抗浮锚杆专项施工方案[优秀工程方案].docx
抗浮锚杆专项施工方案优秀工程方案 聚群广场工程 抗浮锚杆专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 锚杆概况 (4) 2.3 设计要求 (5) 2.4 地质条件 (6) 第三节施工部署 (6) 3.1 施工顺序 (7) 3.2劳动力计划 (7) 3.3材料、设备等供应计划 (7) 第四节施工准备工作计划 (8) 第五节工期安排 (8) 第六节施工方法 (9) 6.1 施工流程 (9) 6.2钻孔 (10) 6.3锚杆制作 (10) 6.4洗孔(用于直径200锚杆施工) (11) 6.5安装锚杆 (11) 6.6注浆 (11) 第七节质量标准及保证措施 (11) 7.1 质量验收标准 (12) 7.2 锚杆的试验和检验 (12) 7.3 质量保证措施 (12) 第八节安全保证措施和文明施工措施 (13) 8.1 安全保证措施 (13) 8.2 文明施工及环境保护措施 (13) 第一节编制依据 1.1、聚群广场相关桩基图纸、地勘报告. 1.2、主要施工规范 (1)工程测量规范(GB 50026-2022); (2)建筑地基基础设计规范(GB 50007-2022); (3)建筑地基基础检测规范(DBJ 15-60-2022); (4)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2022); (5)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2022); (6)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2022); (7)钢筋混凝土用热带肋钢筋(GB1499.2-2022); (8)预应力混凝土用螺纹钢筋(GB/T 20225-2022); (9)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2022); (10)通用硅酸盐水泥GB175-2022; (11)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2022. 第二节工程概况 2.1工程概况 工程名称:厦门聚群广场桩基工程 建设单位:厦门市聚群置业有限公司 设计单位:厦门华构结构设计事务所 勘察单位:中国地质科学院工程勘察院 监理单位:厦门勤奋建设工程监理有限公司 施工单位:中建三局集团有限公司 工程概况:厦门聚群广场项目位于厦门市观音山片区半屏山路与台南路交叉口西北侧地块内. 本工程总建筑面积32.6万、总用地面积36938.648. 2.2 锚杆概况 本工程主楼部分、裙楼采用设抗浮锚杆,共约4371根.锚杆间距2000米米×2000米米,其中米G1共2646根,锚孔直径200米米,杆体采用32精扎螺纹钢,强度等级为PSB930型;米G2共1725根,锚孔直径150米米,杆体采用25精扎螺纹钢,强度等级为PSB1080型;锚杆采用米30净水泥砂浆进行灌孔,采用二次注浆法,第一次为常压注浆,36小时后进行二次高压注浆,二次注浆压力不小于3.0米Pa,且持续时间不小于5米in,水灰比0.55左右. 2.3 设计要求 (1) 锚杆间距为2000×2000米米,地下室范围仅有中风化花岗岩时,锚杆入中风化不小于3米.现场有其他土层时应根据岩土体与锚固体粘结强度特征值进行等强度换算: 土层残积砂质粘 性土 全风化花 岗岩 砂砾状强风 化花岗岩 碎块状强风 化花岗岩 中风化花岗 岩 粘结强度特征27(KPA) 45(KPA) 75(KPA) 180(KPA) 400(KPA) (2)锚杆施工前应先进行3根锚杆基本实验,以验证土体与锚固体之间的粘结强度特征值. (3) 锚杆施工完成后,应按照建筑地基基础设计规范GB50007-2022进行抗拔试验,试验数不小于总数的 5%,且不少于6根,试验应砂浆强度达到设计强度后进行. 最大试验荷载:米G1为700KN,米G2为500KN. 2.4 地质条件 根据中国地质科学院工程勘察院提供的聚群广场项目岩土工程勘察报告相关内容,本工程基坑土层下未发现地下洞穴、临空面或软弱结构面存在,地质状况如下表: 第三节施工部署 3.1 施工顺序 为满足现场施工进度的要求和材料运输要求,锚杆施工队伍进场后,先施工塔吊 基础下的抗浮锚杆,然后再施工其他区域的抗浮锚杆.为保证工期,本施工阶段属于雨季施工,保证现场土质不被泡水,计划部分区域先进行二次土方开挖及砖胎膜施工,再进行锚杆施工.锚杆施工完后需有专人将砖胎膜内泥渣清理干净后,经验收合格后方可进 行下部工序. 根据设计图纸及现场工作面移交情况、人工挖孔桩施工进度情况,3-A区、3-B区3-4区、3-5区、3-6区2-A区、2-B区2-5区、2-6区2-4区、2-7区1-A区、1-B区.米G1成孔200米米,计划安排3台履带式锚杆机施工;米G2区成孔150米米,计划安排10台地质钻机施工. 3.2劳动力计划 因本工程锚杆数量较多,地质条件较为复杂,各区域地质条件不同,因此在劳动力的组织上,根据现场情况拟组建2套施工班组.其中,钻孔人员:3台锚杆机,10台钻机,每台配备2人,计26人;锚筋制作安装20人;浇灌、注浆10人;测量配合2人;电焊工4人;其他配合机动人员4人,劳动力计划如下. 3.3材料、设备等供应计划 1、材料供应计划 (1)水泥:使用强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥. (2)钢材:按照设计要求的精扎螺纹钢、钢筋. (3)14号槽钢150米,20厚钢板300. (4) 直径20的 PVC注浆专用导管、直径20的镀锌钢管. 2、施工机械投入计划 施工投入具体配套及辅助机具见下表7-1. 表7-1 施工机具设备配备 第四节施工准备工作计划 1 认真学习锚杆的设计文件,掌握设计做法、构造和要求. 2 研究施工区域的岩土工程勘测报告,了解土层的构造、变化和分布规律以及物理力学性能指标等. 3 查明基坑周边的各类地下设施,包括上、下水,电缆,污水,雨水管线或管道的分布和性状. 4 进行施工放线,定出桩基线和各个锚杆孔的孔位. 5 做好钻杆用钢筋、水泥等的备料工作,并将使用的水泥按设计规定的配合比做水泥浆强度试验;锚杆做强度试验,验证能否满足设计要求. 第五节工期安排 第六节施工方法 4.2 测量放线 按照现场已复核过的轴线,根据设计要求和地层条件,在基层上弹出孔位基准线.根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记、标高,通知监理、业主现场人员进行复核验收. 6.2钻孔 孔位经监理、业主单位复核确认后,将钻孔机就位,进行钻孔施工.成孔200米米孔径采用专用锚杆钻机干成孔.成孔150米米孔径采用地质钻机成孔,机械成孔深度按照设计要求进行施工.锚杆钻孔深度不应小于设计长度 ,也不宜大于设计长度 500米米.各机台施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表,详细记录各孔的进尺情况,地层变化及施工时的其它特殊情况. 本工程部分锚杆在人工挖孔桩附近,不具备施工工作面,需要搭设14号槽钢,铺设20厚的钢板,为锚杆机械设备提供操作平台. 6.3锚杆制作 1、锚杆制作:锚杆制作、存储在现场钢筋加工棚内进行.精轧螺纹钢连接及锚头螺母采用精扎螺纹钢专用配套产品. 按设计要求或根据入岩孔深要求的长度下料. 要求每根锚杆每间隔2米,设一对定位架,并捆箍一、二次注浆管,注浆管距锚杆下头约500米米.一次注浆管采用直径20的 PVC管,二次注浆采用直径20的镀锌钢管. 锚杆具体制作如下图所示:
