设备维护维修制度〔通用15篇〕.docx
设备维护维修制度通用15篇设备维护维修制度通用15篇在当今社会生活中,制度的使用频率逐步增加,制度一经制定公布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和根据。想学习拟定制度却不知道该请教谁?下面是我整理的设备维护维修制度通用15篇,希望能够帮助到大家。设备维护维修制度1第一条:设备维护保养实行分级管理,抓好维护保养制度的建立,严格执行设备的维护规程,分厂、车间要安排好计划,要详细组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛,并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定:定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓,构成一个从上而下的设备管理网。第二条:狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合、“一专多能和“三好四会。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。第三条:严格执行润滑管理制度,做到五定:定人、定点、定质、定量、定时加油或换油,使设备润滑经常保持良好状态。第四条:设备使用要严格执行设备操作规程,不准超负荷和拼设备;不准违章作业;非本机人员不准随意操作和使用设备;不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值;不准随意拆、卸、割、焊和改变设备构造。第五条:开展设备维护保养升级赛,确保设备经常处于良好状态,并依靠操作工人和维修工人的共同努力,在不断提高设备完好率的基础上,逐步提高“甲级维护和“红旗设备的比例,提高我公司的生产装备水平。第六条:加强技术训练,提高操作水平,新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习,经考试合格后方能准许独立操作;操作与维修人员也应按规定进行定期考核,合格者准许作业,设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训,不断提高技术业务水平。第七条:操作工人认真填写运行记录和交接班记录,使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。第八条:认真执行设备的定期检查评选、考核工作,坚持计划检修,保证设备经常处于完好状态。设备维护保养制度二1、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。2、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。3、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真贯彻“以维护为主,维修为辅的原则,做到“三懂四会二好二定五运用懂构造、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排除故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法。4、严格按操作规程进行设备启动,运行与停车。5、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。6、严格执行设备润滑管理制度保证润滑油质量,对各种润滑油分别保管,不得滥用,混用,必须经过“三级过滤入油桶前进行一级过滤;入油壶前进行二级过滤;入加油点前进行三级过滤。按“五定方法,保持油路畅通。定时:按规定周期给设备注油或换油;定点:明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点;定量:按规定的注油量加油,并有消耗定额;定质:按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油,不得擅自改变;定人:落实到专人负责。油具要标记清楚,专油专用,定期清洗,用后放回原处,设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期,必须按规定执行。对润滑所出现的问题及时处理,本岗位自存的油品、油具要班班检查,认真交接,做好记录。7、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。8、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。9、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要具体做记录,结合中小修进行消除。10认真做好设备检修检修准备工作必须做到九个落实:组织工作落实;施工项目落实;技术措施落实;设备零部件落实;各种材料落实;劳动力落实;施工图纸落实;施工工器具落实;施工方案落实;施工安全措施落实。检修前要办理安全手续,切断水、汽、气、电、风等,清理干净,方可进行施工。检修时必须有检修规程检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、与工时定额备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则。检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图,做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整洁,放在托盘上。检修完要办理验收手续,现场要工整、料净、现场清洁,有完好的检修记录,测量数据,承载、承压部件有鉴定合格证。11、定期检查设备腐蚀情况,建立腐蚀档案,其内容包括:设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等,并提出合理化建议。12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。13、定期召开设备维护保养会议,总结经历,相互沟通,扬长避短,共同提高。14、建立设备及其维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。设备维护维修制度2为保证设备经常处于良好的技术状态,确保设备安全、稳定运行,提高设备的完好率、利用率,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,结合各类设备使用讲明书中的相关规定,根据我公司设备的使用情况,对机械设备维护保养制度规定如下:1、各车间实行设备维护保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出具体的设备维护保养责任人员分工表。2、操作人员要精心维护,正确使用设备,严格遵守操作规程,各项操作参数应符合设备要求,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。3、巡回检查设备要随身携带必要的工具,如扳手、听针、抹布等。把握本工段内动、静密封点分布情况,及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈,设备完好率不低于98%.4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油,不准多种牌号的油共用同一个油桶。5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质,随时加注或更换润滑油,经常保持油箱到达规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱干净情况,将发现问题填写在(设备技术台帐)中,及时修理改良。6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验,不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。7、各车间检修人员对所分管的设备天天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写(设备缺陷通知单),假如发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐为主要内容,严格根据附页各车间(设备维护保养项目一览表)中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。9、特殊情况不能定期进行维护保养的,需车间提出申请,经机械动力科专工批准后方可延期,但不得超过规定保养间隔期的一半。10、机械设备的保养要保证质量,不得漏保或不保,对于长期不运行或停用设备,也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。本制度自下发之日起执行,各车间建立健全相关记录台帐,机械动力科每周检查一次,对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。设备维护维修制度3为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主和“维护与计划检修相结合的原则,做到正确使用、精心维护,使设备常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,十分制定本制度。一、实行专机专责制度或包机制度,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。二、所有设备都要有维护保养规程,操作人员应严格执行,操作人员要到达“四懂、“三会懂构造、懂原理、懂性能、懂用处,会使用、会保养、会排除故障。实行操作合格证制度,无证者不准上岗操作。三、认真执行设备润滑制度,坚持五定定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油和三级过滤向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤,由油壶参加到加油点经过过滤,保证油质、工具清洁好用,润滑效果良好。四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完好,加强静密封点的管理,消除跑冒滴漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。五、备用设备应处于良好状态,停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护,加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理,对于传动设备要定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。六、操作人员必须做好下列主要工作:1严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车,做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理。2坚守岗位,严格执行巡回检查制度,执行五字操作法听、摸、查、看、闻,定时定点按巡回检查道路对设备进行仔细检查。3认真填写运行记录,发现设备缺陷能处理的应主动进行消除,脏、松、缺、乱、漏等举手之劳能够解决的问题,应随时在检查中进行解决。4严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即:交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经历、交工具、交安全卫生、交记录;五不接即:设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。交接双方要在现场逐项交接,在操作日记上正式签字。七、生产操作人员发现设备有不正常情况,要立即检查原因,及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况,应采取果断措施立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记录运行记录本上,并向下一班交待清楚。八、厂房建筑物、构筑物、设备基础、处管道及支架,应有专人经常维护,保持完好,定期检测。采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用,定期进行检查和调整。九、维修工人机、电对包机的设备负有维修好的责任,对包机的设备需定时上岗检查,主动向操作工人们解决设备运行情况,发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要具体记录,结合中小修或停车时机处理。设备维护维修制度4为建立设备设施维护保养标准,使设备设施保持安全正常运行,以知足生产需要,减少缺陷率,特制定本制度,要求如下:1实行人员包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。2运行人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。3运行人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂、“三会。“四懂即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用处;“三会即会使用、会保养、会排除故障。4运行人员,必须做好下列主要工作:1严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。2必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录及检查记录。3认真做好设备润滑工作,坚持做到“五定、“三级过滤。4严格执行交接班制度,交接班要交设备状态。5保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏,文明生产。5运行人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。6维修人员机、电、仪要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修责任,并做到:1定时定点检查,并主动向运行人员了解设备运行情况。2发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要具体记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。3按质按量完成维修任务。7所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于转动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。8未经批准,不得将配套设备拆件使用。9设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结运行和维修工人的维护保养经历,改良设备管理工作。设备维护维修制度5(一)总则第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护讲明书和生产工艺要求制定,用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。(二)规程的制定与修改第三条各部门首先要根据本制度规定的原则,正确划分设备类型,并根据设备在生产、运营中的地位、构造复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条但凡安装在用设备,必须做到台台都有完好的使用、维护规程。第五条对新投产的设备,技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。第六条当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。第七条岗位在执行规程中,发现规程内容不完善或有缺陷时,要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况,并对规程内容进行增补或修改。第八条新编写或修改后的规程,都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。第九条当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。(三)规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容:1、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;2、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交第十一条设备维护规程应包括的内容:1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;2、设备润滑“五定图表和要求;3、定时清扫的规定;4、设备使用经过中的各项检查要求,包括道路、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;5、运行中常见故障的排除方法;6、设备主要易损件的报废标准;7、安全注意事项。(四)规程的贯彻执行第十二条新设备投入使用前,要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里,并做到人不离岗。第十三条生产部门要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。第十四条设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。第十五条生产部门每月都要组织班组学习规程,车间主管及设备管理人员,每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。(五)设备技术状况的管理第十六条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订详细考核标准。第十七条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。(六)设备润滑管理第十八条对设备润滑管理工作的要求1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定图表和要求,并认真执行。3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6、认真做到废油的回收管理工作。第十九条润滑“五定图表的制订、执行和修改1、各部门的生产设备润滑“五定图表必须逐台制订,并和使用维护规程同时发至岗位。2、设备润滑“五定图表的内容是:(1)定点:规定润滑部位、名称及加油点数。(2)定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。(3)定时:规定加、换油时间。(4)定量:规定每次加、换油数量。(5)定人:规定每个加、换油点的负责人。3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定图表规定,并做好支行记录。4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定图表执行情况,发现问题及时处理。5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况,发现问题及时报告和处理。第二十条润滑油脂的分析化验管理设备运转经过中,由于遭到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,易使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析的化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时,要及时更换润滑油脂。第二十一条设备润滑新技术的应用与油品更新管理1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以施行。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。(七)设备缺陷的处理第二十二条设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中具体记录。第二十三条岗位操作人员无力排除的设备缺陷,要具体记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。第二十四条未能及时排除的设备缺陷,必须在天天生产调度会上研究决定怎样处理。第二十五条在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。(八)设备运行动态管理第二十六条设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢把握住设备的运行情况,根据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条建立健全系统的设备巡检标准各部门要对每台设备,根据其构造和运行方式,定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的详细运行特点,对设备的每个检查点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。第二十八条建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工员的人数和人选,专职巡检员负责承包重要的检查点之外,要全面把握设备运行动态。第二十九条信息传递与反应生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知值班主任,由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检员。专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排处理外,要将信息向专职巡检员传递,以便统一汇总。专职巡检员除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向技术装备部汇报。技术装备部应列出主要问题,除登记台账,输入计算机外,要进一步检查落实,以便于综合管理。第三十条动态资料的应用巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由值班主任即刻组织处理;本班无能力处理的,由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由分管副总经理组织研究,确定控制方案和处理方案。第三十一条设备薄弱环节的立项处理下列情况均属设备薄弱环节:1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的设备或部位;4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。第三十二条对薄弱环节的管理本公司技术装备部要根据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改良方案。分管副总经理负责组织有关人员对改良方案进行审议,审定后列入检修计划。设备薄弱环节改良施行后,要进行效果考察,做出评价意见,经分管副总经理审阅后,存入设备档案。设备维护维修制度61、目的对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求。2、适用范围适用于生产经过中为实现产品符合性所需的各种生产设备。3、职责3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。3.3总经理负责对新设备的购买。3.4技检部介入对新设备的的改造、验收。4、程序4.3生产设备提供和维护4.3.1生产设备的提供A生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写(生产设备购置申请单),并在“申请单上注明设备的名称、规格、用处、要求设备到达的性能、数量等,报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;B需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技检部共同制造或改造。4.3.2新生产设备的验收A采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、生产部和使用部门在(生产设备验收单)上签字确认,并在“验收单上记下生产设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。(生产设备验收单)由生产部保管。B验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供给商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在(生产设备验收单)上;C生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立(设备管理卡),并在(生产设备台帐)上登记;4.3.3生产设备的使用、维护和保养A生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。B生产部根据需要编写(生产设备操作规程),发放给使用部门。对于精细、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。A生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定(生产设备年度维修保养计划),并按计划严格执行。B生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写(生产设备检修记录单),检修好的设备使用者应在“检修单上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应(设备管理卡)上。C现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。4.3.4生产设备的报废对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写(设施报废单),经生产部经理审核,报总经理批准后报废,并在(设备管理卡)上及(生产设备台帐)上注明情况。设备维护维修制度7一、按要求建立电教硬件、电教教材保管室,做到专室、专柜存放保管。电教软硬件的管理由学校指定的电教员或其他专业人员负责。二、保管和存放要规范化。做到防尘、防潮、防震、防磁、防火、防盗,存放电教教材的室内温度应保持在15-25,湿度控制在50%左右。电教教材软件应按GB3792.485(非书资料著录规则)著录,采用(中图法儿童馆、中小学馆版)分类和存放。三、学校按要求建立电教设备和电教教材的经费帐和固定资产帐,保管室建立经费流水帐和实物明细帐,做到帐帐相符,帐卡物相符。学校每年至少进行一次清产核资。四、各种电教设备和教材的使用要严格履行领取、借用、收回手续。根据教学需要,配给教研组、教室、老师个人使用的设备、教材必须责任到人,定期检查。普通教室电教设备在较长假期中要收回集中保管。五、学校摄像机、微电脑、录像机、彩电、收录机、照相机等只能用于教学,严格控制非教学使用。任何个人不能外借。外单位借用必须经主管电教工作的校长批准。设备维护维修制度8一、气锤操作人员应明了气锤的构造和性能,作到合理使用,防止事故。二、注意气锤的工作期限,并作定期的检修,零件如有损坏,应及时拆换,不可让更多的零件毁坏。三、在工作经过中,如发杂音,立即停车检查修理。四、经常注意油杯存油情况,并注意润滑油能否符合规格,如燃点渣滓及浓度。五、经常注意各部分的润滑问题。六、砧体砧面与锤体导承之距离,及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离,并随时检查其距离能否有新改变,以免将机器打坏。七、缓冲机构内球形败凡耳能否完好,应作定期检查,以免锤体将工作缸上盖碰损。八、冬季应将油杯加以包裹,以免冷冻,使润滑受阻。九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵敏性。十、各补气通路应在定期检修中加以疏通,应使气锤能发挥其正常的效力。十一、电动机应经常保持清洁,一年拆开擦洗一次,但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油,以免绝缘层脱落。十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。十三、锤在上方时间,不可超过一分钟,以免锤体发热,浪费能力,影响机器正常运转及寿命长度。十四、锻工应具有丰富经历,方可操纵气锤,十分在作单下打击时,在操作技术上更需熟练。十五、在停止使用时,应切断电源。设备维护维修制度9设备维护保养管理制度中石化之相关制度和职责,第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水平,保证设备安全、稳定、长周期运行,根据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、.第一条为搞好公司设备维护保养工作,提高设备维护保养水平,保证设备安全、稳定、长周期运行,根据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作,制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度,建立健全“设备操作规程及“维护检修规程。第四条各单位要大力推动TPM管理,牢固树立“我的设备、我操作、我维护的观念,设备的操作人员是设备维护的第一责任人。第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。第六条对设备维护保养坚持高标准严要求,严格执行总公司(石油化工企业设备完好标准)。第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训,使操作人员到达“四懂、“三会,即懂构造、懂原理、懂性能、懂用处,会使用、会维护保养、会排除故障,并认真做好下面工作:一严格按操作规程正确使用设备,严格控制操作指标,严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备,要及时通报设备管理部门,共同分析评估。二坚守岗位,严格执行巡回检查制度,对关键机组实行特级维护管理,并严格执行(大型机组特级维护管理制度)。三严格执行(设备润滑管理制度)。坚持“五定、“三过滤,做好润滑记录及废油回收工作。四严格按(机泵管理制度),做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作,对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。五清楚本管辖区内动静密封点分布、泄漏标准及设备完好标准,主动消除跑、冒、滴、漏,并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。第八条检维修及保运人员机、电、仪职责:一坚持分工明确,互相配合搞好设备的检维修工作。二按时上岗,执行巡回检查制度及(大型机组特级维护管理制度),认真巡检,并主动向操作工了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的要及时报告,并做好具体记录。三积极应用状态监测技术,逐步采用先进的仪器,检查设备,指导检修。四严格按总公司(设备维护检修规程)及有关标准检修设备,保证检修质量。五加强技术培训和学习,不断提高检修工作水平。六保运单位应严格执行保运协议,作好相关设备巡检、维护和保养工作。第九条各单位要加强设备维护保养工作,不断设备现场管理水平,设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚,责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺,即地面平整,门窗玻璃净、四周墙壁经,沟见底、轴见光、设备见本色,无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材,保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整,油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要根据公司有关规定和合同协议,制定检查考核办法,对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查,并进行严格考核。第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一,公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展,加强对设备维护保养管理工作的检查,并进行考核。设备维护维修制度10第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度。第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。第三条在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上,各单位、保运单位必须认真贯彻施行操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。第四条各级设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和施行方法,确定设备巡检的区域、道路、周期、重点检查部位和内容要求。第五条操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。第六条巡检人员要及时、准确、明晰、认真地填写设备巡检记录。第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判定、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量。第八条机泵设备实行点检制,执行(机泵管理制度)的有关要求,对关键机组要严格执行(大型机组管理制度)中有关特级维护的要求。第九条各单位要不断总结经历,提高设备的巡检工作水平。设备维护维修制度11一、目的保证器械设备始终处于正常完好的状态,以知足临床对器械设备的各种需要。二、任务对无故障的器械设备做好日常维护、保养或计量检定工作,对不能正常运转的器械设备要想方设法在最短时间内排除故障。三、机构和人员设备管理部门一般应有专业维修室或专职维修人员,通过科学合理的分工及各人员间有机组合,作为完成器械设备维护、维修任务的组织保证。四、措施1.调动维修人员的积极性,做好设备维修工作(1)在医疗机构中,应与其他业务部门的技术人员同等待遇,参加考核和晋升。有突出奉献者,可破格晋升。(2)应重视和加强医学工程技术人员的培养、培训和再教育,使学校学得的综合理论知识变为专业技术知识和实际工作技能,并通过知识的更新来不断适应临床医学工程新技术的发展。要经常参加本单位已装备仪器的维修培训班和学术研讨会,从中汲取较直接的维修知识。(3)研究设备故障规律,变被动维修为主动维修。设备故障规律是设备在寿命周期内故障的发展变化规律。设备故障率的发展变化形状很像一个澡盆的断面,因而也叫“澡盆理论,针对不同的时期的故障,要取相应的对策。(4)建立维修人员的业绩考核制度,对其平常的工作的态度、维修工作量、技术革新成果、论文等记入个人档案,以提高维修人员的工作积极性和责任心。2.建立一整套完善的维修管理制度,从制度上来保证日常维修工作的正常进行。(1)人员的合理分工与组合医院的仪器设备多与维修人员少是一对矛盾。解决这一矛盾的方法是首先要对维修人员进行分工,使他们有本人的岗位职责,有本人重点主攻的专业方向,使每一个维修人有其维修某一类设备的特长。所谓组合是每一维修人员承当的维修任务、维修仪器的类别有一部分是穿插重复的,这样对穿插重复的这一类仪器的.维修能够采取协作的形式,能够发挥集体的智慧,可以避免在有人缺席时出现无人管维修的现象。(2)建立维修人员岗位责任制接修要登记,取件要销账,维修要写维修报告和个人工作量记录,要做好零配件的计划,在工作中要及时请示和汇报,使工作有条不紊地进行,要对个人分工负责的仪器设备进行设备完好率考核等等。(3)零配件的供给专人采购与维修人员采购相结合,器械仓库要备足通用的维修零件,如各类光源的灯泡、血压计的各种零件、氧气吸入器的各种配件等。对维修中出现过故障的零配件要考虑作好备份。(4)预防性维修制度对于容易产生机械磨损、螺丝松动的重点设备如手术无影灯、手术床、高压灭菌柜等施行定期预防性维修。(5)建立安全检查制度定期对重点设备的安全性,如用电安全及周围环境的安全进行检查,以确保医疗设备使用中的安全。(6)建立计量管理制度确定专人对计量器具、压力容器登记造册、建档、周期性鉴定,以确保计量器具的精度和压力容器的安全要求。3.协作维修(1)建议开展区域性的协作维修活动,以充分利用外单位的技术优势为我服务。(2)对大型医用设备或某些贵重仪器设备通过与厂商订立维修合同,以确保其开机率。4.维修费用的保证在医院资金安排中,应保证一定数额的设备维修费用,其提取比例应根据国家的医院财务制度规定办理,专款专用。设备维护维修制度12第一章总则第一条设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保障设备安、稳、长、满、优运行,根据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。第二条本制度包括设备润滑管理职责,油品的储存与保管、油品的发放,润滑油具的管理与使用,润滑油品的代用,设备润滑油脂标准和废油品的回收。第三条本制度适用于公司所有设备的润滑管理。第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。第二章管理职责第五条公司设备管理部职责一贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度,组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。二负责公司设备润滑专业技术管理工作,设专职或兼职技术管理人员,对公司设备润滑工作进行技术指导。三审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更,组织和审批润滑油的代用及国产化工作。四审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定定点、定时、定质、定量、定人指示表或润滑卡片记录和用油计划,监督、指导各单位“三级过滤的管理工作。五审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。六检查与考核公司润滑油油品的选购、储存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。七组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经历。第六条润滑油品使用单位职责一执行公司设备润滑管理制度,负责本单位设备润滑管理工作,安排专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册,应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加注油点、初装量、换