超高压蒸汽管线施工方案.docx

超高压蒸汽管线施工方案 中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置SHH超高压蒸汽管道安装 施工方案 (REV 0) 中国石化集团第四建设公司 扬巴乙烯工程项目经理部 编码：FCC BCC/方案-050 重大 中国南京YPC-BASF 一体化石油化工基地 基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置 SHH 超高压蒸汽管道安装 施工方案 (REV 0) 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 扬巴乙烯工程项目经理部 2022年8月2日 综合 一般 目录 1适用范围 (1) 2编制依据 (1) 3工程概况 (1) 4施工工序及采用的施工方法 (2) 5HSE管理 (8) 6质量管理及保证措施 (12) 7施工记录表格 (12) 8施工计划及主要资源需求计划 (12) 1适用范围 本措施仅适用于中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置SHH超高压蒸汽管道的施工。 2编制依据 1）BASF-YPC一体化石油化工基地基础化学联合装置安装工程施工图纸和规格书； 2）金属管道工程的制作和安装PS-C113 3）管道支撑制作规范PS-C08 4）弹力支撑装备制作的相关规范PS-C10 5）垫圈材料选定的相关规范PS-C106 6）螺栓材料选定的相关规范PS-C107 7）管道、管道装配和管道部件PS-C162 8）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2022 9）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 10）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 11）石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 3工程概况 3.1工程简述 扬巴乙烯装置超高压蒸汽由10台裂解炉产生后，汇合于311管廊，由370、332管廊输送到K300压缩机，另一条支线由370、342管廊输送到E481 换热器。管道施工范围是310区、330区、340区、350区、370区，一条主 管线贯穿于311、370管廊，分支于压缩和冷区。其主要用途是由裂解炉产 生的超高压蒸汽为压缩机K300提供动力，剩余部分输送到装置界区外。 3.2工程特点 3.2.1工程量大、施工难度大，管段吊装需经周密策划。 乙烯装置超高压蒸汽系统管线共1811米，管道分布范围广，管道吊装时吊车站位点多，管段预制与吊车选用要有机结合。 3.2.2管线口径大、管壁厚。 最大管径610，最大壁厚52.37mm，焊接作业时间长，热处理周期长。 3.2.3施工工艺严格，质量要求高。 超高压蒸汽管道材质为A53-B、A335-P11和A335-P22，铬钼耐热钢焊接工艺严格，焊缝100%无损检测。另外与透平入口法兰联接是施工中的难点之 一。 3.3主要工程量 4施工工序及采用的施工方法 4.1施工工序 1）合金钢管线施工工序 2）碳钢管线施工工序