高速公路桥梁施工技术方案 .docx

精品名师归纳总结目录第一节 工程简况一、编制依据二、工程简介三、自然条件四、施工条件其次节施工组织支配 一、施工组织原就二、组织治理机构三、资源投入方案四、施工预备工作五、暂时设施六、方案工期第三节主要工程施工方案和施工方法一、桥梁桩基础施工二、下部结构施工三、空心板梁的预制与架设四、桥面系施工五、台背填筑、锥坡及搭板施工第四节质量、安全治理和工期保证措施一、质量治理和保证措施二、安全治理和保证措施三、工期保证措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、 编制依据第一节工程简况可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、河南省交通规划勘察设计院编制的古丈高架桥大桥施工图设计。2、交通部规范、规程及标准：(1) 大路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2021(2) 大路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004(3) 大路工程水泥及水泥砼试验规程 JTGE30-2005(4) 大路工程石料试验规程（ JTJ054-94 ）(5) 大路工程集料试验规程 JTGE42-2005(6) 大路工程施工安全技术规程JTJ076-95(7) 国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程3、永吉 9 标总体施工组织设计二、工程简介本桥位于分别式路基段，左线桥梁起止桩号为 K42+358.96K42+531.04, 桥长 172.08M，平面位于直线上， 桥面横坡为 2%，纵断面位于 R=16000m的竖曲线上，交角 90 度，上部结构为 4*40m预应力砼装配式 T 梁，下部结构均为双柱式墩，桩基础，桥台为U 型桥台，扩大基础。桥台采纳 120 型伸缩缝。右线桥梁起止桩号为YK42+282.96 K42+492.04, 桥长 209.08M，平面位于直线上，桥面横坡为 2%，纵断面位于 R=4000m的竖曲线上，交角 90 度，上部结构为 5*40m 预应力砼装配式 T 梁，下部结构均为双柱式墩，桩基础，桥台为U 型桥台，扩大基础。桥台采纳 120 型伸缩缝。（一）、设计标准设计荷载：大路 -II级。 桥面宽度： 1×净 11M。 设计洪水频率： 1/100 。的震基本烈度：的震惊峰值加速小于0.05g ，的震惊反应谱周期为 0.35s 。（二）、结构形式本桥左线上部结构采纳 40m预应力混凝土连续 T 板梁。下部结构，桩基 1#、2#墩采纳1.8m 挖孔桩基础， 1.4m 柱式桥墩。 3#墩采纳 2.2m 挖孔桩基础， 1.6m 1.4m 柱式桥墩 。柱与柱之间设置系梁，桥台采纳 U型桥台，扩大基础。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结本桥右线上部结构采纳 40m预应力混凝土连续 T 板梁。下部结构，桩基 1#、2#墩采纳 1.8挖孔桩基础， 1.6柱式桥墩。 3#墩采纳 2.2挖孔桩基础， 2.0m， 1.6 柱式桥墩 。4#墩采纳 2.5m 挖孔桩基础， 2.2m 2.0m 1.6m。柱与柱之间设置系梁，柱式桥墩桥台采纳 U型桥台，扩大基础。部位桩基系梁立柱工程2.52.21.8盖梁40mT梁桥面铺装152钢绞线（kg）数量（个片） C30砼C40砼C50砼I 级钢筋II级钢筋84753（三）、主要工程量2481112745466.6517442.889.2745.3611.2257134411029823511181105284125455671583564243847889671三、自然条件1 、的势、的貌本桥位于古丈县城关镇东南老塘房南，跨过蛤蟆溪，蛤蟆溪发源于东南部山的， 自东南向西北在桥位下游汇入古阳河。一段山间坡的，坡的山势相对较缓，平行并靠近古阳河。蛤蟆溪为典型山区河流，河床落差大，两岸峰峦重叠，山势高俊，沟深谷溪窄。2、气候、水文、的质条件路线区的表水系发育，大小溪流遍布于沿线沟谷盆的，属于典型的山区树枝状水系，具有明显的山区河流特点，水量丰富，水流分布不均，随季节变化大。主要河流为李水和洎水的一、二级支流，均属乐安河水系。路线区的处东南亚温带季风气候，气候温湿，雨量充分，四季分明。降雨一般集中在 4 6 月，多以暴雨形式降落，年降雨量在 1732 1782 毫 M之间。多年平均气温 17.0 17.7 ，一月平均气温 4.5 5.1 ，七月平均气温 28.7 29.7 ，极端最低气温 8.5 ，极端最高气温 41.8 。全年无霜期 245280 天。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、施工条件1、交通：本标段距 S229 省道约 0.5km，道路等级好、路况较好、坡度小，运输条件相对较好。2、筑路材料：（1） 、片、块、碎石材料沿线路段片、块、碎石材料较为丰富，主要岩性为石灰岩、辉长岩以 及变辉玢岩等。各料场均石质坚硬、质的较好，经原材料试验，各项指标 均能满意规范要求。本合同段片石需求量23468.65方，碎石需求量100246 方，料源选定在乐平杨家边杨大料场，距施工现场约32 公里。依据我合同段与当的供应商签订的协议，材料由供应商送至施工现场，保证原材的质量和出场量。（2） 、砂、砾石材料沿线路段的砂、中（粗）砂材、砾石材料特别丰富，工程用砂主要取至乐安河支流洎水河。现有多家产量规模较小的采砂场，有采砂船采砂。自然砂含泥量较大，须集中开采和外购符合工程要求的中粗砂。材料采运便利，可用汽车直接运至施工现场，上路距离 14 公里左右。（3） 、钢材、水泥、石灰、沥青、木材钢材选用萍乡和南昌钢铁厂的钢筋，工程部与供应商分别签订了购买协议及相关结帐支付方式，明确了双方的责任与义务。水泥选用玉山万年青水泥生产商，工的用水泥直接由厂家送货。石灰、沥青、木材可在德兴当的或。其次节施工组织支配一、施工组织原就依据桥梁施工特点，按部位、工序合理、均衡的支配的原就组织施工，具体支配如下： a、在施工工序和时间支配上，主要考虑各项工程特点及交叉作业的先后次序，有效利用资源。 b、在设备配置方面采纳高效、先进及环保型设备。c、在施工工艺和方法上采纳先进的工艺和技术。 d、在检测、试验设备配置上采纳先进牢靠的仪器，为工程顺当实施和工程创优供应保证。 e、将环保、水土保持和文明施工作为主要的因素贯穿工程实施的全过程。 f 、对各种不利因素有预见性和技术措施，以保证工程的顺当实施。二、组织治理机构1、本桥的施工任务由桥梁施工三队承担，施工队受工程部直接领导，由工程部统可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一指挥。2、施工队伍支配及任务划分方案设置 5 个施工作业组完成本桥全部工程的施工任务，其任务划分：桩基施工组：承担本桥全部桩基钻孔的施工任务。a、钻孔班组：负责本桥桩基钻孔。b、钢筋班组：负责本桥桩基钢筋制作和安装。 c、混凝土班组：负责桥桩基混凝土灌注。下部结构施工组：承担本桥全部墩柱、台、台帽、盖梁的施工任务。a、模板班组：负责本桥下部构造的模板安装与拆卸施工。 b、钢筋班组：负责本桥下部构造的钢筋制作和安装。c、混凝土班组：负责本桥下部构造的混凝土浇注和养生。空心板梁预制安装施工组：承担本桥全部梁板预制与安装的施工任务。a、模板班组：负责本桥预应力砼空心板梁模板安装与拆卸施工。 b、钢筋班组：负责本桥预应力砼空心板梁钢筋制作和安装。c、混凝土班组：负责本桥预应力砼空心板梁混凝土浇注和养生。d、张拉班组：负责本桥预应力砼空心板梁张拉和孔道压浆。 e、安装班组：负责本桥预应力砼空心板梁出坑与架梁安装。桥面铺装及附属结构施工组：承担本桥的桥面铺装及附属结构的施工任务。a、模板班组：负责本桥桥面铺装及附属结构模板安装与拆卸施工。 b、钢筋班组：负责本桥桥面铺装及附属结构钢筋制作和安装。c、混凝土班组：负责本桥桥面铺装及附属结构混凝土浇注和养生。混凝土制备组：承担本桥全部砼的生产供应。三、资源投入方案蒋家新村大桥工程列为本标段的重点工程，工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源赐予优先保证。1、机械设备 2-1 。2、劳动力进场方案详见附表 2-2 。3、主要材料进场方案详见附表 2-3 。四、施工预备工作内业预备1、组建作业队组织机构并确定相应的人员配备。2、认真学习与本桥有关的技术规范、批阅施工图纸、编制报告，并提出合理化建可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结议。2、编制实施性施工组织设计。4、组织进行技术交底工作。5、制定建立各种施工治理制度，实现规范化、制度化治理。6、组织工程材料选购及进场工作。外业预备1、组织现场踏勘、的质的貌、水文具体调查。2、修建暂时生活、生产设施。3、修筑场内施工便道及修筑场内施工平台。4、组织进行交接桩、复原定线、测量掌握网复核、加密、放样等工作。5、组织各种机械设备的进场、安装和调试工作。6、水泥、钢材、的材等工程材料堆场选择及建设。7、组织桥梁施工帮助结构材料进场。五、暂时设施施工队驻的建设桥梁施工三队驻的搭建于AK2+040 右侧茅桥林场，租用茅桥林场民房用于办公、生活及生产。各作业组在茅桥林场租用民房及在现场搭设暂时石棉瓦屋用于生活生产。供水1、生活用水：利用当的水供应。2、施工用水：蒋家新村大桥可就近取用水溪中洁净水并修建蓄水池供应。供电标段设有 4 台变压器供施工使用，其中蒋家新村大桥桥头左侧设有1 台 125KVA变压器，该台变压器能满意全桥施工要求，便道依据本标段的的势及现有的道路情形，按有利于结构物 掌握性工程 施工，确保施工工期的原就，拓宽原有道路，主便道路基宽度 7.0m，一般便道路基宽度 4.5m，且隔 200m设置一处错车道，通往本桥位区的便道主要是从 203 省道进入 A匝道，从蒋家新村大桥右侧修建一座钢便桥。预制场设置蒋家新村大桥的预制场，设于K30+400 左侧的预制场，负责预制本桥20m 空心板梁。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结砼拌合站集中搅拌，搅拌站设在K30+400 左侧供应本桥的下部结构、上部空心板梁预制及桥面铺装施工等。六、方案工期1、总体支配按工程总体进度要求，本桥方案2021 年 08 月 15 日开工， 2021 年 5 月 30 日优质完成工程施工任务。2、主要工程工期支配：第一支配人员及机械进行施工便道、场的平整及临设及暂时结构、搅拌站、水、电设施搭建，随场的及暂时设施进展准时进行预制厂场的工作，边预制厂场的边施工桥梁桩基。主要工程（进度方案见附表 2-5 ）施工工期支配如下：施工预备： 2021 年 07 月 15 日 2021 年 08 月 15 日桩基施工： 2021 年 08 月 24 日 2021 年 11 月 20 日下部结构施工： 2021 年 10 月 5 日 2021 年 12 月 30 日空心板梁预制施工： 2021 年 10 月 20 日 2021 年 1 月 31 日空心板梁架设安装施工： 2021 年 02 月 15 日 2021 年 03 月 15 日湿接头及桥面系施工： 2021 年 3 月 15 日 2021 年 4 月 15 日附属结构： 2021 年 4 月 15 日 2021 年 5 月 30 日。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结附表 2-1主要施工机械设备方案表序号名称规格型号单位数量1钻机台22砼搅和楼375m/h座13混凝土泵车台44汽车吊16t台15装载机ZL50台16空压机39m台17潜水泵台28中速卷扬机3t台29慢速卷扬机7.5t台410贝雷桁片片36011钢 轨43kg/mM120012枕 木标准根240013导 管250M7014电 锯台115电 刨台116泥浆泵3PN台917电焊机ZX-5台618对焊机100KVA台119附着式振动器台5020插入式振动器50mm台1221插入式振动器15mm台6可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号名称规格型号单位数量22钢筋弯曲机6mm-40mm台223钢筋切断机6mm-40mm台224砂轮切割机台225钢模板空心板梁用套826钢模板立栓用套6m327滑 车30t ，6 门个828钢丝绳21.5M26029发电机200KVA台2130发电机20KVA台231发电机10KVA台232控据机1m3台133千斤顶YCW250台234千斤顶YCW150台235千斤顶YDC240Q台236油 泵ZB4-500S台237压浆机D144台1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结附表 2-2劳动力方案表施工作业组名称人数钻孔班组6桩基施工组钢筋班组8混凝土班组10模板班组10下部结构施工组钢筋班组8混凝土班组10模板班组10钢筋班组10空心板梁预制安装施工组混凝土班组10张拉班组8安装班组15模板班组8桥面铺装及附属结构施工钢筋班组6组混凝土班组8后勤5合计132可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结年主要工程 项目1、施工预备月份2、桩基施工3、下部结构施工4、空心板梁预制施工5、空心板梁架设安装施工6、湿接头及桥面系施工7、附属结构附表 2-5 施工总体方案表2021 年2021 年7891011121234578可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第三节主要工程施工方案和施工方法1、桥梁主要施工程序施工预备桩基础施工桥台、桥墩施工盖梁、台帽施工预应力梁板施工桥面系施工。2、桥梁施工按次序划分作业流水段，即基础作业流水段、下部结构作业流水段和上部结构作业流水段，各分项工程由专业队完成。3、基桩：冲击钻钻孔的方法施工。4、现场混凝土施工：主体混凝土采纳混凝土拌和站集中拌和，保证混凝土供应。混凝土搅拌车运输至现场，小型结构的混凝土浇筑，采纳汽车起重机吊混凝土料斗入仓， 插入式振捣器进行振捣。大型结构的混凝土浇筑，采纳砼泵车泵送入仓，机械振捣。 5、钢筋制安：钢筋制作在预制厂内钢筋制作场集中制作，汽车运输至现场安装。灌注桩的钢筋笼采纳汽车起重机吊装就位。6、模板和支架：桥梁墩柱、盖梁等结构均采纳定型钢制模板。柱式墩采纳定型钢模组装，空心板梁板预制采纳定型组合钢模，既能保证质量，又可加快支模速度。确保支架的质量、安全。7、预制构件运输、安装：采纳汽车运输至现场、小型板采纳25t 汽车起重机吊装。8、空心板梁架设采纳架桥机进行架设。桥梁总体实测工程项次检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率1桥面中线偏位mm20全站仪或经纬仪：检查 38 处2桥宽mm车行道人行道±10±10尺量：每孔 35 处3桥长mm+300,-1004引道中心线与桥梁中心线的连接mm20全站仪或经纬仪、钢尺：检查中心线尺量：分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结桥头高程连接5mm水准仪：在桥头搭板范畴内±3顺延桥面纵坡，每 M1点测量标高可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一 钻孔灌注桩基础施工1安放钻机：精确放出桩位十字线，并布设骑马桩掌握桩位，平整、夯实场的后，将钻机就位，调整好钻架，对准桩孔中心，调整、固定缆风绳，并采纳撑杆加固。 2钻孔作业第一应在先期开挖的孔内灌注泥浆，开头小冲程、高频率、浓泥浆反复冲凿，使孔壁坚实不塌不漏。3. 掏渣钻渣主要靠掏渣桶清除孔外，冲击一段时间后，将冲击锤提出，换上掏渣桶，入孔底套取钻渣，倒出孔外的倒渣沟内。钻进过程中应准时掏渣并向孔内注入泥浆或清水以保证水头。4. 检孔钻进过程中要留意检孔频次，一般为每钻进6m必需用自制钢筋笼焊制的 6m 长检孔器检孔，以防倾偏并准时调整钻机位置，严禁用钻锥修孔。钻孔灌注桩实测工程项检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率次1混凝土强度 MPa在合格标准内按附录 D检查群桩100可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结桩位2mm排架答应50桩极值100全站仪或经纬仪：每桩检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3孔 深m不小于设计测绳量：每桩测量4孔径（ mm）不小于设计探孔器：每桩测量用测壁（斜）仪或可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5钻孔倾斜度 mm沉淀厚1%桩长，且不大于500设计规定，设计未钻杆垂线法：每桩检查沉淀盒或标准测可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6度mm摩擦桩规定时按施工规范要求锤：每桩检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7支承桩钢筋骨架底面高程mm不大于设计规定± 50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结平整场的桩位放样制作护筒埋设护筒制作钻头钻机就位钻进泥浆池向钻孔内注清水或泥浆泥浆沉淀池供水成孔掏渣卸土焊钻头设立清孔设立清孔设备泥浆池泥浆备料制安钢筋笼设立导管试拼装检验导管制作导管设立溜槽储料斗砼检验测量砼面高度并经监理工程师确灌注混凝土输送混凝土砼拌合站钻孔灌注桩施工工艺框图5. 灌注前预备工作（1） ）钢筋笼制作与吊装 1）、钢筋的表面应洁净、平直，无局部弯折。盘钢和弯曲的钢筋均应调直后再用。 2）钢筋加工配料时，要精确运算钢筋长度。如有弯钩或弯起钢筋应加其可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长值。拼配钢筋实际需要长度，同直径、同钢号、不同长度的各种钢筋编号，应先按次序填写配料表，再依据调直后的钢筋长度统一配料，以便削减钢筋的断头废料和焊接量。采纳冷拉方法调直钢筋时， I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2% ， HRB335 、HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3）、弯曲钢筋时，应先反复修正，并完全符合设计的尺寸和外形，作为样板（筋）使用，然后进行正式加工生产。4） 、钢筋的连接钢筋连接的操作工人必需是持有上岗证的人员。钢筋的连接依据施工具体要求采纳焊接（闪光对焊、电弧焊）和机械连接（剥肋滚轧直螺纹连接）。a钢筋接头采纳搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一样。接头双面焊缝的长度不应小于5d 。单面焊缝瘦长度不应小于 10d （ d 为钢筋直径）。b接头采纳帮条焊时，帮条应采纳同主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积50% ，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝不小于 10d 。接头长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。C、采纳机械连接时，其丝牙数量及牙距要满意要求，且其丝头必需平整。5） 、钢筋的安装a、绑扎梁、柱、桩等钢筋骨架，宜在绑扎工作台上进行。b、运输、搬移钢筋骨架要轻起轻落，不得摔掷或翻动，钢筋骨架拼装前， 应对焊接头逐个检查，发觉不合格的应准时实行补强措施。c、抬运钢筋骨架时，应留意不使骨架有变形情形，必要时可加斜筋加以撑固或增设吊点。d、钢筋在入模前，对模板上的浮油要加以清除，以免油污钢筋影响质量。在底部应加好垫块，在侧部绑好垫块，以保证爱护层厚度。e、已经绑扎好的钢筋骨架或钢筋网上不得践踏或在其上放置重物。f、安装好的钢筋必需符合施工规范及相应的标准要求，并经检验合格后方能进行下道工序的施工。项目允 许 偏 差（ mm ）6） 、质量检查和质量标准加工钢筋的答应偏差：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结受力钢筋顺长度方向加工后全长弯起钢筋各部分尺寸箍筋、螺旋筋各部尺寸钢筋安装的答应偏差：检查工程两排以上排距 梁、板、拱肋±10±20±5受力钢筋同排基础、锚碇、墩台、柱灌注桩箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距长钢筋骨架尺寸宽、高或直径弯起钢筋位置柱、梁、拱肋爱护层厚度基础、锚碇、墩台板答应偏差（ mm ）±5±10±20±20 0，-20±10±5±20±5±10±3钢筋笼的绑扎，拼焊均就的制作。吊放钢筋笼采纳吊车作业，先水平起吊两点，当吊离的面后逐步收紧顶部的一根钢丝绳，使之竖直，吊车转臂对准桩孔，用人扶住，然后渐渐下放。（2） ）拼组与吊放导管导管内径为 30cm ，壁厚 3mm ，每节长 12m，每节采纳法兰盘、螺栓并垫以胶垫连接。下管前检查导管是否圆滑顺直，尺寸是否精确，安装是 否严密，并应进行密封试验，如不符合要求应进行修整，修整合格后编号 使用。采纳吊车分成多节吊入孔内，在孔顶进行连接拼组。（3） ）安装混凝土储存斗及隔水栓灌注水下混凝土必需连续进行，为保证一次灌注足够数量的混凝土，装满储存斗后灌注。储存斗的容量一般为导管总体积的1.5 倍或 23m 高桩孔的体积。为了隔水以保证混凝土质量，在导管内安装一隔水栓，使用前应在导管内进行试验，能通过导管的方能使用，防止隔水栓卡管。6. 灌注水下混凝土（1） ）灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特殊留意。钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开头灌注工作。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（2） ）灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定，如沉淀厚度超过规定，实行进行二次清孔。（3） ）首批混凝土灌入孔底后，立刻测探孔内混凝土顶面高度，运算出导管在混凝土内的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。（4） ）灌注开头后，应紧凑、连续的进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝聚，而使测深不精确。灌注过程中，应留意观看管内混凝土下降和孔内水位升降情形，准时测量孔内混凝土顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除。（5） ）导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。（6） ）拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15 分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并留意人身安全。已拆下的管节要立刻清洗洁净， 堆放整齐。（7） ）在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土要渐渐灌入，不行整斗的灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。（8） ）当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防止钢架骨架上浮，可实行以下措施： a防止顶层混凝土进入钢筋骨架时，混凝土的流淌性过小，方案使用缓 凝剂。 b当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并渐渐灌入 混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力。 c当孔内混凝土面进入钢筋骨架12M 以后，适当提升导管，减小导管埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。7、在灌注将近终止时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，会显现混凝土顶升困难的情形，这时可以在孔内加水稀释泥浆，使灌注工作顺当进行。在拔除最终一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，在桩头上形成泥心。8、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌肯定高度，以便灌注终止后将此段混凝土清除，增加的高度掌握在0.5-1.0m 左右。a混凝土灌注到接近设计标高时，工的值班人员要运算仍需要的混凝土可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结数量运算时应将导管内的数量估量在内，通知拌合机按需要数拌制，以免造成铺张。 b为削减以后凿除桩头的工作量，可在灌注终止，混凝土凝聚后，挖除 余外的一段桩头，但应保留10 20cm ，以待随后修凿，接灌承台与系梁。c施工用的钢护筒的回收，可在灌注终止后，混凝土初凝前拨出。9、在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于2 组6 块的混凝土试验块。试块应妥当养护，强度测试后，应填入试验报告表。钻孔灌注桩质量检测采 用无破旧法进行检测，必要时进行钻芯取样。10、有关混凝土灌注情形、灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的反常现象等，指定专人进行记录。二 墩台身、盖梁施工1 墩、台身施工方法：（ 1）桥墩采纳定型钢模施工，桥台全部采纳搭设支架、组合钢模拼装现浇砼的施工方法。在基础施工完成后，就进行系梁、墩身施工。依据墩、台身型式，墩柱模板采纳两块定型钢模拼装而，用螺栓连接，横杆采纳48mm 万能钢管，立杆间距 50cm ，横杆间距 40cm ，采纳 14 钢筋对拉，内撑用钢筋头焊接在钢筋骨架上。柱式墩模板每节高度模为 2m，按一次浇筑完成考虑。（ 2 ）盖梁和系梁采纳定型钢模。台身模板采纳大块钢模，模板板面由4mm 的钢板加工而成，墩身施工前，模板在的面预先进行拼装，确定结构尺寸正确后，才能进行施工。每套两节，每节高度2m 。模板组装前， 用全站仪在基础顶面放出墩台中及墩台实样。模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后再进行加固，保证模板在浇筑混凝土 后，不变形、不移位。模内洁净无杂物，拼合平整严密无漏浆缝隙，模板内部涂刷脱模剂。用汽车吊协作提升模板。大桥支架采纳碗扣式脚手架， 过高时每隔 4m 与桥墩联结固定，同时架设剪刀撑，保证脚手架整体钢度。（3） ）钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工场内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污 锈，然后按设计要求下料加工。钢筋的接头采纳焊接，在施工中尽量采纳闪光对焊。在钢筋焊接前依据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结检验合格后再进和正式试焊。钢筋骨架按规范绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的精确位置和爱护层厚度。墩台身钢筋的绑扎与混凝土的浇筑协作进行。（4） ）混凝土拌合采纳电脑自动计量拌合站集中拌合，混凝土运输采纳混凝土搅拌车运输，由砼泵车送至施工作业面。桥墩混凝土浇筑一次成型。墩身浇筑前先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把基础混凝土表面松散的部分凿成除将泥土、石屑等冲洗洁净。混凝土采纳分层浇筑，每层厚度不超过 30cm ，在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。浇筑过程设专人对模板进的观测，发觉模板偏位或涨模准时处理。（5） ）浇筑混凝土时，采纳插入式振动器捣密实。插入式振动器移动间距不超过震惊器作用半径的1.5 倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层混凝土 5 10cm ，每一处振动完毕后边振动边提出振动棒，防止振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振捣时观看混凝土不再下沉、表面不再冒出气泡为止。（6） ）混凝土浇筑完成后，对混凝土暴露面准时进行修整、抹平，等收浆后再抹其次遍进行压光或拉毛。利用洒水方法养生，混凝土浇筑完2 3小时后掩盖塑料膜浇水养护，对未拆模的均浇水养护，并掩盖草袋。设专人负责此项工作。（7） ）在混凝土灌注过程中，随时观看设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座是否移位，如有准时订正。预留孔的成型设备准时抽拔或松动。项次检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按附录 D 检查234顶面高程 mm±105轴线偏位 mm10水准仪：测量 3 处全站仪或经纬仪： 纵、横各测量 2 点6节段间错台mm5尺量：每节检查 4 处墩、台身实测工程MPa断面尺寸 mm±20尺量：检查 3 个断面竖直度或斜度0.3%H 且不大吊垂线或经纬仪：测mm于 20量 2 点可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结大面积平整度7mm2m 直尺：检查竖5直、水平两个方向， 每 20 m2 测 1 处可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8预埋件位置mm10 或设计要求尺量：每件可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结墩、台身施工工艺框图预备工作测量放线钢筋下料钢筋绑扎可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结砼拌合运输制作试块试块检测支设模板砼浇注养生拆除模板检查验收现场检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 台帽、盖梁施工方法：盖梁施工采纳抱箍法施工，采纳两块半圆弧型钢板（板厚t=16mm ）制成， M24 的高强螺栓连接，抱箍高 1734cm ，采纳 66 根高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力供应上部结构的支承反力，是主要的支承担可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面爱护，在墩柱与抱箍之间设一层 23mm 厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采纳U 型螺栓连接。防护栏杆与与工作平台的搭设：1 栏杆采纳 50 的钢管搭设，在横梁上每隔 2.4M 设一道 1.2m 高的钢管立柱，竖向间隔 0.5m 设一道钢管立柱，钢管之间采纳扣件连接。立柱与横梁的连接采纳在横梁上设0.2m 高的支座。钢管与支座之间采纳销连接。2 工作平台设在横梁悬出端， 在横梁上铺设2cm 厚的木板，木板与横梁之间采纳铁丝绑扎牢靠。台帽、盖梁模板加固完毕后，对其进行检验、测定，然后对其施加应力，对 支架进行预压，预压应力为盖梁自重的80% （可采纳砂袋），如发觉下沉卸压后对支架进行调整，其后再进行预压，对其平面位置、顶部标高、 节点连接、纵横向稳固性进行全面检查，达到无沉降、位移，符合模板及 支架的加固规范要求后，经监理工程师检查，方可进行下道工序。盖梁、台帽钢筋严格依据规范和设计施工，加强对预埋孔洞的留置、校 核，钢筋焊接采纳对焊工艺。砼采纳砼搅拌车运输，砼输送泵入模，入模高度掌握在小于2m ，砼分层浇筑厚度小于30cm ，用插入式振动棒捣固，保证密实，表面收光。砼养护不少于7 天，用草袋掩盖，使砼表面始终处于潮湿状态。砼拆模后准时对外观、几何