大体积混凝土施工方案完整版本.docx

大体积混凝土施工方案完整版本 大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月 大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月 地下室工程施工方案 一、编制依据 混凝土结构设计规范GB50010-2022 地下工程防水技术规范GB50108-2022 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2022 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022 大体积混凝土施工规范GB50496-2022 建筑工程质量验收统一标准GB50300-2022 混凝土强度检验评定标准GB/T501072022 地下防水工程质量验收规范GB50208-2022 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2022 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2022 混凝土泵送施工技术规程JGJ10-95 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2022 砌体结构设计规范GB50003-2022 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832，其中地上39221，地下22611，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为 二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。 1、施工平面布置 根据平面分块示意图，施工采用砼固定泵输送，整个地下室分为10块（详见分块示意图），逐块分批进行施工，分块一次浇筑完毕。 浇筑顺序为：区块地下室底板区块地下室底板区块地下室底板区块地下室底板区块地下室底板区块地下室底板区块地下室底板区块地下室底板区块地下室底板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-2层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板区块-1层地下室柱墙、顶板 在泵位布置上，尽量靠近基坑以减少输送管的长度，泵的受料斗周围要有足够的场地，较少调换搅拌运输车供应的间歇时间，尽量做到运输车与混凝土泵相对固定，搅拌运输车无需指挥能直接开往对口泵车卸料，简化了指挥调度，提高工作效率，保证混凝土搅拌车到达现场30min内卸料结束。 加强坍落度的控制，确保混凝土的可泵性，在整个施工过程中每隔2-4h进行一次检查，发现坍落度有偏差时，可及时同搅拌站取得 联系，加以调整。 搅拌运输车在卸料前高速运转1min，使卸料时的混凝土质量均匀，在泵车受料斗上装置筛孔5*5cm，防止超规格的骨料混入各种作业场地、机具和材料必须按照规定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶也要分区规划安排，避免混乱，保证停车的安全、通畅。 夜间施工一定要有充足的照明，混凝土泵范围及布料部分软管处，不得有架空电线、电缆。 2、商品混凝土质量管理 混凝土到达现场，应根据发货单（一车一单），逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，严格按照商品混凝土质量管理规程执行，超出规定时间时，不得浇筑在本工程结构上。冬季搅拌热水水温80，混凝土初凝时间必须3h且7h. 搅拌站应派现场服务人员或质量人员到现场负责施工现场商品混凝土的质量管理。 当混凝土坍落度低于控制下限值不易施工时，可在混凝土现场质量人员指导下允许向筒内加入适量的拌合剂，搅拌筒须快转2min才可卸料，但严禁向搅拌运输车内任意加水。 随机取样测定坍落度并做试块，试块进行标准养护。 3、混凝土的浇筑 采用一次浇筑一个坡度。薄层覆盖，循环推进，一次到顶，这种自然流淌形成斜坡的混凝土浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，在保证混凝土不出现冷接缝的条件下，浇筑进度可适当放慢，长度也可适 当提高，以增加散热和热量交换，不产生冷接缝。 在混凝土浇筑矢不得在同一处连续布料，应在23米范围内水平移动，不要集中布料。 布料设备的出口离模板内侧不小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 在混凝土浇筑过程中，前台与后台应加强联系，统一指挥，尽量减少混凝土运转停滞时间，控制好入模温度。 振捣过程中，在每个浇筑带的前后布置两台插入式振捣器，第一台布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的振实，由于底部钢筋间距教密，第二台布置在浇到区域的坡脚处，确保下部混凝土的密实，随混凝土浇筑工作向前推进，振捣器跟上以保证整个高度混凝土的质量。 振动棒插入的间距为3040cm左右，振捣时间为1530S，并且在2030min后进行二次复振，二次复振以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，振动棒拔出后仍能闭合而不会在混凝土中留下空穴为宜。 特别注意，混凝土振动时不要漏振，也不要过振，否则会使混凝土产生离析现象、石子下沉、上部浮浆太多，表面泌水而产生裂缝。 4、泌水处理 振捣过程中上涌的泌水和浮沿随混凝土坡面留到坑底，由于混凝土垫层在施工时已预先做出了坡度，使大部分泌水沿垫层通过梁侧模板底部的预留孔排出，我们在基坑四周已预留了集水坑，然后用水泵 排出坑外，少量来不及排出的泌水随着混凝土浇筑向前推进赶至基坑顶端，由顶端模板底部预留孔排至坑外。 当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土的浇筑方向，从顶端往回浇筑，与原斜坡形成一个集水坑，有意识的加强梁侧模板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小或用软轴泵及时排出，采用这种方法排出最后阶段的泌水。 5、表面处理 大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑后要认真处理，经45h左右首先用铝合金尺按设计结构标高刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，在用木蟹打磨压牢，以闭合收水裂缝，12h后覆盖一层塑料，一层麻袋，马带上铺稻草养护。 6、墙板浇筑 地下室墙板和剪力墙，混凝土浇捣前在板下20cm设置标高控制线，以控制混凝土浇捣高度，采用泵送分层浇捣，每层不超过500mm，用斜面法施工，每层之间不得产生冷接缝。 地下室墙板浇筑应注意以下几点： （1）、门窗洞口部位两侧下料，高度不能太大，以防洞口模板移动，先浇筑洞口下部，后浇带洞口两侧，以防洞口下部出现孔洞。（2）、开始浇筑时候，应先浇筑10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 （3）、混凝土浇捣过程中，不得随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固强度和位置的准确性。 7、测温 根据工程实际情况，核心筒部分的砼体积较大，为了了解混凝土水化热大小，不同深度混凝土温度差的变化及施工阶段早中期温差的发展规律，以便有的放矢的采取相应措施，确保工程质量，在混凝土底板的不同部位、不同深度设测温孔，测温孔布置见下图： 1#核心筒测温孔布置平面图 1#核心筒测温孔布置剖面图 2#核心筒测温孔布置平面图 2#核心筒测温孔布置剖面图