2022年汽机运行应知应会知识题库.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思一、填空（ 100 题）1. 我公司汽轮机为 上海汽轮机有限公司 制造的 超临界、 一次中间再热、 两缸两排汽 、 直接空冷凝汽式 汽轮机；2. 我公司汽轮机型号为 NZK600-24.2/566/566 ；3. 我公司汽轮机转子共 32 级,其中高压转子 I+11 级,中压转子 8 级,低压转子为 2× 6 级；4. 我公司低压转子末级叶片长度为 910 mm；高/ 中压转子脆性转变温度为121 ,低压转子脆性转变温度为0 ；5. 每台 600MW汽轮机组共配置 56 个单排管空冷凝汽器单元；布置分为 8 列,每列有 7 个单元,顺流冷却段与逆流冷却段冷却面积的比例为 5 ： 2 ；6. 每台机组空冷总散热面积 1457800 ；7. 空冷每个单元由 10 片管束组成,每列共有 20 片逆流管束；8. 每个空冷凝汽器单元下部安装一台 9140 mm 的轴流风机,全部风机均采纳 变频调速 电机；9.我公司机组的运行方式为定 滑 定 方式运行；10.我公司机组的负荷性质为带基本负荷并调峰运行,调峰范畴为 40%100% 机组额定出力；11. 汽轮机采纳 高中压联合启动方式；12. 我公司每台机组配置 3 台 35 BMCR 电动 给水泵；13. 我公司辅机循环冷却水采纳 带机力通风蒸发冷却器 的闭式冷却系统, 工作压力： 0.5 Mpa,温度为 34 ；14. 锅炉的最大连续蒸发量（BMCR）与汽轮机 阀门全开（ VWO） 工况时的流量相匹配；15. 发电机的额定容量与汽轮机 才能 工况时的出力相匹配；16. 发电机的最大连续输出容量与汽轮机 铭牌进汽量下的最低运行背压状态下 时出力相匹配；名师归纳总结 17.汽轮机最大连续出力（TMCR）工况时对应的输出功率值为 642778 kW ；第 1 页,共 5 页18.调剂阀门全开（VWO）工况下的输出功率值为 658899 kW ；19.机组的热耗率验收（THA）工况下的热耗率保证值为 7719 kJ/kWh ；20.汽轮机堵塞背压工况时的堵塞背压为 7.6 Kpa,对应的机组输出功率为 643434 kW ；21.我公司汽机房共分 3 层：其标高分别为 0.00 m 、7.80 m 、 14.70 m ；22.我公司汽轮发电机组的机头朝向扩建 端, 纵向顺列布置；23.汽轮机回热系统为七 级： 三高 + 除氧器 + 三低 ；24.我公司汽轮机额定排汽量为 1229.744 t/h,最大排汽量为 1231.807 t/h；25.空冷低负荷冲洗过程分为手工清洗阶段和蒸汽清洗阶段26.我公司闭式水泵为 3 台 50% 容量离心泵,闭式水箱容积为V= 10 m3- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思27.我公司辅汽系统分为高压辅汽和低压辅汽,高压辅汽供汽汽源为四段抽汽和 冷再 ,初次启动时可以用 启动炉 供汽；低压辅汽汽源为 五段抽汽 和 高压辅汽；28. 我公司轴封供汽汽源为 冷再、 高温辅汽、 低温辅汽 三路；29. 汽轮机能够安全连续运行的最高答应背压为 48 kPa ,跳闸背压为 65 kPa ；30. 汽轮发电机组在全部稳固运行工况下（转速为额定值）运行时, 在任何轴承座上测得的垂直、横向和轴向双振幅肯定振动值不大于 0.025 mm ,在任何轴颈上测得的垂直、横向双振幅相对振动值不大于 0.06 mm；各转子及轴系在通过临界转速时各轴承座双振幅肯定振动值不大于 0.08 mm ,各轴颈双振幅相对振动值不大于 0.10 mm ；31. 高压缸排汽温度：正常运行最高 380 ,报警 390 ,停机 427 ；32. 低压缸排汽温度：正常运行最高 93 ,报警 93 ,停机 121 ；33. 当机组负荷 75%额定负荷时,汽轮机连续运行答应的最大背压为 48 KPa,当机组负荷20%额定负荷时,汽轮机连续运行答应的最大背压为 25 KPa ；34. 汽轮机排汽隔膜阀释放爆破压力限制值为 34.2 48.2 MPag；35. 因空冷机组背压高、变化幅度大, 其低压缸的零部件受 温度 变化影响大； 为保证汽轮发电机组的安全运行,低压缸采纳 落地 轴承座；36. 汽轮发电机组各轴承的型式确保不显现油膜振荡；各轴承的设计失稳转速为额定转速125% 以上,具有良好的抗干扰才能；37. 任何运行条件下, 各轴承的回油温度不超过 71 ,轴承回油管上有 观看孔 及 温度计插座；38. 各轴承设计金属温度不超过 90 ,但乌金材料答应在 112 以下长期运行；39. 抗燃油达到 NAS标准 1638 中的 5 级；40. 盘车装置是 自动啮合 型,采纳成熟的低转速盘车 , 能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来,盘车转速为 2.38 r/min；41. 轴封供汽系统是 自密封 式,并有防止 汽轮机进水而损坏汽轮机的 措施,该系统设有轴封压力调剂站、 溢流泄压 装置和 轴封抽气 装置等；42. 汽轮机具备冲转时的背压为 17 kPa.a；43. 危险保安器设 2 套；电子式动作值为额定转速的 110% ,机械式动作值为额定转速的109111% ；44.TSI 汽轮机监测显示系统主要对汽机振动、 串轴 、 胀差 等起到监测显示作用；、45.按传热方式不同,回热加热器可分为表面式和 混合式两种；46.备用冷油器的进口油门关闭,出口油门开启,冷却水入口门关闭 ,出口门开启油侧排空门开启,见油后关闭；名师归纳总结 47.泵的汽蚀余量分为有效汽蚀余量、 必需汽蚀余量；第 2 页,共 5 页48.泵的种类有往复式、 齿轮式、 喷射式和 离心式等；49.变压运行分为纯变压运行, 节流变压运行, 复合变压运行- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思50.变压运行指维护汽轮机进汽阀门全开 或在 某一开度,锅炉汽温在额定值时,转变蒸汽 压力 ,以适应机组变工况对蒸汽流量的要求；冷却水管组成；维护 凝51.表面式凝汽器主要由外壳 、 水室端盖、 管板、以及52.采纳给水回热循环,削减了凝汽器的冷源缺失；气体和漏入的空气,53.真空泵的作用是不断的抽出空冷凝汽器内析出的不凝聚汽器的真空；54.初压力越高 ,采纳变压运行经济性越明显；水冲击；55.除氧器按运行方式不同可分为定压运行、 滑压运行；56.除氧器满水会引起除氧器振动,严峻的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机57.除氧器水位高,可以通过事故放水门放水,除氧器水位低到规定值联跳给水泵；58.除氧器为混合式加热器,单元制发电机组除氧器一般采纳滑压运行；都会影响除59.除氧器在滑压运行时易显现自生沸腾和 返氧现象；60.除氧器在运行中,由于机组负荷、 蒸汽压力、 进水温度、 水位变化氧成效；61. 除氧器在运行中主要监视 压力、 水位、 温度、 溶氧量；62. 大机组的高压加热器因故不能投入运行时,机组应相应 降低 出力；63. 大型机组超速试验均在带 10%-15% 负荷运行 4-6 h 后进行,以确保转子金属温度达到转子 脆性转变温度 以上；64. 从危险保安动作到主汽阀和再热汽阀完全关闭的时间小于 0.3 秒,各抽汽逆止门的紧急关闭时间小于 1 秒；65. 在正常运行情形下,当环境温度为 25时,汽轮机保温层表面温度不超过 50 ；66. 当 CCS投入时, DEH系统应满意 锅炉跟踪、 汽机跟踪、 机炉和谐、 定压变压运行 、 快速减负荷（ RUNBACK） 、 手动 等运行方式的要求；67. 全年不满发小时数约为 192 小时, 夏季满发干球温度： 26 ,配气管顶上 1.5m 处外界水平风速的设计值为 5 m/s；68. 单座空冷散热器总散热面积 1457800 m 2,冷却三角顶夹角为 61 ° ；69. 翅片管束有关尺寸为：基管截面为 220 × 20 ,翅片厚度 0.3 mm,片距 2.3 mm,片高 19 mm ,片宽 200 mm；70. 在各种运行条件下,保证散热器内每个基管内蒸汽和凝聚水流淌 顺畅 、没有 流淌死区 和 气塞 ,每排管束内的温度 相同 ；71. 空冷散热器管束设计压力：-0.1 及 0.045 MPag,最高设计温度： 120 ,气密性试验压力： 0.05 MPa （g）；名师归纳总结 72.空冷风机电动机的额定转速为 990 r/min ,可以超速到 110 %转速,空冷风机名义转速第 3 页,共 5 页100%转速 为 81.28 r/min,风机最小运行转速 24.4 r/min,风机叶片角 16.5 ° ；73.汽轮机最大答应系统周波摇摆范畴是 48.5 51.5 Hz ；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思74.从汽轮机向发电机看,润滑油管路为左侧 布置；75. 厂用和外表用压缩空气系统供气压力为 0.40 0.8 MPa ,最高温度为 50 ；76. 汽轮机大修周期不少于 5 年；机组半年试生产后,年利用小时数不少于 5500 h,年可用小时数不少于 7500 h ；77. 机组能满意锅炉负荷为 40 %BMCR及以上时,投入 全部 自动装置、锅炉不投油、全部燃煤 的条件下长期安全稳固运行的要求；78. 机组甩去外部负荷时在额定转速下空转（即不带厂用电） 连续运行的时间不大于 15 分钟；79. 汽轮机并网前应能在 额定转速 下空转运行,其答应连续运行的时间,应能满意 汽轮机启动后进行发电机试验 的需要；80. 答应供应帮助蒸汽的最大抽汽量：四段和五段同时抽时,四段 80 t/h,五段 50 t/h ；81. 各轴承设计金属温度不超过 90 ,但乌金材料答应在 112 以下长期运行；82. 推力轴承能连续承担在任何工况下所产生的 双向最大推力,每侧不少于 5 个轴瓦温度测量装置；83. 在推力轴承的外壳上,设有一个 永久性基准点,以测量大轴的位置；84. 在轴承座的适当位置上,应装设测量 垂直 、 横向 和 轴向 双振幅肯定振动值及轴承相对振动 的装置；85. 为了测量振动相位,在轴的外露部分装置固定的 鉴信任号 标志,该位置便于测取 鉴信任号 传感器的安装和信号线的引出；86. 系统的设计保证当两台高压供油泵瞬时（小于 5s）失去电源时,汽轮机不会发生跳闸；并供应 250% 容量的抗燃油；87.凝聚水箱放置于低压缸排汽装置下部,其有效容积不小于 200 m3,并能够满意机组启动和全部运行条件的要求；88.凝聚水箱水位有足够的高度,保证在高、低报警水位之间不小于 300 mm；89.疏水扩容器的数量为 2 套,其中的一个疏水扩容器容量应能保证锅炉启动疏水（约530t/h ）得到充分的扩容和冷却；90. 在排汽装置设 内置式喷淋回热除氧 装置,空冷器的回水及补水能在此得到充分加热并除氧,最终的凝聚水含氧量不宜超过 30 ppb ；91. 任何 LCD画面均应能在小于 1 秒的时间内完全显示出来；全部显示的数据应 每秒 更新一次；名师归纳总结 92.调用任一画面的击键次数,不应多于三 次,重要画面应能一 次调出；第 4 页,共 5 页93.从键盘发出操作指令到通道板输出和返回信号从通道板输入至LCD 上显示的总时间应小于 2.0 秒 不包括执行器动作时间 ；94.运行人员通过键盘、跟踪球或鼠标等手段发出的任何操作指令均应在 1 秒或更短的时- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思间内被执行；95.高旁减温水水源取自高压给水,设计水压 35 MPag, 正常水压 33.6 MPag,水温 178.7 ；凝聚水,设计水压 4.0 MPag, 正常水压3.3 MPag ,水温96.低旁减温水水源取自47.769 ；名师归纳总结 97.机组设有汽机高、 低压两级串联旁路系统,即主蒸汽通过高压旁路,经 再热冷段蒸第 5 页,共 5 页汽管道进入锅炉再热器, 再热器出口蒸汽通过低压旁路而流入空冷排汽装置；98.旁路阀采纳气动 掌握,调剂掌握全开全关时间 8 15 秒可调；高旁阀开关时间 5 秒,低旁阀快关时间 3 秒；99.对于旁路阀系统,当正在动作中的掌握气源突然失去时,此时各阀应能自动闭锁；100.电磁阀的工作状态NE表示电磁阀的正常工作状态是正常带电,NDE表示电磁阀的正常工作状态是正常不带电；- - - - - - -