二展开式圆柱齿轮减速器方案说明 .docx
精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一 设计任务书nw44.56r/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.1 题目: 铸钢车间型砂传送带传送装置设计。1.2 任务:Pw4.199 kw0.85可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<1)减速器装配图<0 号)1 张<2)低速轴零件图<2 号)1 张<3)低速级大齿轮零件图 <2 号)1 张<4)设计运算说明书1 份PdPedi'4.94 kw5.5 kw 32.32可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<9)草图1 份1.3 传动方案 :i , v ih ' i l ' ih '2.3313.874.37可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结il 'nd3 .171440 r/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结n'n '618 r141/ min r/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结n '44 r/minPd5.5KWP5 .225 kwP 5.018KWP4.818 KW可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结图<1)传动方案示意图Td3.648mT8.074104N · m10 4可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1电动机 2 V 带传动 3绽开式双级齿轮减速器4连轴器 5底座6传送带鼓轮7传送带各轴代号见第六页 >N· mmT3.398710 5N· mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.4 设计参数 :T10.457 105可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<1)传送速度 V= 0.7 m/s<2)鼓轮直径 D= 300 mm<3)鼓轮轴所需扭矩 T=900N· m1.5 其它条件:工作环境通风不良、单向运转、双班制工作、试用期限为8 年年工作日 300 天>、小批量生产、底座 <为传动装置的独立底座)用型钢焊接。二传动方案简述2.1 传动方案说明2.1.1 将带传动布置于高速级N· mmPca =6.6kwB 型一般 V 带dd1 =140mm v=10.56m/s dd2 =355mm Ld =1800mm a =500mm1 =155可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结将传动才能较小的带传动布置在高速级,有利于整个传动系统结构紧凑,均匀。同时,将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳,缓冲吸振,削减噪声的特点。2.1.2 选用闭式斜齿圆柱齿轮Z=3F0 = 187NFP0 =1095NH456.5Mpa可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。而在相同的工况下,斜齿轮d1t=62.0mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载才能。采纳传动较平稳,动载荷较小的斜齿轮传动,使结构简洁、紧凑。而且加工只比直齿轮多转过v =2.0m/s b =49.6 mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一个角度,工艺不复杂。2.1.3 将传动齿轮布置在距离扭矩输入端较远的的方mnt2.51mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由于齿轮相对轴承为不对称布置,使其沿齿宽方向载荷分布不均。固齿轮布置在距扭矩输入端较远的的方,有利于削减因扭矩引起的载荷分布不均的现象,使轴能获得较大刚度。综上所述,本方案具有肯定的合理性及可行性。2.2 电动机的挑选2.2.1 电动机类型和结构型式依据直流电动机需直流电源,结构复杂,成本高且一般车间都接有三相沟通电,所以选用三相沟通电动机。又由于Y 系列笼型三相异步沟通电动机其效率高、工作牢靠、结构简洁、保护便利、起动性能较好、价格低等优点均能满意工作条件和使用条件。依据需要运输型砂,为防止型砂等杂物掉入电动机,应选用封闭式电动机。依据本装置的安装需要和防护要求,采纳卧式封闭型电动机。YIP44>笼型封闭自扇冷式电动h=5.65mm b/h=10.97错误!未指定书签。 =1.52K H =1.988d1 =66.65mm K=1.971错误!未指定书签。 =2mmZ133Z 2144a=182mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结机,具有防止灰尘或其他杂物侵入之特点。故优先选用卧式封闭型Y 系列=1327'41"可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三相沟通异步电动机。2.2.2 挑选电动机容量1>工作机所需功率 Pwd1=67.864mm d2=296.136mmb=55mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工作机所需功率Pw 及所需的转速 nwb255mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<由2 P7 式<2-1 ) > PwTnwkw 9550Vb1d 3t60mm=92.27mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<由2 P7 式<2-3 )> nw60 1000r/minDv =0.77m/s可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结601000Vnw6010000.744.56r/minb73.82 mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结D300mnt3.2mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结PTnw90044.59w4.199 kwh=7.2mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结95509550可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结式中: V -传送速度。 D -鼓轮直径。 T- 鼓轮轴所需的功率2> 由电动机至工作机的总效率b/h=10.25=1.776可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<由2 P7 式<2-5 ) >1234nK H =1.997可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<由2 P7 表 2-4>带传动 V 带的效率1=0.940.97取 1= 0.95一对滚动轴承的效率2 =0.980.995取 2 = 0.99一对齿轮传动的效率3 =0.960.98取 3= 0.97联轴器的效率4 =0.990.995取 4 = 0.99d 3 =99.35mm K=1.940错误!未指定书签。 =3mmZ 333可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3212340.950.9930.9720.990.85Z 4105可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3> 电动机所需的输出功率Pda=213mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结PPw4.199d4.94 KW=1337'54"可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结0.854> 确定电动机的额定功率Ped<由2 P196 表 20-1>又 Ped>Pd取 Ped= 5.5kw2.2.3 电动机额定转速的挑选< 由2 P8 式<2-6 ) >ndi vih i lnwd3=101.870mm d4=324.131mmb482mmb387mm,Ft6455.123N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结式中:nd - 电动机转速。iv -V带的传动比。Fr2417.574NFa1565.436 N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ih - - 高速齿轮的传动比il - - 低速齿轮的传动比。nw -工作机的转速FNV 1FNV 2FNH 12303.37N4151.75N617 .52 N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<由2 P4 表 2-1> 绽开式双级圆柱齿轮减速器传动比举荐 V 带传动比 i v =24ih il=936错误!未指定书签。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结M3.3710 5 Nm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 ndi vihi lnw2 * 9 *44.59 4 * 36 *44.59H 1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结= 802.626420.96 r/min2.2.4 确定电动机的型号一般同步转速取 1000r/min 或 1500 r/min 的电动机。M H 23.3610 5 N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结初选方案: <由2 P196 表 20-1>该轴强度合格可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结电动机型号额定功率同步最大转矩转速额定转矩满载转速质量P1=3400.42NP2=9323.94N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结kwr/minr/minkgL2 .53105 h可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Y132S-45.515002.31440682.2.5 电动机的主要参数(1) ) 电动机的主要技术数据轴承采纳钙基脂润滑密封件是毡圈密封圈密封方式是接触式密封最 低 油 深 :可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设计 计算 及说明结 果电动机型号额定功率kw同步转速r/min最大转矩额定转矩满载质量转速kg35.34mm最 高 油70.69mm深:r/minY132S-45.515002.3144068<2)电动机的形状示意图Y 型三相异步电动机<3)电动机的安装尺寸表<单位: mm) 电机型号 Y132S型尺寸号HABCDEF×GDGADACHDL13221614089388010×8332101353154752.3 总传动比的确定及各级传动比的安排2.3.1 理论总传动比 i '可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结i 'nm nw144044.5632.32可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结nm : 电动机满载转速2.3.2 各级传动比的安排可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果1>V 带传动的理论传动比 iv '可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结初取 i v '2.33<由2 P4 表 2-1 )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2>两级齿轮传动的传动比可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结i h ' il 'i 'iv '32.322.3313.87可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3>齿轮传动中,高低速级理论传动比的安排取 ihil ,可使两极大齿轮直径相近,浸油深度接近,有利于浸油润滑。同时仍可以使传动装置外廓尺寸紧凑,减小减速器的轮廓可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结尺寸。但i h 过大,有可能会使高速极大齿轮与低速级轴发生干涉碰撞。所以必需合理安排传动比,一般可在求 d2 l - d 2h 20 30 mm。<由2 P9 图 2-2 )ih '1.3 1.4 il取 i h '1.38i l ' ,又 ih ' i l '13 .87 i h '4.37, i l '3.172.4 各轴转速,转矩与输入功率2.4.1 各轴理论转速' 中取,要可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设定:电动机轴为 0 轴,高速轴为轴,图 <1)左侧中间轴为轴,图 <1)中间低速轴为轴,图 <1)右侧联轴器为 IV 轴1>电动机可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ndnm2>轴1440r/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结n'ndi v '14402.33618r/mim可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3>轴可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结n 'n '618141r/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结i v '4>轴4.37可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结n 'n 'il '1413.1744 r/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.4.2 各轴的输入功率1>电动机可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Pd2>轴5 .5kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结P Pd15.50.955 .225 kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果3>轴可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结PP234>轴5.280 .990.975.018 kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结PP 23联5.0180.990.974.818 kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.4.3 各轴的理论转矩1>电动机可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Td9.5510 6 Pdnd9.551065.514403.648104 Nmm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2>轴可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结T9.55106P n9.551065.2256188.07410 4 N· mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3>轴T4>轴9.55106 Pn '9.551065.0181413 .3987105 N· mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结T9.55106 P n'9.551064.81844=10.45710 5N· mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.4.4 各轴运动和动力参数汇总表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结理论转速轴号<r/min)输入功率<kw)输入转矩N· mm>传动比可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4电动轴14405.53.648×104第 I 轴6185.2258.074×105第 II 轴1415.0183.3987×105第 III 轴444.81810.457×10三、传动设计4.334.373.17可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.1 V 带传动设计3.1.1 原始数据电动机功率 Pd5.5 kw可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结电动机转速 nd1440r/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结V 带理论传动比iv '2.33可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结单向运转、双班制、工作机为带式运输机3.1.2 设计运算<1)确定运算功率 Pca可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果Pca =KA ·Pd依据双班制工作,即每天工作16 小时,工作机为带式运输机,<由1P156 表 8-7> 查得工作系数 KA=1.2 Pca =KA ×Pd=1.2×5.5= 6.6 kw<2)选取一般 V 带带型依据 Pca,nd 确定选用一般V 带 B 型。 <由1P157 图 8-11 )<3)确定带轮基准直径dd1 和 dd2a. 初选可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结小带轮基准直径dd 1 =140mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结b. 验算带速 5m/s< V <20m/s可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结vdd 1n1140144010.56 m/s可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6010006010005m/s<V<25m/s带的速度合适。c. 运算 dd2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结dd2i d d12.33140326 .2 mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<依据 1P157 表 8-8> 圆整 dd2 =355mm<4)确定普 V 带的基准长度和传动中心距依据 0.7<dd1+dd2) < a0< 2<dd1+dd2) 346.5mm< a0 <990mm2初步确定中心距 a0 = 500mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Ld = 2a0 dd12dd2 dd2dd1 4a0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结= 25001402355 3554140 2500可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结=1800.66mm<依据1P147 表 8-2> 取 Ld = 1800 mm运算实际中心距 a可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结aa0LdLd250018001800.662500mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<5)验算主轮上的包角1<由1P148 式8-6>>可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1180dd 2dd1a57.3可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结=18035514057.350015590可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 主动轮上的包角合适<6)运算 V 带的根数 Z可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果<由1P158 式8-22>> 得可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Z P0PcaP0 K K l可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结P0 基本额定功率 <由1P152 表 8-4a> 得 P0 =2.81P0 额定功率的增量<由1P153 表 8-4b>P0=0.46K包角修正系数 <由1P155 表 8-5> 得 K=0.93可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Kl 长度系数 <由1 P146 表 8-2> 得K l =0.95可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 Z P0PcaP0 K= 6.6Kl2.89=2.28可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结取 Z=3 根<7)运算预紧力 F0<由1P158 式8-27>> 得可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结0F500 PcaZv 2.51 Kqv 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结q V 带单位长度质量 <由 P1471 表 8-3>q=0.10 kg/m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结F0 min500 PcaZv=187 N 2.51 Kqv2 =50036.6 10.562.510 .930.110.562可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结应使带的实际出拉力F 0F 0m in可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<8)运算作用在轴上的压轴力FP<由式1 P1588-24>> 得可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结FP0min2Zv F0sin1223 187sin 1552=1095 N可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.1.4 带传动主要参数汇总表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结LdmmmmmmmmNNA180031403555001871095带型Zdd1dd2aF0FP可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.1.3 带轮材料及结构<1)带轮的材料带轮的材料主要采纳铸铁,常用材料的牌号为HT150 或 HT200 2 > 带轮的结构带轮的结构形式为孔板式,轮槽槽型B 型可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果小带轮结构图大带轮结构图3.2 高速级齿轮传动设计3.2.1 原始数据可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结输入转矩 T =8.074104N· mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结小齿轮转速nI =618 r/min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结齿数比 =i h '4.37可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由电动机驱动单向运转、双班制工作、工作寿命为8 年、工作机为带式运输机、载荷较平稳。<设每年工作日为 260 天)3.2.2 设计运算一 选齿轮类、精度等级、材料及齿数1 为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮。2 由于运输机为一般工作机器,速度不高,应选用7 级精度。3 为简化齿轮加工工艺,选用闭式软齿面传动小齿轮材料: 45 号钢调质 HBS1 =220可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结接触疲惫强度极限H lim 1570 MPa<由1P209 图 10-21d )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结弯曲疲惫强度极限FE 1440Mpa<由1P209 图 10-20c )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结大齿轮材料: 45 号钢正火 HBS2 =190可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结接触疲惫强度极限H lim 2400MPa<由1 P209 图 10-21c )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结弯曲疲惫强度极限FE 2330Mpa<由1 P209 图 10-20b )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 初选小齿轮齿数Z124可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结大齿轮齿数 Z2 =Z1i h ' =24×4.37=104.88 取 105可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5 初选螺旋角t14二 按齿面接触强度设计运算公式:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设 计 计 算 及 说 明结 果2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结d1t2Kt T13du1ZE ZHuHmm<由1P218 式 10-21 )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 确定公式内的各运算参数数值可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结初选载荷系数 K t1.6可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结小齿轮传递的转矩 T1T8 .07410 4 N· mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1/2齿宽系数 d0.8<由1P156 表 10-7 )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结材料的弹性影响系数Z E189.8Mpa<由1P201 表 10-6 )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结区域系数 Z H2.43<由1 P217 图 10-30 )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结10.78 ,20.92<由1P215 图 10-26 )可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结121.70应力循环次数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结N160 n1 jL h606181 282608可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.242NN11091.231090.28109可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结ih4.37可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结接触疲惫寿命系数K HN 10.90K HN 21可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<由1P207 图 10-19 )接触疲惫许用应力取安全系数 SH1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结H 1H 2K HN 1SK HN 2SH lim 1H lim 20.9157014001513MPa400MPa可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结H H 1 2 H 25134002456.5MPa可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 取H1.23456.5H 2MPa492 MPa可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 运算<1)试算小齿轮分度圆直径d1t可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结d1t2K tT3 1 ZHZE 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结d3 2 1.68.074 H1044.371 2.43189.82