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    2022年水泥厂主要生产岗位安全作业指导书.docx

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    2022年水泥厂主要生产岗位安全作业指导书.docx

    精选学习资料 - - - - - - - - - 水泥厂主要生产岗位安全作业指导书 1、打球作业 1.1 目的 1.1.1保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发生;1.1.2提高作业人员的安全意识;1.2 工作职责 1.2.1作业人员 观看作业环境是否处于安全状态,如有安全隐患,应立刻处理;清晰在打球过程中可能会遇到的各种危急,并作好相应的防范措 施;配戴好特殊安全防护用品;当监护人员要求离开时应立刻离开,无监护人时必需停止工作;1.2.2监护人 观看、分析四周环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患,做好 预防措施;提示作业者留意安全,有安全危急时,立刻通知作业者停止作 业,并作好爱护措施;坚守岗位,要始终保持与作业者的联系;1.2.3安全负责人 主持工作前的安全会,安全会至少包括以下内容:危急预知、通信、劳保、自救、工作人员的责任1 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 填写安全工作申报表,通知工艺技术部;监督工作过程中的安全,发觉有违章行为准时禁止;1.3 安全作业指导 1.3.1预备好工具:风镐、风镐尖、高压水枪、铁锹、2M 左右 的铁管;1.3.2穿戴好特殊的安全防护用品:石棉衣、防烫鞋等1.3.3禁止预热器清堵和打球同时进行;1.3.4确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人,如温度过高,必需实行通风等安全措施;1.3.5停下与篦冷机有关的全部设备:窑、冷却机、破裂机、空气炮,并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌;1.3.6打球时,篦冷机内要有充分照明,并使用 36V 的安全照 明;1.3.7清理作业前必需检查窑口有无悬浮易脱落的窑皮或窑 砖,如有必需清除下来后再进行清理作业;1.3.8打开篦冷机侧面检修门(留意要防止被漏出的热熟料烫 伤);第一清除检修门处的熟料,其余等候的人员站在与冷 却机门柱成 45°的两侧范畴内;1.3.9清理篦冷机工作人员要分组轮换作业,如操作者在工作 中有不适感觉时,应立刻撤出篦冷机;1.3.10在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应退出 篦冷机,并通知中控室启动冷却机,待料层厚度变薄后在继2 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 续打球;1.3.11当心进入篦冷机内,用风镐由自上而下的次序进行清 理,打大球时要站稳,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员;1.3.12作业终止后,必需将全部工具、用具清点,不得有任何 杂物留在篦冷机内,然后通知中控室;2.斗式提升机作业 2.1目的2.1.1保证斗式提升机的正常运转,保证检查、检修人员的安 全,防止设备安全事故和人身损害事故的发生;2.1.2提高作业人员的安全意识;2.2工作职责 2.2.1负责斗式提升机的管辖、日常爱护和正常运转;2.2.2发觉有危及设备及人身安全的征兆,应立刻报告主管领导 并准时处理;2.2.3有权禁止违章指挥和违章操作;2.3安全作业指导 2.3.1劳保用品穿戴整齐;2.3.2作好交接班制度,把发觉的反常情形告知接班人员并准时 处理;2.3.3上下楼梯时,一只手要抓紧护手,防止滑倒;2.3.4检查设备时,要随时留意自己所处的位置,与设备运转部3 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 分要保持肯定的距离,并要防止高空跌落;2.3.5严禁身体各部位与设备旋转部分接触;2.3.6按规定做好设备的检查,对检查中发觉的断链、断钩、断 销等设备安全隐患要立刻上报并做处理;2.3.7检查前应对系统做适当调整,保持合理的循环负荷,以便 精确无误的发觉问题;2.3.8检修发觉问题或方案定检时,应将设备停下,用辅传设备 慢转,以便准时发觉隐患;2.3.9修理时要严格遵守挂牌上锁制度并保证现场有充分的照 明;2.3.10修理过程中修理人员和岗位工要随时保持联系;2.3.11修理终止后,清点现场工具、材料、人员,解锁、取 牌,通知中控;3.堆取料机作业 3.1目的 3.1.1保证堆取料机的稳固运转,保证检查人员、检修人员的安 全,杜绝设备或事故和人身损害事故;3.1.2提高作业人员的安全意识;3.2工作职责 3.2.1负责堆取料机的正常运转,对发觉的安全隐患要积极上报 并督促处理;3.2.2有权拒绝违章指挥,有权禁止违章操作;4 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2.3发觉有危及到设备和人的安全征兆时应立刻报告生产调度 主管,情形紧急时有权实行暂时处理措施,然后报告生产调度主管;3.2.4负责所辖区域的环境卫生;3.3安全作业指导 3.3.1劳动防护用品穿戴整齐;3.3.2在每次开机前,仔细检查设备及四周的安全状况;3.3.3保持检查现场有充分的照明;3.3.4检查时要留意保持好与设备移动部分的安全距离;3.3.5上下堆取料机时,手要抓紧栏杆,防止滑倒;3.3.6严禁跨过皮带,严禁身体各部分与设备危急部分接触;3.3.7当现场显现危及到人或设备的严峻安全隐患时,应立刻停 机;3.3.8检修设备时,应将全部相关设备断电并上锁、挂牌;4.风机作业 4.1目的 4.1.1保证风机的稳固运转,保证检查、检修人员的安全,防止 设备安全事故和人身损害事故的发生;4.1.2提高作业人员的安全意识;4.2工作职责 4.2.1负责全部风机设备的管辖,保证设备的正常运行;4.2.2发觉危及设备或人身安全的征兆,应立刻报告,情形紧急5 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时,有权采纳紧急措施;4.2.3有权禁止违章指挥和违章操作;4.3安全作业指导 4.3.1劳动防护用品穿戴整齐;4.3.2做好交接班,对于发觉的设备反常情形要准时转告接班人 员,并作好重点监护;4.3.3保证检查现场充分的照明;4.3.4检查设备时要与设备保持肯定的安全距离,严禁身体各部 位与设备旋转部分接触;4.3.5巡检过程中要随时留意风机的振动、声音、轴承的温度、风叶的转动是否变形等相关要点;4.3.6仔细分析设备的工况记录,准时发觉潜在的设备安全隐 患;4.3.7对于检查中发觉的严峻安全隐患,应立刻上报主管领导并 停机处理;4.3.8修理前应做好相应的检修方案,通知中控室停机并严格遵 守设备的挂牌上锁制度;4.3.9假如要检修输送高温气体的风机,必需在确定里面温度已 完全降下来以后才能进入,要防止人员烫伤;4.3.10对于在风机内部的检修工作,必需设专人监护,并用绳 子拴住风叶,防止风叶旋转;4.3.11检修终止,清点现场,解锁、取牌,试车,通知中控;6 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.篦冷机作业 5.1目的 5.1.1保证篦冷机的正常运转,保证巡检人员的安全,防止安全 事故的发生;5.1.2提高作业人员的安全意识;5.2工作职责 5.2.1负责篦冷机的正常运转,对发觉的安全隐患要积极上报并 督促处理;5.2.2有权拒绝违章指挥,有权禁止违章操作;5.2.3发觉有危及到设备和人的安全征兆时应立刻报告生产调 度,情形紧急时有权实行暂时处理措施,然后报告生产调度;5.3安全作业指导 5.3.1穿戴好劳动防护用品;5.3.2进入工作现场时,第一观看所辖区域四周环境是否有安全 隐患,提高安全当心性;5.3.3在启动冷却机岗位全部设备前,必需检查设备内外有无人 员、杂物,确认无误后方能通知中控操作人员开机;5.3.4在进入冷却机内打球、更换篦板或处理其它问题前,必需 确保:窑、破裂机、冷却机驱动装置、空气炮、冷却机冷却风机已完全停下,现场掌握开关(ICV )已处于断开位置( “ 0”位),并且已上锁,锁由修理人员保管,且现场设有特地的监 护人;7 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.3.5不得跨过任何输送设备,包括:链斗机、盘运机及螺运机 等,也不得站立在螺运机机盖上;5.3.6液压阻尼系统及中心润滑系统具有较高的液压和气压,因 而要特殊当心操作;过压保险阀不得随便调剂,必需在卸压之 后方能进行检修工作;储压器上禁止进行焊接和机械工作,以 免发生爆炸事故;5.3.7不得接触设备的转动部位,要防止身体和衣物卷入造成伤 害;5.3.8安全防护装置应随时处于完好状态,检查或检修完后应及 时复位,然后再开车;5.3.9上下链斗机的斜梯时,一只手肯定要抓紧护栏,防止滑 到;5.3.10在检查热交换器的轴流风机时,要留意和转动的风叶保 持肯定的安全距离;5.3.11在清理篦冷机、拉链机落料时,要防止烫伤或滑倒;6.煤系统巡检作业 6.1目的 6.1.1保证原煤系统的正常运转以及巡检人员的安全,防止设备 或人身安全事故的发生;6.1.2提高作业人员的安全意识;6.2工作职责8 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.2.1负责煤系统全部设备的管辖,保证设备的正常运行;6.2.2负责本区域内的卫生;6.2.3发觉危及设备或人身安全的征兆,应立刻报告,情形紧急 时,有权采纳紧急措施;6.2.4有权禁止违章指挥和违章操作;6.3 安全作业指导 6.3.1劳保用品穿戴整齐;6.3.2开车前必需仔细检查设备各转动部位,皮带上面及四周是 否有人或障碍物,确认无误后方可与中控联系开车;6.3.3不准任凭拆除安全罩等防护设施,如工作需要,工作完成 后由工作人员准时复原,否就不准开车;6.3.4上下楼梯必需双手扶着护栏以防跌倒;6.3.5定期检查、修理防爆阀,保证灵敏牢靠;禁止用铁板代替 防爆阀(用 0.35mm以下的白铝板或石棉纸板);6.3.6检查灰斗上的一次外表指示变化、灰斗的积灰情形,准时 清灰;6.3.7留意收尘器的绞刀有无反常现象;6.3.8检袋收尘器的积灰情形并准时处理积灰;6.3.9检查二氧化碳灭火系统,使其随时处于正常状态;6.3.10检查减速机的油温、油压等参数变化,严禁油不正常或缺 油运行;6.3.11禁止任何人在绞刀盖上行走;检查后应准时把绞刀盖盖9 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 上;给传动链条加油时要防止衣物或人体卷入传动部位,以防伤 人;6.3.12磨机在正常运转时如突遇停电,人不行随便靠近设备传动 部位,严禁打开磨门进入磨内工作;6.3.13严禁在本工段使用明火;6.3.14设备溢漏的煤粉要准时处理,不准长时间堆放,留意放火 防爆;6.3.15进入磨机内检查,必需要有2 人以上协作,其中1 人为监护人;同时要防止煤气中毒和高温灼伤;6.3.16进入磨内检查或检修必需使用36 伏的安全照明;6.3.17严禁跨过皮带,遇紧急情形时可拉拉绳开关紧急停车,完 后应将拉绳开关复位;6.3.18在进行设备检修时要严格遵守挂牌上锁制度;7.破裂机作业 7.1 目的 7.1.1保证破裂机的稳固运转,保证检查、检修人员的安全,杜 绝设备事故和人身损害事故;7.1.2提高作业人员的安全意识;7.2 工作职责 7.2.1负责破裂机的管辖,保证设备的正常运行;7.2.2发觉危及设备或人身安全的征兆,应立刻报告,情形紧急 时,有权采纳紧急措施;10 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.2.3有权禁止违章指挥和违章操作;7.3 安全作业指导 7.3.1劳保用品穿戴整齐;7.3.2在每次开机前要仔细检查本岗位的设备以及环境的安全状 况;7.3.3依据相关规定,重点作好润滑油油量、油质、轴承等关键 部位工况的检查;7.3.4开机前要和下一道工序联系好;7.3.5在进行更换衬板、加螺栓等修理时,假如超过 1.8M,必 须系上安全带或安全绳;7.3.6当锤头、衬板、轴承等重要部位显现安全隐患时,应准时 停车处理;7.3.7进入破裂机内部时,应保持充分的照明且使用 36 伏的安 全照明;7.3.8在对破裂机进行停车检修时,必需将设备断电、上锁、挂 牌;7.3.9修理终止时,清点好现场,开锁、取牌,试车无误后通知 中控室;8.清理储库作业 8.1目的 8.1.1保证库内物料流淌通畅,保证清理储库人员的安全,防止 事故的发生;11 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.1.2提高作业人员的安全意识;8.2工作职责 8.2.1负责储库的清理工作;8.2.2发觉危及设备或人身安全的征兆,应立刻报告,情形紧急 时,有权采纳紧急措施;8.2.3有权禁止违章指挥和违章操作;8.3安全作业指导 8.3.1停下相关设备;8.3.2穿戴好劳动防护用品;8.3.3库内要有足够的照明,照明灯必需使用 压;36伏的安全电8.3.4检查库内是否通风良好,相关设备是否已停止、上锁、挂 牌;8.3.5检查库内有无悬挂物料,以防清库的下落;8.3.6检查库内爬梯是否坚固、开焊;8.3.7清库人员要分组轮换进库作业;人孔门必需设有监护人,不设监护人不得单独进入;8.3.8监护人必需监守岗位,仔细负责,严格进行监督和监护,发生险情准时发出险情信号;8.3.9清库时要从上往下清;8.3.10清理熟料库时,要把下料孔四周的存料清除洁净;8.3.11作业终止,必需清理清点好全部的工具、用具、不得有12 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 任何杂物留在库内;9.人工砌窑作业 9.1目的 9.1.1保证砌窑的质量,保证作业人员的安全,防止人身伤亡事 故的发生;9.1.2提高作业人员的安全意识;9.2工作职责 9.2.1作业人员 .观看作业环境是否存在安全隐患,如有应立刻处理;.清晰在砌窑过程中可能会遇到的安全隐患,做好相应的防范措 施;.穿戴好安全防护用品;.当监护人员要求离开时应立刻离开,无监护人时必需停止工 作;9.2.2监护人 .观看、分析四周环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患,做 好预防措施;.提示作业者留意安全,有安全危急时,立刻通知作业者停止作 业,并作好爱护措施;.坚守岗位,要始终保持与作业者的联系;9.2.3安全负责人 主持工作前的安全会,安全会至少包括以下内容:13 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - .危急预知、通信、劳保、自救、工作人员的责任;.填写安全工作申报表,通知工艺技术部;.监督工作过程中的安全,发觉有违章行为准时禁止;9.3安全作业指导 9.3.1停下与窑有关的全部设备,关掉电源、气源并上锁、挂 牌;9.3.2穿戴整齐劳保用品:防烫鞋、安全帽等;9.3.3窑内热熟料未转空和窑内温度过高,严禁人员进入;9.3.4进窑检查耐火砖损坏和窑皮脱落情形时应两人以上,要格 外留意防止窑砖和窑皮脱落砸伤人;9.3.5必需第一清除浮着的窑皮和松动的耐火砖;9.3.6窑内要有充分的照明且用 支架搭好;36 伏的安全电压,照明线要用9.3.7拆砖作业时,拆砖人的对面不准站人,更不准有人通过;9.3.8拆砖时,必需一侧作业,严禁两侧作业,拆砖纵向不准超五行,环形砖不超过一M ,要防止开挡处大行起塌落;9.3.9打窑皮拆砖时,脚踏板要安放坚固,工作时脚跟要站稳,握紧钢钎,精力集中;打窑皮时,要三到五人在现场,其余人员撤离现场;9.3.10拆砖、运砖不能同时进行,每拆完一部分准时运走一部 分;9.3.11砌砖要转窑时,必需和各检修单位联系好,确认无误后14 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 方能转窑;9.3.12砌砖作业中与砌砖无关的人员不准进入窑内;9.3.13作业终止后,必需将全部材料,工具、用具清理好,不 得将任何杂物留在窑内;然后解除安全戒备,通知中控;10.窑巡检作业 10.1目的 10.1.1保证窑系统的平稳运转,保证巡检及检修人员的安全,防止设备安全事故和人身伤亡事故的发生;10.1.2提高作业人员的安全意识;10.2工作职责 10.2.1负责所辖区域内全部设备的管辖;10.2.2负责本区域全部设备的日常爱护和正常运转;10.2.3发觉有危及设备及人身安全的征兆,应立刻报告主管领 导并准时处理;10.2.4有权禁止违章指挥和违章操作;10.2.5仔细分析工作环境的安全状况,对本岗位的安全隐患及 时做出判定并提出处理看法;10.3安全作业指导 10.3.1劳保用品穿戴整齐;10.3.2开机前必需仔细检查设备各转动部位及四周是否有人;10.3.3设备运转时,检查设备时不准将手或工具伸进运转部 位,并防止衣物和人体卷入;15 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10.3.4设备的安全装置应随时处于完好状态,假如发生有任何 损坏,立刻上报并督促修理人员准时处理;10.3.5在检查窑头、窑尾密封、润滑时,应站在上风口,防止 喷出的窑灰或高温气体伤人;10.3.6检查窑尾三次风弯管下面卸灰阀时,应躲开其开启时 间,防止在检查时挟灰,造成扬尘损害眼睛;10.3.7在处理窑尾积灰或进入窑内工作时,要留意积灰或物料 的温度,防止烫伤;10.3.8检查窑大、小牙轮或加油时,严禁手伸进牙轮,加油使 用的刷子必需拿稳,万一掉进牙轮内不得用手去拿,以免绞 伤;10.3.9检查窑头燃烧器或窑内工艺状况时,应侧身站立,防止 热烟气喷出伤人,防止接触到窑门或燃烧器前部引起烫伤,注 意站立的姿态能随时避让窑内的反常情形,如窑内突然回火、窑头罩正压扬尘等;10.3.10在停窑检查或暂时处理设备故障时,必需严格遵守挂牌 上锁制度,进入窑内时,应有充分的照明并使用 36 伏的安全 灯,电线无暴露;10.3.11保持地面、楼梯清洁,料灰及地面的油污等必需准时清 除,以防滑倒;11.预热器作业16 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11.1目的11.1.1确保对预热器巡检及捅堵的过程中人员安全,防止发生 工伤事故;11.1.2提高作业人员安全意识,建立相互监督和爱护的机制;11.2职责 11.2.1操作人员:.参与清堵人员必需穿戴好劳动爱护用品(如防冲击安全帽、防 火衣、防火鞋、防火手套;).在清堵过程中,全部参与清堵人员必需具备高度的安全意识,坚持安全第一的指导思想,在保证人员安全的前提下进行操 作;.有参与清堵的本岗位和其他岗位人员必需经过预热器清堵安全 学问培训,熟识安全操作规程;.清堵人员必需两人以上,相互监督和爱护;预热器巡检工在发 现堵塞后必需第一报告窖操作员,不得独自进行清堵;.指挥和参与清堵人员应带有对讲机,并随时和中控操作员保持 联系;负责清理所使用的工具及积料;11.2.2监护人员:. 监护人员应带有对讲机,并与清堵人员和中控操作员保持联 系;清堵开头前,监护人员应清理窖尾及窖头区域、冷却机区域,17 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 确认无人;(上述区域在清堵期间位危急区域).监护人员在整个清堵作业期间应在上述区域四周巡回检查,确 保无人进入;11.2.3指挥人员 :.清堵作业由高级班长(窑操作员)或生产调度主管负责指挥,其他人不得干预;11.3安全作业指导(清堵):11.3.1工具的预备:. 直径为 4 分或 6 分,长为 4M 或 6M 的铁管;. 2M 长、30 厘 M 宽木板或竹排 2 块;. 铁锹11.3.2 开头清堵:. 清堵前应确认塔架、窖头及冷却机区域无人,并在施工区域 设警示;. 检查清堵现场四周的电缆分布情形,确认其位于安全位置;. 清堵前应对堵塞情形进行检查,明白堵塞状况,指定既安全 又合理的清堵方案以及紧急状态下的安全撤退路线,撤退路线上的任何障碍物必需移开;(逃避地方). 在捅料孔或观看孔进行检查之前应切断空气跑掌握箱电源,并上锁,关闭空气炮压缩空气进口阀,并手动喷爆空气炮,排出空气炮内的压缩气体;18 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查预热器压力情形,假如预热器有正压现象,肯定禁止进行 清堵;此时必需和窑操作员联系,调整高温风机转速,保证预 热器内有足够的负压;. 不得上下同时进行清堵;在任何时候都只能开一个捅料孔进 行清堵;. 清堵时人应站在上风口处,打开捅料孔时应侧身面对捅料 孔,预防物料突然喷出;如需开压缩空气清堵,必需两人亲密 协作,人员处于安全区域后方可开气,而且两人必需保持联 系;. 在吹捅时应尽量先捅下料管,以免锥部物料大量外溢,危及 人身及设备安全;. 正在进行清堵作业时,非清堵人员如因工作需要进入清堵现 场,必需第一和清堵指挥人员取得联系,得到明确的许可并确 保安全后方可进入;. 需要打开人孔门时要防止热料流出烫伤;. 进入现场作业人员要定时更换,如感头、胸闷等不适情形 时,应立刻撤离现场;11.3.3清堵终止:. 确认堵塞物料已全部清除后,关闭全部捅料孔及观看孔;. 通知中控操作员和地面监护人员,解除安全戒备,并可开头 投料操作;. 系统正常后,再清理现场积料,并将清堵工具整理好;19 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 12.原料磨作业 12.1目的 12.1.1保持原料磨的稳固运转,保证巡检、修理人员的安全;12.1.2提高作业人员的安全意识;12.2工作职责 12.2.1负责原料磨的管辖、日常爱护和正常运转;12.2.2发觉有危及设备及人身安全的征兆,应立刻报告主管领 导并准时处理;12.2.3有权禁止违章指挥和违章操作;12.3安全作业指导 12.3.1穿戴好劳动防护用品;12.3.2设备运作时,任何人不得接触传动部位;12.3.3上、下立磨选粉机,要站稳扶牢,防止跌落和烫伤;12.3.4中控通知开磨前,必需仔细检查磨门、选粉机门是否关 好,减速机泵站、液压泵站油量、冷却水等是否正常、畅通,选粉机减速机主轴的润滑情形,急停开关是否复位,检查正常后方可通知中控开磨;12.3.51停车检修时,必需与中控联系,并书面通知,通知电工 对全部相关设备断电、上锁;12.3.6要进行修理前,应确认油温及磨内温度,不至于灼伤维 修人员,且爱护人员、岗位人员、中控操作员三方要随时保持联系;20 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 12.3.7修理中应设监护人员、特地负责现场监护;12.3.8检修终止,清理现场人员应除锁、取牌;12.4进磨工作中易发生的危急及解决方法 工作过程中遇到的主要危急解决方法粉尘危害戴好防尘口罩,防尘帽,防护眼镜等劳保用品;高温烫伤 1、冷磨进入; 2、穿戴好耐热防护用品;3、保持磨内通风良好;高温脱水 1、保持磨内通风良好; 2、工作时留意时间间隔;3、操作者要精力充分; 4、预备必要的糖水; 5、掌握好工作 强度,削减长时间作业从楼梯上掉下去摔伤 不能疲惫作业;1、梯子必需平稳; 2 梯子必需坚固; 3、能源的突然启动做好上锁 /挂牌制度,开展工作前的一切电源(可能导致磨体运转的)必需切断、并挂牌上锁;13.袋收尘器作业 13.1目的 13.1.1保证袋收尘器的稳固工作,保证检查、检修人员的安 全,防止设备安全事故和人身损害事故的发生;13.1.2提高作业人员的安全意识;13.2工作职责 13.2.1负责袋收尘器的管辖和正常运转;13.2.2发觉有危及设备及人身安全的征兆,应立刻报告主管领21 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 导并准时处理;13.2.3有权禁止违章指挥和违章操作;13.3安全作业指导 13.3.1劳保用品穿戴整齐;13.3.2作好交接班;对于发觉的设备反常情形要准时转告接班 人员,并准时处理;13.3.3上下楼梯时,要抓稳扶手,以免跌倒;13.3.4巡检过程中要仔细检查有无破袋、掉袋、气动阀不正 常、拉链机有无断链等设备安全隐患,作好记录;对发觉的安 全隐患要准时上报并处理;13.3.5在气动阀处于反吹状态时(正压),不能开启检查孔,如要检查,应将反吹阀门关闭;13.3.6当进入某一气室进行检修时,应关闭该室全部进气阀门,包括提升阀、清灰阀、加压阀等,同时停该室拉链机,并严格执 行挂牌上锁制度;13.3.7进入气室之前应留意四周环境、设备的温度,以免烫伤;13.3.8进入气室应保证有充分的照明,并且使用 36伏的安全电 压;13.3.9检修终止,清理现场材料、工具、人员,解锁、取牌,试 车,通知中控22 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 23 / 23 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 23 页

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