土石方爆破施工方案1(1).docx

土石方爆破施工方案1(1) （此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： _ 审核人： _ 批准人： _ 编制日期：年月日 土石方爆破施工方案 第一章总体说明 第一节设计说明 一、设计依据 1、根据与建始县龙高公路石门河大桥签订的土建工程施工合同及文件、设计图纸等相关资料； 2、中华人民共和国环境保护法； 3、中华人民共和国矿产资源保护法； 4、中华人民共和国矿山安全法； 5、国家标准爆破安全规程； 6、国家技术监督局土方与爆破工程施工及验收规范 7、国家技术监督局施工机械安全操作规程； 8中华人民共和国民用爆炸物品管理条理； 9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例； 10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况。 11、我单位长期从事类似工程施工所积累的施工经验、现有 的施工设备能力及相应的管理水平等。 二、编制原则 1根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。 2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措 施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量，及安全文明施工。 3、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。 4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。 三、编制范围 建始县龙高公路石门河大桥工程。 第二节设计指导思想 1确保安全：精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石，确保开挖及爆破区周围的建（构）筑物、设施、设备及人员的安全，确保边坡的稳定和便道畅通。 2、确保质量：在设计及其施工中采取先进的爆破技术，确保工程质量符合要求。开挖爆破满足设计标高、边坡的要求。 3、确保工期：爆破工序复杂，技术要求高，投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求，并留有一定的后备力量。 4、降低成本：优化方案，尽量节约投资。在施工中不断改进 施工技术与工艺，提高生产效率。 第三节工程概况 石门河大桥工程项目位于建始县龙坪至高坪镇。土石方约 5576.01立方米，爆破5576.01立方米。 一、地形、地貌及气候 本合同项目位于建始县高坪镇。建始县为亚热带大陆性季风 气候区，沿线垂直落差较大，山地气候特征显著：低山湿润，中高山温和，高山温凉。冬无严寒，夏无酷暑，雨热同季。年平均气温11C -17 C，最高气温出现在7月份，月平均气温23.3 C;年平均降雨量1471.70毫米，雨量集中在7月份。主要灾害性气候为冬季的冰凉，夏季的暴雨、洪涝。雾天及冰冻气候是影响公路正常运营的主要不良气候因素。 二、地质和水文 本项目原始地貌为溶蚀低山谷地貌，微地貌为峡谷、陡峭，地面标高645-800m之间，最低处在峡谷底部，最高点在桥位北西山顶，相对高差约155m 三、工程特点 1、工序复杂，对所需设备的投入和组织要求较高。 2、山区爆破后坡度需满足施工要求较高，对工期控制不利。 3、爆破时要确保原有便道畅通，确保爆破目标周围的设备、人员、 民宅的安全，工程量大、施工难度大。 第二章爆破施工总体方案 第一节总体方案综述 一、总体方案 1、依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除，采用大型挖掘机对表层土及松石进行挖掘作业。 2、山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的台阶爆破取渣 方法，同时依据不同的地形、地貌和地质状况，辅以浅孔光面爆破的方法；对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。 3、创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。实现多工作面立体作业，以加快施工进度，确保工期。 4、依据该工程的要求和爆破施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、表层土及松石挖掘清运，开山爆破、渣石清运，如此循环逐层施工，实行多作业面、多台阶同时作业的总体施工方案。 、施工工序划分 依据总体方案设计施工工序流程如下： 施工准备植被清除f临时工程基地测量f表层土及松石挖掘清运f爆破施工f渣石清运f竣工测量f竣工交验。 第二节爆破施工技术方案设计 本项目土石方量较大：约5576.01 m3其中开挖约5576.01立方米。硬质石方开挖采用爆破方法，严格按照设计和规范要求组织爆破施工。为减少对边坡的挠动，保证土石方开挖成型质量，并结合自由设备及人员优势，在石方开挖爆破过程中，必须最大限度地降低爆破振动对边坡稳定所造成的不利影响，绝对禁止采 用集中装药的大爆破。石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石，避免对山体和现有植被的破坏。考虑意外飞石采取安全距离警戒，考虑爆破地震效应 对周围建筑物及构筑物造成破坏影响，因此方案的总体思路为 “精心布眼、控制药量、分区起爆、确保安全”。 一、爆破开挖施工方案 1、施工顺序：依据施工现场实际地形进行爆破作业。原则上采取从山顶平面分块，竖向分层进行松动爆破施工作业。 a爆破次序示意图 说明: 上图为断面次序示意图岩石松动爆破，当爆到距设计标高 50cm时用光面爆破，以次避免过爆。 炮孔深度平均4米，炮眼垂直且临空面相对，炮眼间距1.5米，排距1.5米每孔装药量约3.15公斤左右，装药深约为孔深的1/4 至1/3。 2、对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制爆破开挖线，杜绝超爆 发生，同时确保边坡的稳定。 3、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求，选择爆破施工的工艺和方法。 4、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除，并运至事先选定的地点。用挖掘机进行平整和修整平台，多个作业面要逐步达到多台阶施工，最大限度的利用空间和设备，提高施工效率，满足工期要求。 5、依据总体施工工期要求，将施工阶段分为两个阶段：一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求。 6、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼，进行爆破分解，并配合机械作业进行解小。 二、爆破开挖施工方法 1、炮位的选择：炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果，要合理选择炮位。不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。炮位宜选在临空面较多的方位。 a、爆破炮眼布置示意图 2、装药与堵塞：炸药沿孔深的高度分散装置，微差爆破其每孔用量要相等，装完后对药孔用粘土堵塞，以防漏气。装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。 3、起爆和清方：采用电雷管簇联起爆。爆破后及时组织挖掘机、配合运输车将石方运出现场，以利再次爆破或其他作业。同时及时