2022年标志施工质量通病及防治措施.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 高速大路标志施工常见质量问题及应对措施编制：日期：XX高速交安及机电分部名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一：高速大路标志施工工序交 通 标 志 的 制 作 、 安 装 符 合 道 路 交 通 标 志 和 标 线 （GB5768-2022）、大路交通标志板（JT/T279-2006 ）及大路交通 安全设施设计规范（JTGD81-2006）大路交通安全设施施工技术规 范（JTGF71-2006）大路交通标志反光膜 （GB/T18833-2002）的有 关规定；高速大路标志施工工序一般包括：测量放样、基础施工、立 柱安装、标志板安装,如下图标志施工程序：1、标志牌基础施工（1）基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置,必需经监 理工程师批准后方可施工；（2）基础采纳 C25 钢筋混凝土,地脚螺栓进行热浸镀锌防腐处理,所用锌为 1 号锌,镀锌量不低于 350 克/m2；（3）基坑应挖到图纸所示的大小和深度,混凝土应贴靠着未扰动的开挖面浇筑,施工要求应按有关规定；每个底座顶部要立模；（4）混凝土应振捣密实,在浇注基础时应每3040cm,用振捣器振捣一次,保证混凝土基础的密实性； 底座顶部应抹平, 全部外露边缘要修整齐； 预埋的地脚 螺栓外露螺纹部分将严格根据设计掌握尺寸,不擅自更换；（5）基础混凝土强度达到设计强度后并经监理工程师的批准后才安装上部立柱 和板面结构；（6）回填土要夯实,填到与基坑四周平面齐平；2、标志牌的安装（1）放样,确定基中线,放好基础尺寸,确定好位置进行开挖；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）对规格尺寸、材料比、钢构架进行自检,经监理工程师现场检验合格 后进行浇制；（3）混凝土采纳商品混凝土,按要求做好试块,然后进行基础浇制,在浇 制时基础予埋件地脚螺栓和基础法兰盘安放位置应精确,符合设计标准；（4）混凝土浇制完毕后, 对残缺边角要进行修理及基础回填并且充分夯实；（5）标志钢立柱的吊装 , 立柱全部采纳高空吊车作业 安装后立刻进行调整,保证立柱的垂直及悬臂的水平；, 并防止碰撞和变形,（6）进行标志板的安装 , 安装后的版面应平整,上、下边缘与路面水平,不得向上向下倾斜； 应确保运到现场的标志板无损坏、 褪色、变形和有其它缺陷；二、常见质量通病及应对措施 1、基础施工时质量通病及应对措施（1）基础尺寸与设计图纸存在较大偏差；措施：依照图纸精确定位后, 不管位置处为石质仍是土质,都要求基坑尺寸符合 设计要求, 如遇土夹石, 借助电镐等工具开挖基坑使其达到设计的基坑尺寸,基础挖好后,基底应整平夯实；（2）基础钢筋安装及地脚螺栓、法兰盘预埋时连接松动,地脚螺栓与法兰 盘协作有问题；措施：基础钢筋型号和规格应符合设计,将地脚螺栓和底座法兰盘协作后,与基础钢筋连接并固定坚固,要求地脚螺栓外露应为 木棒抬升至基础顶面高程处并固定；80-100mm,法兰盘应当预先用（3）混凝土浇筑时简单漏浆、裂开,法兰盘陷入混凝土,法兰盘不平；措施：混凝土应用符合设计的混凝土标号,在预置模板时模板应连接坚固,不留有间隙,并且四周固定住至能承担较大压力,防止漏浆和模板裂开, 浇筑混凝土时应当分段浇筑,先浇筑底面一半,并振捣使其密实,待其略微凝固后,再浇筑上面一半, 此时应留意法兰盘应调整至基础的中点,并且与基础平齐, 地脚螺栓与法兰盘垂直, 待混凝土略微凝固后, 取掉抬升和固定法兰盘的木棒,再对法兰盘做微小调整；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、标志安装经常见质量通病及防治措施（1）立柱吊装时存在于螺栓不能协作等问题；措施：如基础施工时已掌握好地脚螺栓的位置,一般都能与立柱很好的协作,这就需要吊装立柱时应留意快靠近外露的螺栓时尽量的慢,防止速度过快难以掌控,导致撞弯外露螺栓,导致不能协作,立柱吊装后应拧紧,使其与法兰盘紧密协作,并且立柱应与法兰盘垂直,竖直度满意要求；（2）标志板安装时不符合设计,如离地距离,竖直度等；措施：标志板应与立柱悬臂等连接坚固,5.5m,且标志板内缘距路肩距离应不小于悬臂式标志下边缘距地高度应为设计值 25cm,标志板角度应与交通流方向接名师归纳总结 近成直角,路侧标志为了防止产生眩光,标志板应向后旋转约5 度；第 4 页,共 4 页- - - - - - -