验，加荷步骤见下表，如锚固力与设计值不符，准时通知监理工程师通知设计院进行锚固力调整。加荷量方案最大试验荷载（ %）循环数加荷标准第一循环10-30-10其次循环1030-50-3010第三循环1030305070-503010第四循环103030508070503010第五循环103030509080503010第六循环1030305010090503010观测时间（ min ）105551055510注： 1. 在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3 次。2. 在每级加荷等级观测时间内，锚头位移小于0.1mm 时，可施加下一级荷载，否就延长观测时间，直至锚头位移增量在2h 内小于 2.0mm时，方可施加下一级荷载。施工完毕后，建议进行预应力锚索验收试验：选定6 根锚索进行验收试验，分级加荷张拉，分级加荷值分别为拉力设计值的0.5 、0.75 、1.0 、1.2 、1.33 、1.5 ，每级持荷稳固时间为10 分钟。最终一级张拉后，锚头位移稳固或2 小时的蠕变量不大于2.0mm 为验收合格。锚索工程施工完成后，暂不割断锚头钢绞线，待位移监测显示边坡变形已经稳固，对预应力锚索整体进行补偿张拉后再切割钢绞线，浇筑砼防腐。荷载全部卸除后，再测读2-3 次，读完残余变位数后，通过分析，得出结论。锚杆施工各阶段均要仔细做好施工观测和记录，仔细进行质量检验，经监理认可后方能开头下一阶段的施工。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（8） ）锚索张拉锁定、锚斜托台座的承压面平整，并与锚索的轴线方向垂直。、锚索体浆液凝期达到15 天（加强剂） 20 天和框架梁混凝土强度大于设计强度 80%后方可张拉。、张拉作业前对张拉机具和仪器进行标定、调校，得出回来方程式，然后依据方程式运算出每一阶段的张拉读数（后期申报张拉专项方案）。、锚具安装与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载匀称同轴。、在成束张拉之前，锚索体顺布平直，采纳千斤顶对钢铰线进行单根分别张拉，确保钢铰线平顺和匀称受力，随后取0.1 0.2倍设计张拉力值对锚索进行 1 2 次预张拉，确保锚固体各部分接触密贴，最终按设计锁定吨位张拉锁定。、施工完毕后，选定6 根锚索进行验收试验，分级加荷张拉，分级加荷值分别为拉力设计值的0.5 、0.75 、1.0 、1.2 、1.33 、1.5 ，每级持荷稳固时间为10 分钟。最终一级张拉后，锚头位移稳固或2 小时的蠕动量不大于2.0mm 为验收合格。锚索工程施工完成后，暂不割断锚头钢绞线，待位移监测显示边坡变形已经稳固，对预应力锚索整体进行补偿张拉后再切割钢绞钱，浇筑砼防腐。、观看 3 天，没有反常即留长10cm 后用手提砂轮机切割余外钢铰线，最终用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分间隙，依据设计要求支模用C25 混凝土封锚处理。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图 2 2 1 锚索张拉次序示意图四、框架锚杆施工1. 锚杆施工工艺锚杆施工流程：测量放线钻机就位钻进施工锚孔清理、检验锚杆体制作及安装锚固注浆锚杆抗拔力试验（1） ） 锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范畴内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±10cm, 测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可依据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距保持一样。如遇既有不平整坡面不平顺或特殊困难场的时，需经监理工程师的认可，在确保坡体稳固和结构安全的前提下，适当调整定位精度或调整锚孔定位。（2） ）钻机就位利用 48 mm 钢管脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满意相应承载才能和稳固条件的脚手 架，依据坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格仔细进行机位调整，确保锚 杆孔开钻孔位误差不超过±2cm，钻孔倾角和方向符合设计要求，为与水平方向呈 20°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。（3） ）钻进施工钻进过程中对每个孔的的层变化，钻进状态（钻压、钻速）、的下水及一些 特殊情形作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立刻停钻，及 时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1-0.2MPa ），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，并做好钻孔原始记录。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。（4） ）锚孔清理、检验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钻进达到设计深度后，不能立刻停钻，要求稳钻1 2 分钟，防止孔底达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，须清理洁净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压 0.2 0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采纳高 压水冲洗。如遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理。锚孔钻孔达到设计孔深，技术人员自检合格后报现场监理工程师检查验收， 方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采纳设计孔径钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满意设计锚杆孔深度，退钻顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻孔检验合格。（5） ）锚杆体制作及安装锚杆就位前应对锚杆全面检查，应按有关规定对每批25 钢筋抽检强度、弹性模量、截面积，仍应对加工情形，是否顺直等情形进行检查，对不合格产品严禁使用。锚杆采纳 25 的 HRB400钢筋，锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采纳砂轮锯切割，严禁采纳电焊机、氧气切割。钢筋骨架节点由 25 锚杆粘结固定，锚杆外露端头与 6.5 钢筋架焊接，钢筋架与框架主钢筋绑扎连接。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次仔细核对锚孔编号，确认无误后，人工慢慢将锚杆体插入孔内，运算孔内锚杆长度，确保锚固长度。（6） 锚固注浆注浆材料应严格依据设计要求确定，一般宜选用灰砂比1:1-1:2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆，必要时可加入肯定量的外加剂，水泥使用一般硅酸盐水泥，细骨料选用粒径小于2mm 的中细砂，砂的含泥量按重量计不得大于3%，注浆浆液应严格依据协作比搅拌匀称，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。常压注浆作业从孔底开头，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆终止的标准。如一次注不满或注浆后产生可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.5 1MPa，注浆量不得少于运算量，压力注浆时充盈系数为1.1 1.3 。注浆浆体强度不小于35MP，砂浆灌注必需饱满密实，注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口在进行补浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间依据锚固体的体积及锚固的层情形确定。注浆终止后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗洁净，同时做好注浆记录。锚索注浆工艺同锚杆相同。注浆终止后观看浆液回落情形，如有回落准时补浆，做好注浆记录。（ 8）锚杆验收试验为确保锚杆具有牢靠锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于 2根锚杆做严格的极限抗拔力试验，试验数据必需同原设计相比较，由监理工程师认可，照试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。具体试验要求及支配如下：、试验设备张拉千斤顶用YCW200B型穿心顶，油泵使用ZB4-500型高压油泵，在锚索 外端施加拉力，千斤顶的反作用力在框格梁上，张拉时千斤顶尾部用一个200mm 百分表，测出