百分表和内径百分表总结演示教学.docx

精品名师归纳总结【复习旧课】上节课我们主要讲了千分尺的结构和刻线原理,以及读数方法,千分尺是一种精密量具, 比我们的游标卡尺仍要精密, 精确到 0.01mm,读数方法和使用,已经讲的很具体了,往下就是我们今日的新课题。【引入新课】本次课仍是连续上学期的根本, 也是我们钳工的基本训练, 虽然很乏味, 但是这些都是我们的基本功,要多加强训练,上次课我们联系了全封闭协作件,这次课是训练长方体转位对配件,半封闭协作件,这个对我们的角度练习是很有加强的,当然仍有一些技术问题,在实操当中要多问。同时也回忆一下万能游标角度尺的使用和上次课千分尺的使用。【教学内容】一、百分表百分表主要用于测量零件的外形误差和位置误差的量具,如平行度、 圆跳动以及工件的精密找正。百分表主要用于测量零件的外形误差和位置误差的量具,如平行度、 圆跳动以及工件的精密找正。（一）、工作原理借助齿轮、齿条的传动,将测杆微小的直线位移,转变为指针的角位移,从而使指针在表盘上指示出相应的示值。1、结构与用途（1） ）结构：百分表的外形如图 12-18 所示,主要由测杆 6、表体 8、表圈 1、表盘 2、指针 3.4 ,传动系统等组成。表圈 1 可带动表盘 2 起转动,用表圈 1 可把表盘 2 的外环转到需要的位置上, 指针 4 与表盘的外环可读出毫米的小数部分, 毫米指针与小表盘可读出毫米的整数部分, 全部的部件都安装在表体上。 传动系统如图 12-19 所示, 当测杆 1 沿其轴向移动时, 测杆上的齿条 3 和齿轮 Z1 啮合与齿轮 Z1 同轴的齿轮 Z2 和齿轮 Z3 啮合,齿轮 Z3 的轴上装有指针 5,所以当测杆移动时,大指针也随之移动,与齿轮 Z3 啮合的齿轮 Z4 的齿数是齿轮 Z3 的 10 倍,所以中心齿轮 Z3 转一圈可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（测杆位移 1mm）齿轮 Z4 转圈,毫米指针 6 安装在 Z4 齿轮的同轴上,小表圈上刻有每格为 1mm的刻线,这样毫米指针转动一格为1mm,恰好等于指针转动一周,在齿轮 Z4 的轴上装了游丝 7,是为了使转动系统中的齿条与齿轮,齿轮与齿轮无论在正反方向时, 都能保证单面啮合, 以克服百分表的回程误差,百分表的测力是靠拉簧2 掌握的。百分表的分度值为 0.01mm,常用百分表的测量范畴为 0 3mm、05mm、010mm。1- 表圈。2- 表盘。3- 毫米指针。 4- 指针。5- 装夹套筒。6- 测杆。7- 测头。8- 表体图 12-18 百分表（2） ）用途：百分表主要用于直接测量或比较测量工件的长度尺寸,几何外形偏差,也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差。（3） ）使用和留意事项 使用前,应对百分表的外观、各部相互作用、示值稳固性进行检查。不应有影响使用精确的缺陷,各活动部分应敏捷牢靠,指针不得松动,当测头与工件接触时,要多次提起测杆,观看示值是否稳固。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结百分表应坚固的装夹在表架夹具上,但夹紧力不宜过大,以免使装夹套筒变形,卡住测杆,夹紧后应检查测杆移动是否敏捷,留意夹紧后再转动百分表。 在测量时,应轻轻提起测杆,把工件移至测头下面,缓慢下降测头,使之与工件接触,不准把工件强行推入至测头下,也不准急骤下降测头, 以免产生瞬时冲击力,给测量带来误差。在测头与工件接触时,测杆应有 0.3 1 毫米的压缩量,以保持肯定起始测量力。1- 测杆。 2- 弹簧。 3- 齿条。 4- 表盘。 5- 指针。 6- 毫米指针。 7- 游丝。 Z1,Z2 ,Z3 齿轮图 12-19 百分表传动系统测量时,测杆与被测工件表面必需垂直,否就将产生较大的测量误差,测量圆柱形工件时,测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一样。见图12-20 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图 12-20测量误差测量杆上不要加油, 以免油污进入表内, 影响表的传动系统和测杆移动的敏捷性。二、内径指示表内径指示表是用来测量孔径及其外形精度的一种精密比较量具。（一）、结构与用途1、结构： 内径指示表的结构如图 12-21 所示。主要由百分表 5、推杆 7、表体 2、转向装置（等臂直角杠杆8）、固定测头 1、活动测头 10 等组成。百分表应符合零级精度要求,表体 与直管 3 连接成一体,指示表装在直管内并与传动推杆7 接触,用紧固螺钉 4 固定, 表体左端带有可换固定测头 1,右端带有活动测头 10 和定位护桥 9,定位护桥的作用是使测量轴线通过被测孔的直径,等臂直角杠杆8 一端与活动测量接触,另一端与推杆接触,当活动测头沿其轴向移动时,通过等臂直角杠杆推动推杆移动, 使百分表的指针转动, 弹簧 6 能使活动测头产生测量力。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图 12-21 内径指示表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结内径指示表的分度值为 0.01mm,其测量范畴有 6 10mm、1018mm、 1835mm、35 50mm,50100mm、100160mm、160 250mm、250 450mm等,各种规格的内径指示表均附有成套的可换测头,可按测量尺寸自行挑选。2、用途：内径指示表是只能用于比较测量的量具,可测量孔的直径,槽宽等内尺寸,以及孔或槽的几何外形误差。（二）、使用和留意事项1、 用千分尺定尺寸：由于内径指示表是一件用于比较测量的量具,因此它测量时的基本尺寸是由其它量具供应的,按测量时的精度要求,为其供应尺寸的量具为：外径千分尺、环规和量块及量块附件的组合体。在机械加工车间里最好找的是外径千分尺,所以通常用千分尺定基本尺寸。2、 挑选固定测杆：将固定测杆安装在表体上,这时测量端的长度应比外径千分尺上的基本尺寸长 0.5 1mm左右,可将内径指示表的测量端放到外径千分尺两测量面间比一下,然后将螺母锁紧把固定测杆固定,（仍有一种固定测杆 是利用台阶面来定位的就不带螺母）。3、 装上百分表并使百分表压缩 1mm：将检查合格的百分表装进弹簧夹头内,用紧固螺钉压紧弹簧夹头,夹紧力不能过大,以免将百分表测杆夹死。压缩百 分表 1mm的目的,其一,是为了使百分表有肯定的起始力。其二,起到提示作用,此时的百分表与推动已经接触。4、 用内径指示表与外径千分尺对零位： 手握手柄将内径指示表测量端放入外径千分尺两测量面间,左右摇摆直管,找到最小值,找到最小值后停止摇摆,另一只手去转动表圈使表盘上的零刻线与指针重合,重合后记住 mm指针所处的位置。这时指针与 mm指针所处的位置就是外径千分尺的尺寸反映到百分表上的具体位置,如图 12-22 所示。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图 12-22 用外径千分尺调整尺寸5、 测量：将测量端倾斜放入被测孔内,定位护桥这边先进,再按压定位护桥将固定测杆这边放入,测量端放入孔内后将内径指示表竖直,然后左右摇摆直管,使内径指示表在轴向上找到最小值,即为孔的直径。对于两平行平面间的距离,应在上下、左右方向上都 找到最小值,如图 12-23 所示。在 加工工件时,开头的测量都是由游 标卡尺来完成只有接近最终的加 工尺寸时, 才用内径指示表去测 量。图 12-23 内径指示表的使用6、 读数：被测尺寸的读数值,应等于调整尺寸与指示表示值的代数和。测量时指针与 mm指针都回到对零位时的位置,读数值正好是千分尺上的那个尺寸,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结假如没有回到对零位的位置上,那就以零位这点为分界线,处在顺时针方向时为“负”处正逆时针方向为“正”。三、工艺讲解：1、下料 20mmX40m、m60mmX60m符m合图样要求。2、精锉件 2 达到图纸尺寸公差要求,依据图纸要求划线件2,同时打好工艺孔样冲眼,并把工艺孔加工出来。3、按图纸加工件 1,使其外形达到图纸尺寸公差要求,同时并钻好直径为 8mm的孔,并铰孔达到技术要求值。4、加工件 2 内腔,先加工出垂直方向的内腔,同时用件1 进行配锉,保证好对称度、以及各行位公差、以达到图纸的协作间隙要求。5、加工件 2 的水平方向的内腔, 以件 1 为基准件来配锉件 2 水平方向的内腔, 同时保证个行位公差的要求,以及协作间隙的要求。6、各尺寸复检,并交件待检。【示范指导】1、百分表、内径百分表的读数方法和测量误差。2、百分表、内径百分表的测量范畴。【巡回指导】1、指导同学测量角度时要留意不要有毛刺顶住,以免测量时显现测量误差。2、指导同学在协作时显现的情形进行讲解和示范。【终止指导】1、对长方体转位协作件锉配过程中存在问题进行分析、总结。2、夸奖优秀同学和对差生的勉励。4、实习记录及成果评定。【小 结】本次课主要讲了百分表和内径百分表的使用和测量范畴,以及原理、读书方法等。在长方体转位协作件锉配的工件中,我们存在的问题仍是许多,主要是工件的加工工艺没有按老师的加工步骤去做,许多都是按自己的意愿可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结去做,各方面的因素没有考虑进去,从而到最终做出来的工件都是协作间隙很大、很离谱,仍望以后多多留意这个问题。可编辑资料 - - - 欢迎下载