2022年机械设计方案原理作业标准答案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 机械设计原理作业答案作业一一、填空题1零件 2通用零件,专用零件 3零件,构件 4直接接触,可动 5运动 副,构件,传递运动和力 6主动构件,从动构件,机架 7平面高副,平面低副8机器,机构 二、判定题1× 2× 3× 4 5× 6× 7×三、挑选题1C 2B 3B 4D 5C 6D 四、综合题1答：机器基本上是由动力部分、工作部分和传动装置三部分组成；动力部分是机 器动力的来源；工作部分是直接完成机器工作任务的部分,处于整个传动装置的终端,其结构形式取决于机器的用途；传动装置是将动力部分的运动和动力传递给工作部分的中间环节；2答：低副是面接触的运动副,其接触表面一般为平面或圆柱面,简洁制造和维 修,承担载荷时单位面积压力较低（故称低副）,因而低副比高副的承载才能大；低副属滑动磨擦,摩擦缺失大,因而效率较低；此外,低副不能传递较复杂的运动；高副是点或线接触的运动副,承担载荷时单位面积压力较高（故称高副）,两构件接触处简洁磨损,寿命短,制造和修理也较困难；高副的特点是能传递较复杂的运动；3答：机构运动简图能够表达各构件的相对运动关系、揭示机构的运动规律和特 性；其绘制步骤如下：（1）分析机构运动,确定构件数目；（2）确定运动副的类型和数量；（3）确定视图平面；（4）徒手画草图并测量各运动副之间的相对位置；（5）挑选适当的长度比例尺l= amm mm,并将实长换算为图长；（6）完成机构运动简图；作业二一、填空题1转动副 22,1,1 3曲柄摇杆,双曲柄,双摇杆 4双曲柄 5曲柄滑名师归纳总结 块 6转动导杆 7对心曲柄滑块,偏置曲柄滑块 8整周转动,往复直线移动第 1 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9转动导杆,摇摆导杆 10工作行程比空回行程所需时间短 11凸轮,从动件,机架 12低,高 13高副,预期 14盘形凸轮,移动凸轮 15尖顶,滚子,平底二、判定题1× 2× 3 4× 5× 6 7 8×9×10 11 12× 13× 14× 15× 1617 18 19 20三、挑选题1B 2A 3D 4 A 5A 6D 7 A 8A 9A 10C 四、综合题1答：在铰链四杆机构中,固定不动的杆称为机架；与机架相联的杆称为连架杆；与机架不相联的杆称为连杆；连架杆中如能连续整周回转就称为曲柄,不能整周回转,只能往复摇摆肯定角度就称为摇杆；2答： a）对心曲柄滑块机构；b）偏置曲柄滑块机构；c）摇摆导杆机构；d）转动导杆机构； e）摇块机构； f）移动导杆机构；3答：从动件受到主动力的方向与该点的速度方向所夹锐角就是机构的压力角 ,与压力角互余的角是传动角 ；压力角 越小,即传动角 越大,机构的动力传动性能越好；机构的压力角 或传动角 ,随机构运动的不同位置其大小在变化；机构的死点是指机构运动到某一位置时,机构的传动角 现被卡死或运动方向不确定的现象； =0o,这时机构的运动将出4答：机构运动到某一位置时,机构的传动角 =0o,这时机构的运动将显现被卡 死或运动方向不确定的现象,即显现死点；为了使机构能够顺当地通过死点,连续正常运转,可利用构件自身或飞轮的惯性使机构通过死点；也可以采纳两组机构错位排列,使两组机构的死点相互错开；5答：凸轮机构由凸轮、从动件和机架组成,它广泛应用与自动化机械、外表和自 动掌握装置中；凸轮与从动件是以点或线接触,故为高副机构；与连杆机构相比,凸轮 机构可以精确地实现预期的运动规律和轨迹,且结构简洁紧凑,但凸轮与从动件为高副 接触,易磨损；故凸轮机构多用于传递功率不大的场合；6答：凸轮由盘形转动凸轮、板状移动凸轮和圆柱回转凸轮；从动件按运动形式可分为直动从动件、摇摆从动件；按从动件的末端形式可分为尖 顶从动件、滚子从动件、平底从动件和圆弧底从动件；7答：棘轮机构的结构简洁,制造便利,运转牢靠,转角仍可调剂,但传动平稳小 差；估棘轮使用于低速、轻载的场合；棘轮机构具有单向间歇的运动特性,通过它可实现送进、转位,如牛头刨床工作台 的横向进给机构；可实现制动,如起重设备安全装置中的棘轮机构；仍可实现超越运 动,如自行车后轴上的飞轮；8答：槽轮机构结构简洁,机械效率高,运转平稳,在自动机械中应用甚广；如六 角车床的刀架转位槽轮机构,刀架上装有六种刀具,与刀架联接在一起的槽轮开有六个名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 径向槽,曲柄上装有一个圆销；曲柄每转一周,圆销进入槽轮一次,促使槽轮转过 60o,将下一工序的刀具转换到工作位置；五、运算题解（ a）：滑块 C是虚约束去掉；机构中活动件3,低副PL4,高副PH0；就由机构的自由度运算公式F3 n2P LP H× 3× 4主动件是一个；主动件数等于其自由度,机构具有确定的运动；PL解（ b）：凸轮从动件的小轮子是局部自由度,固化；机构中活动件4,低副4,高副PH2；就由机构的自由度运算公式F3 n2P LP H×4× 4 22 主动件是两个；主动件数等于其自由度,机构具有确定的运动；PL解（ c）：凸轮从动件的小轮子是局部自由度,固化；机构中活动件4,低副5,高副PH1；就由机构的自由度运算公式F3 n2P LP H×4×51主动件是一个；主动件数等于其自由度,机构具有确定的运动；高副解（ d ）：图中上面的两滑块处是复合铰链；机构中活动件7,低副PL10,PH0；就由机构的自由度运算公式F3 n2P LP H×7×10主动件是一个；主动件数等于其自由度,机构具有确定的运动；作业三一、填空题1可拆联接,不行拆联接,键联接,销联接,螺纹联接 钢 4运动,转矩 5圆头,平头,半圆头,半圆头（ 2 不行拆联接 3 中碳 C 型） 6两侧面 7A 型,半圆 8 滑键随轮毂件一起运动,而导向键是和轴固联在一起的 9 简洁,牢靠,方便 10 两,远 11 确定零件间,载荷 12 左旋,右旋 13 三角形, 60o,联接名师归纳总结 14螺栓联接,双头螺柱联接,螺钉联接,紧定螺钉联接15穿过被联接件的通孔,第 3 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 适于安装,又不太厚 16六角头螺栓,双头螺柱,螺钉,紧定螺钉,六角螺母,圆螺母,垫圈,钢膨胀螺栓,塑料胀管,自攻螺钉（答出六个即可）17较厚被联接件,较薄被联接件,被联接件之一较厚,材料较软且常常装拆 19冲击,震惊,偏移 20摩擦 二、判定题18摩擦防松,机械防松1 2× 3 4 5× 6× 7× 8× 9 10× 11×12 13 14 15 16× 17× 18× 19 20 21三、挑选题1A 2D3D 4A 5D 6A 7 A8A 9B 10B 11C 12B 13 B 14A 15A 四、综合题1答：松键联接与紧键联接的主要区分在于：紧键联接靠摩擦力承担载荷,键上有 面（底面）,对中性差,多用于静联接；1:100 的斜度,键的工作面为上面（顶面）和下松键联接靠键的侧面承担挤压传递转矩,键的工作面为两侧面,对中性较好；其中 花键联接可以看成是平键联接增加键数的结果；2答：一般平键端部结构有A 、B、C 三种类型, A 型为圆头平键,定位牢靠,应用最广泛； B 型为平头平键,有时要用螺栓顶住,以免松动；C 型为半圆头平键,只用于轴端；A10 × 8× 50 表示 A 型平键,键宽为10mm,键高 10mm,键长 50mm；3答：圆柱销销孔需铰制,过盈紧固,定位精度高,主要用于定位,也可用于联 接；圆锥销销孔需铰制,比圆柱销定位精度更高,安装便利,可多次装拆,主要用于定 位,也可用于固定零件,传递动力；4答： a 图为螺钉联接,上部零件螺孔直径太小,下不零件螺孔太浅,且螺钉的螺纹不应到根部；b 图为铰制孔用螺栓联接,但下部不适于装拆；c 图结构合理；5答：螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松,包括对顶螺母、弹簧垫圈、自锁螺 母等；机械防松,包括开口销与六角开槽螺母防松,止动垫圈、串联钢丝等；其他防松 方法包括粘和剂防松和冲点防松等；6答：螺旋传动具有以下特点：（1）螺旋传动结构简洁,传动平稳,传递动力大,传递运动精确；（2）具有肯定的自锁性,故在螺旋压力机、千斤顶中采纳,以保证工作安全牢靠；（3）传递效率低（一般只有约50）,磨损比较严峻；依据用途可分为调整螺旋、传力螺旋、传导螺旋和测量螺旋；7答：联轴器和离合器都能把不同部件的两根轴联接成一体,两者之间的区分是：联轴器是一种固定联接装置,在机器运转过程中被联接的两根轴始终一起转动而不能脱开,只有在机器停止运转并把联轴器拆开的情形下,才能把两轴分开；而离合器就是一种能随时将两轴接合或分别的可动联接装置；8答：凸缘联轴器的特点是：结构简洁、装配便利、传递扭矩较大；但要求两轴能 对中,所承担载荷要较平稳；且径向尺寸较大；在传递载荷时不能缓和冲击和吸取震名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 动；此外要求对中精确,否就由于两轴偏斜或不同心将会引起附加载荷和严峻磨损；9答：摩擦离合器是靠摩擦面接合驱动的；它可以在任意速度下平稳接合,冲击、振动小；而且过载打滑,能爱护其他零件不致损坏,比较安全；但不能严格保持传动比,而且结构也较复杂；作业四一、填空题1主动带,从动带,传动带 2 平带, V（三角）带、圆带,多楔带 3 绕入主动轮的一边（下边）,绕出主动轮的以便（上边） 4 带与带轮之间的打滑,疲惫断裂5包布层,强力层,伸张层,压缩层,E,D,C,B,A ,Z, Y 6变化,弹性滑动7愈大,愈大, 1120o,越大 8严格传动比,低 9主动,从动,链条 10内链板,外链板,销轴,套筒,滚子 11 两销轴中心,越大 12 套筒滚子链,偶数,弹簧锁片二、判定题1 2 3 4× 5 6 7× 8 9 10×三、挑选题1B 2C 3D 4 A 5D 6D 7A 8D 9D 四、综合题1答：（ 1）带传动结构简洁,制造简洁,成本低；适用于两轴中心距较大的传动,并可实现无级变速；（2）带传动较柔和,可以吸震和缓冲,传动平稳；（3）带传动过载时能打滑,防止零件损坏,能起到过载爱护作用；（4）带传动效率低,传递运动不精确,外廓尺寸较大；2答：两带轮中心距a越大,小带轮包角1也越大,对带传动承载越有利；同时中心距越大,带越长,带在传动过程弯曲次数相对削减,也有利于提高带的使用寿命；但是两带轮的中心距往往受到空间位置限制,而且中心距过大,简洁引起带抖动,会使承载才能下降；3答：传动比是指主动轮转速n1与从动轮转速n2的比值,用符号i 12表示,即i12n ；n 2传动比反映了主、从动轮间的转速变化,即变速的情形；传动比大于1,从动轮转速低于主动轮转速,称为降速传动；传动比小于 传动；1,从动轮转速高于主动轮转速,称为升速4答：传动带因长期受拉力作用,将会产生塑性变形而伸长,从而造成张紧力减 小,传递才能降低,致使传动带在带轮上打滑；为了保持传动带的传递才能和张紧程度,常用张紧轮和调剂两带轮间的中心距进行调整；5答：（ 1）安装时,两轴线应平行,两轮相对应轮槽的中心线应重合,以防带侧 面磨损加剧；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）安装 V 带时应按规定的初拉力张紧,也可凭体会,对于中等中心距的带传动,带的张紧程度以大拇指按下 15mm 为宜；（3）为确保安全,带传动应设防护罩；（4）装拆时不能硬撬,应先缩短中心距,然后再装拆胶带；装好后再调到合适的张 紧程度；6答：传动带与带轮之间之所以会打滑,是由于带传动的工作阻力大于它的承载能力；当工作阻力小于摩擦力的最大值Fj 时,工作阻力越大,圆周力F就越大；当工作阻力超过摩擦力最大值时,主动轮带不动从动轮与传动带,只能空转,这就叫打滑；打滑 以后不但带传动失效,而且传动带快速磨损；打滑是可以防止的；7答：与带传动相比,链传动具有以下特点：（1）能保证精确的平均传动比；（2）传递功率大,且张紧力小,故对轴和轴承的压力小；（3）传动效率高,一般可达 0.950.98；（4）能在低速、重载和高温条件下,以及尘土飞扬、淋水、淋油等不良环境中工 作；（5）能用一根链条同时带动几根彼此平行的轴转动；（6）由于链节的多边形运动,所以瞬时传动比是变化的,瞬时链速不是常数,传动 中会产生动载荷和冲击,因此不宜用于要求精密传动的机械上；（7）安装和爱护要求较高；（8）链条的铰链磨损后,使链条节距变大,传动中链条简洁脱落；（9）无过载爱护作用；链传动用于两轴平行、中心距较远、传递功率较大且平均传动比要求精确、不宜采 用带传动或齿轮传动的场合；8答：滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成；销轴与外链板、套筒与 内链板分别采纳过盈协作连接组成外链节、内链节,销轴与套筒之间采纳间隙协作构成 外、内链节的铰链副 转动副 ,当链条屈伸时,内、外链节之间就能相对转动；为将链条两端连接起来,当链节数为偶数时,正好是外链板与内链板相接,可用开 口销或弹簧锁片固定销轴；如链节数为奇数,就需采纳过渡链节；9答：带传动工作一段时间后,带因往复受拉而产生塑性伸长；带传动是成组工作的,如个别 V带有疲惫撕裂现象时,只更换失效的V 带,就新配 V 带的长度将比旧带短,工作载荷大部分作用在此带上,使其很快又失效,因此要准时更换全部 V 带,新旧带不能混合使用；五、设计题：没有唯独答案,请参照电子教材中的例题作业五名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、填空题1圆柱齿轮传动（两轴线平行）,圆锥齿轮传动（两轴线相交）,蜗杆蜗轮及螺旋齿轮传动（两轴线交叉而不相交）,外啮合直齿,斜齿,人字齿轮传动和内啮,直齿轮传动及齿轮齿条传动 2 精度,较远距离 3 齿数 z,模数 m,压力角 ,齿顶高系数h ,顶隙系数 c a 4渐开线齿轮瞬时传动比是恒定的,渐开线齿轮中心距的可分别性5m1=m2=m, 1= 2= 6小,小 7轮齿折断,齿面点蚀,齿面胶合,齿面磨粒磨损,齿面塑性变形 8 17 9 法面参数,大端参数 10 轮齿折断,齿面磨损,齿面点蚀,齿面胶合,齿面塑性变形 11模数 m 和压力角 ,蜗杆分度圆直径 d1 和导程角 ,蜗杆头数 z1 及蜗轮齿数 z2,传动比 i,中心距 a 12 滑动,摩擦,较低 13 定轴轮系、周转轮系二、判定题1× 2 3 4 5× 6× 7 8× 9 1011 12× 13× 14 15三、挑选题1A 2 B 3 C 4 A 5 D 6 D 7 B 8 C 9 D 10 B 11 A 12A 13A 四、综合题1答：齿轮传动具有以下优点：传动比恒定,工作牢靠,结构紧凑,使用寿命长,传动效率高,传递运动精确,传递运动和动力的范畴广；其主要缺点是：制造、安装精度要求较高,成本也较高,且不适用于远距离传动；齿轮传动按两齿轮轴线的位置不同分为圆柱齿轮传动（两轴线平行）、圆锥齿轮传动（两轴线相交）、蜗杆蜗轮及螺旋齿轮传动（两轴线交叉而不相交）三种类型；2答：（ 1）发生线沿基圆滚过的长度KN等于基圆被滚过的弧的长度AN；（2）渐开线上任意点的法线与基圆相切；（3）渐开线的外形取决于基圆大小,基圆越大,渐开线越平直；（4）渐开线上的压力角k随 rk的增大而增大；基圆压力角 b=0；（5）基圆内无渐开线；3答：为了便于设计、制造和测量,人为地把p 规定为标准值,称为模数,模数的代号为m,单位为mm；模数m 的大小反映了齿距p 的大小,也就是反映了轮齿的大小；模数越大,轮齿越大,齿轮所能承担的载荷就大；反之模数越小,轮齿越小,齿轮所能承担的载荷越小；4答：分度圆 齿轮的分度圆柱面与端平面的交线,称为分度圆,其直径用代号“ d” 表示；在标准齿轮上,分度圆的轮齿齿厚与齿间宽相等；通常所说的齿轮压力角是指分度圆上的压力角,用符号 角 =20° ； 表示；我国规定标准压力名师归纳总结 齿顶高系数ah为了用模数的倍数表示齿顶高的大小,引入了齿顶高系数；齿顶高系第 7 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 数在数值上等于齿顶高与模数之比值,用 h 表示；一齿轮的齿顶与另一齿轮的槽底间有肯定的径向间隙,称为顶隙；顶隙与模数之比值称为顶隙系数,用c 表示；1）渐开线齿轮瞬时传动比是恒定的；（2）渐开5答：渐开线齿轮的啮合特性：（线齿轮中心距的可分别；渐开线齿轮正确啮合条件为m1=m2=m1=2=6答：齿轮加工有仿形法和展成法两种；用展成法加工齿轮时,如齿数少于 具将部分齿根切去；17 时,会产生根切；所谓根切是指齿轮加工时刀为了能让少齿数齿轮能正常工作,不发生根切,展成法加工少齿数齿轮时,将刀具 移离轮坯轴心肯定距离,用这种转变刀具位置的方法展成加工出来的齿轮即为变位齿 轮；7答：斜齿圆柱齿轮传动有以下特点：（1）传动平稳,适用于高速场合；（2）承载才能较大,适用于重载机械；（3）在 Fx,需要安装能承担轴向力的轴承,使支座结构复杂；（4）不能用 传动时产生轴向分力 于变速滑移齿轮；斜齿圆柱齿轮轮齿的螺旋方向判别的方法如下：使斜齿轮轴线竖直放置,面对齿 轮,轮齿的方向从左向右上升时为右旋斜齿轮；反之,从右向左上升时为左旋斜齿轮；8答：蜗杆传动与齿轮传动相比,具有以下特点：（1）传动比大,零件数目少,结构紧凑；（2）工作平稳,噪声小；（3）一般具有自锁性；（ 4）因齿面滑动较大,故效率低（易发热）；蜗轮回转方向的判定方法如下：蜗杆右旋时用右手,左旋时用左手,半握拳,四指 指向蜗杆回转方向,蜗轮的回转方向与大拇指指向相反；名师归纳总结 9解 模数mz 1da 1ha2413015mm 317 . 5mm 第 8 页,共 13 页22大齿轮齿数z22 az 122252466m5传动比iz 2662.75z 124分度圆直径d2mz25× 66330mm 齿顶圆直径da2 mz2+2 h a5× （ 662× 1） 340mm 齿根圆直径df2m z22h a2 c566212.025 齿顶高h aham155mm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 齿根高hfh acm 10. 25 56. 25mm 全齿高hh aahf56 . 25 11 . 25mm 1804z 1z22z 2齿距pm3.14515. 70mm 齿距和齿槽宽sep 215 . 707 . 85mm 210解 （1）由mz 1z2,iz2得：2z 12z 1解得： z1=30,z2=60 （2）小齿轮： d1=mz1=4× 30=120mm da1=mz1+2ha *m=4× 30+2× 1× 4=128mm df1=mz12ha *+c *m=4× 30-2× 1+0.25× 4=110mm db1=mz1cos =4× 30× cos20o=112.76mm （3）大齿轮： d2=mz2=4× 60=240mm da2=mz2+2ha *m=4× 60+2× 1× 4=248mm df2=mz22ha *+c *m=4× 60-2× 1+0.25× 4=230mm db2=mz2cos =4× 60× cos20o=225.57mm 11左旋；左旋；逆时针 12解 此轮系为空间定轴轮系,其传动 比为i14n 1z 2z 3z 432404080n4z 1z 2'z '316202n 4n 1800r/min10 r/mini1480各轮转向如右图所示；13解 此轮系为空间定轴轮系,其传动 比为名师归纳总结 i14n 1z2z3z445303412第 9 页,共 13 页n4z 1z'2z'3151517- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 各轮转向如右图所示；14.解此机构为锥齿轮差动轮系；依据式（4.46）可得i 14 Hn 1nHz 2z 4-” ；齿轮4 为机架n 4nHz 1z 3由于在转化机构中,主动轮与从动轮的转向相反,故上式右端应加“有 n4=0 即n 1nH20450nH2030代入 n1=500,得： nH=200 转向与 n1相同 15.解依据式（ 4.46）可得H i 13n 1n Hz 2z 3-” ；设顺时针为n 3nHz 1z 2由于在转化机构中,主动轮与从动轮的转向相反,故上式右端应加“ ”当 n3=80（顺时针）,有200nH256080nH1520得： nH=100 转向与 n1 相同 当 n3=80（逆时针）,有得： nH=200/6转向与 n1相反；200nnH256080H1520五、设计题：没有唯独答案,请参照电子教材中的例题名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作业六一、填空题：1支承回转零件,传递转矩 2直轴,曲轴,挠性轴 3具有足够的承载才能,具有合理的结构求 4疲惫强度,抗磨损性,要小,工艺性 5轴颈,轴头 6阶梯轴 7由确定的相对位置,作轴向移动,轴向力 8轴肩和轴环,轴短挡圈与圆锥面,圆螺母与定位套筒,弹性挡圈与紧定螺钉 9键联接,过盈协作 10轴,旋转,磨损 11径向滑动,轴向 12便利,间隙可调,广泛 13轴承合金,青铜,粉末冶金,非金属材料 14摩擦,冷却,吸震 15间歇供油,间歇式供油 16内,外,滚动体,保持架 17滚动体,滚动摩擦 18球轴承,滚子轴承 19前置代号,基本代号,后置代号 20滚子轴承,球轴承二、判定题1 2 3× 4× 5 6 7× 8 9 10× 11×12 13× 14 15× 16三、挑选题：1B 2A 3C 4B 5D 6C 7 B 8C 9D 10D 11C 12C 四、综合题1答：轴按几何外形可分为以下三类：（1）曲轴,常用于往复式机械,如曲柄压力机、内燃机中；（2）可按使用要求变化轴线外形的挠性轴,常用于建筑机械中的捣振器、汽车中的里程表等；（3）直轴：直轴按外形分为光轴、阶梯轴两类；光轴的各截面直径相同,它加工便利,但轴上零件不易定位；阶梯轴的各截面直径不同,轴上零件简洁定位,便于装拆,应用较多；2答：轴 1为传动轴,轴 2为转轴,轴 3和轴 4为心轴；3答：轴的材料主要采纳碳素钢和合金钢；碳素钢比合金钢价廉,对应力集中的敏感性小,并可通过热处理提高疲惫强度和耐磨性,故应用较广泛；常用的碳素钢有 35、40、45 等优质碳素钢,为保证轴的力学性能,应进行调质或正火处理；合金钢比碳素钢的强度高,热处理性能好,但对应力集中的敏锐性强,价格也较贵,主要用于要求减轻重量、提高耐磨性以及在高温或低温条件下工作的轴；4答： 1处不合理,轴肩太高无法拆卸轴承,应减小轴肩尺寸；2处不合理,轴头轴段太长,齿轮无法轴向固定,应缩短此段轴头；3处不合理,没有退刀槽；4处不合理,螺纹小径小于轴端直径,螺母无法安装；5答：轴承是用来支承轴的,它能保证轴的回转精度,削减回转轴与支承间的摩擦和磨损；按轴与轴承间的摩擦形式,轴承可分为两大类：即滑动轴承和滚动轴承；6答：滑动轴承结构简洁,易于制造,可以剖分,便于安装,在高速、重载、高精度、结构要求剖分的场合,显示出比滚动轴承更大的优越性；因而在汽轮机、大型电名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机、内燃机、机床和铁路机车等机械中被广泛应用；此外,在低速且带有冲击的机械中（如水泥搅拌机、破裂机等）和很多低要求场合也常用滑动轴承；7答：对轴瓦材料的主要要求是：（1）良好的减摩性、耐磨性和导热性；（2）适当的硬度；（3）较高的磨合性、耐蚀性；（4）良好的工艺性和经济性；轴瓦是易损件,有了良好的工艺性、经济性才是合算的；常用的轴瓦材料有轴承合 金、青铜、粉末冶金和非金属材料；8答：滑动轴承的润滑有连续供油和间歇供油两种方式,间歇式供油只能用于低 速、轻载的轴承,对较重要的轴承应采纳连续式供油；常用的供油方式及润滑装置有手 工润滑、滴油润滑、油环润滑、飞溅润滑和压力循环润滑等；9答：滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成；滚动轴承具有易起动、载荷、转速及工作温度的适用范畴较广,轴向尺寸小、润 滑、爱护便利等优点；其缺点主要是对冲击震惊敏锐,对轴颈与轴承孔公差要求较严、噪音较大,转速有肯定限制；滚动轴承已标准化,由专业工厂大批生产,在机械中应用 特别广泛；10答： 6201：深沟球轴承,宽度系列代号为 0,直径系列代号为 2,内径 12mm；60209/p6：深沟球轴承,宽度系列代号为 0,直径系列代号为 2,内径 45mm,精度等 级为 p6；2,直径系列代号为 3,内径 75mm；N2315：圆柱滚子轴承,宽度系列代号为 7007AC ：角接触球轴承,宽度系列代号为 0,直径系列代号为 0,内径 35mm ,接触 角25o；11答：（ 1）工作载荷的大小、方向和性质；（2）轴承转速的高低；（3）装拆便利；（4）机械对调心性能的要求；（5）经济性；12答：进行轴承组合设计时,应考虑轴承的装拆,内圈与轴的协作较紧,装配 时,常先加套筒,再通过压力机或手锤装配；过盈量大的轴承,可先在不到 100的油中 加热后,再装入轴颈；拆卸时,要使用特地的轴承拆卸工具,用拉钩将轴承拉出；五、设计题：1.没有唯独答案,请参照电子教材中的例题 2.没有唯独答案,请参照电子教材中的例题名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 13 页