静设备整体安装施工方案.docx

静设备整体安装施工方案 静设备整体安装施工方案 （注：本方案适用于静设备现场整体安装，方案中的红色字体、“××”或“/”表示方案编写者必须根据实际情况填写、修改、确定或选择的内容。方案内容最终确定后，必须删除方案中的说明文字。） 1 工程概况 ××工程共包括××台整体安装的静设备，其中容器××台、塔××台、反应器××台，换热器××台，空冷××台，建设地点位于××，由××设计，××监检，××监理，安装工期为××年××月××日至××年××月××日，施工平面布置见下图/附件。（招标无施工平面布置时删除此句） 施工平面布置（招标无施工平面布置时删除此图/附件） 2 编制依据（下列标准规范必须为最新有效版本） 2.1 招标文件：××/设计图纸：××（根据实际情况选择） 2.2 TSG R0004-2022固定式压力容器安全技术监察规程 2.3 GB150-2022压力容器 2.4 GB151-1999管壳式换热器 2.5 GB50461-2022石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 2.6 GB50484-2022石油化工建设工程施工安全技术规范 2.7 JB/T4710-2022钢制塔式容器 2.8 JB/T4731-2022钢制卧式容器 2.9 HGJ211-1985化工塔类设备施工及验收规范 2.10 HG20221-2000工程建设安装工程起重施工规范 2.11 SH3515-2022大型设备吊装工程施工工艺标准 2.12 SH/T3542-2022石油化工静设备安装工程施工技术规程 3 实物工程量：见下表 实物工程量 4 工程特点及难点（根据实际情况修改） 4.1 设备安装场地狭小，设备数量多，工期紧，给施工带来一定的难度。 4.2 设备安装与钢结构安装衔接要求高，必须根据设备现场安装位置，确定合理的安装顺序，加快施工进度。 4.3 塔内件及大型附件安装工程量大，安装精度要求高，进入有限空间作业，安全风险高。 4.4 大型设备或关键设备重量大，安装技术要求高，整体吊装难度大。 5 施工程序：见下图 6 施工方法 6.1 施工准备 6.1.1 审查设计及其他技术文件是否齐全，编制、审核、报批、下发设备安装施工方案，由专业技术人员对施工人员进行技术交底。 6.1.2 设备安装前，必须及时向当地特种设备安全监督管理部门办理告知手续，提供相关资料，配合驻厂代表做好设备安装的监检工作。 6.1.3 大型设备必须对运输道路进行勘察，根据道路情况决定运输工具，必要时对设备经过的道路或桥梁进行加固和改造。 6.1.4 施工平面布置能满足安装需要，施工机具按进度计划分批进场。 6.1.5 需在现场组焊的设备附件、吊耳等应按要求组焊完成，并采用与设备相同的材质和焊接工艺。 施工程序（根据实际施工程序修改） 6.1.6 核对设备底座的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础的地脚螺栓位置相一致，确保安装时能顺利 就位。 6.1.7 安装前应按图纸要求划定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准。 6.1.8 垫铁准备见下表。 垫铁准备 6.2 设备、零部件及半成品的检查验收 6.2.1 设备、零部件及半成品安装前，会同建设、监理、总承包、制造单位核对质量证明书和合格证，按照施工图、标准及规范进行检查验收，并填写开箱检验记录，经检查验收合格后方可进行安装。 6.2.2 设备、零部件及半成品应按指定地点存放，专人保管，防止丢失或损坏。 6.2.3 塔器运送至现场应注意放置方向，减少二次搬运，如需在现场停放较长时间，放置位置不得妨碍交通及其他工程项目的施工。 6.3 基础的检查验收 6.3.1 静设备安装前，设备基础（包括钢构件基础）应进行交接验收。基础施工单位应提交质量证明书、测量记录、交验单及其他施工技术资料，基础上应划出明显的标高基准线、纵横中心线，相应的建、构筑物上应标出坐标轴线，设计要求做沉降观测的设备基础，还应标出沉降观测基准点。 6.3.2 基础检查验收由建设、监理、基础施工单位及设备安装单位共同参加，按施工图对基础进行测量检查，验收合格后由各方人员签字确认。 6.3.3 基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，基础表面（灌浆抹面部位）在设备安装前应铲好麻面，不得有油污或疏松层。放置垫铁处及其周边50mm范围应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。混凝土基础抹面不得高出预埋板的上表面。 6.3.4 块体式混凝土基础允许偏差见下表。（根据实际情况选择，删除时修改下述内容的编号） 块体式混凝土基础允许偏差（根据实际情况选择） 6.3.5 框架式混凝土基础允许偏差见下表。（根据实际情况选择，删除时修改下述内容的编号） 框架式混凝土基础允许偏差（根据实际情况选择） 6.3.6 钢构架式基础允许偏差见下表。（根据实际情况选择） 钢构架式基础允许偏差（根据实际情况选择） 6.4 设备安装 6.4.1 根据设备平面或立面布置图制定合理的安装顺序，逐台进行设备的安装。 6.4.2 设备安装前应在支座底板上做出方位标记，安装时应与基础的中心线对准，确保方位正确。设备安装标高应以基础上的标高标记为基准，应对其到设备基准圆周线的距离进行测量调整。 6.4.3 大型设备的安装应依据专项吊装方案，大型设备吊装施工方案另附。 6.4.4 其他设备根据实际情况确定吊车型号、数量。 6.5 设备找正与找平 6.5.1 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下： （1）设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高以基础上的标高基准线为基准。（2）设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准。 （3）立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准。 （4）立式设备的铅垂度以设备两端部的测点为基准。 （5）卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。 6.5.2 设备找正与找平的补充监测点宜在下列部位选择： （1）设备主法兰口。 （2）设备的水平或铅垂轮廓面。 （3）其他指定的基准面或加工面。 6.5.3 设备找正与找平应符合下列规定： （1）找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。 （2）设备找平时，根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度；不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 6.5.4 采用平垫铁、斜垫铁找平应符合下列规定： （1）直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两块垫铁的斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下面放置平垫铁。 （2）裙式支座每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓旁对称设置两组垫铁，其他支柱式支座每个地脚螺栓旁放置一组垫铁。 （3）垫铁组尽量靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组的间距不超过500mm，尽量减少每一组垫铁的块数，不得超过四块，并少用薄垫铁；有加强筋的设备底座，垫铁垫在加强筋下。 （4）放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，每一组垫铁均放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等清除干净；设备找平后，各组垫铁均被压紧，可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。调整后应将各块垫铁互相焊牢。 （5）中小型设备的垫铁组高度为3060mm，大型设备的垫铁组高度为50100mm。 （6）找正后垫铁组受力均匀。垫铁露出设备支座底板外缘1020mm，垫铁组伸入长度超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均衡。 （7）安装在钢框架上的设备不宜加垫铁，局部使用平垫铁时，垫铁与金属结构尚应焊牢，但带孔垫铁可不焊接。 6.5.5 立式设备安装的允许偏差见下表。（根据实际情况选择，删除时修改下述内容的编号） 立式设备安装的允许偏差（根据实际情况选择） 6.5.6 卧式设备安装的允许偏差见下表。（根据实际情况选择，删除时修改下述内容的编号） 卧式设备安装的允许偏差（根据实际情况选择） 6.5.7 安装有坡度要求的卧式设备时，应按图样或技术文件要求执行；安装无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。安装高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。 6.5.8 设备安装调整完毕后，应及时填写设备安装记录，并经建设、监理签字确认。 6.6 地脚螺栓紧固 6.6.1 设备安装找正后，及时配带螺母和垫圈，必须对称均匀的紧固地脚螺栓。 6.6.2 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触良好；螺母上端的螺栓螺纹应露出2个螺距，螺纹外露部分涂防锈脂。 6.6.3 工作温度下膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备和管线连接完成后，再松动螺母留出0.51mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持间隙不变。当采用滑动底板时，对设备支座的滑动面进行清理，并涂上润滑剂。 6.6.4 与震动的机械相连接的设备，地脚螺栓紧固按图样或技术文件要求进行。 6.6.5 预留孔地脚螺栓的埋设符合以下规定： （1）地脚螺栓在预留孔中垂直放置。 （2）地脚螺栓任一部位与孔壁的距离不得小于15mm，与孔底的距离应大于50mm。 （3）预留孔中的混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓。 6.7 立式设备垂直度测量 6.7.1 立式设备垂直度测量见下图，从0o、90o、180o、270o四个方位测量。测量基准为筒体上下端部，测量方法采用经纬仪。测量可直接沿设备铅垂轮廓线测量，也可在上、中、下引出三个等长角钢测量。垂直度以上、下测点件测量为准，中间测点件为补充测点，用于检查设备的弯曲程度。 立式设备垂直度测量 6.7.2 高度超过20m的设备，垂直度的测量和调整应避免在设备一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。 6.7.3 调整塔器设备塔体垂直度的同时，必须检查塔盘支持圈的水平度。 6.8 基础灌浆 6.8.1 设备基础灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程检验合格后进行。灌浆前，用水清洗洁净并润透灌浆处；环境温度低于0时，采取防冻措施。 6.8.2 采用垫铁安装的设备，地脚螺栓预留孔或二次灌浆层的材料一般采用细石混凝土，标号比基础的混凝土标号高一级；无垫铁安装的设备，灌浆层的材料应采用微胀混凝土，并制作同条件试块。地脚螺栓预留孔灌浆或二次灌浆应一次完成。 6.8.3 立式设备裙座内部灌浆面应与底座环上表面齐平。 6.9 塔内件安装 6.9.1 对塔内件进行开箱检查验收，必须符合以下要求： （1）塔内件符合设计或标准要求，质量证明书及安装说明书齐全完整。 （2）对塔内件数量进行清点，满足安装数量要求。 （3）对塔内件进行尺寸检查，符合设计或标准要求。