2022材料类实习报告例文2.docx

2022材料类实习报告材料类实习报告汇编五篇随着个人的文明素养不断提升，越来越多的事务都会运用到报告，报告具有双向沟通性的特点。那么，报告究竟怎么写才合适呢？以下是我为大家整理的材料类实习报告6篇，希望对大家有所帮助。材料类实习报告 篇1为期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却恒久的留在了我的心。我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手实力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践实力，培育了工程素养。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活看法的教化的一次机会!在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手实力以及对工业学问的基本相识。它不同于课本教化，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它原委是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么无趣，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！重要的平安今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似事务，我真的有点胆怯，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，驾驭要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！而以后的实习过程也充分印证了这一点，10天的时间我们没有发生任何的平安事故。注塑挤塑作为高分子专业的学生，塑料本应是我们最最熟识的事物，但实际状况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中，我突然发觉自己的学问是如此的浅薄！原本认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的生疏！那些在我平常看来都是很平常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它原委是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很平常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解，让我们在轻松的氛围中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。铸造成型铸造也是一项特别辛苦但却能熬炼我们很多技能的工种。要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它须要的不仅是我们的体力，还要我们的耐性，来不得半点马虎！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我信任了，世上其实是可以有奇迹发生的，只要我们专心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经验了多数个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危急的了，因为操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完备的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最激烈人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。最终，当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时，心里那种喜悦真是难以言表的，现在，那个小铁盒还摆在我的书架上，每当看到它时，我的心中就有一种说不出的成就感。材料类实习报告 篇2经过两周的金工实习，感觉上真的'比坐在课室里读书累好多。虽说只是干一些很简洁的活，但一天都看着那些机床在转，还没有得坐，真的好累的。不过也由此体现到做工人的累与苦，单调与重复。记得第一天去金工实习的时候，总觉得好胆怯，可能是对新事物的胆怯吧。但经过老师的指导与讲解，到自己的动手去做，原来是这样的好玩，这也使自己喜爱上了金工实习。我记得第一天我们是做车床这个工种的。那么一大台机器，上面布满了机油，油腻腻的，自己都不想去碰一下。无奈要做这个工作，也只好自己动手去做。老师细心的讲解，渐渐的把机器每一个部分的讲解给我们听。而且把每部分的怎么样工作都讲得清清晰楚。也由于这是我们金工的第一天，我们这些在温室里长大的孩子，对这些机器都基本上没有看过，也没有接触过。假如什么也不讲解，我们不但很难理解，而且动手操作时也很简单发生意外。原来这部机器虽说是很大的一台，但实际动手操作也不须要动太多的按钮。这是便利工人操作吧因为太难的话工人操作起来会比较费劲。轮到我自己亲自操作时，发觉自己一个女生动手实在有点困难，因为有时要把那个转头松开。那是也只好请男生帮帮忙。男生这时候也很主动地帮我们的忙。刚起先做时，渐渐地一毫米一毫米的切割，深怕自己会忘掉某一个步骤。但渐渐地就越来越娴熟了。娴熟归娴熟，若一个不当心很简单会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求，一不当心就达不到要求。切少了还好，还可以再次切割，但切多了就只好重新再做一个了。这车床有粗车和精车，只要在精车上细心地操作也就能达到要求了。但我自己太不当心了，以前上物理课所教的用千分尺读数给遗忘了，而且自己一味只顾着死死的夹着零件而测量而忘了千分尺还有一个微调，弄得自己作出来的零件都不符合要求，与标准的零件差了好多，那么自己只好又重做一个了。但由于时间比较紧，我又很心急，一下子车了好几层，然后迫不及待的想取下来测量。但手一摸就立即给烫回来。那块零件至少有一两百度，幸亏收手比较快，不然手指确定烫出一个泡出来。吃一埑长一智，自己也学乖了，不再，那么马马虎虎了，慢工出细货，最终还是达到要求。虽说这才是金工实习的第一天，但我也深深地体会到做工人的辛苦。简洁又反复的步骤，但也切记不要遗忘零件的要求。而且从这个小小的零件便能看出一个人是否细心，而且工作中真的要非常留意平安，事故很简单发生在那些做事马虎的人身上。其次天我们的工种事铣床，操作跟昨天的差不多，只不过那个方向的移动手柄多了一个离合器，要按住手柄旋转才能使机床移动。铣床都是加工零件额，它能使零件表面铣得很光滑。但这种机床的配件比较娇弱，而且还要由机油还给铣头降温，不然那个铣头就会很简单给烧坏。铣车的操作也很简单，它能精确到0.005个毫米，由于前天的工作，我们对这些车床已很熟识，操作也很简单上手。而且2个同学一起加工一个零件，相互由什么错误也很简单发觉并立即订正。所以我们很快而且很好的完成工作。这个工种还有一个比较不好之处，就是但机床开动时，油就会喷出来，在旁边工作时就要当心了，给喷到就麻烦了，油腻腻的。但那个铣头实在太娇弱，假如用它来铣切比它硬的零件，它就会断。虽说操作简洁，但每个工作学会了也要记得，不然花了一天在车间里只为了玩一下就没有什么意义了，学会了一样东西，才使自己的学问更加丰富。星期三我们就对着电脑工作了。21世纪了，什么东西都要求自动化，有电脑限制机床工作就一来比较平安，二来工作就更加便利了，三来电脑操作起来的机床比较精确，四来电脑制作比较直观，便利工人的运用。但对不同零件的加工也要求不同的制作软件。今日我们学习的就是Mastercan。其实说真的，一天能立即学好一个软件，并娴熟的制作一个零件，太夸张了吧？！幸亏老师已经把操作步骤写好了，我们可以一边看着步骤一边制作零件，而且这样子就很简单对这个软件熟识起来。而且玩起来还比较好玩，做完以后还比较有成就感。看着自己作出来的零件在电脑上模拟动作，真的好好玩。而且这样子就驾驭了一种软件的操作，以后用起这个软件就比较上手，也使我自己比别人有更加多的优势了。也可以这样说吧，今日的软件学习，不是并就是为了学习一个软件，其实这也是一种培育自我学习的一种手段。到了第四天，我们的工种是数控铣床。这个工种比昨天我们人工操作的铣床不知道先进多少倍。因为它主要是有电脑干脆限制的，只要人工输入程序，它就会自动检测程序的错误，还可以模拟动作，一有什么错误就自动报警，是一个平安，精确的机器。只要工人懂得输入程序就可以平安快捷的完成你所要的零件。但前提就是学会那些操作程序的语言。而我们就是要学习这种语言，然后输入电脑模拟动作。但我觉得自己学起来比较费劲，因为我很抗拒这种转换的语言，或许也由于自己太不仔细听老师听讲吧，所以做起作业题时很辛苦，什么都不懂，还要渐渐看书，才渐渐知道那些操作语言怎样运用。但这样子我就比别人做得比较慢，但终归还是完成老师布置的作业题。在我的这个实习的期间，我觉得最好玩就是星期二的化学加工。怎么说呢，我们这个实习期间，我们都希望有自己的作品，这样子才可以作为金工实习的纪念。而且这个化学加工都是自己动手去完成，而且还可以在上面画上自己喜爱的图画，这对于我们来说是一个很不错的纪念品。化学加工其实不是很难，只要步骤正确就可以做得好美丽得了。我们就跟着老师所教育得步骤一步一步的做。到了最终，我把铝片染海蓝色，这种凉凉的感觉最适合夏天的味道。幸亏我早已听说别人怎么做这个化学加工的了，所以我早就预备好一张我比较喜爱的画，然后把它印画在涂了蜡的铝片上。然后用尖尖的竹签把那些线条刻画出来，还要把那些蜡挑出来，那样用氢氧化钠腐蚀就能把那些线条腐蚀出来，一幅图就刻在铝片上了。而且腐蚀出来的线条是银色的，是我自己最喜爱的颜色。但做出来的效果有点令自己悲观，因为图片有点花花的，图案上的蜡自己都挑不干净，所以腐蚀出来的线条有点模糊，有的地方图案还不是很清楚。但不管怎样，终归还是自己亲自做的工艺品，自己也非常兴奋有这个工种。但这样子做出来的铝片还不能成为一件工艺品，因为你不行能带着一片铝片到处乱走吧？还好，老师帮我们装上有机玻璃片，把铝片装在里面，只要我们把些有机玻璃片磨得光滑就是一件很美丽的工艺品了。所以我们还有一个步骤就是用锉刀把那些多余的有机玻璃片锉出来。别以为这个活比较简洁，其实不然。因为，你要把那些玻璃片磨得比较对称。起先的时候，我觉得自己磨得好辛苦，要不断的卸下来看看磨得是否光滑是否对称，还要当心不要磨到边了。还要把那些直直的四个角磨成圆角，四个角还要大小相同，不然就不好看了。用锉刀还要留意它的用法，下去时比较用力，拉回来时就轻轻的。其实我们干这个活不是在化学加工这天里干的，我们是在学习锻造的时候，当那个铸铁放入电炉加热的时候就跑去对面的台子上渐渐的用锉刀锉出来的。但当自己完成一件比较美丽的工艺品，自己的成就感还蛮大的。印象中全部工种中，最最辛苦的就要数锻造和铸造了。好累的!锻造还好了，因为我们都是四个人一个组去完成一个零件，只要我们把那个六边形的铁块打成截面是正方形的铁块就算是完成任务。而且打铁这些重活都是男生的工作，我们女生就是在旁边夹着铁块，或者把那个电炉的门打开让男生把铁块放进去。其实也不仅是男生去敲打，我们女生也去尝试敲敲打打的，但还是男生干的活比较多。我也去敲打过，那些锤子真是很重啊，举起来敲打几下还可以吃得消，但要连续锤得话就比较费劲。我们组的一个男生，他真有做铁工的潜力，怎么看他都不是我们班上最大力的，但做起敲打的工作时，而且当我们每个人都没有力气的时候，他一手拿着锤子，一手夹着铁块，然后用力去右手去敲打铁块。我们当时就是看傻了眼，这个动作就是我们在电视上看古装片看到那些工匠们敲铁的经典的动作。没想到自己还可以亲眼看到。锻铁一个不好的特点就是那个铁块要趁热敲打，一等到它在电炉里加热到亮红的颜色就达到锻造的温度了，我们就得快快的拿出来然后用力的敲打，等到它变成暗红色时铁块就变得很硬，我们就又要把它放回电炉里加热，而且电炉加热比较慢，我们就在旁边静静的等待。铸造真是一个累死人的活。我们得把沙子放入箱子里，而且还要用力的敲打，把那些松松的沙子压紧。那些沙子又脏，而且还要一人完成任务。虽然是比较简洁的活，但我自己做起来比较慢，不是不会做，而是自己的力气有限，铲一下沙子就得休息一下。我觉得这个工种最有难度就是怎么把那个模子印出来的造型做得比较光滑。我们还要在那个造型得旁边做一个漏洞形得坑好让那些蜡水灌进去那个漏斗形还要做的符合要求。我自己觉得这个活很累，但也学到一些工作得阅历，不是指个铸造的阅历，而是出来工作时的一些阅历，自己工作常常会有做错的时候，那时候怎么办呢？没有人帮你，那么你只好靠自己了，但然后怎么办呢?是要把做错的工作重新做过吗？还是把错误的地方补过呢？我们当然能补过就去补过，不然重新做过很花费时间。而且补过的时候还要借助适合的工具，那样子就很快就能完成了。两周的金工实习就在每天学习一个工种的日子中度过了，有累有辛苦，有快乐有欢乐。其实我比较幸运自己能参与金工实习，在里面学到自己在家里学不到的东西，这些东西都是只有工厂中才能学到，但我们等到出来工作时就不肯定进工厂去操作机器。所以呢，这个金工实习，真的好累，但它会在自己的记忆中留下深刻的回忆。材料类实习报告 篇3我们在老师的带领下，来到闻名的中铁九局，中铁九局集团有限公司系国务院国资委监管的中心企业，隶属于中国铁路工程总公司，是集设计、施工、科研、房地产开发、机加工为一体的多功能、大型企业集团，年施工实力100亿元以上，为中国500家最大建筑企业之一。集团总部设在中国沈阳。来这样的企业参观真是荣幸。我们在工程师的带领下参观了中铁九局的T梁的生产流程。通过学习基本上驾驭T梁的设计原理，其主要流程图：模板初装-钢筋制作-吊装钢筋-穿钢绞线-质量检验-整体砼浇注-蒸汽养护-强度测验-拆模养护-张拉-压浆-出模吊移-模外封堵挡头-质量验收评定。我们休息一天后，又来到了沈阳泰丰特种混凝土有限公司公司，沈阳泰丰特种混凝土有限公司是具有雄厚实力的大型预拌商品混凝土生产企业。被辽宁省信誉评级委员会评为AA*单位;沈阳质量信誉保证单位;是ISO9001国际质量体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康平安管理体系认证单位，被沈阳市质量技术监督局举荐为名牌产品。作为辽宁省混凝土协会副会长、沈阳市混凝土协会会长的公司董事长兼总经理瞿庆华先生被评为中国混凝土行业优秀企业家。公司亦被中国混凝土协会和辽宁省混凝土协会分别评为20xx-2022年度全国混凝土行业先进企业和辽宁省混凝土行业先进企业;被沈阳市科委认定为沈阳市外商投资先进技术企业。老师首先给我们介绍了什么是混凝土，混凝土-概述混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按肯定比例配制，经搅拌振捣成型，在肯定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简洁的特点，因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其运用范围出非常广泛，不仅在各种土木工程中运用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。然后又带领我们参观其生产流程，首先看到的是混凝土的原料，沙子、碎石、水泥。水泥、沙子、碎石等材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝聚硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满意混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不行缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。混凝土的制备。1、协作比设计：制备混凝土时，首先应依据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其协作比例，以达到经济适用的目的。混凝土协作比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或肯定体积法。2、搅拌：依据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流淌性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流淌性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按协作比要求配料，限制称量误差。投料依次和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加驾驭，使各组分材料拌和匀称。3、输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采纳混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必需保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采纳离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。材料类实习报告 篇4在这一学期的金工实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多平安轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么困难生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，很多人对平安教化不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不驾驭的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能望见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”我们实习的来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。我们实习的氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发觉问题刚好报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必需检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，假如有，解除后方可进行工作。六、手持割焊把时，留意不要伤及四周的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。八、操作结束后，关掉气瓶，检查四周有无易燃易爆物，留意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和T型接，不同的接法采纳不同的焊法。电焊工作台必需装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必需有风挡，假如风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就英勇的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也渐渐的感受到完成一项完备的工程是多么的兴奋。那份喜悦只能自己去感受。材料类实习报告 篇5相识实习，顾名思义，金属注意于相识，非实习也。虽说相识实习只有短短的一个礼拜，但其实不然，在这个炎炎的夏日，每过一个小时，就像过了一成天。所以按心理时间来算，我们实习了两个礼拜。三次报告注意于理论、思想，参观考察是书本联系实际的最好运动。通过以上报告，我又重新考虑了我的观点，重新确立了我的学习思想和方针，学习并学好高分子材料与工程这一专业，不仅是在现在，还是在将来，不仅是对自我还是对社会，都是一件特别重要且有意义的一件事。还有一个特别吸引人的报告是，校友陈晓东所实行的“财宝是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。主要内容：讲解，自我相识与接触。一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍：1.玻璃钢(玻璃纤维增加塑料GFRP或FRP)：由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。性能特点：密度小，强度大，瞬间耐高温特性，良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性，但硬度还是比不上钢铁，当然这是复合材料的通病了，所以易做船体或游艇外壳。2.对树脂的相识：按分子结构：邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。按功能：阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂，由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。不饱和聚酯树脂：196#不饱和聚酯树脂，SR-1水溶性聚酯树脂，23#聚酯树脂，低收缩聚酯树脂，模具胶衣，固化剂02#，脱模剂01#。用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。3.玻璃纤维及制品：玻璃纤维：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。玻璃布：EWR800，EWR700(单向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺：当然这一块公司并没有过多介绍，相对而言公司的手糊成型工艺较为简洁，只是耗费劳动力而已。1.热塑性树脂挤出成型工艺：挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤，使处在肯定温度和压力下呈熔融流淌状态的热塑性物料连续地通过一个口模，然后降低温度，硬化定型，得到口模所限定形态的复合材料型材。热塑性复合材料挤出造粒及应用：目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入肯定比例的短切玻璃纤维，进行预处理后，利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终运用产品。不同树脂基的复合材料，有着不同的运用场合;如无梭织机的剑长，剑轮和气象部门运用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。双螺杆挤出机作用：强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。 2.热固性复合材料成型工艺： SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。树脂生产工艺纤维生产(玻璃纤维)：我国玻璃纤维生产，中碱纤维：无碱纤维=2：1。玻璃纤维分类：E玻璃纤维(电绝缘性，无碱玻璃纤维)C玻璃纤维(耐化学腐蚀性，中碱玻璃纤维)A玻璃纤维(高碱玻璃纤维)S/R玻璃纤维(高强度)M玻璃纤维(高模量)AR玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)D玻璃纤维(低介电)手糊成型：用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳)，将玻璃纤维及其织物等增加材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.SMC模压工艺：将肯定量的模压料在金属制件的对模内，于肯定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。树脂传递模塑RTM缠绕工艺拉挤工艺：玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体，玻璃纤维为增加材料，协作肯定助剂，经拉挤工艺连续生产的一种型材。学习感受：在对复合材料定义相识的基础上，了解了复合材料的种类，制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂状况有了大致印象。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第24页 共24页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页第 24 页 共 24 页