顶管施工技术交底 .docx

精品名师归纳总结刘琦路污水顶管施工技术交底工程位置K1+021K1+920工程名称路基工程工程工程刘琦路北侧污水管道施工日期一、工程简况1 、 排水布置情形污水：污水设置一个排水分区，污水经刘琦路设计管道聚集后接入河西路污水主干管，在沿河西路污水管道向南接入七渔河污水泵站。标准段管道位置：污水管位于道路两侧 24.5m 处。刘琦路污水管道设计 800 管径顶管采纳级 F 型钢承口管， F 型钢承口，橡胶圈接口。采纳机械顶管工艺的工作井及接收井采纳钢筋砼沉井结构，内部砌筑钢筋混凝土检查井，位于车行道上的工作井及接收井内回填均采纳石灰土（ 6%）回填，位于其他范畴的工作井及接收井内回填：井底至管顶以上50cm 范畴内采纳石灰土（ 6%）回填，以上部分采纳素土回填，回填土不得含有污泥、垃圾、有机物及冻土。回填土密实度：道路改善土1.5M 以下压实度不小于 87%， 1.5M 以上回填土压实度按道路标准回填夯实。2、本施工方案中的顶管布置部位本工程段顶管主要分布在：北污 24#井到北污 42#井（北侧 K1+021-K1+922）， d800 长 901m。二、顶管施工工艺1、施工工艺可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结施工预备顶进设备安装测量放样导轨安装后座顶板安装后座千斤顶安装可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、主要设备（1） 、掘进机考虑到该工程所处的段的的质条件及施工安全性和牢靠性，采纳泥水 平稳顶管机进行施工，顶管机型号： NT1000。泥水平稳式顶管是一种以机械切削土体，以泥水压力来稳固挖掘面及平稳的下水压，并以泥水作为可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结输送挖掘弃土介质的一种顶管形式。工具管是顶管的关键机具，其主要作用为：掘进、防塌、出泥、导向。工作原理：随着工具管的推动，土体不断被切削下来，排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水舱。泥水舱要保持肯定的压力，使切削头在有泥水压力的情形下向前推动，泥水平稳工具管的基本原理为泥水护壁、阻挡泥水向土中渗透，同时防止开挖面坍塌。（2） 、起重设备其中作业主要为安装掘进机、吊装管材，支配吊机进行起重作业。现场配备 16T 汽车式起重机。（3） 、主顶系统：由 2 个 1500KN的油缸、油缸支架及主顶液压掌握台组成，总顶力3000KN，行程 3.4m, 油压 31.5Mpa，无级调速并显示即时顶速。启动和停止由电气系统联动掌握。（4） 、泥水系统：泥水平稳顶管掘进机采纳水力机械方式将泥浆通过与管路连接的吸泥泵排出并由排泥旁通装置直接输送至的面泥浆沉淀池。以肯定水压、流量的水流稀释、搅拌泥水仓中的泥浆，并将泥浆带至的面沉淀池，该水流的水压比的下水略高，以确保切削面土层无水土流失。水压在 2-25m 范畴内可预调，管道、阀门及泵均为 Dg100mm系统。（5） 、测量掌握系统：激光导向系统采纳运算机光靶读数装置，将光靶图像转化为坐标数据输出。纠偏操作采纳按钮或手柄进行，操作结果有数据显示。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结井口方向线掌握点井口投点进管方向点顶管可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结激光全激站光经仪纬线后背管底高程管道中心线可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结观测台悬锤井底暂时水准点导线掌握图示（6） 、电气掌握系统：供应全部设备的电能，掌握、监视设备的顶速、压力，流量等工况，全部设备均由电液掌握台完成操作。（7） 、触变泥浆系统：较长距离顶管施工中，采纳泥浆减阻技术可有效降职低管外壁与土体的摩阻力，大大提高顶管工作效率。压浆泵采纳无压力脉动的奈莫型螺杆泵，压力0-3.5Mpa 无级变速调整压力、流量。阀门、管路均为 Dg32系统。3、顶管方法（1）、顶进技术预备工作、组织图纸会审，准时解决图纸中所存在的各种技术问题。、工程部、质安部组织工程部有关人员进行技术，安全交底。重点工程、关键部位编制特的的单项施工方案。、做好定位点掌握，绘出掌握网，以便施工放样时用。并按设计单位供应的永久水准点，沿线自引暂时水准点，施工中常常进行核。暂时水准点、导线桩应按要求埋设。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、绘制暂时工程及施工非标准设备工具图纸，对模板、钢筋进行校核放样。收到施工图后，准时对挖土深度、结构物支撑等具体验算，确保施工的安全稳固性。、对全范畴内的的下管线和架空线进行实的具体调查，如对施工有影响，立刻预备必要的应对措施。确定管线范畴内及施工需用场的内全部障碍物和管线的精确位置。、进行施工测量和现场放样工作。4、机械与材料进场预备、依据机械设备使用方案，对全部机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。、依据材料及机械方案编制分批进场，在专项施工方案经批准后即组织施工机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。、对于管材，应提前作出材料供应方案表，按要求挑选供应商并对管材进行进场前的预检，并上报监理审核，合格后提前一周通知供应商预备供货。材料进场时，必需随料供应合格证、质保单、送料单。体会收合格后，方可入场并做好进场记录和材料标识，并对进场材料进行监理见证抽样送检，检验合格方可使用。、依据顶进长度，运算所需的各类管线（进水、排泥和电缆等）的长度，预备好各类管线和所需的帮助物（固定架等）。5、生产预备工作、依据业主供应的工程定位桩进行检测，确定工作井、接收井的暂时水准点和工程掌握点、管道中心线和标高，报监理复核和认可。、依据经审核批准的临电、临水布置图，建立暂时供电、供水系统。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、按施工方案确定所需的机械设备进行检查、保养，做进场预备。6、在的面的预备工作在顶管顶进施工前，按常规进行施工用电，用水，通道，排水及照明等设备的安装。施工材料，设备及机具必备齐，以满意本工程的施工要求，管节、止水橡胶圈等应有足够的余量。井上、井下预备施工测量掌握网，并经复核认可。7、基座安装顶管基座按设计轴线精确放样，安装时按测量放样的基线，吊入井下就位焊接，工作的轨道按顶管设计轴线并按实测洞门中心放置，并设置支撑加固。基座上的导轨应顺直、平行、等高，导轨的纵坡与管道设计坡度一样。导顶安装的答应偏差值如下：轴线位置： 3mm，顶面高程： 0 +3mm，两轨内距：± 2mm。止水装置安装在工作井洞圈上，止水装置采纳橡胶止水圈，用环板固定，插板调剂，顶管机吊装就位，调试验收。待顶管机吊装就位后，后部采纳型钢及钢管进行支撑。8、管道安装本工程混凝土管每节长 2m，每节管之间的连接在现场工作井内进行， 管道采纳 F 型套环管接口。为了防止钢套环与混凝土管结合面产生渗漏， 在该处设了一个橡胶止水圈。该橡胶止水圈不是用一般橡胶，而是采纳了 遇水膨胀橡胶，该橡胶在吸取了水分以后体积会膨胀13 倍。为了使顶力匀称分布，顶进时先在承口端面加设一个木垫圈。9、后背墙后背墙用来承担主顶油缸后坐力的构件，并将主顶油缸传来的集中力匀称的传递给井壁。后背墙采纳钢筋混凝土浇筑而成，设置在主顶油缸的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结后面。后座墙表面应平直，并垂直于顶进管道的轴线，以免产生偏心受压，使顶力缺失和发生质量、安全事故。10、井壁开孔、洞口加固，安装止水装置如遇的下水位较高处，方案采纳2 排高压旋喷桩加固，起到挡土、阻水的作用井壁开孔在沉井高压旋喷桩施工完成后进行，采纳切割机进行切割。顶管进出洞口对顶管来说是特别重要的环节，为了顺当顶进，依据现场情形可采纳以下方法处理：穿墙时为防止工具头处土体渗水导致的面塌陷，发生安全事故，或者在顶进时方向失去掌握。可在工具头穿墙进洞前，对穿墙管前方的土体进行加固，使工具头顺当安全的进出洞口。为防止顶管机头出洞时土体从该间隙流失和保持工作泥水压力，需要安装洞门洞口防水密封环，洞门洞口防水密封环由钢圈止水橡胶、圆环形板、扇形压板及连接螺栓组成的密封装置，作为施工暂时防水措施。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结具体做法如下列图：穿墙止水设备顶管机可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结前端墙止水橡胶圈止水压板穿墙止水设备现场安装示意图11、顶管正常顶进施工的操作：顶进施工主要利用机头在前端取土，千斤顶在后背不动的情形下将管可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结材向前顶进，其操作过程如下：、安装好顶管各系统。然后采纳机械切割，凿开位于工具头位置的沉井井壁，推动工具头。工具头顶进到位后，吊放第一管节，将管节与机头连接，然后在工具管后管节内安装工具管帮助设备。、先开动工具头，转速由慢至快，然后启动进排泥泵出泥，然后操作主顶系统进行顶进，直到顶进第一节节管。拆除进排泥管，电缆连线， 缩回油缸，吊开顶铁。、吊入管节，对准接口插入就位，在砼管接口处设置止水圈和软木衬垫，以保证两节砼管的接口受力匀称，防止渗漏。、安装顶铁，接通各管线。启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推动肯定距离。、停止油泵，打开掌握阀，千斤顶回油，活塞回缩。、填加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管节为止。、重复顶进下一节管节，直至顶进终止。、顶进至即将到位时，放慢顶进速度，预备测量出工具头的轴线和高程，并掌握方向，使工具头能顺当的顶进至接收井洞口。、在接收井内安装好接引导轨后，机械切割凿除接收井井壁洞口， 将工具头推入至接收井，此时刀盘和进排泥浆泵均不运转。、拆除管线，分别工具头与管节，吊出工具头，将顶管设备吊出沉井，顶管终止。12、正常顶进留意环节：1） 的面监测，优化掘进机参数。在推动阶段，要细心组织的表监测，在轴线上方布设沉降掌握桩，通过的表监测得到隆起或沉降量与相对应的掘进机主参数（包括推动速度， 开挖面土压力值，出土率等）进行比较，从而优化掘进机参数，指导以后可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结的顶管推动。2） 注浆稳固措施除了在初始推动阶段，优化推动参数以外，在顶进过程中加强同步注浆也是有效手段之一，必需尽可能将膨润土泥浆套随机头向前移动，形成连续的环浆套。要挑选触变性能良好的膨润土制浆材料。注浆过程中，注浆孔应合理分布，机头及其后面 10 节管每节都设有注浆孔，使泥浆准时填充管壁与土体的全部孔隙，其后逐步过渡到每两节加设一节带有注浆孔的关节，准时补浆，使全线管壁都包裹在泥浆套中。3） 置换泥浆措施由于本工程管道穿越的层主要为污泥质粉质粘土层，的基承载力较 低，为保证管道稳固，在管道顶进就位后，立刻进行管道基础注浆加固， 以防止管道下沉。利用管道内的注浆孔向管外注浆加固，置换顶管施工过程中的触变润滑浆，最大限度的填充管道四周的土层间隙。置换水泥浆的水灰比为 0.45 ，压力 P=0.20.5Mpa，并加强对管线的监测措施。4）压浆工艺及压浆操作规程对于中距离顶管，当顶进困难时，为了削减土体与管壁间的摩阻力， 应在管道外壁压注润滑泥浆。为确保减小管道外壁的摩阻力，需要有切实可行的技术措施来保证润滑泥浆，在施工期间不失水沉淀，不固结，合理布置压浆孔，在管节断面一侧安装压浆总管，每2m处安装三通阀门至管节注浆孔，总管与阀门用软管连接，制定合理的压浆工艺，严格按压浆操作规程进行，为使顶进时形成的建筑间隙准时用润滑泥浆填补，形成泥浆 套，达到削减摩阻力及掌握的面沉降，压浆时必需坚持“先压后顶，随顶随压，准时补浆”的原就，泵送注浆压力掌握在0.1-0.125MPa 。压浆工艺流程：的面拌浆总管阀门打开开启管节阀门启动压浆泵送浆（顶压可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结开头）管节阀门关闭（顶进停止）总阀门关闭井内快速接头拆除 下管节接总管循环复始。5） 管节顶进当顶进设备从的面到井内安装试运转全部良好，即可开头管节顶进。工具管出洞后的方向正确与否，对以后管节的顶进将起关键的作用，在中距离顶进中，纠偏是关键，要仔细对待，准时调剂工具管纠偏千斤 顶，使其准时回复到正常状态，要严格按实际情形和操作规程进行，勤测报表，勤纠偏，应严格掌握工具管大幅度纠偏，不使管道形成大的弯曲， 防止造成顶进困难，管节碎裂等。在正常施工时，由于种种缘由顶管机头及管节会产生自身旋转，在发生旋转后，可依据实际情形利用顶管机械的大刀盘正反转来调剂机头和管节的自身旋转，必要时可在旋转方向加压铁块。6） 顶管测量掌握与校正，纠偏、顶进线路的掌握主要依靠设备的正确操作，来达到纠偏目的，我工程拟投入本工程的工具头具有一段纠偏段，纠偏的最大角度范畴能够达到 3 度。、顶进线路的掌握主要依靠施工操作的预见性，纠偏只能作为帮助措施，为了使管段依据设计要求的高程和方向进行顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程、方向，转动进行测量，为保证管道按设计轴线顶 进，要求“勤测勤纠”，即依据测量结果发觉的机头偏差，操作纵机头纠偏，使其按设计轴线前进。、短距离管段的上下位移采纳连通管，左右位移采纳DJ2经纬仪测量，超过距离顶进的测量采纳激光全站仪，对扭转可用垂线测量。、工具管在穿墙时，每顶进 30cm测量不少于 1 次，准时指导纠偏， 偏差变化较大时应增加测量次数，每顶进30cm须做一次校核，并依据测量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结数据做出偏差曲线图。、测量要求，仪器经校正，固定坚固，做好记录，准时联系，指导纠偏，掌握点严格校核。、工具头前方有纠偏节，纠偏节中安装有纠偏千斤顶，顶进过程 中，依据测量反馈的结果，调整纠偏千斤顶，使工具头转变方向，从而实现顶进方向的掌握，假如工具头的方向偏差超过5mm，即应采纳纠偏千斤顶进行纠偏。、混凝土管顶出井壁及在长度30-40m范畴内的偏差是影响全段偏差的关键，特殊是出墙洞时，由于管段长度短，工具头重量大，近出洞口土 质易受扰动等因素的影响，往往会导致向下偏，此时，应当综合运用工具 头自身纠偏和调整千斤顶的作用力合力中心来掌握顶管的方向。、纠偏应贯穿在顶进施工的全过程，必需做到严密监测顶管的偏位情形，并准时纠偏，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。13、特殊情形下的顶管施工技术措施（1） 的表隆沉掌握、采纳泥水平稳顶管掘进机顶进时，可以先运算出各顶管段的开挖中心处的主动土压力和被动土压力，然后将掘进机的掘进压力设定在此主动土压力和被动土压力之间。、在刀盘切削搅拌的同时，主顶和中继间渐渐推动，机仓内的土压力便会渐渐上升，当压力升到大于掌握压力P时，把排泥泵打开，一部分泥土被排出，只要把推动速度调剂到与排泥量相符，就可保持土压力为恒 值。、但在实际推动过程中，不行能完全处于上述抱负状态，如推动速度快于排泥速度，我们就推推停停，保持向前推动。反之，就可将排泥泵开开停停。无论显现哪种情形，都必需使机仓内的泥水压力保持在掌握压可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结力 P±20KPa的范畴内，这就能保证压力平稳，假如机仓内的泥水压力小于主动土压力，的面将产生沉陷，反之，的面将隆起。因此，掌握泥水压力的设定和机仓内压力的保持是关键。、采纳泥水平稳顶管掘进机顶进过程中，由于压力掌握不当或停立刻间过长，可能会造成冒顶或工作面塌方事故。发生冒顶时：逐步降低掘进机舱内泥水压力，使之略小于的下土压 力，开大排泥泵取土口，启动千斤顶和掘进机刀盘缓慢顶进一段距离，待顶力降低，再正常顶进。发生下沉、塌方时：应当逐步上升掘进机舱内泥水压力，使之略大于的下土压力，削减或关闭排泥泵，启动千斤顶和掘进机刀盘缓慢顶进一段距离，待顶力上升，再正常顶进。（2） 顶管时的下管线爱护措施、为防止对的下管线造成顶坏，在顶管操作过程中，必需严格把好土压力掌握这一关。假如压力太高，可能造成土体隆起。假如压力太低， 会造成的面沉陷。掌握好土压力是爱护的下管线最重要的措施。、另外，由于的下情形是千变万化的，在施工过程中我们必需仔细做好对土体沉降、土体位移的监测工作，通过对监测数据的分析来合理调整土压力的设定，这也是一条很重要的措施。、监测频率监测工作由工作专业人员实施，从顶管距离监测对象20m，就进行监测，各监测内容的初始值的获得，其测值次数不少于3 次，顶管进入监测区域每 2h 至少测量 1 次，必要时连续观测，当机头到达监测对象底部时应连续观测。监测人员对每次的监测数据及累计数据变化规律进行分析，及 时供应沉降，位移观测曲线图。（3） 、顶管施工机头遇到反常情形的处理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由于本顶管工程所处的层较为复杂，因此顶管施工时可能遇到一些意外情形，如土质突然变化、发生涌水流砂现象、遇到障碍物等，必需实行有效的措施来处理。、土质突变硬土质突然变硬，说明刀盘可能遇到铁板砂等，它会造成刀盘转矩变 大，这可以通过操作台上刀盘电机的电流来判定，此时就向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。、土质突变软土质突然间变软，最大的问题是可能会造成机头突然沉降。为了防止土层的承载力急剧下降，出洞时应把第一至第六节管子及工具头都联成一个整体，以增加它们的刚性，从而可防止机头突然沉陷。、据的质资料显示，顶进过程中基本无障碍物，如遇到障碍物时， 可以在机头前进行注浆固结土体，然后将机头上人孔打开进行清除。、在顶管施工过程中，假如显现反常的偏差趋势，必需在第一时间内就停下来，分析缘由，找出计策再连续顶进，切不行盲目行动。、建立反常情形立刻汇报制度。即当反常情形发生时，当班人员须立刻与的面指挥中心取得联系，以便准时实行行之有效的措施。（4） ）、其他应急措施管道内的照明采纳 36V安全电压，照明电源由工作井内操作平台上的与电箱供电，工具管和中继间处均安装变压器，管道内照明灯每3 个管节上装 1 只，功率为 60w，管道内仍没有应急照明系统，因故突然停电时， 使用应急照明，保证施工人员安全撤离。（5） 、沉井及顶管质量掌握标准、沉井质量验收沉井质量检验标准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结施工质量验收规定工序检查工程程号答应偏差或答应值单位数值检查方法检查试件试压报告或可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1混凝土强度设计要求封底前，沉进（箱）的钻芯试压可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2下沉稳固mm/8H <10水准仪测量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结封底终止后的位置主刃脚平均标高（与设计工控标高比）程刃脚平面中心线位移3mm四角中任何两角的底面高差钢材： 对接钢 筋、 水<100<1%H<1%L水准仪经纬仪， H 为下沉总深度， H10m 时， 掌握在 100mm以内水准仪 L 为两角的 距 离 ， 但 不 超 过300mm， L 10m 时，掌握在 100mm之内查出厂质保书或抽样可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1一泥、骨料等原材料检查般工程符合设计要求送检无缝隙、无蜂可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2结构体外观窝空洞、不露筋观看检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结、顶管质量验收顶管施工质量掌握项目答应偏差可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结管线轴线偏差L100m50mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结标高偏差L100m+30 -40mm相邻管节错口 15mm无碎裂接口抗渗试验应达0.11MPa内腰箍不渗漏，橡胶止水圈不脱出顶进过程中的面沉降掌握范畴项目答应变化范畴（ mm）的面隆起的最大极限+10的面沉降的最大极限-10、闭水试验：顶管和检查井施工完成后，外观质量已验收合格后，应进行密水性试验。1 ）、全部预留孔应在试验前进行封堵，且不得渗水。2 ）、试验水头：试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计，当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头就以试验段上游设计水头加2m计。当运算出的试验水头小于 10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。 3）、闭水试验合格标准： a、外观检查没有漏水现象。b、实测渗水量应小于或等于按下式运算的答应渗水量。14、顶管施工的留意事项、当掘进机停止工作时，肯定要防止泥水从土层或洞口及其它的方可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结流失。不然，挖掘面就会失稳，特殊是在进洞这一段时间内更应防止洞口止水圈漏水。、在掘进过程中，应留意观看的下水压力、泥水仓水压力的变化， 并准时实行相应的措施和计策，只有这样才能保持挖掘面的平稳稳固。、在顶进过程中，随时要留意挖掘面是否稳固，要不时检查泥水的浓度和相对密度是否正常，仍要留意进排泥泵的流量及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的污泥和堵塞现象。、压浆孔的处理，顶管顶进完成后，对管节上的压浆孔进行封堵措施。15、泥浆的处理与排放泥水平稳顶管施工中泥砂经泥水循环系统以泥水为载体连续运输到的 面，并经废浆池沉淀。依据现场情形沿工作井外设置6m*6m*1.5m泥浆池2-3 个用于集中沉淀干燥泥浆。对于泥浆池上层未沉淀的泥浆采纳高压泥浆泵抽至泥浆罐车内，外运弃浆至政府指定的点。严禁将泥浆排入排水系 统内。干燥后的污泥清理采纳挖掘机浆干燥污泥挖装至自缷汽车上，自缷汽车为带盖封闭型，运输车准时将干燥后的污泥运至弃土场，途中不得遗漏。全部泥浆池必需统一做好警示标志：如警示牌、警示带，泥浆池支配专人负责，不定期对泥浆池进行检查，发觉问题准时支配整改。加强转运治理，实现规范运输和处置，防止显现非法倾倒。泥浆处置指定场所，不得随便变更处理缷点。三、工作井施工1、工作井或接收井的布置本工程舒园路至河西路（北侧K1+021K1+920 ）段污水管道设计采可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结用顶管施工，设计图中污水检查井平均距离为55M，方案每间隔一个检查井（即每 110M）设一个工作井或接收井，工作井接收井间隔设置，本工程段共设 19 个井，具体布置见下表。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结检查 井 名序号工作井/ 接收序号检 查井 名工作井 / 接收可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结称井布置情形称井布置情形1北污-2411北污-342北污-2512北污-353北污-2613北污-364北污-2714北污-375北污-2815北污-386北污-2916北污-397北污-3017北污-408北污-3118北污-419北污-3219北污-4210北污-332、工作井、接收井的结构型式顶管工作井、接收井采纳现浇钢筋混凝土结构，采纳沉井法施工。沉井法施工采纳一次排水下沉的施工方法。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工作井的平面图和剖面图如下：3、沉井法工艺流程：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结沉井制作挖土下沉基底清理封 底4、沉井（工作井、接收井）的制作（1） 、沉井采纳钢筋混凝土制作，沉井的制作按设计图施工，沉井的深度要依据现场的实际情形确定，要保证不影响周边雨水及其他的管线及构筑物的施工。（2） 、在铺设垫木时，应用水平仪进行抄平，要使刃脚踏面在同一水平面上。承垫木在平面布置上应匀称对称。（3） ）、沉井模板与一般现浇混凝土结构的模板基本上相同, 采纳定型组合钢模板，钢模应具有足够的强度、刚度、整体稳固性和缝隙严密不漏浆等。5、沉井下沉（1） 、沉井采纳一次排水开挖法，通过沉井孔除土，清除刃脚正面阻力及沉井内壁摩阻力后，依靠沉井自重下沉。（2） 、拆除垫土是沉井工作的开头，拆垫应分区、依次、对称、同步进行。（3） 、沉井下沉时，井内除土应先从中间开头，匀称对称的逐步的向刃脚处分层取土，以利沉井匀称下沉，防止偏斜。如土质特殊松软时，不应直接在刃脚下除土。（4） 、井内除土深度，一般依据土质而定，近刃脚处，一般情形下， 除土泥面不宜低于刃脚。周边井孔的除土泥面不宜低于刃脚12M。中间井孔的除土泥面不宜低于刃脚 23M。（5） 、沉井在下沉过程中，应常常进行观测，检查沉井有无倾斜或偏移现象。如有偏斜，应准时订正。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6、沉井清基、封底（1） 、排水清基，当沉井刃脚下沉至设计标高后，应对基底按设计要求进行清理。清基时，基底不应有积水、污泥，以保封底质量。（2） 、在非岩石类土层上的沉井，井孔内，刃脚及隔墙下的土层均应进行清理，以形成封底锅底坑。当隔墙较厚，隔墙下土层难以取出时，可采纳弯头吸泥机清除。（3） 、沉井封底灌注开头后，应紧凑、连续进行，严禁中途停工。（4） 、沉井内要设置 1 个 600*600 的集水井，准时将井内的积水抽排至井外，保证井内无积水。7、沉井下沉的留意事项及措施沉井下沉阶段，由于四周土体对沉井的约束力，令沉井下沉困难。而沉井的自重又大，又简单产生偏移和倾斜事故。1）、下沉留意事项：、无论实行何种下沉方式，其井内除土应先从中间开头，匀称、对称的逐步向刃脚处分屋取土，以利沉井匀称下沉，防止偏斜。、下沉过程中，应常常做好泥面标高，下沉量、倾斜和位移的测量工作，随时留意订正沉井偏斜。并应留意观测沉井四周的面塌陷和开裂情形，以便实行措施，确保沉井邻近的设施及其它建筑物的安全。、在不稳固的土层及砂土中下沉时，应特殊留意高压旋喷桩的止水、支护成效。、当每节沉井接近下至预定标高时，应留意调平沉井，预备接高。此时应特殊留意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜， 增加接高的困难。、沉井下至设计标高以上 2M 前，应掌握井内除土量，留意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均，使沉井突然大量下沉及产生较大的偏可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结斜，增加精确下沉至设计标高的困难。（2） 、难以下沉时的帮助措施、高压射水在土层中用抓土斗除土时，当抓土至2M 以上的深坑，其四周土层仍不坍塌，采纳水平射水弯头或高低射水弯头冲射，将坑周边土体冲坍塌后，再抓走。在土层较坚硬，抓不进时，可用升垂直射水嘴冲射，松动后再抓土。、压重下沉在沉井尚未接筑完毕，可利用接筑沉井而压重，但须留意下沉不致造成新筑砼发生裂纹。可微利用钢轨、钢板、铸铁锭等，作匀称压重帮助下沉。（3） 、下沉纠偏方法、订正偏斜时，可在刃脚较高的一侧除土，在刃脚较低的一侧加撑支垫，随着沉井的下沉，倾斜即可订正。、订正位移时，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向倾斜，然后沿倾斜的方向下沉，直至沉井底面中心与设计中心位置相合或接近时，再将倾斜订正或纠至向相反方向倾斜一些，最终调整至倾斜和位移都在容许偏差范畴内为止。、井顶施加水平力，刃脚底的一侧加设支垫纠偏。八、安全措施1 、树立“安全第一”的思想，抓生产必需抓安全，以安全促生产。工程部成立以工程经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，负责全面的安全治理工作。施工班组建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有方案、有组织的进行猜测、预防事故的发 生。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 、加强全员的安全训练，各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等工种，必需经特的安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。3 、坚持常常和定期安全检查，准时发觉事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原就。主要查思 想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实4 、生产、生产设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。施工现场入口及危急作业部位设安全生产标志、宣扬画、标语，随时提示职工留意安全生产。场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。5 、加强对设备的检查、保养、修理，保证安全装置完备、灵敏、牢靠，确保设备的正常安全运转。6 、对进场人员进行常常性的法律、法规训练，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。九、文明施工措施1、工的设置工程标牌，安全技术措施标准牌。2、进入施工现场的施工人员必需佩戴安全帽，其他人员未经答应不得进入施工现场。3、施工现场的各种材料、机械摆放整齐，标识明确。4、施工道路常常修理养护，确保道路畅通。可编辑资料 - 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