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    锚杆桩基础知识施工方案计划.doc

    • 资源ID:2655198       资源大小:29.52KB        全文页数:13页
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    锚杆桩基础知识施工方案计划.doc

    .- 锚杆桩基础施工方案一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。二、施工流程1、垫层 扎筋 预埋锚杆 支模 浇砼 堆载砂待 压桩 封桩 回填土。三、施工技术1、承台梁浇筑(1)钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范,在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋,预理锚杆的位置必须准确,在定好位后与基础梁筋焊接,以保证其在浇砼时不发生错移。(2)木模预留压桩孔木模采用上口小,下口大形状,其上口尺寸为250 250,下口尺寸为300 300。(3)砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。b、浇砼时,振动器必须振到位,保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。4、静压锚杆桩(1)压桩时以2倍系数取值,即250KN 2=500KN。(2)预制桩接桩焊接方式。(3)严格按锚杆桩施工规范操作,相对应的桩应同时施工。(4)压桩时技术员需架好水准仪,观测承台的上抬情况,如发现此状况立即停止加压,联系甲方与监理方现场处理,以防承台裂开。(5)封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作,焊接长度为10d(单面焊)或5d(双面焊)。(6)封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。(7)锚杆桩两端焊接角钢,并每隔0.1M扎一层钢筋网。四、质量保证措施(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高速完成工程。(2)施工员要对轴线桩位进行反复校核,尺寸严加控制、复核。(3)施工员对工程的每一道工序均认真进行复核,以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。严格掌握砼配合比的加料情况,按规定做好试块及进行养护。(4)材料员严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,钢材采用涟钢正材,对不符合质量要求的材料一律退场。(5)钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检合格后,方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求,钢筋采用集中加工,挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行,且持证上岗,作业前进行模拟操作,试焊合格方可放焊并取样检测,现场焊接应作好详细记录,包括操作者姓名、证件号码,焊接部位数量,试件编号,试件质量情况。钢筋加工后应及时检查加工尺寸。在砼浇筑前,经设计院、质检站、设计方验收合格,并做好隐蔽验收记录,钢筋绑扎好,要注意保护,万一遭到破坏,要及时修复。(6)模板工程:模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂,并随时进行维护、清理。模板安装后,班组间进行自检、互检合格后,由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查,模板的拆除需留置同条件养护砼试块,经试压达到规范要求强度后方可拆除。(7)砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇筑前必须用水湿润模板,施工接缝先浇水湿润,浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力,以保证分段砼的整体性,砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,要混水养护14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。标签:内容1一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。二、施工流程1、垫层 扎筋 预埋锚杆 支模 浇砼 堆载砂待 压桩 封桩 回填土。三、施工技术1、承台梁浇筑(1)钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范,在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋,预理锚杆的位置必须准确,在定好位后与基础梁筋焊接,以保证其在浇砼时不发生错移。(2)木模预留压桩孔木模采用上口小,下口大形状,其上口尺寸为250 250,下口尺寸为300 300。(3)砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。b、浇砼时,振动器必须振到位,保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。4、静压锚杆桩(1)压桩时以2倍系数取值,即250KN 2=500KN。(2)预制桩接桩焊接方式。(3)严格按锚杆桩施工规范操作,相对应的桩应同时施工。(4)压桩时技术员需架好水准仪,观测承台的上抬情况,如发现此状况立即停止加压,联系甲方与监理方现场处理,以防承台裂开。(5)封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作,焊接长度为10d(单面焊)或5d(双面焊)。(6)封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。(7)锚杆桩两端焊接角钢,并每隔0.1M扎一层钢筋网。四、质量保证措施(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高速完成工程。(2)施工员要对轴线桩位进行反复校核,尺寸严加控制、复核。(3)施工员对工程的每一道工序均认真进行复核,以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。严格掌握砼配合比的加料情况,按规定做好试块及进行养护。(4)材料员严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,钢材采用涟钢正材,对不符合质量要求的材料一律退场。(5)钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检合格后,方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求,钢筋采用集中加工,挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行,且持证上岗,作业前进行模拟操作,试焊合格方可放焊并取样检测,现场焊接应作好详细记录,包括操作者姓名、证件号码,焊接部位数量,试件编号,试件质量情况。钢筋加工后应及时检查加工尺寸。在砼浇筑前,经设计院、质检站、设计方验收合格,并做好隐蔽验收记录,钢筋绑扎好,要注意保护,万一遭到破坏,要及时修复。(6)模板工程:模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂,并随时进行维护、清理。模板安装后,班组间进行自检、互检合格后,由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查,模板的拆除需留置同条件养护砼试块,经试压达到规范要求强度后方可拆除。(7)砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇筑前必须用水湿润模板,施工接缝先浇水湿润,浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力,以保证分段砼的整体性,砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,要混水养护14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。标签:内容1一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。二、施工流程1、垫层 扎筋 预埋锚杆 支模 浇砼 堆载砂待 压桩 封桩 回填土。三、施工技术1、承台梁浇筑(1)钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范,在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋,预理锚杆的位置必须准确,在定好位后与基础梁筋焊接,以保证其在浇砼时不发生错移。(2)木模预留压桩孔木模采用上口小,下口大形状,其上口尺寸为250 250,下口尺寸为300 300。(3)砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。b、浇砼时,振动器必须振到位,保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。4、静压锚杆桩(1)压桩时以2倍系数取值,即250KN 2=500KN。(2)预制桩接桩焊接方式。(3)严格按锚杆桩施工规范操作,相对应的桩应同时施工。(4)压桩时技术员需架好水准仪,观测承台的上抬情况,如发现此状况立即停止加压,联系甲方与监理方现场处理,以防承台裂开。(5)封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作,焊接长度为10d(单面焊)或5d(双面焊)。(6)封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。(7)锚杆桩两端焊接角钢,并每隔0.1M扎一层钢筋网。四、质量保证措施(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高速完成工程。(2)施工员要对轴线桩位进行反复校核,尺寸严加控制、复核。(3)施工员对工程的每一道工序均认真进行复核,以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。严格掌握砼配合比的加料情况,按规定做好试块及进行养护。(4)材料员严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,钢材采用涟钢正材,对不符合质量要求的材料一律退场。(5)钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检合格后,方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求,钢筋采用集中加工,挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行,且持证上岗,作业前进行模拟操作,试焊合格方可放焊并取样检测,现场焊接应作好详细记录,包括操作者姓名、证件号码,焊接部位数量,试件编号,试件质量情况。钢筋加工后应及时检查加工尺寸。在砼浇筑前,经设计院、质检站、设计方验收合格,并做好隐蔽验收记录,钢筋绑扎好,要注意保护,万一遭到破坏,要及时修复。(6)模板工程:模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂,并随时进行维护、清理。模板安装后,班组间进行自检、互检合格后,由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查,模板的拆除需留置同条件养护砼试块,经试压达到规范要求强度后方可拆除。(7)砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇筑前必须用水湿润模板,施工接缝先浇水湿润,浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力,以保证分段砼的整体性,砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,要混水养护14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。标签:内容1一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。二、施工流程1、垫层 扎筋 预埋锚杆 支模 浇砼 堆载砂待 压桩 封桩 回填土。三、施工技术1、承台梁浇筑(1)钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范,在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋,预理锚杆的位置必须准确,在定好位后与基础梁筋焊接,以保证其在浇砼时不发生错移。(2)木模预留压桩孔木模采用上口小,下口大形状,其上口尺寸为250 250,下口尺寸为300 300。(3)砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。b、浇砼时,振动器必须振到位,保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。4、静压锚杆桩(1)压桩时以2倍系数取值,即250KN 2=500KN。(2)预制桩接桩焊接方式。(3)严格按锚杆桩施工规范操作,相对应的桩应同时施工。(4)压桩时技术员需架好水准仪,观测承台的上抬情况,如发现此状况立即停止加压,联系甲方与监理方现场处理,以防承台裂开。(5)封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作,焊接长度为10d(单面焊)或5d(双面焊)。(6)封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。(7)锚杆桩两端焊接角钢,并每隔0.1M扎一层钢筋网。四、质量保证措施(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高速完成工程。(2)施工员要对轴线桩位进行反复校核,尺寸严加控制、复核。(3)施工员对工程的每一道工序均认真进行复核,以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。严格掌握砼配合比的加料情况,按规定做好试块及进行养护。(4)材料员严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,钢材采用涟钢正材,对不符合质量要求的材料一律退场。(5)钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检合格后,方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求,钢筋采用集中加工,挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行,且持证上岗,作业前进行模拟操作,试焊合格方可放焊并取样检测,现场焊接应作好详细记录,包括操作者姓名、证件号码,焊接部位数量,试件编号,试件质量情况。钢筋加工后应及时检查加工尺寸。在砼浇筑前,经设计院、质检站、设计方验收合格,并做好隐蔽验收记录,钢筋绑扎好,要注意保护,万一遭到破坏,要及时修复。(6)模板工程:模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂,并随时进行维护、清理。模板安装后,班组间进行自检、互检合格后,由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查,模板的拆除需留置同条件养护砼试块,经试压达到规范要求强度后方可拆除。(7)砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇筑前必须用水湿润模板,施工接缝先浇水湿润,浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力,以保证分段砼的整体性,砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,要混水养护14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。标签:内容1

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