2022年湖南职业竞赛数控机床装调维修与升级改造项目 .pdf

附件 44 高职制造专业类数控机床装调、维修与升级改造工程技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容本赛项竞赛内容设为5 个任务环节，包括：机械拆装与电气安装、机床功能检查与故障排除、数控机床精度的检测、数控铣床升级改造为加工中心、试件切削实验编程与操作。1. “机械拆装与电气安装”工程（1）检查机床各部位机械结构状况，检查斗笠式刀库的安装和定位状况，并根据刀库运行要求进行调试。（2）按机床电气图纸及技术规范要求安装刀库控制电器元件及电路。2. “机床功能检查与故障排除”工程（1）机床功能检查。根据机床电气原理图，按照上电检查顺序对机床电气部分进行线路和线缆的检查，并填写电气线路连接表；根据赛点提供的数控系统连接手册、主轴驱动器技术手册、进给驱动器技术手册等资料，查找并确定需要设定的参数，完成数控系统、主轴及进给驱动模块的参数配置，并填写参数设置表；（2）机床故障排除。按照功能检查表的顺序对机床逐步进行检查，查找机床存在的故障，并填写故障诊断与排除表。本环节共设置12 个故障点，故障点内容涉及电气线路、电气元件、数控系统参数、进给伺服系统电气连接和系统参数、主轴系统电气连接和系统参数、PLC编制与调整等部分内容。3. “数控机床精度的检测”工程（1）依据标准 JB/T8771.2-1998 加工中心检验条件第 2 部分：立式加工中心几何精度检验的要求，运用相关工、量、检具进行机床几何精度的检验。（2）依据标准 JB/T8771.4-1998 加工中心检验条件第 4 部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验的要求对数控机床进给轴的定位精度、重复定位精度进行检测，并完成对X或 Y轴滚珠丝杠螺距误差补偿。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 8 页4. “数控铣床升级改造为加工中心”工程（1）选手根据刀库机、电结构实际情况，设定数控系统参数，设立换刀点，联接气动管路，根据所联接电气线路编制控制刀库的PLC梯形图。（2）调试刀库运行至手动、自动方式下找刀、换刀正常。5. “试件切削实验编程与操作”工程选手根据对 JB/T8771.7 标准的要求，以考核改造后机床的功能及精度为目的，完成试切件加工，加工过程中至少要有3 次自动更换刀具。二、竞赛方式赛项为团体小组赛，以院校为单位组队参赛，不得跨校组队，每个院校限报一个队。每支参赛队由3 名选手组成，共同完成竞赛内容，提交唯一成果。三、竞赛时量完成比赛规定的全部任务的时间为300 分钟（ 5 小时）。四、名次确定办法以竞赛小组总成绩由高向低排序确定名次。当总成绩相同时，而学生选手竞赛用时不同，则用时少者名次列前；当总成绩和学生选手竞赛用时均相同时，以学生选手操作规范者名次列前。五、评分标准与评分细则1评分标准及分值工程内容配分机械拆装与电气安装斗笠刀库的安装与调整5 刀库控制电路的安装10 机床功能检查、故障排除数控机床上电检查2 参数设置2 数控机床功能检查5 故障检查与排除18 故障排除的完整性3 数控机床精度检测加工中心几何精度检测6 加工中心定位精度和重复定位精度检测5 X轴或者 Y轴螺距误差补偿4 数控铣床升级改造为加工中心Plc 梯形图编写与修改10 刀库功能调试10 试件切削实验编程与操作试切件加工12 工艺卡3 职业素养与安全文明生产职业素养和安全文明生产规范行为5 总计100 2评分细则精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 8 页工程配分内容及要求评分细则机 械 拆 装与 电 气 安装斗笠刀库的安装与调整5 1. 调整刀库的安装位置1. 刀库安装步骤和方法不正确，每处扣1 分；扣完2 分为止。2. 刀库安装定位精度不符合要求，扣2分；3. 安装调试工艺卡填写不规范，扣1分。刀库控制电路和气路的安装10 1. 根据刀库电路图，安装刀库的控制电路。1. 安装位置不合理扣0.5 分；器件安装不牢固，每处扣0.5 分；线标与图纸不符，每处扣1 分；接错或少接一条导线或线缆扣1 分，扣完 4 分为止；2. 配线不符合工艺要求，如选用的导线线径与设计不符、颜色不对、布线混乱、不入线槽、线号与设计不符等，扣1 分，扣完4 分为止；3. 气阀、管路安装不正确，扣2 分。机 床 功 能检 查 、 故障排除数控机床上电检查2 根据数控机床电路图，完成上电前检查。上电检查每少检一处扣1分，扣完为止。参数设置2 根据机床参数说明，配置机床参数。每配置不合理一个参数扣除1分，扣完为止。数控机床功能检查5 根据提供的机床功能表，检查机床功能是否能正常运行。功能检查每少检查一处扣0.5 分，扣完为止。故障检查与排除18 1. 根据上电检查和机床功能检查中出现的问题，排除机床故障，保证机床能实现正常的功能。每少检查与排除一个故障扣1.5 分。故障排除的完整性3 机床故障排除完整性没有排除所有的故障扣除3分。数控机床精度检测加工中心几何精度检测6 根据JB/T8771.2-1998 加 工 中 心检 验 条 件第 2 部分：立式加工中心几何精度检验完成加工中心无负荷状态下精度检测1. 检测步骤和方法不正确，每处扣1分，扣完 2分为止；2. 检测工具使用不正确，每处扣1分，扣完 2分为止；3. 检测数据处理不正确，每处扣1 分，扣完 2 分为止。加工中心定位精度和重复定位精度检测5 利用相关设备，完成加工中心定位精度和重复定位精度检测1. 检测步骤和方法不正确，每处扣1分，扣完 2分为止；2. 检测工具使用不正确，扣1分；3. 检测数据处理不正确，扣2 分。X 轴或者Y轴螺距误差补偿4 根据定位精度和重复定位精度检测结果，在数控系统中对某一轴进行螺距补偿1. 补偿值不正确扣2 分；2. 补偿后定位精度没有改善扣2 分。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 8 页工程配分内容及要求评分细则数控铣床升级改造为加工中心Plc 梯形图编写与修改10 1. 根据斗笠刀库功能，配置 斗 笠 刀 库 输 入 输 出 信号；2. 根据刀库功能要求，编制 plc 程序。1. 输入输出信号配置与实际不符合，一处扣 1 分，扣完2 分为止；2. 根据刀库功能需求，编制刀库程序，程序错误不能实现换刀动作，扣8 分。调试刀库功能10 1. 根据刀库功能要求，调试刀库；2. 填写刀库调试过程卡；3. 数控系统参数控制。1. 数控参数配置不正确，每处扣1 分，扣完 3 分为止；2. 填写刀库调试过程卡，刀库调试过程不正确，每次扣1 分，扣完为2 分止；3. 刀库功能缺少一项，每次扣2 分，扣完 5 分为止。试件切削实验编程与操作试切件加工12 1. 依据 JB/ 8771.7标准的要求，完成试切件的加工1. 试切件特征少加工一处，每处扣2分，扣完8 分为止；2. 每处特征加工方法选择错误，每处扣1 分，扣完2 分为止；3. 加工过程中，换刀次数没有到达3次，扣 2 分。工艺卡3 编制加工工艺卡片1. 工艺编制不正确，每处扣1 分，扣完为止；2. 工艺卡填写不规范，每处扣1 分，扣完为止。职业素养与安全文明生产生产职业素养2 职业素养1. 不遵守赛场纪律及各赛项规程要求，每次扣 1 分，扣完为止；2. 违规使用相关工具、量具每次扣1分，扣完为止；3. 竞赛现场不整洁，机床未清理干净扣2 分, 扣完为止。安全文明生产3 安全文明生产1. 选手着装不符合文明生产要求扣1分；2. 因选手自身的原因造成人身、机床、电气元件损坏等安全事故, 情节较轻者，扣2 分 / 次；若造成设备的损坏（如损坏机床、烧毁驱动器）或导致设备出现无法恢复的故障，取消其比赛资格。六、赛点提供的设施设备仪器清单1. 赛点提供的设备序号设施设备型号生产厂家规格单位数量1 立式加工中心（三轴）VC600 南通机床厂数控系统为华中 210B 台3 2 VC600加工中心说明书、电气原理图套1 3 数控系统连接手册，主轴HSV-20S和伺服驱动器HSV-16技术手册套1 2. 赛点提供的工具及配件序号名称规格型号单位数量备注精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 8 页序号名称规格型号单位数量备注1 棉布若干2 油枪把1 3 打码机个1 公用4 机用虎钳个3 5 加力杆个1 6 铜棒个1 7 橡胶锤根1 8 电烙铁个1 9 空气断路器3P/6A 个1 10 交流接触器110V 3P 个2 11 继电器DC24V 2NC/NO 个5 12 多芯软铜线黑线，线径1.5m2卷1 13 多芯软铜线红线，线径1 m2卷1 14 多芯软铜线蓝线，线径0.75 m 2卷1 15 多芯软铜线黄绿线，线径1.5m2卷1 16 电磁阀AC110V二位五通个1 17 气管?10 卷若干18 电磁阀DC24V 二位五通个1 19 裸线端子UT 1.5-3 个若干20 UT 1-4 个若干21 欧式绝缘端子IT 0.5 个若干22 IT 0.75 个若干23 IT 1 个若干24 扎带150 根若干25 号码管3.5 （空白）卷1 26 号码管5.5 （空白）卷1 27 键盘个1 七、选手须知1. 选手自带工具序号名称规格型号单位数量备注1 剥线钳把1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 8 页2 压线钳把1 3 试电笔把1 4 万用表个1 5 十字起套1 6 一字起套1 7 绝缘鞋双1 8 手电筒个1 9 计算器个1 10 校刀器BT40 个1 11 百分表量程 0-5mm或 0-10mm 个1 12 杠杆百分表量程 0-1mm 个1 13 千分表量程 0-1mm或 0-5mm 个1 14 表座个1 15 方尺400mm 400mm 50mm 0 级精度个1 16 精密水平仪标称刻度值0.02mm/m 个2 17 BT40 主轴检棒长度 300mm 根1 18 BT40 刀柄个2 19 BT40钻夹头个3 20 立铣刀16mm 把1 21 中心钻把1 22 麻花钻9.8 、 15.8 把各 1 23 机用铰刀10H6、 16H6 把个 1 24 镗刀加工孔范围 2228 把1 25 笔记本电脑台1 2. 操作规程（1）赛前选手须按规定穿戴好防护用品，并根据需要正确选择工具、工装和辅具等；选手应仔细阅读现场提供加工中心说明书、刀库说明书、电气原理图、数控系统连接手册、主轴和伺服驱动器的使用说明书等技术资料。（2）赛中精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 8 页比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示；数控机床上电时，要确认总电源电缆线是否是本机床的电缆线，在进行接线操作时要将总电源断开，严禁带电作业；竞赛过程中，如果需要拆装电缆，要断电操作，且电缆裸露部分要用绝缘胶带包裹；竞赛过程中出现意外事故或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时应立即报告当值裁判；竞赛过程中，在“数控铣床升级改造为加工中心”工程环节中，需经过裁判判断刀库安装是否到位、刀库手动、自动状态下能否正常换刀，才允许在“试件切削实验编程与操作”工程环节中实施换刀动作。（3）赛后参赛选手若提前结束比赛, 应向裁判员举手示意, 比赛终止时间由裁判员记录, 参赛队结束比赛后不得再进行任何操作；参赛选手需按照竞赛要求提交比赛结果, 裁判员与参赛选手一起签字确认；比赛结束 , 参赛选手需清理现场 , 经裁判员确认后方可离开赛场。 3.选手注意事项（1）参赛选手只能使用现场提供的技术资料，不得自带资料；所携带笔记本电脑需要经过裁判检查，不得含有与竞赛相关的资料；绘图所用软件不限，建议使用国产软件；自带笔记本电脑需要安装相关的监控软件，接受裁判监督；图形绘制过程中，不得调用已有模型，一经发现，取消其比赛资格。（2）参赛选手要严格遵守操作规程，所有操作要符合安全、文明生产要求，杜绝事故发生。因选手原因造成设备故障，裁判长有权决定终止竞赛；若因非选手个人原因造成设备故障，由裁判长视具体情况做出裁决（暂停竞赛计时）。（3）选手根据选手须知中自带工、量、检具清单带齐带足工、量、检具。（4）参赛选手的着装及所带用具不得出现参赛队及学校标识。（5）参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入竞赛场地，不得中途退场。（6）竞赛时间为连续进行，竞赛过程中食品和饮水由赛场统一提供，选手精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 8 页休息、饮食和如厕时间均计算在竞赛时间内。（7）比赛期间，学生选手可以申请向教师选手求助。经裁判批准后, 学生选手可以在指定位置与教师选手会面，接受指导；指导期间，不得影响其他参赛选手；每次指导的时间不得超过3 分钟, 申请次数不超过3 次, 指导所花费的时间计入竞赛总时间之内。（8）参赛队若提前结束比赛 , 应向裁判员举手示意 , 比赛终止时间由裁判员记录。（9）竞赛完毕，立即提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，裁判员在执裁报告上记载竞赛终止时间，并由选手签字确认。参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 8 页