2022年某公司S推行手册.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - XX纸业有限公司 5S 推行手册序 言人,都是有抱负的；企业内员工的抱负,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的治理气氛； 5S 造就安全、舒服、光明的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的抱负；为协作公司广泛开展 册中较为详实地介绍了5S 运动, 特编写了 员工 5S 活动手册,手 5S 的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有肯定指导性和有用性；为此,热忱期望广大员工对该手册勤学习,深领悟, 常行动, 并循序渐进、 持之以恒, 不断规范自己的日常工作,促使 5S 活动向从 “ 形式化”走向“ 行事化” ,最终向 “ 习惯化”演化,为公司的稳步进展打下坚实的基础；一、何谓 5S 5S 就是整理（ SEIRI）、整顿（ SEITON ）、清扫（ SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（ SHITSUKE ）五个项目,因日语的罗马拼音均名师归纳总结 以“S” 开头,简称为5S；例如地第 1 页,共 27 页没有实施 5S 的工厂, 触目可及地就可感受到现场的脏乱,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱 摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走；再如,好不简单引进的最 新式设备也末加爱护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使 用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景 象；员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只是起初两三天遵 守而已；转变这样工厂的面貌,实施 二、 5S 的定义与目的1S整理5S 活动最为适合；定义：区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都 不放置 目的：将“ 空间” 腾出来活用名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 该丢的决不手软2S整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示；目的：不铺张“ 时间” 找东西10 秒 钟找 出所 需的 工具3S清扫定义：清除现场内的脏污,并防止污染的发生名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目的：排除“ 脏污”4S清洁,保持现场干洁净净、明光明亮从根本上毁灭污垢发生源定义：将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,爱护其成果目的：通过制度化来爱护成果名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行动打算成效5S素养定义：人人依规定行事,养成良好的习惯目的：提升“ 人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人习惯形成自然实施 5S 活动为公司带来庞大的好处；一个实施了 5S 活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工昂扬的士气；概括起来讲,推行 目的：1改善和提高企业形象5S 最终要达到八大整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心；同时,由名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 于口碑相传,会成为其他公司的学习对象；2促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用查找,员工可以集中精神工作,工作爱好高,效率自然会提高；3改善零件在库周转率 洁净的工作环境,有效的保管和布局,完全进行最低库存量治理,做到必要时能立刻取出有用的物品；工序间物流通畅,能够削减甚至 排除查找、滞留时间,改善零件在库周转率；4削减甚至排除故障,保证品质优良的品质来自优良的工作环境；通过常常性的清扫、点检, 不断净化工作环境,防止污物损坏机器,爱护设备的高效率,提高品质；5保证企业安全生产 储存明确,物归原位,工作场所宽阔光明,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品；假如工作场全部条不紊,意外的发生也会减 少,当然安全就会有保证；6降低生产成本 通过实施 5S,可以削减人员、设备、场所、时间等等的铺张,从 而降低生产成本；7改善员工精神面貌,使组织的活力化人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感, 对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动）,增加组织的活力；8缩短作业周期,确保交货期名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 由于实施了“ 一目了然” 的治理,使反常现象明显化,削减人员、设备、时间的铺张,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期；5S 活动的目的缩短作业周期,确保交货期三、 5S 的效用培育员工的主动性降低生产成本和积极性促成效率的提高提高治理水 平,改善企业的经营状况改善零件在库周转率5S 制造人和设备削减甚至排除故障5S 的五大活动的保证企业安全生产效用都相宜的环境目的形成自主改组织活力化,改善员工 善的机制的精神面貌培育团队精神和 合作精神名师归纳总结 改善和提高“ 企业形象”第 7 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 可归纳为： 5 个 S,即：Sales.saving.safety.standardization.satisfaetion 1、5S 是正确推销员（Sales ）· 被顾客赞扬为洁净洁净的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有许多人来工厂参观学习·.洁净明朗的环境,会使大家期望到这样的厂工作哇！真美丽的工厂名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、5S 是节省家（ Saving ）· 降低许多不必要的材料以及工具的铺张削减“ 查找” 的铺张,节省许多珍贵的时间· 能降低工时,提高效率名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5S 推动以后3、5S 对安全有保证（Safety ）· 宽广光明,视野开阔的现场,流物一目了然· 遵守积累限制,危急处一目了然名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - · 走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅安全作业4、5S 是标准化的推动者（Standardization）·3 定” 、“ 3 要素” 原就规范现场作业名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - · 大家都正确的根据规定执行任务· 程序稳固,带来品质稳固,成本也安定按标准作业名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、5S 形成令人中意的现场（Satisfaction）· 光明、清洁的工作场所· 员工动手做改善、有成就感· 能造就现场全体人员进行改善的气氛越干越有劲名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 总而言之,通过 5S运动,企业能够健康稳固快速成长,逐步进展成对地区有奉献和影响力的重量级企业,中意：并且最少达到四个相关方的1投资者中意 IS investor satisfaction, 通过 5S,使企业达到更高的生产及治理境域,投资者可以获得更大的利润和回报 ; 2客户中意 （CS customer satisfaction）,表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；3雇员中意 （ES employe satisfaction）,效益好,员工生活富有,人性化治理使每个员工可获得安全、敬重和成就感；4社会中意 （SS society satisfaction）,企业对区域有杰出的奉献,热心公益事业,支持环境爱护,这样的企业有良好的社会形 象；四、推行步骤（略）五、推行要领（一）整理的推行要领：1你的工作场所（范畴）全面检查,包括看得到和看不 到的 2、制定 要和不要 的判别基准名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、不要物品的清除 4、要的物品调查使用频度,打算日常用量 5、每日自我检查 由于不整理而发生的铺张 1、空间的铺张 2、使用棚架或柜橱的铺张 3、零件或产品变旧而不能使用的铺张 4、放置处变得窄小 5、连不要的东西也要治理的铺张 6、库存治理或盘点花时间的铺张（二）整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理方法 重点：名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 整顿的结果要成为任何人都能立刻取出所需要的东西的状态要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确要想方法使物品能立刻取出访用另外,使用后要能简单复原到原位,没有回复或误放时能立刻知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开头一次全公司的大清扫3、每个地方清洗洁净4、调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范 清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西立刻就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行；而达成这样状态就是清扫的第一目的, 特别目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良；（四）、清洁的推行要领：名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、落实前 3S 工作 2、制订目视治理及看板治理的基准 3、制订 5S 实施方法 4、制订稽核方法 5、制订奖惩制度,加强执行 6、高层主管常常带头巡查,带动全员重视 5S 活动； 5S 活动一旦开头,不行在中途变得模糊不清；假如不能贯彻究竟,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛；我们公司做什么事都是半途而废 反正不会胜利 、应对应对算了 要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正；（五）、素养的推行要领 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规章、规定 3、制订礼仪守就 4、训练训练 5、推动各种鼓励活动名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、遵守规章制度 7、例行打招呼、礼貌运动 素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯,5S 本意是 以 4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作,并 藉以养成良好习惯,最终达成全员“ 品质” 的提升；六、检查要点：1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下,物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有和通道平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10 、包装箱等有否破旧（容器破旧）11 、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12 、移动是否简单名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 13 、架子的后面或上面是否置放东西 14 、架子及保管箱内之物,是否有根据所标示物品置放 15 、危急品有否明确标示,灭火器是否有定期点检 16 、作业员的脚边是否有零乱的零件 17 、同一的零件是否散放在几个不同的地方 18 、作业员的四周是否放有必要以上之物（工具、零件等）19 、是否有在工场处处保管着零件 七、整理之“ 要” 与“ 不要” 分类标准范例（一）要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（工作台、料架）3、台车、推车 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、凳子 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10 、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11 、使用中的样品 12 、办公用品、文具 13 、使用中的清洁用品 14 、美化用的海报、看板 15 、推行中的活动海报、看板 16 、有用的书稿、杂志、报表 17 、其他（私人用品）（二）不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备台、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品 2、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - B、破椅垫 C、老旧无用的报表、账本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看报 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上过期的作业方案书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更换前的部门牌 八、员工的 5S 活动中之责任：1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不 可乱放名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、不用的东西要立刻处理,不行使其占用作业空间 3、通路必需常常爱护清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等四周要时刻保 持清洁 6、物品、设备要认真的放,正确的放,安全的放,较大较重的 堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、材料屑等要集中于规定场所 9、不断清扫,保持清洁 10 、留意上级的指示,并加以协作；九、干部在 5S 活动中之责任：1、协作公司政策,全力支持与推行 5S 5S 训练训练,吸取 5S 技巧 2、参与外界有关 3、研读 5S 活动相关书籍,搜集广泛资料 4、部门内 5S 之宣导及参与公司 5S 文宣活动 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作 6、依公司之 5S 进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、帮助部属克服5S 之障碍与困难点8、熟读公司 5S 运动竞赛实施方法 并向部属说明 9、必要时,参与公司评分工作 10 、5S 评分缺点之改善和申述 11 、督促所属执行定期之清扫点检 12 、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保；十、 5S 检核表（办公区）1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文 件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）2、地面、桌子是否会显得零乱 3、垃圾筒是否装得太满 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘 5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？6、下班时桌面整理清洁 7、有无归档规章 8、是否按归档规章加以归类 9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）10 、需要之文件简单取出、归位文件柜是否明确治理责任者名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11 、办公室墙角没有蜘蛛网 12 、桌面、柜子上没有灰尘 13 、公告栏没有过期的公告物品 14 、饮水机是否洁净 15 、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当 16 、抽屉内是否杂乱 17 、下班垃圾均能清理 18 、私有品是否整齐地放置于一处 19 、报架上报纸整齐排放 20 、是否遵照规定著装 21 、中午及下班后,设备电源关好 22 、办公设备,随时保持正常状态,无故障物 23 、盆景摆放,没有枯死或干黄 24 、是否有人员动向登记栏 25 、有无文件传阅的规章 26 、当事人不在,接到电话时,是否以“ 留话备忘” 来联络 27 、会议室物品的定位摆设 28 、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东西）29 、接待来宾的礼仪 十一、 5S 检核表（现场）1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时 清理,区分要用与不要用的）2、物料架、工具架等之正确使用与清理 3、桌面及抽屉定时清理 4、材料或废料、余料等置放清晰 5、模具、架具、计测器、工具等之正确使用,摆放整齐 6、设备上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 7、非立刻需要或过期（如：三天以上）资料,物品入柜治理或 废弃 8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置 10 、手推车、小拖车、置料车等定位放置 11 、塑料筒、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 12 、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示 13 、作业场所予以划分,并加注场所名称名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 14 、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放,定量治理 15 、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐 16 、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品（如 电线、手推车）17 、全部生产用工具、夹具、零件等定位摆设 18 、划定位置摆放不合格品、破旧品及使用频度低的东西 19 、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位摆放,尽可能隔离 20 、目前或短期生产不用之物品,整理定位 21 、个人离开工作岗位,物品整齐放置 22 、动力供应系统加设防护物和警告牌 23 、下班前的确打扫、整理 24 、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布 25 、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗 26 、废料、余料、呆料等随时清理 27 、清除地上、作业区的油污 28 、垃圾箱、桶内外清扫洁净 29 、蜘蛛网的打扫 30 、工作环境随时保持洁净洁净名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 31 、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘 32 、地上、门窗、墙壁之清洁 33 、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补 34 、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）35 、工作态度是否良好 （有无谈天、 说笑、 离开工作岗位、 呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西）36 、服装穿戴整齐,不拖穿鞋 37 、干部能的确督导部属、部属能自发工作 38 、使用公物时,能的确归位,并保持清洁（如厕所等使用）39 、下班前的确打扫和整理 40 、遵照工厂的规定做事,不违反厂规厂纪名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页,共 27 页