食品安全追溯管理制度范本食品安全追溯管理制度.docx

食品安全追溯管理制度范本食品安全追溯管理制度 食品安全追溯管理制度范本食品安全追溯 管理制度 为加强食品质量的可追溯管理，保证食品质量安全，需 要制定并实施相应的管理制度。下面是X整理的食品安全方面的管理制度范本，希望对大家有帮助！ 食品安全追溯管理制度范本篇一 一、供应部做好送羊户调查管理工作，对养殖户进行登 记编号，并根据养殖户的饲养规模、饲养条件、出栏情况制 定收购计划。 二、供应部负责安排专人做好送羊户的登记编号管理工 作，检疫员按编号顺序进行宰前检验，并填写宰前检验记录。 三、生产部屠宰车间根据养送羊户编号对准宰的活羊进 行编号，便于屠宰时实施同步检验，屠宰完毕，质检员根据 活羊编号填写宰后检验记录。 四、生产部负责对生产加工的产品编写批次号，质检部 按批次号顺序进行检验，并填写成品检验记录。 五、成品库负责对销售的产品按生产批次号填写成品出 货记录，销售部负责填写销售记录，注明：客户名称、地址、产品名称、数量、生产日期、销往的国家或地区、联系方式 等。 六、质检部根据宰前检验记录、宰后检验记录、成品出 货记录、销售记录填写产品销售追踪记录表，便于进行产品 质量追溯。 七、本制度由质检部负责实施，自公布之日起执行。 食品安全追溯管理制度范本篇二 第一条、为加强食品生产质量安全管理体系建设，不断 提升食品安全，根据等法律规定，按照四川省食品安全委员 会要求，制定本管理制度。 第二条、本制度适用于在南充市境内依据、等法律法规 取得食品生产许可证的食品生产企业。 第三条、食品生产企业应当建立食品质量安全追溯体 系，保证食品生产管理的全过程记录，使之可追溯。 第四条、食品生产企业质量安全追溯体系是指企业在食 品原辅材料进货查验、食品添加剂使用、生产过程关键控制 点(如：投料记录、温湿度记录、消毒杀菌记录等)、出厂检验、销售等关键环节，设立若干个质量安全监控点，以文件 记录，结合条码、二维码和电子标签等新技术手段，以产品 批号为切入点，实现对食品生产质量安全的全程可记录、可 监控、可查询和可追溯。 第五条、食品生产企业是食品质量安全追溯管理制度的 责任主体，企业应根据规模大小确定其管理部门或管理人 员，负责食品质量安全追溯制度的建立和组织实施，自查食 品质量安全追溯制度运行情况，确保食品质量安全追溯制度 的有效实施。 第六条、食品质量安全追溯制度内容主要包括：食品、食品添加剂等食品原辅材料、包装材料采购进货查验管理，食品添加剂使用管理、生产过程关键控制点等生产过程控制管理、出厂检验记录管理、不合格品记录管理、产品流向管理、原料和产品储存运输管理以及不合格食品召回管理等制度。 第七条、企业建立食品安全追溯体系应在管理制度、操作规程、过程记录三个层面建立起从原料采购到出厂销售的全过程体系架构，环环相扣，有机衔接，确保可追溯。 第八条、企业应当以产品批号为切入点，逐批建立食品质量安全追溯记录档案并统一归档管理，没有保质期限的，记录保存期限不得少于两年，产品有效期长于两年的，应保存至有效期满六个月以上。 第九条、鼓励企业采用信息化手段，采集、留存生产信息，建立食品质量安全追溯体系，以条码、二维码和电子标签等先进技术为手段，实现食品生产电子信息化追溯。 第十条、本制度由南充市食品药品监督管理局负责解释。 第十一条、本制度自发布之日起施行。 食品安全追溯管理制度范本篇三 1、目的 为了贯彻实施及相关食品法规等，以食品质量安全可追 溯性确定食品的类别及安全状态制定必要的食品安全追溯 管理制度。 2、范围 生产食品所需原辅材料、食品添加剂、食品相关食品的 索证质量合格证明文件的有效性及查验或验收记录情况;生产全程记录及卫生切情况、销售、使用、服务质量的全过程，若顾客另有规定时，按顾客的规定处理。 3、职责 供销科门负责原辅材料、食品添加剂、食品相关食品供 方评价及购销计划; 质检科负责原辅材料、食品添加剂、食品相关食品的查 验，负责产品质量检验工作等，同时配合销售科产品质量安 全召回工作，标识与追溯的归口管理;生产科负责对物资进货与贮存的标识; 各生产环节人员负责实施生产过程辖区内产品的标识 与追溯; 出厂包装人员负责对成品的标识与追溯; 供销科销售人员负责对客户所有信息进行记录，做好不 合格产品召回工作。 4、定义 标识：利用标签、颜色等方式让操作人员清楚了解产品 的规格以及检验状态。 产品标识：是识别产品特定特性或状态的标志或标记， 包括生产产品和运作过程中的采购产品、中间产品、最终产 品和到交付客户使用的产品。 产品的状态标识：在产品实现以及生产和服务运作过程 中，为了区别不同状态的产品，对产品的测量状态(待检、合格、不合格、待判定)及加工状态(已加工、待加工)所作的标识。 不合格产品，只要产品质量不符合安全、卫生标准，存 在着不合理的危险性，或者产品不具备基本使用性能。 召回，对不合格产品，按照召回的相关法律程序进行召 回、处理，进一步消除安全隐患。 5、工作程序 产品标识及产品的状态标识 内容：产品属性(原辅材料、食品添加剂、食品相关食品)：品名、规格型号、编号、生产日期、保质期、数量、 出库保管员等;检验和测试状态：待验、合格、不合格等， 检验测试人员、检验测试日期、批次等;食品加工过程状态：原材料、外购品、在制品、半成品、成品等。 标识的方式：可采用挂牌、贴签、分区域等方式，并配 合表格记录。 公司可追溯的标识分为三个环节进行，原材料的标识统 一称为“原材料批号”;过程加工的标识统一称为“生产批号”;成品标识统一称为“出厂批次号”。 采购品的标识 原辅材料、食品添加剂、食品相关食品等外购产品到公 司后，采购人员或需采购部门相关人员根据供方的送货单进 行清点收货，进行初步验货; 验货根据各部门对产品具体的标准要求和方法实施检 验和试验;验货后检验合格的入库在指定区域存放，分区域 存放无法达到识别要求是，配合进行产品标识，标识内容包 括：批次号、物料编号、物料名称、入库数量、入库日期、 生产厂家等。不合格品按执行，做好退货或者交换良品的工 作准备，必要时进行“不合格”标识，分区域存放、处理; 仓管人员根据检验结果对产品进行入库处理。 生产过程中的标识 生产过程半成品标识：按和要求进行生产人员代号标识 及相关生产质量控制表格的填写;生产中相关配件上均表明生产人员编号(用黑色记号笔写在相应位臵)，严格遵守生产规程要求，如果下道工序人员发现产品没有编号及时返回。 产品生产时填写的相关表格必要时输入电脑，做成产品 出厂原始记录，便于查询。 各个工序的检验和测试状态及加工状态，可通过放臵于 不同区域反映出来，必要时配合进行产品标识。对于经检验 为返工/返修的产品，直接返回上道工序，或放入返工/返修区表明情况。对于经检验为不合格的废品，放臵于不合格区。 生产完工的产品送至测试区，测试后须返工的产品放入 指定区域写明情况，返工之后的产品，重新检验。 当计量检测设备失准导致不合格品流入下道工序或流 出厂时，发现部门必须立即通知生产部相关人员，转回上道 工序或按发货批次进行追回、检验和返工/返修。 生产部门生产过程中，各种标识资料必须随产品一起交 接，确保追溯时的准确性。 成品标识 成品的产品标识是规格型号、编号、加工日期、数量等。 最终检验、测试不合格的成品，应放臵于有不合格标识 的区域; 包装人员在装箱以后在箱外进行标识(含顾客名、品名、规格、数量等)，顾客要求的特定产品要照定单要求执行。 产品出厂时封装好相关资料，并将产品出厂时间填写到 原始记录表中。 标识的保护 产品标识应清晰牢固，不因产品流转中诸因素(如搬运、移臵、管理不善或雨淋等)的影响而损坏或消失，保持其可 追溯性。 在产品实现和生产运作过程中，产品在未出厂前，各有 关部门必须对所用的各种标识认真保护，严禁涂抹、撒毁，保证标识整洁、醒目、完好地保持原有状态，防止误用产品或不合格品流入下道工序。 各有关部门按规定做好标识，无状态标识的产品不得使用、转序或出厂;发现标识不清或无状态标识的产品立即向标识的责任部门报告，产品暂停流转，直到重新正确标识后方能流转。 6、产品的可追溯 公司产品(服务)的追溯要求可以追溯到生产历史，根据产品名称、型号/规格、客户名称、生产日期以及各工序的相关作业人员和工序质量、检验记录、入库有关记录等。 当顾客要求或公司产品出现批量不合格时，销售部应当会同技术部、生产部等有关人员查阅产品各种记录进行分析和处理。 对让步接收、紧急放行、特别处理产品，流转部门进行书面记录、标识中注明如“让步接收”等字样，以便进行追溯性验证。 用户使用产品时，根据用户安装位臵，填写指导安装记录(本公司人员参与情况下)，产品安装时间。 看过食品安全追溯管理制度范本