吊篮安装、移位、拆卸方案.docx

吊篮安装、移位、拆卸方案 Xxxxxx有限公司 吊篮安装、移位、拆卸方案 一、工程设备概况简介 1.吊篮的标准驾设根据现场勘查情况，该项目主要采用标准架设，架设要求根据现场实际情况架设。工程由中冶建工集团有限公司负责施工，根据项目现场的情况及施工工期的要求，我公司安排了台吊篮进行现场的施工。 2.吊篮的分布主要位于：主楼楼顶，（此位置为初次安装位置,见平面图）。根据初次安装位置分布，公司经现场勘查，基本满足现场施工要求。该楼外墙面涂料工程采用无锡市强恒机械有限公司生产 ZLP-630的电动吊篮施工。公司拥有 ZLP-630型号的电动吊篮，此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效。是外墙装饰工程的理想设备。 2、电动吊篮的选型 根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为500kg。篮框外形尺寸：70mmx 高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸，然后按需要进行安装，最大长度为6米，最小长度为1米。 3、电动吊篮主要技术参数： 型号 ZLP-630型 电源 380v5% 50Hz三相五线 控制使用载荷（kw） 2X1.5/2.2 额定提升速度（m/min）9-11 钢丝绳 e8.3-8.6型号6x19+1WS，航空用，破断拉力大于51KN 安全锁防倾斜式 安全锁允许冲击力 30KN 4、结构简介： 4.1）悬臂机构是由80x80x4方钢管1根，70x70x4方钢管2根，前、后支架上 支柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。 4.2）按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、 安全锁、限位开关中间装有电控箱。 4.3）每台吊篮由4跟钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用的钢丝绳分别穿过提 升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。 二、编制依据： （1）高处作业吊篮标准 GB3811-83 （2）起重机安全规程 GB6067 一 85 （3）高处作业吊蓝 JG/T5032-93 （4）高处作业吊篮安全规则 JG5027-9258 （5）高处作业吊篮用安全锁 JG5034-93 （6）高处作业吊篮用提升机 JG5033-93 （7）起重机用钢丝绳检验和报废使用规范 GB5972-86 （8）高处作业吊篮性能试验方法 JG/T5025-1992 （9）高处作业吊篮GB19155-2022 三、准备工作 （1）吊篮进场可根据场地大小，分批进场。 （2）承租方必须在建筑物顶预备380V电源。 （3）为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降机设备的应给予配合。 （4）建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。 （5）建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其他特殊要求。 （6）搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。 （7）个别部位采取非标准安装，不用楼顶悬挂机构。 四、施工方法 吊篮安装顺序图： 1、悬挂机构的安装 悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图： 安装及调整： 安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。 可调式悬挂支架的调节支座高度使前粱下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度。 前梁伸出端悬伸长度为1.5米。 前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。 两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。 张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。 装夹钢丝绳时，绳夹的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。 垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。 悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。 配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图） 配重示意图 a b (w1+w2) 配重块数 X a(w1+w2)/ 12.5b 式中：a-前粱悬伸长度（毫米） b-前、后座间距离（毫米） w1-悬吊平台总质量，包括1/2悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及电缆质量之和（公斤） w2-最大工作载荷（公斤） 套入公式x=1500×530/12.5×4000=15.9块/每个支架。 2、悬吊平台的安装 悬吊平台的安装顺序： 悬吊平台的安装、调整 选择平整的地坪做安装面。 各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。 装成后均匀紧固全部连接螺栓。 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。 3、安全锁及提升机的安装 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。 提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。4、电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。 电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。 5、通电、检查 通电前检查 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧， 连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正 反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右 提升机电正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮。 左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮 （红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触 头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 6、穿钢丝绳 穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。 将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至 插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。 转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。 将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。 两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位 置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。 7、穿安全钢丝绳 位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。 穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。 8、重锤的安装 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。 9、安全绳及绳卡的安装 安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。 10、验收、交接 安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写电动吊篮安装验收表，由相关人员签字后方可投入使用。 11、吊篮移位 （1）首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定要理顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕，以免在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。 （2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。 （3）移动支架机构时，首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部分配重块（不能全部搬下，每个支架至少保留4块配重块）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。 （4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将 要安装的位置，然后再组装起来，组装支架机构时应注意以下几点： 4.1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超出1.7米（前支架到钢丝绳垂放点的间距）。 4.2）支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须更换。 4.3）加强绳必须拉紧，拉紧程度是前梁略向上翘3-5厘米。 4.4）螺丝必须拧紧，横梁的连接处；横梁与后支架的连接处；前后支架的伸缩 杆均不得少于2个螺栓。 4.5）在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重块。 4.6）在没有确定阳台的结构是否能够承载前，严禁将前支架放置在阳台上面。 4.7）在支架机构定位后将配重块放在后支架上，用钢丝绳穿好，用U型卡锁起来。 （5）在移动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损发生漏电现象。电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应立刻进行绝缘保护处理。 （6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须佩戴安全带，并且安全带与建筑物连接。 （8）支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。 （9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点： 9.1）必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。 9.2）所有部件如有开焊或变形必须进行更换。 9.3）螺丝必须拧紧。 。12、电动吊篮的拆卸： 1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况； 2、拆卸的方法步骤： A将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁； B切断电源； C将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； E最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作； ZLP630型电动吊篮悬挂机构示意图 a (1500m) b (4000mm) 五、ZLP630型电动吊篮安全技术交底 （1）进入施工现场必须戴好安全帽； （2）进入施工现场严禁吸烟； （3）在施工现场内明火作业必须开动动火证； （4）电动吊篮安装必须有安装方案，安装后必须由使用单位验收合格方可使用并将验收单交安全组备案； （5）吊篮操作人员及施工人员安全带系于独立大绳上；施工时操作人员必须注意吊篮下方是否有障碍物，如因障碍物发生的问题，后果自负。 （6）因工地楼顶层面的特殊性，安装吊篮支架承租方需额外搭建脚手架平台，承租方要对脚手架的稳固、安全负责。 （7）每天班前做好各部位的安全检查由双方负责人共同完成： 挑粱后配重是否符合要求； 至吊篮的各部位螺栓是否松动； 查电气部件及保护接零是否灵敏有效。 （8）吊篮应下放到地面比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。 （9）使用方需提供垂直运输工具。 （10）施工单位应按建筑施工安全规模划出警戒线，架设安全护拦。 （11）安排生产的同时必须考虑好安全生产。 六、ZLP630型电动吊篮安全操作规程 （1）使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训与考核，考核合格后执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。 （2）吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁32-40块，前臂挑出长度为1.5米。 （3）吊篮严禁超载使用，额定载荷500公斤。 （4）在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。 （5）工作前必须检查： （6）所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。 （7）提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。 （8）检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。 （9）检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。 （10）试车，检查各按扭开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。 （11）吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。 （12）每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。 （13）每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。（14）上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。（15）吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。 （16）雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。（17）施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。 七、验算、验收 验算 1 （1）式：N=P(1+1500/4000)前支架受力 （2）式：P=G×K 式中：G=（吊篮自重+荷重+钢绳、电缆等重）÷2=（460+500+100）÷2=530Kg （计算公式中“÷2”为一台设备两个支架，此为一个支架的受力计算） K=1.25（工作状态下的动载系数） 代入（2）式 P=530kg ×1.25=663Kg 将P 代入（1）式 N=663kg ×（1+1500/4000）=912Kg=8.94Kn C 点所受压力=N-P=8.94-663×9.8=2.44Kn 则后支座地面所受压力=配重重量-C 点所受拉力 此时N 1=450-2.44×1000/9.8=201(kg) 2、在断绳工况下按冲击力计算： 在断绳工况下约为3倍P=3×663kg=1989kg=1.99KN 此工况下：T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12 (kn) Tx=Tcosx=27.12×cos36.6=21.7(kn) 前梁所受压应力=Tx/前梁截面积=21.7×1000/802-742=21.44Mpa 0=175MPa 则前梁受力安全系数=175/21.44=8.16 3、抗倾覆安全系数 按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2 公式： K-抗倾覆系数 F-吊篮平台、悬挂机构、电气系统、钢丝绳、额定载荷等质量的总和，kg ； G-配重的质量，kg a-承重钢丝绳中心到支点间的距离，mm ； b-配重中心到支点间的距离，mm 。 代入公式K=G ×b/(F ×a)=1000×4000/(1060×1500)=2.52>2（见上图） 销轴直径为18mm ，所受压应力35.3MPa 4、钢丝绳破断拉力计算 依据9。 公式： 式中： n-安全系数 >9 S-单根承重钢丝绳额定破断拉力，KN ； a-重的钢丝绳根数； w-包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。 查Q/320281PB12-1998标准，d=8.3mm 钢绳， S=64.1KN a=2（吊篮共有4根钢丝绳，其中2根为安全用钢丝绳）。 w=1060Kg 换算后为10.39KN 代入公式：n=64.1×2/10.39=12.34 结果为12.34>9 符合规范要求。 八、电动吊篮调试及验收 （1）安全锁试验 首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地1米处左右。对防倾式安全锁。关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳。 （2）空载试运行 启动电源，是悬吊平台在距地面2米的行程中上下运行三次。运行时应符合下列要求：电路正常且灵敏可靠；提升机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音，其他各部分均无异常。 （3）静载荷实验 通电将悬吊平台升至离地0.8米处停止，静止10分钟以上。吊篮各部件无永久破坏性变形即可。 （4）动载实验 试验人员戴好安全帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。试验时应使电动吊篮达到额定载荷，在悬吊平台内站2人，并加到额定载荷，将吊篮升高小2米处，两人同时操纵手动下降装置进行下降试验，下降应平稳可靠。 （5）验收、交接。安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，检查合格并填写电动吊篮安装验收表由相关人员签字后方可投入使用。 九、施工过程中应急措施 在施工过程中有时会遇到一些特殊或突发情况，此时操作人员首先要冷静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失，以下是几种主要应急措施：（1）施工中突然断电：施工中突然断电，应立即关上电气箱的电源总开关，防止突然来电时发生意外。若短时停电，待接到来电通知后，合上电源总开关；若长时间停电，应及时采用手动方式使悬吊平台降至地面。 （2）松开按钮，但不能停止上、下运行：当松开按钮无法停止悬吊平台运行时，应立即按下急停按钮，或者关闭电源，然后采用手动滑降使悬吊平台平稳落地，请专业人员来维修。 （3）工作钢丝绳突然卡在提升机内：钢丝绳附带的异物容易造成钢丝绳卡在提升机内，造成严重故障。此时应立即停机，严禁用反复升、降来强行排除险情，这不但排除不了险情有可能造成提升机进一步损坏，造成悬吊平台一端坠落，甚至机毁人亡。机内人员应保持冷静，及时通知专业维修人员进入悬吊平台排险。 （4）一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳：当一端工作钢丝绳破断，悬吊平台倾斜，安全锁锁住在安全钢丝绳上时仍然采用上述方法排除险情，但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。 （5）一端悬挂机构失效，悬吊平台单点悬挂而直立：由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩下一端悬挂，致使悬吊平台倾翻甚至直立时，操作人员切莫惊慌，有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到悬吊平台上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意：动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。 十、季节性施工措施