IE教材(管理人员).ppt
工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 1.1.为什么要进行为什么要进行IEIE改善？改善？2.2.IEIE是什么是什么? ?3.3.开发开发IEIE的目标指标的目标指标4.4.工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费5.5.IEIE的手法的手法6.6.应该怎样配合应该怎样配合IEIE改善？改善？7.7.结束语结束语工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 1.1.为什么要进行为什么要进行IEIE改善？改善？剧变的时代剧变的时代 1010倍速的时代已经来临，我们倍速的时代已经来临，我们的失败和成功都以的失败和成功都以1010倍速的节奏进倍速的节奏进行。行。英特尔公司董事长英特尔公司董事长安迪安迪葛鲁夫葛鲁夫多元的时代多元的时代工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 著名实验：将一只青蛙放进一锅热水中，它一著名实验：将一只青蛙放进一锅热水中，它一下子就跳出来。但是，如果将青蛙放进一锅准备加下子就跳出来。但是，如果将青蛙放进一锅准备加热的冷水中，慢慢的冷水变成温水，随着水温热的冷水中，慢慢的冷水变成温水，随着水温越来越高，青蛙行动越来越慢，最后在锅中越来越高，青蛙行动越来越慢，最后在锅中被煮熟了。被煮熟了。企业面临的危机企业面临的危机1.1.为什么要进行为什么要进行IEIE改善？改善？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 最好的公司最好的公司公司盈利公司盈利提高客户满意度提高客户满意度降低质量成本降低质量成本降低运作成本降低运作成本提高生产力提高生产力1.1.为什么要进行为什么要进行IEIE改善？改善？目的目的工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 解决之道解决之道变革变革 对今天的微利时代对今天的微利时代, ,我们不变不行我们不变不行, ,变变则存则存! !否则就没有出路否则就没有出路. . 为了开发科技的未来为了开发科技的未来, ,也为了每位开发人也为了每位开发人的利益的利益, ,大家都来以实际行动支持公司的变革大家都来以实际行动支持公司的变革吧吧! !乔总谈变革乔总谈变革1.1.为什么要进行为什么要进行IEIE改善？改善？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 同同ISO9000ISO9000、QS9000QS9000、 ERPERP、 OHSAS18000OHSAS18000、ISO14000ISO14000、 66等一样，等一样，IEIE（工业工程）也是公司为了应（工业工程）也是公司为了应对外界变化而引入的一种变革对外界变化而引入的一种变革手段。这种变革今后会一直持手段。这种变革今后会一直持续下去。续下去。2.IE2.IE是什么？是什么？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 历史人物历史人物时间研究之父时间研究之父泰勒泰勒成本减少成本减少 收入增加收入增加搬运煤屑的改善搬运煤屑的改善2.IE2.IE是什么？是什么？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 动作研究之父动作研究之父吉尔布雷斯吉尔布雷斯效率提升了效率提升了200%200%2.IE2.IE是什么？是什么？砌墙的改善砌墙的改善工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 生产方式生产方式福特的流水线福特的流水线 福特公司率先采用流水线生产方式，福特公司率先采用流水线生产方式，大大地降低了生产过程中的成本。以大大地降低了生产过程中的成本。以T T型型车为代表，使汽车从王孙贵族的奢侈品，车为代表，使汽车从王孙贵族的奢侈品，变成了平常百姓家的普通消费品。变成了平常百姓家的普通消费品。2.IE2.IE是什么？是什么？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 丰田的秘密（丰田生产方式）丰田的秘密（丰田生产方式） 当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道当日本经济还处在漫长的、不见出口的隧道之中时，丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人之中时，丰田却取得了赢利一万多亿日元的惊人成绩。其中一个主要原因是丰田有赚钱的成绩。其中一个主要原因是丰田有赚钱的IEIE。2.IE2.IE是什么？是什么？美国用工量 日本用工量装配一辆汽车33人14人装配一台车身9.5H2.9H装配一台发动机6.8H2.8H工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 精益生产的典范精益生产的典范戴尔戴尔戴尔惠 普- 康柏Gateway思科营运成本占营销收入比率10%21%25%46%库存5天50天 戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。戴尔一生的目标就是把公司所有业务效率提高到极致。2.IE2.IE是什么？是什么？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department IE IE是对人员、物料、设备、能是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。计、改善和设置的一门学科。美国工业工程师学会的定义美国工业工程师学会的定义2.IE2.IE是什么？是什么？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department IE basic function(IE 基本功能基本功能)IE的基本职能的基本职能规划规划设计设计评价评价创新创新产品设计评审产品改进产品改进经济分析工艺改进工艺改进各种规划、设计方案的评审设施改进设施改进企业（微观）业务发展规划业务扩充规模新产品开发规划技术革新规划成本降低规划产品系列化计划产品标准化计划产品、工艺专业化计划库存计划安全、卫生、环保计划职工教育及培训计划工业（宏观）产业政策产业结构分析产业技术政策技术发展规划科研政策与规划工程教育及技术培训规划工厂选址工厂布置工程项目总体设计设施设计生产流程设计生产流程设计生产技术选择生产技术选择作业程序设计计算机管理系统设计信息系统设计系统及设施设计运输系统设计CLM总体设计工业安全、卫生、环保职工教育课程设计制订各种设计的标准、规划及规程 现有各种系统的评价质量控制与可靠性工程职工业绩与职务评价制订各种评价的指标及规程技术评价系统组织改进系统组织改进工作方法改进工作方法改进技术创新的激励与组织新产品、新技术的新产品、新技术的工程开发工程开发Remark:The contents w/ red font are our work area基本基本功能功能工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department KAIFA IE Objective(开发开发IE目标）目标）v Periodic systematic approach to improve work station efficiency and system effectiveness,cut down the cost. 定期地系统地改进工位的效率和定期地系统地改进工位的效率和系统的系统的 有效性，降低成本有效性，降低成本.3.3.开发开发IEIE的目标指标？的目标指标？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department KAIFA IE Target（开发（开发IE 指标）指标）v Help all divisions to establish IE function 在全公司各生产部门建立在全公司各生产部门建立IE功能功能v Train Engineers and Managers in IE Concept and Methods 培训工程管理人员树立培训工程管理人员树立IE意识，使用意识，使用IE方法方法v Productivity Improvement targets of 15% above 生产率提高生产率提高15%以上以上3.3.开发开发IEIE的目标指标？的目标指标？工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department （1）不良改正的浪费）不良改正的浪费4.4.工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费处置不良品处置不良品废品返修废品返修（2）制造过多的浪费）制造过多的浪费中间在制过多造成的浪费中间在制过多造成的浪费（3）加工过剩的浪费）加工过剩的浪费实际加工精度比加工要求要高实际加工精度比加工要求要高 浪费浪费工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department （4）搬运的浪费）搬运的浪费4.工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费（5）库存过多的浪费）库存过多的浪费工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department （6）等待的浪费）等待的浪费4.工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费（7）动作的浪费（）动作的浪费（共有共有12种）种）工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department A. IE的思维方式的思维方式 项目疑问问题为什么改善方向1. Why目的是什么?为什么?去除不必要及目的不明确的工作2. Where在什么地方执行? 为什么?有无其它更合适的位置和布局3. When什么时候做此事? 为什么?有无其它更合适的时间与顺序4. Who由谁来做?为什么?有无其它更合适的人5. What做什么?为什么?可否简化作业内容6. How如何做?为什么?在无其它更好的方法4. IE的手法的手法 5W1H提问表提问表工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department ECRS原则原则-改善方向改善方向符号名 称内 容E取消（Eliminate）在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取消C合并（Cimbine）对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的R重排（Rearrange）经过取消、合并后，可再根据“何人”“何地”“何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序S简化（Simplify）经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用4. IE的手法的手法 A. IE的思维方式的思维方式工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department B. IE的常用方法的常用方法动作经济原则动作经济原则Work sampling（作业抽样）作业抽样）Time study（时间研究）（时间研究）Line balance（线平衡）的编制与调整（线平衡）的编制与调整Man-machine chart（人机配合图）（人机配合图）4. IE的手法的手法用最少的动作用最少的动作投入，达到最投入，达到最大的工作效果大的工作效果工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 动作经济原则动作经济原则1、 肢体使用原则肢体使用原则2、 作业配置原则作业配置原则3、 机械设计原则机械设计原则4. IE的手法的手法运用运用IEIE方法方法提升工作效提升工作效率，事半功率，事半功倍倍工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 1、 肢体使用原则肢体使用原则a、双手同时开始同时结束动作、双手同时开始同时结束动作b、双手动作对称反向、双手动作对称反向c、身体动作以最低等级进行、身体动作以最低等级进行d、动作姿势稳定、动作姿势稳定e、连续圆滑的曲线动作、连续圆滑的曲线动作f、利用物体惯性、利用物体惯性g、减少动作注意力、减少动作注意力h、动作有节奏、动作有节奏动作经济原则动作经济原则工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 2、 作业配置原则作业配置原则a、材料、工装的、材料、工装的 3定（定点、定容、定量）定（定点、定容、定量）b、材料、工装预置在小臂范围内、材料、工装预置在小臂范围内c、材料、工装的取放简单化、材料、工装的取放简单化d、物品的移动以水平移动最佳、物品的移动以水平移动最佳e、利用物品自重进行工序间传递与移动、利用物品自重进行工序间传递与移动f、作业高度适度以便于操作、作业高度适度以便于操作g、需满足作业照明要求、需满足作业照明要求动作经济原则动作经济原则工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 3、 机械设计原则机械设计原则a、用夹具固定产品及工具、用夹具固定产品及工具b、使用专用工具、使用专用工具c、合并两种工装为一种、合并两种工装为一种d、提高工装设计的便利性，减少疲劳、提高工装设计的便利性，减少疲劳e、机械操作动作相对稳定，操作程序流程化、标准化、机械操作动作相对稳定，操作程序流程化、标准化f、操作程序与作业程序配合、操作程序与作业程序配合动作经济原则动作经济原则工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department Working Sampling （作业取样（作业取样 ）举例）举例8:158:429:22合 计设 定 重 设21240测 定1160运行搬 运22350停 机275停 工 待 料1170停 工 （ 设 备 故 障 ）575不运行清 扫1130工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 设定、重设：设定、重设：8%8% 测定：测定：12%12% 搬运：搬运：10%10% 待料：待料：34%34% 停机：停机：15%15% 停工（设备故障）：停工（设备故障）：15%15% 清扫：清扫：6% 6% Working Sampling （作业取样（作业取样 ）举例）举例工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department Working Sampling （作业取样（作业取样 ）举例）举例工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 一些术语的界定一些术语的界定净作业测试时间净作业测试时间(Cycle Time): -指在无干扰下完成某一工序的时间指在无干扰下完成某一工序的时间;净作业工艺时间净作业工艺时间(Process Time): -测试时间加上完成此工序所必要的测试时间加上完成此工序所必要的 一些辅助时间一些辅助时间,如换盒、换料等如换盒、换料等;Takt Time : - 最大工艺时间最大工艺时间(Max Process Time)宽放率宽放率(Allowance): -个人生理宽放个人生理宽放+疲劳宽放疲劳宽放标准时间标准时间(STD Time) : -工艺时间工艺时间 x (1 + 宽放率宽放率)UPH : Unit Per Hour 每小时产出数每小时产出数HPU : Hour Per Unit 每单位产量所需小时数每单位产量所需小时数Time study工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 部门部门Assy2产品产品Calypso 2a ah线号线号C13操作者操作者C13 operators测量者测量者 TC SONG核对者核对者日期日期2003.3.12班次班次B时间时间Am 10：30工位工位测量项目测量项目12345678910averagecycle timeprocess time装配装配开始时间开始时间：将待装配AFA放在HGAI机的装夹位上的瞬间 结束时间：结束时间：将下一个待装配A F A 放在H G AI机 的装夹位上 的 瞬 间纯装配14.0613.1612.7713.0713.0213.213.1913.2514.8612.9613.3513.35包括换H G A 盒33.3833.4532.9933.0433.1734.2732.9933.5533.8934.133.480.84包括换平衡片开始时间：开始时间：将冲好孔的头堆从冲孔机上取下的瞬间 结束时间：结束时间：将下一个冲好孔的头堆从冲孔机上取下的瞬间12.0012.0012.00开始时间：开始时间：将冲好孔的头堆从冲孔机上取下的瞬间 结束时间：结束时间：将冲好孔的头堆从冲孔机上取下的瞬间15.4414.1915.0816.2816.114.8814.7715.1815.0214.715.1615.16开始时间：开始时间：焊线员工伸手去拿待焊线头堆的瞬间 结束时间：结束时间：伸手去拿下一个待焊头堆的瞬间16.1915.1515.3214.6714.6215.9815.3914.6816.8815.3215.4215.42开始时间：开始时间：员工伸手去拿待目检头堆的瞬间 结束时间：结束时间：伸手去拿下一个待目检头堆的瞬间13.4412.6513.211214.3912.6813.5714.0312.9813.7413.2713.27开始时间：开始时间：员工伸手去拿待点胶头堆的瞬间 结束时间：结束时间：伸手去拿下一个待点胶头堆的瞬间15.5815.8614.3214.0215.615.0515.3814.6816.9214.9415.2415.24烘胶35.0035.0011.67点胶点胶点胶15.2415.24UV BOX14.33下工装排线15.1615.16USB1焊线15.4215.42目检13.2713.27目检目检1 装配二部自动化装配线时间记录表装配二部自动化装配线时间记录表HGAI114.1914.19冲孔冲孔冲孔12.0012.00下工装排线下工装排线Time study工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 观察工具是秒表观察工具是秒表(StopWatch) 注意事项注意事项:a. 一般选择最好员工的一般选择最好员工的70%80%作为观察对象作为观察对象;b. 预先确定好起始时间点和结束时间点预先确定好起始时间点和结束时间点;c. 尽量测量连续作业的作业时间尽量测量连续作业的作业时间;d. 测试数视具体情况而定测试数视具体情况而定,一般为一般为1020次次;e. 超过超过3的值可作为异常点去除的值可作为异常点去除;Time study工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department Line balance (线平衡线平衡)的计算的计算 Average Process Time Line Balance = Max Process Time Line balanceLine Balance工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department Line balance 计算举例计算举例Average(14.19+12.00+15.16+15.42+13.27+15.24+14.33+10.63)/8=13.78 Max: 15.42 Line balance=13.78/15.42=89%工位工位测量项目测量项目12345678910averagecycle timeprocess time装配装配开始时间开始时间：将待装配AFA放在HGAI机的装夹位上的瞬间 结束时间：结束时间：将下一个待装配A F A 放在H G AI机 的装夹位上 的 瞬 间纯装配14.0613.1612.7713.0713.0213.213.1913.2514.8612.9613.3513.35包括换H G A 盒33.3833.4532.9933.0433.1734.2732.9933.5533.8934.133.480.84包括换平衡片开始时间：开始时间：将冲好孔的头堆从冲孔机上取下的瞬间 结束时间：结束时间：将下一个冲好孔的头堆从冲孔机上取下的瞬间12.0012.0012.00开始时间：开始时间：将冲好孔的头堆从冲孔机上取下的瞬间 结束时间：结束时间：将冲好孔的头堆从冲孔机上取下的瞬间15.4414.1915.0816.2816.114.8814.7715.1815.0214.715.1615.16开始时间：开始时间：焊线员工伸手去拿待焊线头堆的瞬间 结束时间：结束时间：伸手去拿下一个待焊头堆的瞬间16.1915.1515.3214.6714.6215.9815.3914.6816.8815.3215.4215.42开始时间：开始时间：员工伸手去拿待目检头堆的瞬间 结束时间：结束时间：伸手去拿下一个待目检头堆的瞬间13.4412.6513.211214.3912.6813.5714.0312.9813.7413.2713.27开始时间：开始时间：员工伸手去拿待点胶头堆的瞬间 结束时间：结束时间：伸手去拿下一个待点胶头堆的瞬间15.5815.8614.3214.0215.615.0515.3814.6816.9214.9415.2415.24烘胶35.0035.0011.67旋转8.008.002.67开始时间：开始时间：伸手去取第一个烘好胶的头堆的瞬间 结束时间：结束时间：将第三个待烘胶的头堆放到位的瞬间6.326.015.896.126.666.036.156.186.336.476.222.07开始时间：开始时间：员工伸手去拿待目检头堆的瞬间 结束时间：结束时间：伸手去拿下一个待目检 头堆的瞬间6.656.087.547.126.436.566.076.177.4276.706.70目检目检2Load/Unload10.6310.63目检点胶点胶点胶15.2415.24UV BOX14.33下工装排线15.1615.16USB1焊线15.4215.42目检13.2713.27目检目检1HGAI114.1914.19冲孔冲孔冲孔12.0012.00下工装排线下工装排线Line balance工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department Line Balance 改善方向改善方向 (1) 首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善; (2) 将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序; (3) 增加个别作业员增加个别作业员,只要平衡率提高了只要平衡率提高了,人均产量就等于提高了人均产量就等于提高了, 单位产品成本也随之下降单位产品成本也随之下降; (4) 合并相关工序合并相关工序,重新排布生产工序重新排布生产工序; (5) 分解作业时间较短的工序分解作业时间较短的工序,把该工序安排到其它工序中去把该工序安排到其它工序中去;Line balance工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 目的：（目的：（1）缩短机器工作时间）缩短机器工作时间 （2）尽量把人的活动安排在机器活动时间内）尽量把人的活动安排在机器活动时间内 联合作业分析联合作业分析Product:Calypso 2arm /2headDate:29 Oct.Operatorload shuttle swage take empt shuttle load actuator scanningtake HSA traychange HGA trayunload shuttlePusherreset ,push padH-A setting ,push padH-A setting ,push padRobot ArmInstall up return take dn hgatransfer hgainstall return take dn run forwardHGA to start from ARMto AFAdn HGAto start hga fromturn overpointpoint ARMMan -Machine chart0.511.351.232.014.050.442.134.454.72.51.61.031.034.253.451.852.451.251.52.152.05Man-machine chart工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department IE的手法与现有方法的区别的手法与现有方法的区别4. IE的手法的手法一辆马车在上坡路段艰难爬行一辆马车在上坡路段艰难爬行 传统方法传统方法: 换一根粗的鞭子换一根粗的鞭子,或研究抽鞭子的频率或研究抽鞭子的频率 . IE方法方法: 给轴承加油给轴承加油,把路面修平顺些把路面修平顺些,等等等等.传统传统方法方法I E方法方法工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department IE 工作流程工作流程(Work Flow):现状分析现状分析Time study,Motion study,Layout study,投料分析投料分析 etc.)方法研究方法研究ECRS,5W1HSOPTime StudyIE 工作流程工作流程工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department IE Concept (IE 意识意识)1成本和效率意识成本和效率意识2问题和改革意识问题和改革意识3三化意识三化意识工业简化工业简化 (Simplification）专业化（专业化（Specialization）标准化（标准化（Standardization)4全局和整体意识全局和整体意识5以人为中心的意识以人为中心的意识5.应该怎样配合应该怎样配合IE改善？改善？I E意识意识工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 5.应该怎样配合应该怎样配合IE改善？改善？必须从思维模式的转换开始必须从思维模式的转换开始 企业需要有纪律、有企业需要有纪律、有改善意识的员工，不仅能改善意识的员工，不仅能把工作做好，而且知道如把工作做好，而且知道如何选择正确的工作来做。何选择正确的工作来做。工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 凡事只有更好，没有最好凡事只有更好，没有最好将自己提高到领导的角度看问题、将自己提高到领导的角度看问题、想事情想事情提倡王明阳的提倡王明阳的“知行合一知行合一” 5.应该怎样配合应该怎样配合IE改善？改善？ 改善永无改善永无 止境止境让我们做得更好！让我们做得更好！工业工程部工业工程部Industrial Engineering Department 6.结束语结束语 多数人熟知过去，只有少数人能够预测未来。多数人熟知过去，只有少数人能够预测未来。 多数人因为看见了才相信，只有少数人因为相信而看得见。多数人因为看见了才相信，只有少数人因为相信而看得见。 多数人期望从别人处得到答案，只有少数人会自己去发掘答案。多数人期望从别人处得到答案，只有少数人会自己去发掘答案。 多数人遵循既有的游戏规则，只有少数人能够创造新游戏规则。多数人遵循既有的游戏规则，只有少数人能够创造新游戏规则。 Kang Chen/IED/KAIFA_SZ Kang Chen/IED/KAIFA_SZ TianChun Song/IED/KAIFA_SZ TianChun Song/IED/KAIFA_SZ Tel:Tel:2629426294
