某财税大楼工程.docx

某财税大楼工程支模架搭设施工方案编制 审核 批准 某建设实业有限公司某财税大楼顶目部 二00三年五月八日1、工程概况： 某财税大楼工程为17层框架剪力墙结构，总建筑面积17500m2；裙房3868m2。各现浇楼面层高一般为3.55.85m，板厚100160。中庭和通廊高度达到9.4512.95m。 2、脚手架设计2.1南面中庭顶板支模架设计：南面中庭顶板支模架搭设高度12.85m，楼板厚度100mm，最大梁高800mm。施工中支模架采用ø48×3.5焊缝钢管搭设，模板采用18厚胶合板，设计步距1700mm（8步架），跨距板下为800×800，梁下为500×500，现对立杆稳定性验算如下：2.1.1荷载计算：2.1.1.1单根脚手架自重立杆 12.85×37.6=483N（板） 12.15×37.6=456N（梁）横杆 0.8×8×2×37.6=481N（板） 0.5×8×2×37.6=300N（板）扣件 8×2×13.2+5×18.4+2×14.6=332N483+481+332=1.296KN（板）456+300+332=1088N（梁）2.1.1.2模板自重标准： 1KN×0.8×0.8=0.64KN（板）1KN×0.5×0.5=0.25KN（梁）2.1.1.3新浇砼楼面自重： 2.4×9.8×0.1×0.8×0.8=1.51KN（板）2.4×9.8×（0.8×0.5×0.4+0.1×0.5×0.1）=3.88KN（梁）2.1.1.4钢筋自重： 1.1×0.8×0.8=0.7kN（板） （8×2.99×0.5+4×1.21×0.5+3×2.4×0.395）×9.8=150N（梁）NGK=1.296+1+1.51+0.7=4.506KN（板）NGK=1.088+0.25+3.88+0.15=5.368KN（梁）2.1.1.5施工及设备荷载标准：NQK =3×0.8×0.8=1.92KN（板）NQK =3×0.5×0.5=0.75KN（梁）单根立杆轴力为：N1=1.2×4.506+1.4×1.92=8.1KN（板）N2=1.2×5.368+1.4×0.75=7.49KN（梁）因N1>N2，只需验算N1即可。2.1.2立杆稳定性验算：L0=h+2a=1.7+2×0.15=2m i=1.58cm入= L0/i=2×100/1.58=126.6 8.1×103查表得 j =0.374 NjA 0.374×489 = = 75N/mm2 < fc = 205N/mm2钢管稳定性均满足稳定要求。2.2北面中庭和连廊支模架设计：北面中庭和连廊搭设高度9.3m，板厚150mm，梁截面小于400×800，施工中支模架采用ø48×3.5焊缝钢管搭设，模板采用18厚胶合板，设计跨距1200×1200，步距1700mm（6步架），梁下为600×600，现对立杆稳定性验算如下：2.2.1荷载计算：2.2.1.1单根脚手架自重立杆 9.3×37.6=350N（板） 8.65×37.6=325N（梁）横杆 1.2×8×2×37.6=720N（板） 0.6×8×2×37.6=360N（梁）扣件 6×2×13.2+3×18.4+1×14.6=228N350+720+228=1.298KN（板）325+360+228=0.913KN（梁）2.2.1.2模板自重标准： 1KN×1.2×1.2=1.44KN（板）1KN×0.6×0.6=0.36KN（梁）2.2.1.3新浇砼楼面自重： 2.4×9.8×0.1×1.2×1.2=3.386KN（板）2.4×9.8×（0.8×0.6×0.4+0.1×0.6×0.2）=4.8KN（梁）2.2.1.4钢筋自重： 1.1×1.2×1.2=1.58KN（板） （8×2.99×0.6+4×1.21×0.6+3×2.4×0.395）×9.8=197N（梁）NGK=1.298+1.44+3.386+1.58=7.704KN（板）NGK=0.913+0.36+4.8+0.197=6.27KN（梁）2.2.1.5 施工及设备荷载标准：NQK =3×1.2×1.2=4.32KN（板）NQK =3×0.6×0.6=1.08KN（梁）单根立杆轴力为：N1=1.2×7.704+1.4×4.32=15.3KN（板）N2=1.2×6.27+1.4×1.08=9.036KN（梁）因N1>N2，只需验算N1即可。2.2.2立杆稳定性验算：L0=h+2a=1.7+2×0.15=2m i=1.58cm入= L0/i=2×100/1.58=126.6 15.3×103查表得 j =0.384 NjA 0.384×489 = = 81.5N/mm2 < fc = 205N/mm2钢管稳定性均满足稳定要求。2.3 一层、二层、八层、十五、十六层支模架设计：搭设高度5m以下，板厚小于160mm，梁截面小于400×800。 施工中支模架采用ø48×3.5焊缝钢管搭设，模板采用18厚胶合板，设计跨距1500×1500，步距1700mm（3步架），梁下为750×750，现对立杆稳定性验算如下：2.3.1荷载计算：2.3.1.1单根脚手架自重立杆 4.84×37.6=182N（板） 4.2×37.6=158N（梁）横杆 1.5×3×2×37.6=338N（板） 0.75×3×2×37.6=164N（梁）扣件 3×2×13.2+18.4=98N182+338+98=0.618KN（板）158+164+98=0.42KN（梁）2.3.1.2模板自重标准： 1KN×1.5×1.5=2.25KN（板）1KN×0.75×0.75=0.56KN（梁）2.3.1.3新浇砼楼面自重： 2.4×9.8×0.1×1.5×1.5=5.29KN（板）2.4×9.8×（0.8×0.75×0.4+0.1×0.75×0.35）=6.26KN（梁）2.3.1.4钢筋自重： 1.1×1.5×1.5=2.475KN（板） （8×2.99×0.75+4×1.21×0.75+7×2.4×0.395）×9.8=276N（梁）NGK=0.618+2.25+5.29+2.475=10.633KN（板）NGK=0.42+0.56+6.26+0.276=7.516KN（梁）2.3.1.5 施工及设备荷载标准：NQK =3×1.5×1.5=6.75KN（板）NQK =3×0.75×0.75=1.69KN（梁）单根立杆轴力为：N1=1.2×10.633+1.4×6.75=22.2KN（板）N2=1.2×7.516+1.4×1.69=11.38KN（梁）因N1>N2，只需验算N1即可。2.3.2立杆稳定性验算：L0=h+2a=1.7+2×0.15=2m i=1.58cm入= L0/i=2×100/1.58=126.6 22.2×103查表得 j =0.399 NjA 0.399×489 = = 113.8N/mm2 < fc = 205N/mm2钢管稳定性均满足稳定要求。2.4 标准层支模架设计：标准层搭设高度3.5m以下，板厚100mm，梁截面小于400×800。 施工中支模架采用ø48×3.5焊缝钢管搭设，模板采用18厚胶合板，设计跨距1700×1700，步距1750mm（2步架），梁下为850×850，现对立杆稳定性验算如下：2.4.1荷载计算：2.4.1.1单根脚手架自重立杆 3.4×37.6=127N（板） 2.7×37.6=102N（梁）横杆 1.7×3×2×37.6=383N（板） 0.85×3×2×37.6=192N（梁）扣件 3×2×13.2+18.4=98N127+383+98=0.608KN（板）102+192+98=0.392KN（梁）2.4.1.2模板自重标准： 1KN×1.7×1.7=2.89KN（板）1KN×0.85×0.85=0.73KN（梁）2.4.1.3新浇砼楼面自重： 2.4×9.8×0.1×1.7×1.7=6.8KN（板）2.4×9.8×（0.8×0.85×0.4+0.1×0.85×0.45）=7.3KN（梁）2.4.1.4钢筋自重： 1.1×1.7×1.7=3.179KN（板）（8×2.99×0.75+4×1.21×0.75+7×2.4×0.395）×9.8+1100×0.45×0.85=697N（梁）NGK=0.608+2.89+6.8+3.179=13.477KN（板）NGK=0.392+0.73+7.3+0.697=9.119KN（梁）2.4.1.5 施工及设备荷载标准：NQK =3×1.7×1.7=8.67KN（板）NQK =3×0.85×0.85=2.17KN（梁）单根立杆轴力为：N1=1.2×13.477+1.4×8.67=28.31KN（板）N2=1.2×9.119+1.4×2.17=13.98KN（梁）因N1>N2，只需验算N1即可。2.4.2立杆稳定性验算：L0=h+2a=1.7+2×0.15=2m i=1.58cm入= L0/i=2×100/1.58=126.6 28.31×103查表得 j =0.404 NjA 0.404×489 = = 143.3N/mm2 < fc = 205N/mm2钢管稳定性均满足稳定要求。2.5 十七层支模架设计：十七层层高5.85m，板厚150mm，梁截面小于400×800。 施工中支模架采用ø48×3.5焊缝钢管搭设，模板采用18厚胶合板，设计跨距1500×1500，步距1750mm（4步架），梁下为750×750，现对立杆稳定性验算如下：2.5.1荷载计算：2.5.1.1单根脚手架自重立杆 5.7×37.6=214N（板） 5×37.6=188N（梁）横杆 1.5×5×2×37.6=564N（板） 0.75×4×2×37.6=225N（梁）扣件 5×2×13.2+18.4×2=169N214+564+169=0.947KN（板）188+225+169=0.582KN（梁）2.5.1.2模板自重标准： 1KN×1.5×1.5=2.25KN（板）1KN×0.75×0.75=0.56KN（梁）2.5.1.3新浇砼楼面自重： 2.4×9.8×0.1×1.5×1.5=5.29KN（板）2.4×9.8×（0.8×0.75×0.4+0.1×0.75×0.35）=6.26KN（梁）2.5.1.4钢筋自重： 1.1×1.5×1.5=2.47KN（板）（8×2.99×0.75+4×1.21×0.75+7×2.4×0.395）×9.8+1100×0.35×0.75=565N（梁）NGK=0.947+2.25+5.29+2.47=10.96KN（板）NGK=0.582+0.56+6.26+0.565=7.967KN（梁）2.5.1.5 施工及设备荷载标准：NQK =3×1.5×1.5=6.75KN（板）NQK =3×0.75×0.75=1.69KN（梁）单根立杆轴力为：N1=1.2×10.96+1.4×6.75=22.602KN（板）N2=1.2×9.67+1.4×1.69=13.97KN（梁）因N1>N2，只需验算N1即可。2.5.2立杆稳定性验算：L0=h+2a=1.7+2×0.15=2m i=1.58cm入= L0/i=2×100/1.58=126.6 28.31×103查表得 j =0.393 NjA 0.393×489 = = 147N/mm2 < fc = 205N/mm2钢管稳定性均满足稳定要求。 3、脚手搭设、使用、拆除的一般要求。3.1支模架搭设、使用、拆除的一般规定 3.1.1搭设规定 在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 3.1.2每搭设完一步脚手架，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3.1.3每道剪力撑、横向斜撑搭设宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，并应随立杆、纵向和横向水平杆同时搭设，各底层斜面杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 3.1.4立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；每接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 3.1.5工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。 3.1.6在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整时，应提交技术主管人员解决。3.2使用规定 3.2.1作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 3.2.2工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 3.2.3每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹向时，应立即停止作业，进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 3.2.4在每架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至地面，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3.3、拆除规定 3.3.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 3.3.2在拆除过程式中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 3.3.3严禁48和51钢管及其相应扣件混用。 3.3.4底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。 3.3.5一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。 3.3.6杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。3.3.7剪刀撑的斜杆与基本构架杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。3.3.8脚手架底部应设一道扫地杆，大梁梁底处立杆必须设双扣件。4、安全事项 4.1搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4.2在支架使用期间，严拆除主节点处的纵、横向水平杆纵横向扫地杆，连接杆等杆件。4.3搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁非操作人员入内。4.3严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（J84-2001）和本企业安全标准中的有关安全条款。