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    2022年某污水处理厂机电安装施工组织设计.docx

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    2022年某污水处理厂机电安装施工组织设计.docx

    精选学习资料 - - - - - - - - - -城市污水处理厂机电安装工程施工组织设计一、工程简况1、工程名称: -2、建设单位: -3、建设地点: - 城市污水处理厂安装工程 污水处理有限责任公司4、建设工程批准文件: - 5、设计单位: -设计讨论院 6、工程内容:污水处理厂设备安装调试、工艺管道安装试压、电气设备安装调试和自动化掌握7、方案施工时间: -年 11 月 15 日至-年 4 月 15 日,日历天数 150 天 8、工程质量等级:合格 二、编制依据 1、工程招标文件 2、施工图纸 3、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98;4、连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98;96;5、起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98;6、电气装置安装工程施工及验收规范 GB5025450259-7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91;8、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-1 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 92;9 、 电 气 装 置 安 装 工 程 盘 柜 二 次 接 线 施 工 及 验 收 规 范 GB50171-92;10、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92;11、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB149-90;12、工业自动化外表工程施工及验收规范三、施工方案(一)设备施工方案 1、施工前技术预备 机械设备安装前应具备以下技术资料:1.1 机组、设备出厂合格证;1.2 质量检验证明书;GBJ93-86 1.3 随机管材、阀门、管件和紧固件等的合格证书及阀门试压合 格证书;1.4 机器出厂前预组装及试运转记录;1.5 机械、设备的设备图、安装图、易损件图及产品使用说明书 等;1.6 机器、设备的装箱清单;机器、设备开箱验收应在建设单位和施工单位代表参与下进行,并按图纸、技术资料及装箱清单等对机器、设备进行外观检验,核对 机器、设备及其零部件的名称、型号、规格、数量是否与图纸、资料 相符;机器、设备由施工单位验收后,应将暂担心装的零部件放入库房 2 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 内储存,库房内应保持干燥、通风,留意防潮,防止腐蚀;2、基础验收及处理 机械设备安装前,机械设备基础需交接验收,基础施工单位应提 交质量证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显画出标 高基准线,纵横中心线;机械设备基础的各部位尺寸、位置等质量要 求应符合 GB50231-98 的规定;基础复测合格后,应由土建施工单位 向安装施工单位办理中间交接手续;机械、设备就位前,基础表面应进行修整;需二次灌浆的基础表面应铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm,以每平方 M内有 35 个点为宜,表面不答应有油污或疏松层;放置垫铁处的基础表面其水平 答应偏差为 2mm/m;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必需清除干 净;3、安装垫铁要求 垫铁材质为一般碳钢,垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边,配 对斜垫铁间应接触密实;垫铁应布置在负荷集中的部位:地脚螺栓的两侧、垫板的四角、加强筋等部位;相邻两组垫铁距离一般为300700mm,每组垫铁一般 按新规定 不超过五块并有一对斜垫铁,总高度宜为 4070mm;垫铁直接放在基础上,与基础接触应匀称,其接触面积不小于50%;平垫铁顶面水平度答应偏差为2mm/m,配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4 ,其相互间的偏斜角应不大于3 度;机器找平后垫铁组应露出底座1030mm,地脚螺栓两侧的垫铁组,每组垫铁伸入机器底座底面的长度均应超过地脚螺栓,且应保证 机器的底座受力均衡;机器安装后的垫铁组,用 0.25 0.5kg 的手锤敲击检查应无松 动;层间用 0.05mm塞尺检查,垫铁同一断面处两侧塞入深度之和不3 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 得超过垫铁全长的 1/4 ,检查合格后将垫铁两侧层间点焊固定;4、设备吊装就位 设备吊装就位前,应再次检查设备上的油污、泥土等脏物是否清 除洁净,同时按设计图纸认真核对设备管口方位、地脚螺栓孔和基础 预埋地脚螺栓的位置和尺寸;设备吊装应按已经批准的吊装方案进行,吊装时设备的接管或附 属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损耗,就位后留意保证设备 的稳固性;5、设备找正、找平应符合以下规定:5.1 、找正、找平的测量点应在同一平面内互成直角的两个或两 个以上的方向进行;5.2 、设备找正、找平常,应依据要求进行垫铁调整,不能应用 紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整;5.3 、设备找正、找平调整完毕,做好安装记录,并与土建单位 做好灌浆交接手续;6、二次灌浆复测设备找正、找平数值后,应在24h 内进行二次灌浆,否就应重新找正、找平;二次灌浆前,应将各垫铁组点焊坚固,并做好隐藏 工程记录;二次灌浆层相接触的基础表面,应清除洁净,无油污,同 时提前进行充分地潮湿;二次灌浆用料,当用碎石混凝土,其标号应 比基础混凝土标号高一级;二次灌浆时,必需连续进行浇灌,设备底 部与二次灌浆层相结合的表面,必需布满并捣实;(二)管道施工方案1、管道安装前必备的条件所需图纸资料和技术文件等已齐备,并且经过图纸会审、设计交4 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 底;施工组织设计及关键工序的施工方案已编制,并向施工班组交 底;与管道安装有关的土建工程已经检查合格,满意安装要求;与管 道相连的设备已找正合格,固定完毕;管子、管件及阀门已检验合 格,并具有技术文件;施工基本程序:材料检查清扫除锈脱脂下料制作组对安 装管道检查和试验管道吹扫和清洗防腐保温 管道安装的基本原就:先大管、后小管,先主管、后辅管,先下 部、后上部,当两管相碰时,以小管让大管为原就;2、管道的安装 2.1 用于给排水管道安装的管子、管件、阀门等应进行严格检 查,规格应符合设计和有关国家规范的要求,应具有质量证明文件;有明显锈蚀的应进行严格的除锈后方能使用;2.2 管道的下料制作宜采纳机械切割的方法施工,如用氧炔焰切 割管道,管道端面应打磨平整,无锐边、毛刺等现象,以保证对口焊 接质量;2.3 管道的安装应按管道设计图纸进行,不得随便更换;管子与 管子、管子与设备及管附件相接时,应自然对正,防止不必要的对接 应力;2.4 阀门的安装方向应符合介质流淌方向,如无明显标记,就按 低进高出的原就安装,安装好的阀门处于关闭状态;2.5 全部管道安装完毕,按管道图纸检查无误后,再进行水压实验,试验压力为工作压力的1.25 倍;对排水管道应进行通水试验,5 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 以不堵不漏为合格;(三)电气施工方案1、电气施工程序:施工前预备、电气预埋基础型钢及支吊架制作安装高低压开关柜安装一次设变压器安装掌握、配电箱安装备调试母线桥、母排安装电缆桥架安装电缆爱护管安装电缆敷设电缆头制作、电机检查接线电气二次线路调试配电系统送电试运行单机试车协作联动试车2、变压器安装2.1 、基础验收;变压器就位前,要先对基础进行验收,并填写“ 设备基础验收记录” ;基础中心与标高应符合工程设计要求,轨距6 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应与变压器轮距相互吻合 . 2.2 、运输;现场变压器二次搬运过程中,不应有严峻冲击和震动,运输倾斜角不得超过 2.3 、开箱检查;15° ,在运输途中应有防雨及防潮措施;2.4 、变压器就位;搬运就位由起重工为主操作,电工协作;搬 运采纳吊车和汽车协作;2.5 、本体及附件安装;2.6 、变压器的交接试验 2.7 、变压器运行,变压器各零部件安装完毕,并试验合格后,变压器才能投入运行,技术人员编制试运行方案, 试运行时,要严格遵守操作规程,依据试运行方案,由专人操作逐步进行;试运行合格 后,方可投入工作运行;3、低压配电盘和动力开关柜安装 3.1 、低压配电屏安装采纳螺栓固定,螺栓固定时依据屏(柜)体的螺栓孔位置的尺寸,先在槽钢上用电钻开孔,开孔不采纳气割开 孔,用 M12镀锌螺栓把配电屏与底座固定坚固;高压配电柜一般也采 用螺栓固定,如有需要,或图纸设计要求用焊接固定,可选用焊接固 100mm 定,焊接时焊缝应在柜体内侧,每个柜焊缝不少于四处,每处 左右;3.2 、成排配电柜(屏)安装时,可把每个柜调整到大致水平的 位置,精确地调整第一个柜(屏),然后以第一个柜(屏)为标准依 次校准其他各柜的安装位置,调整好的配电柜(屏),要柜(屏)面 7 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一样、整齐,柜与柜之间用M8-M10镀锌螺栓固定好,盘间无明显缝隙,盘面、盘顶的平直度及垂直度应符合规范要求;接;3.3 、每面盘柜柜体应用黄 / 绿双色软铜线与基础槽钢牢靠地跨3.4 、盘内接线3.4.1 、动力电缆接线动力电缆进入配电盘应固定牢靠,固定后的电缆应排列整齐,有条不紊,电缆头排列应在同一水平线上,电缆芯线和盘内电器连接线 不应使电器件受有应力 . 3.4.2 、掌握电缆接线:引进盘柜的电缆应排列整齐,防止交叉,固定坚固,不使所接的 端子板受到机械应力;柜、盘内的电缆芯线应按垂直,或水平有规律配置,不得任意歪斜交叉连接,芯线应整理成束, 用尼龙线绑扎整齐 ,布线和配电设备本身的布线方法一样 , 与端子排连接紧密 , 线芯标志清 晰齐全;4、硬母线安装 4.1 、母线矫直 将待用的母线放在一段表面平直、光滑、洁净的大型槽钢(选 20#槽钢)的钢面上,用木锤敲打,直至矫平、矫直;4.2 、母线下料 母线下料要依据来料长度合理切割,留适当余量,防止铺张;采 用砂轮切割机切断,切割后切口用锉刀锉去毛刺和锐角;8 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.3 、母线弯曲 母线弯曲采纳“ 母线冷弯机” 进行机械冷弯,依据实际需要的尺 寸和角度,操作冷弯机弯制平弯、立弯和拉弯等弯头;弯制后进行预 组装,尺寸无误后,可进入安装工序;4.4 、母线安装;4.4.1 、在母线绝缘子上安装母线夹具 4.4.2 、母线连接;矩形母线的连接采纳搭接连接,搭接面涂以 电力复合脂,连接螺栓选用正确的螺栓 4.5 、母线涂相色漆 母线安装完毕后,应刷上正确的相色,但在母线的螺栓连接及支 持连接处,母线与电器的连接处,以及距全部连接处 10mm以内的部 位不刷漆;5、电缆线路安装 5.1 电缆支架安装 把制作好的支架焊在电缆沟的预埋件上,安装时应保证支架横平 竖直,同一层的横撑在同一平面上,安装的同时,应在电缆沟内焊一 40× 4 通长接地扁钢,头尾至少两处牢靠接地;5.2 、电缆爱护管的制作安装 钢爱护管采纳砂轮切割机或用手工钢锯切断,弯曲优先考虑使用 机械冷弯,弯制后弯曲半径应能满意电缆要求,电缆管不得有显著的凹瘪现象,弯扁度<管子外径的10%,管口应无毛刺或锐角,管口应有护口或做成喇叭形,钢管的连接采纳加套管连接或用带螺纹的管接 9 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 头连接,不得直接对焊;5.3 、电缆敷设 电缆敷设以人力拉引为主,依据电缆的走向支配人员定位,电缆 从盘的上端引出每隔一段距离放一滚柱,用人力牵引,滚柱间的间距,以防止电缆在地面或支架上磨擦、刮伤电缆的要求为准;5.3.1 、电缆穿爱护管敷设 每根电力电缆应单独穿入一根管内,但沟通单芯电力电缆不得单独穿入一根钢管,电缆排管在敷设电缆前应进行疏通,清除杂质,使 管道内无积水,无杂物堵塞,穿电缆时留意不得损耗护层;5.3.2 直埋电缆的敷设 在外线,有的是电缆须采纳直埋敷设,敷设时其埋置深度应符合设计要求,敷设时预先在挖好的电缆沟内放入10cm 厚的砂子,然后敷设电缆,电缆敷设后经业主监理隐藏工程验收合格后,作好隐藏工 程记录,铺砂盖砖,掩盖回土应分层夯实,在地面按要求做好标志;6、电机检查接线 6.1 、电动机的检查:电动机的规格、型号应符合设计要求,盘 动转子应敏捷,不得有碰卡声;6.2 、电机的试验:沟通电动机的试验工程,应按电气装置安装工程电气设备交接 试验标准第 5.0.1 条所规定的工程上进行;6.3 、电机的接线:电机接线前要对电机进行绝缘电阻测验,根 据电机用电等级选用相应兆欧表进行绝缘测验,电机绝缘电阻不宜低 10 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 于 0.5M ;7、防雷、接地 全厂 380/220V 系统为变压器中性点直接接地系统,采纳“TN-C-S” 系统,全厂各级的工作接地、爱护接地、重复接地、过电压保 护接地等均共用一个接地网,全厂的总降,电气室的接地装置为基 础,用接地扁钢与车间的接地装置组成全厂接地网,接地电阻不大于 4 ;为防止绝缘损坏而遭受触电危急,应将车间内与带电部分相绝缘 的外露不带电金属外壳同接地体之间均应作良好的接地爱护; 四 、外表施工方案1 施工程序:施工预备PLC 掌握室环境检查外表开箱检查配 合 工 艺 、 设 备 安装,取样点定位,一外表单体校验次检测主件、附件安PLC 掌握设备开箱验收装;现场外表定位外表用管路及电气线路规划PLC 掌握设备安装外表安装环境检查现场外表设备安装外表支架安装外表用管路及桥架、电管安电气线路检查电缆敷设检测回路信号线校接 11 / 21 PLC 系统通电前的检查名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、施工方法及技术要求 外表开箱检查 从领料开头就应按系统依据设计位号将安装外表的型号、规格核 对清晰,并会同业主及厂家组织开箱,对比清单核对主附件,做好开 箱记录,妥当保管技术文件;外表安装材料的保管 在施工现场特地搭建外表仓库,库内通风干燥并且温差较小,以 免环境因素对外表设备造成不利的影响,不同的材料应分别堆设,并 做好标识,全部钢材、管材存放应防止变形,防止给施工带来麻烦;外表单体调校 3、现场外表设备安装 外表安装前要保证外观完好,附件齐全,并按设计规定检查其型 号、规格、材质,且单体调试完成;安装时留意不要敲击和振动,安 装后保证坚固、平整,安装在工艺管道上的外表,随工艺系统一起试 12 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压;外表外壳上箭头的指向与被测介质流向一样;外表与工艺管道连 接时,外表上法兰的轴线与工艺管道轴线要保持一样,固定时使其受 力匀称;外表及电气设备上接线盒的引入口不答应朝上,以免油、水 及灰尘进入盒内,当不行防止时,实行密封处理或加装防水弯;4、PLC系统设备安装 在安装前全部掌握室和操作室的土建、安装、电气、装修工程 必需全部完工,空调机启用,并配有吸尘器,其环境温度、湿度、照明及空气净化程度必需符合 盘柜底座安装PLC系统运行条件,才可开箱安装;PLC 掌握室通常有 300500mm左右的防静电、防潮活动地板,因此底座的高度要考虑好,强调稳固性和强度,底座要磨平,不能有 毛剌和棱角,要准时除锈和作防腐处理,然后再用膨胀螺栓固定在地 板上;接地系统的安装 PLC 系统对接地的要求远高于常规外表,接地性能的好坏直接关系到系统能否正常工作及安全性;PLC 接地系统分为本质安全接地、系统直流工作接地、沟通电源的爱护接地和安全爱护接地,其中系统直流工作接地必需小于1 ,其他系统接地必需小于4 ,安全爱护接地与全厂接地网连接;PLC系统的设备安装I/0 接口柜和 PLC柜的基础槽钢上表面必需保持水平,水平方向的倾斜度答应偏差为每M1mm;为了减轻振动对外表盘柜影响,在基13 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 础槽钢上敷设 5mm厚的绝缘橡胶板后安装盘(柜),确保柜子能够防 震;单位的外表盘(操作台)安装要保证垂直、平正、坚固,垂直度 答应偏差每 M1.5mm,水平方向的倾斜度答应偏差为 1mm;成排的外表 盘(操作台)安装时,相邻两盘(操作台)顶部高度答应偏差为 2mm;当盘间的连接处超过两处时,其顶部高度最大答应偏差为 5mm,相邻两盘(操作台)接缝处盘正面的平面度答应偏差为 1mm,相邻两盘(操作台)间接缝的间隙,不大于 2mm;5、外表电气线路敷设 外表电气线路包括电缆爱护管及外表桥架的安装、外表电缆敷设,其施工方法及技术要求同电气安装工程,不同点在于:(1)仪 表电缆在测试其相间绝缘或相对地绝缘时,应留意其耐压等级;(2)全部电缆爱护管线或桥架在进出掌握或电缆室处,应用防火堵 料进行封堵;6、系统接线 自控系统的接线第一讲究的是精确无误,坚固牢靠,然后才是整 齐美观,接线工作应由一个人主接,另一个人按图审核,如有问题,两个人共同商议,找出错接缘由,再由第三者重新审核(主要是错接 部分) , 保证接线精确无误;7、外表用管路的敷设 在工艺管道、设备和外表架安装完成,检测取样和外表架一次阀门位置确定后,依据施工图和现场实际情形规划布置导压管走向和排 列次序,其规划原就应以路径短、弯曲少、排列交叉少正确,敷设安 14 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 装前对弯曲管段先行预制组装;四、施工进度方案及工期保证措施 1、施工进度方案本工程方案 -年 11 月 15 日开工, -年 4 月 15 日前投用;详见下页施工进度方案;2、工期保证措施 2.1 抓紧做好施工前期的预备工作,如现场水电布设,施工的机 械到位等;前期预备工作要与业主主动联系协作,积极制造条件,首 先保证工程按时开工;2.2 开工前由工程技术负责人组织各专业施工员进行图纸会审,及早发觉施工图上的错、漏、碰、设计不合理之处,书面对业主提 出,及早解决,不因在施工过程中才发觉问题等待解决而耽搁进度,或在施工后再发觉问题返工而影响工期;同时,依据实际施工图纸,细化具体的施工方案,保证施工过程顺当进行;2.3 依据施工总进度的掌握方案,做好分阶段具体的进度方案,工程经理部每天进行布置、落实和检查;2.4 本工程使用的施工设备和主要测量仪器都是本公司拥有的设 备和仪器,可按施工进度方案随调随到,保证需要;对重要生产设备 15 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 和测量仪器跟踪治理,确保其完好,设备的才能和仪器的精度满意要 求;2.5 本工程的进度款将全部用于本工程的施工;我公司目前资金 状况良好,能为按时开工,按时完工供应资金保证;2.6 在施工高峰期实行两班倒作业,节假日不休息;2.7 公司与工程经理部签订按期完工责任书,在保证质量、保证 安全的前提下,提前完工赐予嘉奖,延误工期赐予惩罚;2.8 在设备到货时立刻组织施工员和质检员协作业主开箱检查,填写开箱验收记录;假如设备有稍微缺陷,组织人员修复;假如设备 存在严峻质量问题,当天书面对业主报告,以便准时通知设备供应商 解决;2.9 考虑到存在设备和材料不能按时供货,影响施工进度的可能 性,我公司将准时调整施工方案,积极制造条件,以满意设备和材料 到货后的赶工之需;五、施工组织机构及劳力方案 1、施工组织机构图工程经理施工副经理 工程技术负责人名师归纳总结 设 备 施 工管 道 施 工电 气 施 工16 / 21 仪 表 施 工质安材第 16 页,共 21 页检全料- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、劳力方案序号工种人数1 钳工4 2 管工6 3 焊工2 4 电工4 17 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 外表工3 6 起重工3 7 防腐工3 8 辅工10 9 治理人员6 合计41 六、主要机具方案序号名称规格数量1 汽车吊8t1 台载重汽车2 5t1 台直流弧焊机3 A*4-300-22 台柜式水平仪4 200*2002 台空压机5 1.6m 3/MPa1 台6 百分表2 块18 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 台钻 1.5 131 台8 切割机 4001 台兆殴表9 2C11D-31 台万用表10 MF35 MF633 台七、质量保证措施 1、加强技术治理,明确岗位责任制,熟识图纸技术要求;做好 技术交底工作,建立技术考核制度,严格按操作规程组织施工,严格 依据国家质量评定标准进行检查验收;2、现场施工员负责本专业的质量,对施工过程进行质量掌握;3、质量检验员对施工质量进行检查和监督,对所辖范畴内的质 量检查工作负责;质检员应严把材料检查关、工序交接关、隐藏工程 验收关、主要工种和特殊工种上岗关、分项工程评定关;4、质检员对各种施工质量自检记录进行检查确认,对记录的真 实性负责,发觉施工中的质量问题,应准时提出并打算返修,返工或 停止作业,同时上报技术负责人,在所辖范畴内行使质量拒绝权;5、对上岗人员应严格要求,按有关规定,特殊工种要持证上 岗;6、进入现场施工的机具性能应完好,施工用的量具应经过检验 合格, 并在有效期内,机管员对本工程使用的机具进行检查、治理;7、认真依据 - 省建筑安装工程单位工程保证资料核查统一规 定要求,做好各种材料的抽样、检验,特殊是钢材、焊材、高强螺 栓等原材料的出厂合格证和质保书,试验报告等验证合格后方可投入 使用;8、树立“ 百年大计,质量第一” 的思想,细心施工,文明生19 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 产;八、安全技术措施1、建立安全检查制度由工程经理组织对施工现场进行定期安全检查,每周检查一 次,重要施工技术措施执行前必检一次;由安全科组织对施工现场进行不定期安全检查,检查内容包 括:施工预备符合安全施工要求;季节性防爆、防洪、防雷电、防水 等检查;试车工作的安全检查确认;日常安全检查:由安全专兼职检查人员、施工治理人员和岗位 工人为主进行;这是最基本最重要的检查部分,随时随地发觉问题,准时整改;建立以工程经理为主的安全生产责任制,严格掌握安全生产指 标;安全训练:新进场的工人应进行安全生产三级训练,并进行基 本安全学问考试,合格后方准许上岗;2、特种作业人员均经培训考试合格后,持有效证件上岗;3、由安全员和施工员认真做好分部分项工程安全技术交底,针 对性要强和全面,并认真履行签字手续,落实到组员方可上岗施工;4、施工作业要按方案进场机具并排放整齐;材料进场也应按施 工进度进行支配,合理堆放材料;保持现场忙而不乱,在工地醒目 处,悬挂安全生产警示牌;加强文明施工,安全生产的宣扬训练;5、现场施工的脚手架、防护设施、安全标记、警示牌、灭火器 等不得擅自掀动,需要掀动的应经工程负责人同意;6、高空作业人员应系安全带,不得穿硬底鞋上高空作业,进入 施工现场人员必需戴好安全帽;7、配电室应由持证电工进行操作;8、防腐作业人员应实行有效措施防止中毒;作业人员必需带好 防护用品;20 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、严格抓好工地施工的“ 三宝” 使用与“ 四口” 的防护工作;10、安装用的暂时脚手架,搭设完毕后应经安全员、施工员检查合格后方可使用;11、起重作业:在吊装前全部吊装机械、索具必需经过检查验证,否就不准使用;全部重要的起重运输与吊装必需专业工程师编制相应的起重运输方案,并经过相关部门的审核批准;12、严格执行安全、文明施工的各项规章制度和法规;九、施工现场平面布置图(见下面)21 / 21 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 21 页

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