2022年承台、系梁施工技术交底.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 书 工程工程施工单位桥梁工程监理单位单位工程分部工程基础及下部构造分项工程承台、系梁时间发文单位总工程师：发文单位工程师：接收单位负责人：交底内容：交底内容 1、基坑开挖（1）挖基宜支配在枯水或少雨季节进行,雨季开挖应挖好 集水井并准时抽水,开工前应做好方案和施工预备工作,开 挖后应连续快速施工；（2）基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定,检查 无误后方可进行施工；（3）在邻近有其他结构物时（比如施工便道）,应有牢靠 的防护措施；（4）挖基废方应按指定的位置处治；（5）排水应不影响基坑安全；应不影响农田和周边环境；（6）应防止超挖；如超挖,应将松动部分清除,用级配碎 石回填并压实；（7）挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动和浸泡,并 应准时检查基坑尺寸、高程、基地承载力,符合要求后,应 立刻进行基础施工；（8）基坑开挖中,对于有水基坑,应在坑底基础范畴之外名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设置集水坑并沿坑底四周开挖排水沟,使水流入集水坑内,排出坑外,集水坑宜设在上游,尺寸视渗水的情形而定；排 水设备的才能宜大于总渗水量的 1.05-2.0 倍；（9）精确测量基础平面位置,用水准仪测量原地面标高,采 用人工协作挖掘机放坡开挖基坑；并在基坑四周做好施工支 护围挡,保证人员及车辆通行安全；挖至距设计标高 1520cm 时,采纳人工开挖,以防对地基土的扰动；2、破桩头、浇筑混凝土垫层：（1）开挖至承台底设计标高后,人工凿除桩头,清理至新奇砼面后整平,做 整理复原桩顶钢筋；10cm 厚混凝土垫层 ,以便钢筋绑扎 ,并（2）系梁部位浇筑垫层时,严禁垫层混凝土掩盖桩头；3、基础钢筋 混凝土垫层达到肯定强度后,精确放出基础边线,进行钢筋绑扎和模板安装；钢筋采纳现场加工、绑扎成型；先将墩台主筋与桩基钢筋焊接连接,再绑扎系梁、承台钢筋；1）钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞 锈等清除洁净；2）钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋 均应调直；3）钢筋接头采纳搭接或帮条电弧焊时,宜采纳双面焊 缝,双面焊缝困难时,可采纳单面焊缝；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4）钢筋接头采纳搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,径使两接合钢筋轴线一样；接头双面焊缝的长度不应小于 5d,单面焊缝的长度不应小于10dd 为钢筋直 ；5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表 1 的规定；受.压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接 长度的 0.7 倍；表 1 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度月牙纹钢筋类型牌号钢筋C20 混凝土强度等级高于 C25 C25 级钢筋35d 30d 25d HRB33545d 40d 35d HRB400牌号钢筋55d 50d 45d 6）用 .级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲 直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍,有抗震要求的结构,不宜小于箍筋直径的 10 倍；7）钢筋施焊前,必需进行试焊,合格后方可正式施焊；焊工必需持考试合格证上岗；8）钢筋接头采纳搭接或帮条电弧焊时,宜采纳双面焊 缝,双面焊缝困难时,可采纳单面焊缝；9）箍筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并 交叉布置；10）在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并相互错开；非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 支垫,保证位置精确；钢筋混凝土爱护层厚度应符合设计要 求；在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋进行检查,填写 检查记录；在灌注混凝土时,应保证已安装好的钢筋不移 位；加工钢筋答应偏差见下表 工程 答应偏差（ mm）受力钢筋順长度方向加工后的全长± 10 弯起钢筋各部分尺寸± 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸± 5 钢筋安装位置答应偏差见下表受力检 查 项 目答应偏差（ mm ）两排以上排距± 5 梁、板、拱肋± 10 钢筋同排基础、锚碇、墩台、柱± 20 间距钢筋骨架尺寸灌注桩± 20 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0, -20 长± 10 宽、高或直径± 5 爱护层厚度弯起钢筋位置± 20 柱、梁、拱肋± 5 基础、锚碇、墩台± 10 板± 3 4、模板 模板采纳单块大面积钢模,安装采纳吊车协作人工拼 装,涂刷脱模剂,采纳水平支撑和斜撑的方法加固,并用 16 对拉螺杆相连,对拉螺杆螺母松紧适度,模板间缝宽匀称,名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 保证不漏浆,模板间用双面胶条挤紧；并检查模板垂直度、刚度、稳固性、平面位置、顶部标高合格后,经工程部工程 师检验合格后,再由工程部工程师通知监理工程师检验合格 后方可进行下一道工序施工；模板安装答应偏差见下表工程 基础答应偏差（ mm ）± 15 ± 10 ± 10 +5, 0 ± 30 ± 20 15 8 10 10 +2,-5 2 5 3 10 +10 ,0 跨度的 1/1000 或 30 +20 ,-10 模板标高柱、墙和梁墩台 上部构造的全部构件模板内部尺寸基础墩台轴线偏位基础柱或墙轴线偏位梁 墩台装配式构件支撑面的标高 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 预埋件中心线位置 预留孔洞中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸支架和纵轴的平面位置拱架曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）5、混凝土浇筑施工（1）混凝土的拌和及运输 混凝土使用强制式搅拌机搅拌,搅拌时,自全部材料装 入搅拌筒至开头出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的 规定,并经试验确定,且不得低于表 2 的规定；表 2 混凝土最短搅拌时间名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 搅拌机类搅拌机容量<30 混凝土坍落度 一 >70 3070 别1 混凝土最短搅拌时间min 强制式400 1.5 1.0 1.0 1500 2.5 1.5 1.5 注：搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应适当延长 12min ；外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺人；搅拌机装料数量装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数 不应大于搅拌机标定容量的 110% ；搅拌时间不宜过长,每一工作班至少应抽查两次；表列时间为从搅拌加水算起；混凝土搅拌完毕后,应按以下要求检测混凝土拌和物的 各项性能：混凝土拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地 点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两 次；评定时应以浇筑地点的测值为准；其坍落度可仅在搅拌 地点取样检测；在检测坍落度时,仍应观看混凝土拌和物的 粘聚性和保水性；混凝土的运输采纳混凝土罐车,途中应以 2-4r/min 的慢 速进行搅动,保证混凝土从加水搅拌至入模时间,在 20° C -60 分钟；在 10° C -19 ° C 时,不超过 75 30° C 时,不超过 分钟；（2）混凝土浇筑 混凝土采纳溜槽入模,浇筑时严格掌握混凝土的坍落度 和流淌性；混凝土浇筑应分层连续进行,每层厚度保持在名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 30cm 左右,保证预埋件不偏位,并随时检查有无漏浆与偏位现象；振捣肯定要密实、连续,振捣棒要竖直插入,快插慢提,每次振捣时间在30 秒左右；每一振捣部位,必需振捣到该部位混凝土密实为止；密实的标志是混凝土停止下沉,不 再冒气泡,表面出现平整泛浆；混凝土浇筑完成后要将顶面 进行刷毛,刷毛应呈横向布设；6、混凝土掩盖养生 在混凝土浇筑完成初凝后准时掩盖,基础混凝土采纳土工布或塑料布掩盖并在养护期内定时洒水养护,保证混凝土表面处于潮湿状态,防止显现由于养生不足引起混凝土的裂缝；养生期不少于 7 天；7、基坑回填 拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后,方可进行基坑回填,回填仍采纳堆放于桥位外的开挖土进行回填；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页