第五章饲料配方设计方案与配合饲料生产 .docx

精品名师归纳总结第五章饲料配方设计与协作饲料生产第一节概述一、教案目的与要求明白协作饲料的分类及概念，协作饲料的优越性。把握各类协作饲料的特点。二、教案重点、难点及处理方法各类协作饲料的特点。日粮与饲粮概念的异同点。授课内容：一、协作饲料的种类和特点<一）、协作饲料的概念协作饲料是依据动物的饲养标准和原料的养分特点，将多种饲料原料<包括添加剂）混合匀称，组成的混合物。日粮：一头动物一昼夜的采食的饲料量。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结平稳日粮：日粮中各种养分物质的种类、数量及相互比例符合畜禽的养分需要，这种日粮称为平稳日粮。饲粮：按日粮的百分比配制的大量混合饲料称为饲粮。<二）、协作饲料的种类1、按养分成分和用途分<1）、添加剂预混合饲料简称预混料，是依据动物的养分需要，将多种饲料添加剂与载体、稀释剂按比例混合后制成的匀称混合物。添加剂预混合饲料是半成品，不能直接饲喂动物。一般在协作饲料中占 0.5 5%。<2）、浓缩饲料是将添加剂预混合饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料按比例混合起来制成的匀称混合物。与添加剂预混合饲料一样，浓缩饲料也是半成品，不能直接饲喂动物，必需与肯定的能量饲料混合才能制成全价饲料。浓缩饲料一般占全价饲料的20%40%。<3）、全价协作饲料是完全能满意动物养分需要的饲料。是可以直接饲喂单胃动物的养分平稳饲料。<4）、反刍动物精料补充饲料特的用于反刍动物，补充反刍动物采食清、粗饲料、青贮饲料时养分的不足。它由浓缩饲料和能量饲料组成。2、按饲料外形分<1）、粉料粉料的生产工艺简洁，加工成本低，易与其他饲料搭配。但加工粉料时粉尘较大，采食时简洁造成缺失。<2）、颗粒饲料颗粒饲料是以粉料为基础经过蒸汽调质、加压处理、冷却后制成的颗粒状协作饲料。颗粒饲料多为圆柱性。这种饲料容重大，适口性好，可提高动物的采食量，仍能防止动物挑食，保证了饲料养分的全价性，饲料酬劳高。主要用于幼年动物、肉用型动物的饲料和鱼的饵料。但制粒过程中，部分维生素、酶的活性会受到影响。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<3）、碎粒料碎粒料是颗粒饲料的一种特殊形式，将生产好的颗粒饲料用破裂机破裂成24mm大小的碎粒。用于饲喂雏鸡等小动物。<4）、膨化饲料膨化饲料是将混合好的粉料加入蒸汽调质、加温、加压后通过高压喷嘴挤压干燥，使饲料膨胀、发泡成饼干状，然后切成适当大小的饲料。膨化饲料的适口性好，简洁消化吸取，是幼年动物的良好开食饲料。同时，膨化饲料密度小，多孔，保水性好，是水产养殖的正确浮饵。二、协作饲料的优越性1、协作饲料的科技含量高，能最大限度发挥动物生产潜力，增加动物的生产效益。2 、协作饲料能充分、合理、高效的利用各种饲料资源。3 、协作饲料产品质量稳固，饲用安全、高效、便利。4、使用协作饲料，可削减劳动力，实行机械化养殖，促进现代养殖业的进展。三、协作饲料的生产工艺流程<一）、协作饲料的生产工艺流程图<二）、原料的接收1、散装原料的接收：汽车、火车运输，用自卸汽车经的磅称量后将原料卸到卸料坑。2、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。3、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。<三）、原料的贮存可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结主原料如玉 M、高粮等谷物类原料，流淌性好，不易结块，多采纳筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采纳房式仓贮存。<四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严峻时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺当进行，故应准时清除。饲料厂的清理设备以挑选和磁选设备为主，挑选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。<五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是依据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。1、一次粉碎工艺：是最简洁、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采纳单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不匀称，电耗较高。2、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。<1）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原先的粉碎机再次进行粉碎。<2）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采纳两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入其次台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。<3）组合二次粉碎工艺可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结该工艺是在两次粉碎中采纳不同类型的粉碎机，第一次采纳对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行其次次粉碎。3、先配料后粉碎工艺按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。4、先粉碎后配料工艺本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。<六）、配料工艺目前常用的工艺流程有人工添加配料、容积式配料、一仓一秤配料、多仓数秤配料、多仓一秤配料等。1、人工添加配料人工掌握添加配料是用于小型饲料加工厂和饲料加工车间、这种配料工艺是将参与配料的各种组分由人工称量，然后由人工将称量过的物料倾到入混合机中，由于全部采纳人工计量、人工配料、工艺极为简洁，设备投资少、产品成本降低、计量敏捷、精确、但人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低，特殊是操作工人劳动较长的时间后，简洁出差错。2、容积式配料每只配料仓下面配置一台容积式配料器3、一仓一秤配料4、多仓一秤配料5、多仓数秤配料将所计量的物料依据其物理特性或称量范畴分组，每组配上相应的计量装置<七）、混合工艺可分为分批混合和连续混合两种分批混合就是将各种混合组分依据配方的比例混合在一起，并将它们送入周期性工作的 “批量混合机 ”分批的进行混合，这种混合方式改换配方比较便利可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结，每批之间的相互混杂较少，是目前普遍应用的一种混合工艺，启闭操作比较频繁，因此大多采纳自动程序掌握。连续混合工艺是将各种饲料组分同时分别的连续计量，并按比例协作成一股含有各种组分的料流，当这股料流进入连续混合机后，就连续混合而成一股匀称的料流，这种工艺的优点是可以连续的进行，简洁与粉碎及制粒等连续操作的工序相连接，生产时不需要频繁的操作，但是在换配方时，流量的调剂比较麻烦而且在连续输送和连续混合设备中的物料残留较多，所以两批饲料之间的互混问题比较严峻。<八）、制粒工艺1、调质：调质是制粒过程中最重要的环节。调质的好坏直接打算着颗料饲料的质量。调质目的即将协作好的干粉料调质成为具有肯定水分、肯定湿度利于制粒的粉状饲料，目前我国饲料厂都是通过加入蒸汽来完成调质过程。2、制粒：<1）环模制粒：调质匀称的物料先通过保安磁铁去杂，然后被匀称的分布在压混和压模之间，这样物料由供料区压紧区进入挤压区，被压辊钳入模孔连续挤压开分，形成柱状的饲料，随着压模回转，被固定在压模外面的切刀切成颗料状饲料。<2）平模制粒混合后的物料进入制粒系统，位于压粒系统上部的旋转分料器匀称的把物料撒布于压模表面，然后由旋转的压混将物料压入模孔并从底部压出，经模孔出来的棒状饲料由切辊切成需求的长度。3、冷却在制粒过程中由于通入高温、高湿的蒸汽同时物料被挤压产生大量的热， 使得颗粒饲料刚从制粒机出来时，含水量达16%-18%，温度高达 75- 85，在这种条件下，颗粒饲料简洁变形破裂，贮藏时也会产生粘结和霉变现 象，必需使其水分降至 14%以下，温度降低至比气温高 8以下，这就需要冷却。4、破裂在颗料机的生产过程中为了节约电力，增加产量，提高质量，往往是将物料先制成肯定大小的颗粒，然后再依据畜禽饲用时的粒度用破裂机破裂成合格的产品。5、筛分：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结颗粒饲料经粉碎工艺处理后，会产生一部分粉末凝块等不符合要求的物料，因此破裂后的颗粒饲料需要筛分成颗粒整齐，大小匀称的产品。其次节全价饲粮配方设计一、教案目的与要求明白全价饲粮配方设计的原就 ，方法。重点把握手工设计中试差法，方形法的操作步骤。二、教案重点、难点及处理方法试差法设计饲料配方的操作步骤与方法。授课内容：一、全价饲粮配方设计的原就<一）、养分性原就1、选用合适的饲养标准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结饲养标准是对动物实行科学饲养的依据，因此，经济合理的饲料配方必需依据饲养标准规定的养分物质需要量的指标进行设计，在选用饲养标准的基础上，可依据饲养实践中动物的生长或生产性能等情形作适当调整，并留意以下问题。<1）、动物对能量的要求在动物饲养标准中第一项即为能量的需要量，只有先满意能量需要的基础上才能考虑蛋白质、氨基酸、维生素等养分的需要。理由有三：能量是畜禽生活和生产中迫切需要的。供应能量的养分在 日粮中所占比例最大，一旦能量不足，必需对日粮的组成进行较大的调整。 饲料中可利用能量的多少，大致可代表饲料干物质中CH2O、脂肪和蛋白质的高低。<2）、所需饲料量要与养分物质间的比例应符合饲养标准的要求，比例失调、养分不平稳会导致不良后果。<3）、饲料配方中粗纤维的含量，鸡 4%以下，幼猪 5%以下，生长猪 9%以下。2、合理挑选饲料原料，正确评估和打算饲料原料养分成分含量设计饲料配方应熟识所在的区的饲料资源现状，依据当的各种饲料资源的品种、数量及各种饲料的理化特性及饲用价值，尽量做到全年比较均衡的使用各种饲料原料，应留意：<1）、料品质：应尽量选用新奇、无毒、无霉变、质的良好的饲料。<2）、料体积：饲料体积过大，能量浓度降低既造成消化道负担过重，而影响动物对饲料的消化，又不能满意动物的养分需要，反之，饲料的体积过小，既使能满意养分的需要量，但俣动物达不到饱腹感而处于担心状态，影响其生长发育及生产性能。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<3）、料的适口性饲料的适口性直接影响采食量，设计饲料配方时应挑选适口性好，无异味的饲料，如采纳养分价值虽高，但适口性却差的饲料就须限制其用量，对适口性差的饲料也可采纳适当搭配适口性的饲料或加入调味剂以提高其适口性，促使动物增加采食量。1.6食盐0.25-0.50.510.2-0.50.2-1.0饲料配方中常用的饲料使用量大致的范畴：%动物种类饲料种类鸡猪奶牛役畜鹿谷物饲料50-6040-5030-4060-7030-40糠麸类15-2030-4030-4010-2010-20饼粕类20-2515-2025-3020-3020-50草叶粉类5-88-10动物性Br类3-70.2-矿物质饲料5-81-33-41-23、正确处理协作饲配方设计值与协作饲料保证值的关系：协作饲料中的某一养分往往由多种原料共同供应，且各种原料中养分的含量与真实值之间存在肯定差异，加之，饲料加工过程中的偏差，同时生产的协作饲料产品往往有一个合理的贮藏期，贮藏过程中某些养分成分仍要因受外界各种因素的影响而缺失，所以，协作饲料的养分成分设计值通常应略大于协作饲料保证值，以保证商品协作饲料养分成分在有效期内不低于产品标签中的标高值。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<二）、安全性原就协作饲料对动物自身必需是安全的、发霉、酸败污染和未经处理的含毒素等饲料原料不能使用，饲料添加剂的使用量和使用期限应符合安全法规。<三）、经济性原就饲料原料的成本在饲料企业生产及畜牧业生产中均占有很大比重，因此， 在设计饲料配方时，应留意达到高效益低成本，为此要求：1、饲料原料的选用应留意因的制宜和因时而宜，充分利用当的的饲料资源，尽量少从外的购买饲料，既防止了远途运输的麻烦，又可降低协作饲料生产的成本。2、设计饲料配方时应尽量选用养分价值较高而价格低廉的饲料原料，多种原料搭配，可使各种饲料之间的养分物质相互补充，以提高饲料的利用效率。<四）、市场性原就产品设计必需以市场为目标，配方设计人员必需熟识市场，准时明白市场动态，精确确定产品在市场中的位置，明确用户的特殊要求，同时，仍要猜测产品的市场前景，不断开发新产品，以增强产品的市场竞争力。二、配方设计方法<一）交叉法 <方形法、对角线法、四角法） 适用于饲料种类及养分指标少的情形。1、例：利用 CP含量为 30%的猪浓缩饲料与能量饲料玉 M< 含CP为8.5%）混合，为体重 20-35kg 的生长肥育猪配制 CP为16%的饲粮 1000kg。<1）算出两种饲料在协作中料中应占的比例。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结<2）运算两种饲料在协作料中所需重量。玉M 1000kg×65%=650kg浓缩料 1000kg×35%=350kg 2、两种以上饲料搭配：例如：要用玉 M、高梁、小麦麸、豆饼、棉仁饼、菜籽饼和矿物质饲料， 为体重 35-60kg 的生长猪配成含 CP为14%的混合料。<1）查饲料标准CP14%<2）查养分成分价值表<3）依据体会和养分含量把以上饲料分成比例已定好的三组饲料，即混合 能量料，混合蛋白质料和矿物质料，并分别算出能量和Br饲料组 CP的平均含量。能量饲料玉 M 60%8.5%高梁20%8.5%CP9.3%麦麸20%13.5%蛋白质饲料豆饼 70%41.6%棉仁饼 20%41.4%CP41%菜籽饼 10%36.4%矿物质饲料占混合料的 2%，其成为分骨粉和食盐，按饲养标准食盐宜占混合料的 0.3%，就食盐在矿物质中应占 15%，骨粉就占 85%/。<4）算出未加矿物质料前混合料中 CP的应有含量。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由于协作好混合料再掺入矿物质料，等于变稀。其中 CP就不足 14%了，所以要先将矿物质料用量从总量中扣除，以便按 2%添加混合料的 CP仍为14%。100%- 2%=98%，那么未加矿物质料前混合料的 CP应为14/98=14.3%<5）将混合能量料和混合蛋白料当做两种料，做交叉。<6）运算出混合料中各成分应占的比例： 玉M： 60%×0.8413 ×0.98<7）列出饲料配方。<二）、试差法基本步骤：1、查饲养标准。2、查饲料养分成分价值表。3、确定各种原料的大致用量。4、运算各养分指标，并与饲养标准比较，修改。5、调整配方，确定各种原料的用量。<三）、运用运算机设计饲料配方三、全价饲料品质保证技术1 饲料产品安全性保证技术饲料产品的安全性是评判饲料产品质量的一个重要指标。要保证饲料安 全，就是要保证饲料产品 <包括饲料和饲料添加剂）一般的卫生指标<铅、砷、氟、黄曲霉素 B1 等）在国标范畴内，不含有对饲养动物健康造成实际危害，在动物体内的残留造成整个食物链的安全隐患，畜禽粪便排出后对生产环境及使用环境造成污染的有毒、有害物质或因素。饲料产品担心全的因素主要来源于3 个方面：第一，是由于工业三废、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结大气、土壤、水源中存在的化学污染物通过生物富集或过度施用的化肥、农药而最终污染饲料原料，致使重金属、硝基和环芳烃类有机化合物、农药、化肥等超标。其次，是人为因素造成的危害，主要指为达到某种目的<如促进养殖生物生长或预防病害），人为的往饲料中添加某些有毒、有害药物，滥用药物饲料添加剂等带来的重金属、铜、锌、硒等超标或药物残留。再次，饲料加工过 程中<原料接收、储存、清理、粉碎、混合、制粒、冷却、破裂、分级、打包、 成品储存等环节）原料受沙门氏菌、大肠杆菌、肉毒杆菌、霉菌毒素等污染。 要保证饲料产品的安全性，饲料加工企业必需实行HACCP治理制度，对饲料生产的全过程进行监控。1.1 配方设计配方是确保生产安全饲料的关键，在配方设计过程中导致产品存在安全卫生隐患的因素主要包括：滥用药物。配方运算或誊写、录入错误。配方设计时超量添加微量元素。不按标准、配伍禁忌和停药期要求使用药物饲料添加剂。对含抗养分因子的原料、重金属和有害微生物含量较高的原料设计不科学或不限量使用。为保证饲料安全卫生，设计配方时，应严格遵守相关饲料法规及卫生标准，严格执行农业部第105 号公告答应使用的饲料添加剂品种目录和饲料药物添加剂使用规范，以及“兽药停药期规定”，遵循配伍禁忌，严禁使用违禁药物，严禁在反刍动物饲料中添加和使用动物源性饲料原料。1.2 饲料原料饲料原料是安全饲料生产最重要的一个掌握点，严格掌握原料的卫生指 标是饲料产品安全性保证体系的基础。饲料原料来源较复杂, 可能受到农药、兽药污染和有毒有害物质污染，或发霉变质。许多饲料成分中含有一些自然有毒有害物质，如生物碱、棉酚等。饲料原料在贮藏过程中仍常受到虫害、螨害与鼠害的腐蚀及微生物污染，直接影响到饲料产品的安全性。必需从原料的采 购、接收、贮存、清理等方面进行掌握，确保投入生产的饲料原料卫生指标达到国家标准要求。1.2.1 原料选购与接收饲料加工企业应依据国家饲料原料有关标准和企业、当的的实际情形， 制订各种原辅材料的企业标准和原料接受检验规范，严格按企业标准体系表中制订的原辅材料标准及进货检验规范来接收原料，一旦发觉不达标的原料拒绝入库和投入生产。1.2.2 原料的贮存接收合格的原料仍得靠科学的储存治理才能确保在储存过程中不再带来危害，原料仓库治理制度的落实也是关键掌握点之一。原料在储存工程中要做到：确保正确堆放，做好原料标签，包括品名、时间、进货数量、来源、并按次序垛放，防止混杂和交叉污染。原料应贮存在干燥、阴凉、通风的的 方，保持良好的温、湿度，防止霉变。勤打扫、勤翻料，防火、防盗、防鼠可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结害、虫害和鸟害。定期消毒。贯彻先进先出、推陈储新原就。1.2.3 原料清理常规原料必需经过清杂、去铁处理以排除物理危害。在清杂工序中仍可能把部分霉变结块的原料筛理掉以降低化学或生物危害。一般规定大杂去除率为 100%，铁杂清除率 99.5%。1.3 加工过程1.3.1 粉碎粉碎工艺中受污染最严峻的是物理危害 , 如饲料原料中混入金属、石头、塑料、玻璃等杂质 , 都会给后续工艺带来无法补偿的严峻后果。因此在粉碎前原料必需经过清杂、去铁处理，粉碎过程中为防止锤片、筛片破裂产生的金 属杂质混入饲料中，应选购高品质的锤片、筛片，保证设备只产生正常磨损， 磨损脱落的不会因材质不良而产生有害重金属危害。同时原料的粉碎匀称度和 粒度仍将对混合匀称度和饲料离析分级产生影响，应依据产品要求确定并现场 检测粉碎粒度。1.3.2 配料精确配料是严格执行生产配方的前提和保证，特殊是对饲料安全有直接 影响的微量组分、药物添加剂的精确计量特别关键，一旦差错而又没有准时发 现，在后续工段是无法补偿的，会带来严峻污染。添加剂预混料的配制肯定要 按配方称量，严格记录，按部就班，班长督促，品管员抽查，配一批核对一次 原料用量与配方值是否相符，出错立刻报告，准时订正。配料精度要定出误差 掌握值：手工配制的添加剂误差± 1/1 000 。电脑配料系统对单组分的配料误差± 2/1 000 。总的配料误差也应掌握在±2/1 000 。1.3.3 混合混合工序是饲料加工环节的核心，也是质量掌握中最简洁出问题的的方。饲料混合不匀称，或混合匀称的饲料在输送、贮藏过程中产生离析分级现象，使混合匀称度大大降低，就会导致含药饲料中部分饲料药物含量超标。混合工序的关键是在投料正确、没有交叉污染的前提下确保混合匀称，应依据不同饲料产品对混合匀称度变异系数的要求及混合机的性能，对混合的时间进行设定，以达到预期的混合成效，防止混合不匀称或过度混合。对混合匀称度变异系数的要求：协作饲料 <10%，浓缩饲料 <7%，添加剂预混合饲料 <5%。1.3.4 制粒或膨化制粒<或膨化）是饲料厂最复杂的工艺，调质是制粒中最的关键步骤, 充分调质有助于提高颗粒质量、削减有害微生物量。由于制粒<膨化）的高温具有杀菌功能，当饲料因不慎造成少量微生物繁衍时，通过该工序的高温杀菌作用，能适当减小饲料因沙门氏菌的污染而带来的安全风险。假如调质处理时间不足、温度不够将导致饲料中的病菌不能完全杀死。制粒<或膨化）工序的关键 : 掌握蒸汽质量和温度，确保调质温度，确保制粒<膨化）温度及后熟化程度达到 正确值，确保熟化度和水稳固性。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.3.5 冷却干燥饲料经调质、制粒 <膨化）后产品的温度和水分均较高，特殊是膨化料温度高于 100，水分也在 22%左右，必需经过干燥、冷却处理才能使料温降., 水分含量应达到安全水分要求，否就由于颗粒内部较热的水格外移到表面, 霉菌污染和料仓腐蚀等问题都会发生，造成病原菌在成品中生长。1.3.6 打包和成品治理饲料打包过程中由于包装物不洁可能带来外源性污染，成品仓贮条件差，贮存过程中霉变或受鼠害、虫害腐蚀等，也会造成饲料微生物污染。该工段重点掌握成品粒度、含粉率、气味和色泽等感官指标，同时检查包装材料是否无毒、无味、无污染，标签是否达到标签标准要求。入库的成品必需按规格、品种及生产日期分区堆放 , 并保证通风、干燥 , 以保持饲料的新奇度 , 防止霉变, 同时应遵守先进先出、推陈储新的原就。成品在发放过程中要保证成品出厂检验是合格的，库存期限在掌握的日期内，确保运输工具干净，防止运输途中遭受烈日暴晒和雨淋。1.4 残留和交叉污染掌握目前绝大多数饲料厂都用一条产量较大的生产线生产全部动物的协作饲料，这种工艺设备配置技术以及生产的产品配方数量的增加是交叉污染形成和不能完全排除的主要缘由。饲料厂应实行措施防止药物通过设备残留造成担心全的药物饲料交叉污染，以及防止反刍动物饲料与限制使用的动物源性饲料发生担心全污染。削减交叉污染主要应实行以下措施。1.4.1 工艺设计在进行饲料加工工艺设计时，要尽可能缩短输送距离，少用水平输送设备，尽量利用安排器和自流的形式。对于水平输送设备，由于结构的缘由，或多或少存在残留，应尽可能采纳带自清功能的刮板输送机。在满意工艺要求条件下，尽量削减物料的提升次数和过渡料斗的数量。吸风除尘系统尽可能设置独立风网，将收集的粉尘直接送回到原处，这样不会引起饲料的二次污染，特殊是加药的复合预混料的生产更应这样处理。微量组分的计量应尽量支配在混合机的上部，假如在计量和称重后必需提升或输送，就必需使用高密度气力输送，以防止分级和残留。药物类的高危急微量组分就必需直接添加到混合机 中。对于加药饲料生产尽可能采纳专用生产线，以最大限度的降低交叉污染危急性。1.4.2 设备设计和工作精度生产高质量饲料产品，应当保证计量设备的工作精度，计量设备应依据不同配比的物料特性来挑选，采纳大小合适的电子秤称量不同的组分，最小组 分不应小于其最大称重的 4%。混合机的设计应当保证在每一批次物料混合完毕后只有尽量少的物料残留在混合机中，残留量应不超过混合机每批额定混合产 量的 0.05%0.2%。输送设备都会有残留导致交叉污染，必需有简洁进入的和可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结易于清理的设计，如有可能，应当具有自动清理功能，设备的内表面和过渡部位必需清洁、光滑，不留死角。1.4.3 物理清洗真空吸尘、清扫、洗刷是常见的3 种物理清洗法。针对可能发生担心全交叉污染的设备应制定书面的清理规程，培训操作人员履行他们的清理职责， 全部设备的清理都要记录下来，并定期核实清理规程的有效性。1.4.4 排序法加工排序法是指依据“防交叉污染”来支配不受交叉污染威逼的产品生产。饲料应依据预先确定的次序进行加工，以防止违禁药物残留和限制使用的动物源性饲料的担心全污染，排序法应当被应用到整个加工系统，即从待粉碎仓开头到成品仓终止。1.4.5 冲洗冲洗就是使用肯定数量的一种原料，如玉 M粉、豆粕或麦麸等，带走从前加工药物饲料或动物源性饲料时输送设备上的残留。冲洗应从待粉碎仓开始，贯穿整个生产流程，应将冲洗规程写入饲料生产报告中，并定期仔细检查加工设备来确认冲洗程序的有效性，给用过的冲刷料贴上合适的标签并储存， 以备可使用它的饲料再次利用。2 饲料产品经济有效性保证技术饲料在动物养殖成本所占的比例达70%以上，动物生产的经济效益主要取决于饲料。饲料品质的好坏及成本的高低直接影响动物生产的经济效益，而 饲料产品的质量和成本直接取决于饲料配方、原料质量和加工工艺。饲料工业 进展到今日，生产才能和市场容量的冲突日益突出，市场竞争越来越猛烈，同 时养殖业需要考虑饲养成本，都期望投入少、产出高，产生较好的经济效益， 因此质量高、质量稳固、有特色的饲料产品将会占据更多的市场份额，高效、 优质、价格合理的饲料产品将会越来越受欢迎。这就要求饲料产品不仅要有科 学的配方，使用优质原料，而且仍要通过先进合理的加工工艺提高饲料的利用 率。2.1 饲料产品质量标准的制定与执行要保证饲料产品的经济有效性，必需制定企业产品的质量标准，质量标准应具备的特点包括 : 适用于当的实际情形 , 可以用度、量、衡方式加以检测，并在生产实际中能够执行。相对满意顾客的需求。与国家或当的政府所规定的标准相符。有助于饲料厂产品的销售和盈利。产品质量标准必需得到有效的执行和爱护，建立明确的、有效的质量治理程序，如产品不能保证质量标准，必需停止不合格产品的生产，分析缘由并实行有效措施，直至生产出合格产品。2.2 饲料产品配方设计饲料配方是协作饲料生产的核心，反映着饲料产品质量的内在品质, 它对饲料产品质量起着打算性作用。要有一个消化吸取好、饲料酬劳高、养殖效可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结益高的饲料产品 , 第一，需要有一个养分平稳而又经济可行的科学配方，使饲料产品的内在因素如粗蛋白、粗纤维、钙、磷、盐分、水分、能量、微量元素、 维生素、氨基酸等平稳，符合国家标准或企业标准，能充分满意畜禽生长的需 要。因此，饲料配方设计时应选用最新动物饲养标准或养分需要举荐量，以保 证饲料产品能最大限度的发挥畜禽的生长和生产潜能，提高动物的生产性能和 饲养水平。同时，合理的养分比例，能使饲料养分的利用率提高，改善饲料报 酬，降低饲养成本。应采纳先进的配方设计手段，精确满意设定的绝大多数营 养指标的要求，实现养分素利用率最大化和成本最低，生产低排泄日粮。合理 选用酶制剂、益生素等饲料添加剂，提高饲料养分成分的消化率，增强动物的 抗病才能，促进动物健康，削减抗生素的使用。由于畜禽品种之间及畜禽个体之间的差异及环境与饲养条件的不同对动物养分需要有重要影响，饲料原料种类、来源、加工方法的不同，总养分成分中能被动物消化利用的程度差异较大，且参与配方的原料成分变化较大，原料价格直接影响配方成本，因此在设计配方时应努力使用实测值设计饲料配方， 必要时应尽可能科学的考虑由于原料变异需要的安全余量，以防止配方失真。必需结合当的的饲养体会和本的的自然条件，充分利用当的的饲料资源，制定出价格比较合理的畜禽饲料配方。这样可保证饲料来源充分，削减饲料原料运输费用，降低饲料工业的生产成本，提高饲料产品的经济有用性。2.3 饲料原料质量掌握原料质量是企业产品质量的源头，畜禽饲料产品的质量主要取决于生产所用的原料质量，严格掌握原料质量是饲料产品质量保证体系的基础。据生产 统计分析说明，饲料产品养分成分及质量差异40 70来自原料质量的差异。如原料质量得不到有效的掌握，生产出的产品就没有竞争力。饲料加工企业必需制定具有科学性且符合本厂要求的饲料原料选购验收标准， 每一批购入的原料必需符合饲料原料的一般标准和对该原料所规定的特殊标准，主要包括外观。是否与以前同种原料的外观一样 , 或是否与该原料的特定标准所描述的外观相符。污染。应无异物和污染的痕迹 , 但一些不行防止的杂物不在此列。加工籽实。应无杀虫剂处理的痕迹。状态。手感凉快，流淌自由。气味。为该原料的典型气味 , 无污染物气味和腐败、焦糊以及其它可能影响最终制成产品的一切不良气味。虫害。原料应无虫类的污染。标签。 袋装原料应标有原料名称、规格、出厂日期、的点及厂名等。原料选购验收标准应适合于当的的情形 , 并有相应的原料来源。原料成本以及供应才能是制定原料标准第一考虑的问题，原料标准越高, 价格会越贵 , 来源越少。因此，标准的制定需要很强的技巧，哪些工程具有弹性可以让步接收，哪些无任何余的，哪些成分必需检测，哪些可以忽视，既不能太严无谓的增加质量成本，又不能太松失去品控的意义，掌握不了质量。标准制定后仍必需保持标准的庄重性，不能随便更换，选购员必需把握和明白原、副料的质量性能和质量标准。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结对于低于规定标准的原料，一旦发觉，生产经理有责任拒绝接受或停止使用， 原料收购、保管、投料人员有责任立刻向生产经理或品管经理报告。假如原料 完全不能使用 , 应依据合同规定的条款退给供应商。假如某些低于规定标准的原料, 经过特殊处理后可提高质量 , 满意生产要求，其购入、处理和使用 , 应获得生产和品管经理的批准。3 饲料产品加工质量保证技术饲料产品的匀称稳固性主要通过加工过程来掌握。饲料加工与动物养分有着亲密关系 , 优质的饲料产品需要靠科学的配方设计和科学的加工制造共同实现。3.1 饲料粉碎粒度掌握粉碎是饲料加工中能耗最高的工段之一，也是后续其它工段能实现其加工目标的前提条件。粉碎粒度的大小，直接影响到动物的消化吸取、粉碎成 本、后续加工工序和产品质量。掌握好物料的粉碎粒度是饲料生产的一个关键环节。合适的粉碎粒度对饲料养分价值和其它品质的奉献主要表现在：增加了动物肠道消化酶或微生物作用的机会，提高了饲料的消化利用率，削减了动物粪便排泄量和养分物质流失及对环境的污染。使得各种原料组分能混合匀称，能生产质的匀称的饲料。可提高饲料调质效率和熟化程度，改善制粒和挤压膨化成效。不同的动物品种，不同的饲养阶段，不同的原料组成，不同的调质熟化和成型方式对饲料粉碎粒度的要求不同，应依据生产不同品种的饲料,准时更换筛片，对物料的细度进行不同要求的调整。3.2 配料精确度掌握配料系统精确与否直接影响饲料质量，为了削减配料时间，提高配料精度，大中型饲料厂都采纳运算机配料掌握技术，尽可能将人工添加的部分削减到最小程度。为了缩短配料时间，保证配料精度，可采纳以下掌握技术：采纳组合称重系统，“大秤配大料”、“小秤配小料”。采纳单、双绞龙喂料，对于大配比物料 <例如玉 M、麸皮等）快给料时采纳双绞龙同时喂料，慢给料时采纳单绞龙喂料，使大配比物料的给料<配料）时间缩短一半。采纳变频掌握技术，快给料时电机工作频率在5060Hz之间，慢给料时电机工作频率在510Hz之间。该项技术的应用在保证高速给料的同时又兼顾到配料精度不受影 响。采纳空中量自动修正技术，即称重掌握外表自动检测喂料机构停止喂料 后的空中量作为下一次掌握的提前量，防止添加量超差，以提高掌握精度。 对喂料绞龙进行特殊设计，新设计的喂料绞龙使物料在出口处能较为匀称的下 料，以提高配料精度。3.3 混合匀称度掌握技术成品饲料匀称与否，是饲料产品质量的关键所在，直接影响动物能否从饲料中获得充分、全面的养分。如饲料匀称度不好，必将使动物显现某些养分成分过剩，而另一些养分成分不足的现象。特殊是某些微量组分，假如混合不匀称，产品的局部会显现上述物质过量, 导致含药饲料中部分饲料药物含量超可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结标，造成肯定的污染。3.3.1 混合质量保证要想保证成品饲料的匀称性，第一就要在混合过程中将全部组分充分混 合，而混合物料的物理特性 <如密度、粒度、流淌性、颗粒表面的粗糙度、水分含量、荷电性、粘附性及结团情形等），混合机的混合性能<机型、结构、制造精度等），混合操作条件 <包括混合时间，进料次序，物料在机内的布满程度， 混合机转速等）等都直接影响混合成效。必需综合考虑上述因素，实行有效措施确保饲料的混合质量。主要措施包括：选用结构及技术参数符合工艺要 求，能在较短时间内使饲料混合匀称的混合机。留意混合机的日常爱护保 养，以确保混合机的正常运行。把握混合时间，防止因时间太短造成混合不充分，又要防止时间太长引起过度混合，使已混合匀称的饲料分别。力求使混合物粒度一样，使物料水分低于15%。留意混合机的装料情形，装料过多或过少，都将影响混合质量。严格遵循操作次序，饲料中的微量组分必需先进行混合，制成预混合料，然后再和其它物料一起进行最终混合。在加料次序上，配比量大的组分应先加或大部分加入机内，再将少量及微量组分加入。粒度大的物料一般先加，粒度小的后加。比重小的物料应先加，然后再加比重大的物料。生产预混合料时，一般先加入50%80%的载体及稀释剂，再加入活性成分，最终加入剩余的载体及稀释剂。3.3.2 防