2022年服装企业安全操作规程.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 平缝机安全操作规程 一、危急有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电；二、操作步骤 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常；2、应常常观看油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查；3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区；4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指 插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处；5、假设发觉有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立刻 停机切断电源；6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数；严禁赤脚上机操作；7、操作人员应当定期检查机器,准时添加机油,清理污垢,发觉故障准时通知检修人 员；8、人离开或操作终止后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料；三、应急处置 1. 发生故障应立刻关闭电源,上报车间领导及相关负责人；四、留意事项 1. 发生故障,应立刻关闭电源,分析缘由；2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分；3. 操作台上应保持洁净,未经领导批准不得打开微机外壳；4. 保持场地四周清洁,一切杂物不得乱放；5. 工作终止,切断电源,清洁环境,对设备进行日常保养；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 打扣机安全操作规程一、危急有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电；二、操作步骤1. 操作者上岗前必需经过培训,要求进行工作；合格者方可操作, 并严格依据安全操作制度及质量技术2. 工作前要认真保养,检查各部位有无松动等反常情形,安全装置是否牢靠 ; 模具及内 套是否松动 ; 主轴及转动部位是否润滑；3. 每天要检查打扣的质量是否合格,有无松动、过紧及偏移等,并有记录及实物备案；4. 开机时应将手指及衣物离开模具工作区,防止离合器结合而打伤,无铆合扣时不行打空车；5. 工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力,不要与他人讲话以免分散留意力；6. 模具安装应紧密牢靠,并上下同心；铆合间要隙由上模,高点向下,依次调整；防止 顶牛而损坏机器,调模具必需到达质量要求,与物料松紧合适；7. 调整机器及排除故障应关闭电源；下班时应清理机器及保管好物料,关闭电源；三、应急处置 1. 打扣机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断电源,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项 1. 启动运转前,必需认真检查各部位有无松动等反常情形,安全装置是否牢靠；2. 操作人员按劳动防护用品穿戴；3. 发生故障,应立刻关闭电源,分析缘由；4.禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分；5.保持场地四周清洁,操作台上应保持洁净,一切杂物不得乱放；6.工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 裁断机安全操作规程 一、危急有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电；二、操作步骤 1. 在开启裁断机之前,必需检查工作台面,不答应有非生产的物体如工具、木棒、铁杆等,防止造成人体损害；2. 在机器四周不准堆放物料,特殊是马达旁边不能有物料靠近,防止卷入皮带内；3. 裁断机必需有专人操作,非专业人员禁止上机操作；4. 机器在开启运作下时,严禁任何人将手伸入冲压台下面；5. 操作裁断机必需由操作员用双手同时启动开关,启动开关；6. 机器在冲压时,不答应移动或取出刀模；不答应有其它代替或用其它工具间接7. 在工作中除模具之外的任何物体不答应在机器中冲压；8. 取料或放料时,工作台面要拉出冲压台之外,以保证安全；9. 生产中布料宽度超出裁床台面宽度时,须修剪布料尺寸,或折叠,防止卷入皮带中；10. 单杆裁断机冲压模具在20*20CM之内, 双杆载断机冲压模具在100*50CM之内,超出范畴使用会损坏机器,大件物料要电剪；11. 被裁断布料的厚度要求：T/C 布料为 50 层,MS绒布料为 12 层,CVC绒布料为 10 层,珊瑚绒布料为 8 层,类似布料可作参照比较执行,如超出规定机器有可能卡死损坏；12. 每次更换新模具胶板或不同材质的物料,要调整冲压台的行程,要由小到大逐步调 整,防止卡死损坏机器；三、应急处置 1. 裁断机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断电源,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项 1. 每天开机前对机器的油杯,油咀注入机油,保证转动轴的润滑；裁断机打扫卫生,除去布屑布尘,保持清洁；3. 每次工作终止后要准时切断电源,防止发生意外损害；4. 机器的复位销子和弹簧磨损产生响声要准时更换；5. 电磁吸合器要保持清洁,防止失灵；6. 马达皮带老化或松施要准时通知机修工修理；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7. 工作中发觉机器有反常响声或卡死,复原正常方可重新开机工作；要即刻关闭电源, 通知机修检查, 排除故障直到名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 粘合机安全操作规程 一、危急有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电；二、操作步骤 1. 启动操作： 留意！启动运转前,必需认真检查进料处有无异物,以防损耗氟带； 将电源开关按到“升到正常温度；2. 确定参数：ON”电源灯亮 ；电机和电热器同时启动；开机半小时左右,可 依据粘衬挑选合适的作业温度3068H衬 165-190 0c； 3068M 衬 165-180 0c； 3068S 衬 165-180 0c； 3044H 衬 165-180 0c；3044S 衬 160-180 0c；80g 无纺衬 130-140 0c；60g 无纺衬 120-160 0c；30g 无纺衬 110-160 0c；20g 无纺衬 110-150 0c 纱卡 60g115-125 0c；纱卡 20g 无纺衬 125-135 0c；每次的作业温度,应依据粘衬和面料的实际情形,经二次以上试样合格后由组长确定； 依据特性调剂压力,一般挑选为：1-2 公斤 / 平方米或 0.09-0.2mPa ,当加工厚面料或不需要高压力时 , 依据压力刻度盘减小压力到实际需要值； 挑选速度一般为 2-3 米/ 分或挑选粘合时间为 8-12s ；3生产操作小样试压合格后,才可正常生产作业；生产作业按相应的作业指导书规定进行；4停机操作 将电源开关拨到“ 延时停机” 位置 . 电源开关心换到“ 延时停机” 后,机器会自动切断加热,氟带仍连续运转散热,此时最好用硅油清洗带子； 半小时后,电机自动停机,切断电源；三、应急处置1. 裁断机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断电源,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项1. 启动运转前,必需认真检查进料处有无异物,以防损耗氟带；2. 操作人员按劳动防护用品穿戴；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 发生故障,应立刻关闭电源,分析缘由；4.禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分；5.保持场地四周清洁,操作台上应保持洁净,一切杂物不得乱放；6.工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 断布机安全操作规程 一、危急有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电；二、操作步骤 1. 接通电源,按下平车开关 ON按钮,电机启动；2. 手扶工作台感觉有振感,安装刀片,预备好加工品,脚踩脚踏板进行生产；3. 当工作终止后再按下平车开关 OFF按钮；爱护保养1. 清扫机体各部, 使机体各部无积尘,排泄板等做到外观清洁；2. 检查各紧固部位,补齐缺损螺丝；布灰、 油垢、 黄袍； 其中包括台板、 线架、 电灯、3. 油标是否到达标准,检查油盒,加满机油；检查有无漏油现象；4. 确保排废料口无堵塞；5. 清扫电机灰尘,检查线路是否有碍工作生产；三、应急处置 1. 断布机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断电源,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项 1. 一切保养工作在切断电源的状态下进行,刀片锐利,留意安全；2. 工作中发生异响、发生故障,应立刻关闭电源,准时通知机修工处理；3. 操作人员按劳动防护用品穿戴；4.机器操作人员在每日工作的班前或班后 也不准用湿手接触开关或其它电器部分；510 分钟进行检查,并作记录；电器原件,6.保持场地四周清洁,操作台上应保持洁净,一切杂物不得乱放；7.工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 蒸汽发生器安全操作规程 一、危急有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电；二、操作步骤 1、蒸汽发生器操作人员必需经培训考核后,持证上岗；2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好；检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯外表是否完好无损；3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮；水包开头向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可到达额定工作压力时,即可开头工作；4、蒸汽发生器使用过程中要常常检查观看外表和指示灯,在使用过程中如发觉调正指 示灯亮,气压超过 0.4MPA以上应立刻关掉电源,停机报告机修工进行检修；5、做好平常的爱护保养工作,炉胆内每周必需排污一次,以免积污,堵塞管道等；水 箱内每月必需保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命；6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的 水,清理机器四周杂物,打扫场地；三、应急处置 1. 在作业 过程中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断电源,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项 1. 作业人员经安全培训,具备基本的安全学问和技能；2. 操作人员按劳动防护用品穿戴；3. 发生故障,应立刻关闭电源,分析缘由；4. 禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分；5. 保持场地四周清洁,操作台上应保持洁净,一切杂物不得乱放；6. 工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 整烫机安全操作规程 一、危急有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电；二、操作步骤1、开烫前做好预备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否折断或老化现象,电源连 接是否正确；2、操作中应留意气阀压力表的压力,以免自动掌握阀失灵而造成意外事故；3、假设在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源,准时排出蒸汽降压；4、依据面料纤维性质选定加热温度；5、手按掌握阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,防止烫坏衣物；6、留意常常检查蒸汽发生器温度情形；7、留意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电源,以免干烧；8、每日工作终止时应打开发生器排水阀,排除水垢；9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷却后形成负压,造成下次 工作喷水现象；10、留意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备、设施的正常情形,确保正常运转；11、离开岗位后,应准时切断电源,关掉气阀,清理保养机器；三、应急处置1. 发生故障应立刻关闭电源,上报车间领导及相关负责人；四、留意事项1. 操作人员按劳动防护用品穿戴；2. 发生故障,应立刻关闭电源,分析缘由；3. 禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分；4. 保持场地四周清洁,操作台上应保持洁净,一切杂物不得乱放；5. 工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拷边机安全操作规程 一、危急有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电；二、操作步骤 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外 罩等保险是否正常；2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停止运转后再操作；3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、手指置于机针和切布刀邻近,不得将手指放于眼睛防护罩内；V 形皮带轮和马达,不得将4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立刻停机；机器转动繁重、卡死,应立刻关 掉电源开关,汇报机修工进行检修；5、发觉跳针、浮綫等情形,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针 有无线头缠绕,排除上列情形仍不能正常运转的,应汇报机修工进行检修；6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数；严禁赤脚上机操作；7、操作人员应当定期检查机器,准时添加机油,清理污垢,发觉故障准时通知检修人 员检修；8、人离开或操作终止后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料；三、应急处置1. 发生故障应立刻关闭电源,上报车间领导及相关负责人；四、留意事项1. 拷边机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断电源,赐予检查；2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分；3. 工作台上应保持洁净,未经领导批准不得打开微机外壳；4. 保持场地四周清洁,一切杂物不得乱放；5. 工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 平眼机安全操作规程 一、危急有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电；二、操作步骤1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次；2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确；3、启动电源开关后,起动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压脚上升,再重复一次,平 眼机开头起动,此时快速离开踏板；4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作；5、操作中严禁手指放到压脚邻近；6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否就机器发生倒转；7、留意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛爱护器,切勿卸机运转；8、当平眼机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等特别情形时,应立即停机后与技术人员联系；9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作；10、操作终止后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电断；三、应急处置1. 平眼机在使用中, 无论发生任何不正常现象或声音,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项应立刻停止使用, 并切断电源,1. 操作时操作者头、手部应与 平眼机 保持肯定的距离,工作时保持留意力集中；2. 发生故障,应立刻关闭电源,分析缘由；3. 禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分；4. 保持场地四周清洁,操作台上应保持洁净,一切杂物不得乱放；5. 工作终止,切断电源,清洁环境,对设备进行日常保养；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 双针机安全操作规程 一、危急有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电；二、操作步骤1、新机器在使用前,必需将涂在各部位的防锈油用洁净的软布擦拭洁净；2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时留意油窗,如发觉喷油中断,应立 即停车,修复后才能使用；3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线就左、右可以使用；4、缝纫时刻依据缝纫材料的性质来挑选适当的机针和缝纫线；5、应使机器正转,此时从上轮外侧面对机头方向看,正转转向应是逆时针,上轮反转 时,不应启动机器；6、操作完后应关闭电源,清理保养机器；三、应急处置 1. 在作业 过程中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断电源,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项 1. 作业人员经安全培训,具备基本的安全学问和技能；2. 操作人员按劳动防护用品穿戴；3. 发生故障,应立刻关闭电源,分析缘由；4. 禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分；5. 保持场地四周清洁,操作台上应保持洁净,一切杂物不得乱放；6. 工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 空压机安全操作规程一、危急有害因素1操作不当可能引起 机械损害、触电、容器爆炸；二、操作步骤1 . 开车前应作好如下预备工作1.1 保持油池中润滑油在标尺范畴内,并检查注油器内的油量不应低于刻度线值；油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定； 1.2 检查各运动部位是否敏捷,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器掌握设备是否安全牢靠；电机不能逆转； 1.3 检查防护装置及安全附件是否完好齐全； 1.4 检查排气管路是否畅通；2 . 机械必需在无载荷状态下起动,待空载运转情形正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转； 3 . 正常运转后,应按说明书随时留意各种外表读数是否正常；电动机温度是否正常,电表读数是否在规定的范畴内；各机件运行声音是否正常；3.3 阀的声音是否正常；各种安全防护设备是否牢靠；4 . 空气压缩机在运转中发觉以下情形时,应立刻停车,查明缘由,并予以排除；安全阀失灵；4.2 负荷突然超出正常值；4.3 机械响声反常；4.4 电动机或电器设备等显现反常；4.5 机温突然上升或下降；4.6 机体内油温超过 60；4.7 显现排气声；5 . 气缸排气 8 小时一次；6 . 如因电源终断停车时,应使电动机复原启动位置,以防复原供电,由于启动掌握器无动作而造成事故；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 . 移动式空气压缩机在每次拖行前,应认真检查走行装置是否完好、紧固；拖行速度一般不超过 2 公里 / 小时；8 . 空气压缩机的空气滤清器须常常清洗,保持畅通,以削减不必要的动力缺失；三、应急处置 1. 空气压缩机 在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断 电源,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项 1. 操作人员上岗前经安全培训考核合格；2. 定期对空压机进行爱护保养,禁止设备带病运行；3. 定期检查空压机旋转部件护罩齐全、完好；4. 定期检查、校验空压机安全附件安全阀、压力表等；5. 定期检查空压机动力电源线、安全爱护爱护、PE连接等完好；6. 按要求定期检查空压机贮气罐,保证其无强度等方面的缺陷；7. 定期检查作业场所环境、照度,保证环境、照度良好；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 打包机安全操作规程 一、危急有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电；二、操作步骤1. 将带盘装入带轨中；2. 打开右门,将带子穿过刹车杆之滑轮,再穿过导带滑轮；3. 将带子连续前移,以带头长出工作台面 20cm为相宜；4. 打开电源开关,将包装物放在机器工作台面上,紧靠阻挡器；5. 将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动捆包； 捆包完成后, 移开捆包物；6. 调整出带长度旋钮以得到所需长度,适当调整收紧程度；爱护保养 1. 一星期一次将机器内之带屑或脏物清除；2. 一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次；3. 每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将有轴、芯及轴承处加润滑油；4. 每两年一次补充减速机齿箱内之机油；三、应急处置 1. 断布机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立刻停止使用,并切断电源,上报车间主任,赐予检查；四、留意事项 1. 一切保养工作在切断电源的状态下进行；2. 操作人员按劳动防护用品穿戴；3. 在正常使用下显现反常情形或发觉任何问题,故障后,准时通知机修工处理；应先关闭电源, 在确定自己无法解决的4. 须留意下述零件不行加油：送退带滚轮、全部皮带、打滑片及其四周、全部齿轮；5. 每次加油时不要加太多,以免微开关因浸油而发生故障；6.保持场地四周清洁,操作台上应保持洁净,一切杂物不得乱放；7.工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电工安全操作规程 一、危急有害因素 1操作不当,引起触电事故；二、操作步骤 1作业前,必需穿戴好防护用品；2进行作业前,先认真检查各电气设备运停情形；3全部绝缘、检验工具应妥当保管,严禁他用；并应定期检查、校验；4切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌；5验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验 电；6验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地；7装设接地线,应有二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时次序相反；拆、接 时均应穿戴绝缘防护用品；8接地线应使用截面不小于25 平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹；严禁用缠绕的方法,进行接地和短路；9设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除暂时短路接地线；10用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套；雨天室外操作时,除穿戴绝 缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护；严禁带负荷拉、合开关；11电气设备的金属外壳,必需接地或接零；答应有的接地有的接零；同一设备可做接地合接零；同一供电网不12电气设备所用保险丝片 的额定电流应与其负荷容量相适应；禁止用其他金属线 代替保险丝片 ；13施工现场夜间暂时照明电线及灯具、高度应不低与2.5 米；易燃场所, 应用防护型灯具；14照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线；三、应急处置 1发生停电事故,电工应立刻组织人员进行故障排除、检修；2发生人员触电事故,应立刻切断电源,抢救伤员；四、留意事项 1不得带电作业,不得违章作业；2穿戴好防护用品,不得徒手直接接触电器；3有职业禁忌者不得从事本岗位工作；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 修理工安全操作规程 一、危急有害因素 物体打击、机械损害、触电、高处坠落；二、操作步骤 1. 工作开头前,先检查电源,气源是否断开；如机器与动力线未切断时,禁止工作；必要时在开关处挂“ 不准合闸”,“ 不准开气” 的警示牌；2. 在装拆侧面机件时,如齿轮箱和箱盖应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝；重心部平稳的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时防止弹簧崩出伤人；3. 拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定排放,不要乱丢乱放；4. 用人力移动机件时,人员要妥当协作；工作时动作要一样；抬轴杆；螺杆管子大梁 时,必需同肩要稳起、稳放、稳步前进；搬运机床或吊运大型、重型机件；应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程；5. 铲刮设备或机床导轨面时,工件底要垫平稳,用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安 全；6. 刮研操作时,被刮工件必需稳固,不得串动,校准工具必需装有固定拿手环或吊环,较大和较重的校准工具不准一人搬动,两人以上做同一工件时,要统一行动,统一步调；往复研合时,手指不准伸向吻合移动面或有危急的地方；7. 使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作；使用设备时,应严格遵守 该设备的操作规程；8. 工作地点要保持清洁,油液污水不得保留在地上,以防滑倒伤人；9. 清洗另件时,严禁吸烟,打火或进行其它明火作业,不准用汽油清洗另件、擦洗设 备或地面；废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道；10. 遵守钳工一般安全操作规程；三、应急处置四、留意事项 修理时不得带电操作,以防触电；2. 检修作业开头前,必需切断电源、气源,在必要处挂安全警示标志；3. 按规定要求穿戴劳动防护用品；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4. 工作前检查使用的工具不得有缺陷锤柄缺口、扳手磨损打滑等；5. 检修作业时按标准次序拆卸设备,如装拆弹簧时必需按次序操作防止弹簧崩出伤人；6. 铲刮设备或机床导轨时,设备或机床导轨必需固定坚固,使用千斤顶时千斤顶下应 使用垫木；7. 准时清理工作面,不得有杂物、油污,防止检修人员滑倒；8. 用汽油或其他可燃气体擦洗设备时,要留意火源治理； 9. 登高作业时,必需落实安全措施；名师归纳总结 - 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