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    上报施工组织设计 .docx

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    上报施工组织设计 .docx

    精品名师归纳总结第一章 工程总说明1其次章 工程概述及特点1第三章 施工技术预备及资源配备方案5第四章 施工总体部署10第五章 工程进度及其保证措施12第六章 主要工程施工方案和技术措施14第七章 工程质量保证体系及保证措施46第八章 安全文明施工保证措施46第九章 冬季和雨季的施工支配47第十章 文明施工及环境爱护措施47第十一章 交通安全组织措施和交通应急预案48第十二章 工程技术内业资料编制保证措施48黑水达古冰川(马桥)至红原壤口大路改建工程施工组织设计第一章工程总说明本工程起于黑水县马桥桥头(桩号K0+000 ,海拔高程 2395.84M. 由西南方向沿四板沟而上,经砂石多乡、四板沟电站大坝后转向西北. 沿奶子沟而上接垭口山隧道工程起、止点,海拔高度为3849.73 3899.79M 。沿小热格冲而下经红原壤口乡至本工程止点(桩号K66+524.93M ,路线为沿溪线.路线全长为 66.524 公里 .本工程主要工程量为沥青混凝土面层326723m2 。单面波形梁钢护栏12452m。 钢筋混凝土护柱5715 根。热熔型涂料路面标线3952.28m2.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结本工程的合同工期为180 天,方案开工时间为 2021 年 3 月 10 日,方案完工时间为2021 年 6 月 30日.其次章工程概述及特点一、工程情形S320 线黑水马桥至红原壤口段大路改建工程LM 合同段(第六合同段)起点位于黑水县马桥桥头施工起点桩号为: K0+000 ,止点位于红原壤口乡桩号为(K66+524.93 中间穿过垭口乡隧道,该隧道桩号为 K40+987.04 K56+400. 全线总长为: 66.524 公里,实际施工长度为:51.187 公里 .二、水文气象 .该工程区域内属高原大陆季风型气候,气温年差较小,日照和垂直差异较大.年平均气温1.4 °C,最高气温 33.4 °C,最低气温 -36 °C,年日照时数为2158.7 小时。无肯定无霜期,年平均降水量为 7419.1毫 M.三、技术标准1、设计时速30 公里 /小时2、交通量折合成轴载 BZZ 100 的标准车为142 辆/昼夜3、标准轴载BZZ 100KN 的单项轴载4、年交通平均增长率r=8.0%5、设计使用年限8 年6、路拱横坡2%7、路基宽度:全路段路基宽度为7, 5M (其中 K27+557.57 K58+500 段路基宽度为 6.5M ,路面宽度 6.5M. 两侧各设 0.5M 宽的 C20 砼路缘带 .8、大路加宽I 类加宽四、工程数量主要工程数量序号工程名称单位数量1透层油m23267232封层油m232672335cm 厚中粒式沥青混凝土AC-16Cm23267234单面波形梁钢护栏m124525钢筋混凝土护柱根5715可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6单柱式交通标志个897单悬臂式交通标志个158里程碑个519大路界碑个102210百 M 桩个46011热熔型涂料路面标线m23952.28五、 现场交通、运力、通讯及其他条件1、 交通、电力、通讯由于该工程工程主要为沥青混凝土路面及安全设施的施工工作,整个工作都在路面基层完成验收合格后进行,交通运输较为便利.当的电源较为丰富,沿线也有输电高压电线设施可就近搭线供电,电力供应能得到基本保证.为确保施工工作的顺当进行,方案购置5 台 50Kw 以上的发电机备用.通讯可利用移动电话,在部分通讯不便的段,就采纳呼叫半径大于5 公里的对讲机进行指挥沟通.2、施工用水施工生活用水,沿线江河常年有水.水质对混凝土无腐蚀性,工程用水可就近取用.生活用水经净化处理后可饮用 .AC-110 型沥青及交通安全标志在成都邻近购置.路面所用材料在邻近料场集中开采,河砂及砂砾石在沿线河滩内分选.六、工程重点本合同段沥青混凝土面层工程量较大,且施工距离较长,沥青混合料用量较大,因此合理的组织和调配路用材料、施工机具和施工作业人员是该项工程的重点.七、 本工程难点虽然本工程对原材料、施工工艺等各项要求均较高,但我公司将投入大型化先进的充分的生产设备、施工机械及齐全成套的试验、检测、测量仪器,并委派有施工体会的工程治理人员和工程技术人员,进行细心组织、治理、施工,施工中做到规范化、程序化、工厂化,对我公司而言,这些高质量的要求均不是本工程的难点 .本工程难点在于确保 “工期 ”,这是由于路面工程的顺当进行按期完工的前提取决于 “路基的交验”,假如该段工程的路基交验较迟,那么路面施工将受到肯定的影响 .第三章 施工技术预备及资源配备方案一、 施工现场预备1、 建立工程经理部:组织先期人员进场建点,落实好了暂时经理部生活、办公必需的水、电、通讯等暂时设施,并初步分工定岗着手开头预备工作.2、 具体规划与布置拌和场:依据实际施工场的情形结合施工设计图纸进行施总体施工规划.3、施工现场预备的总体按尽量不占或少占农田,转运距短,不搬迁、少投资的原就进行实施.二、 人员、机械设备和材料预备1、 人员、设备动员周期:为满意施工需要,真正表达现代化水平,方案从2021 年 6 月 10 日从可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结公司调集本合同段各施工部位所需的施工机械、施工治理人员、施工操作人员、织人员和试验检测设备分批组织进场 .表 1 投入本合同工程的主要施工机械表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序设备名称型号数号量方案进场时间备注(所在的)可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1沥青砼拌和设备LQC2401已进场成都2200T/H沥青砼摊铺机RP601L/701L2已进场成都3单钢轮压路机YZ101已进场新疆2 台、华阳2 台4双钢轮压路机613T1已进场成都6胶轮压路机厦工 XG6261P1已进场成都7洒水汽车东汽 1451已进场成都8发电机组XTK304已进场成都9发电机组XTK1252已进场成都1011沥青砼集料轧制设备(反击破)颚式碎石机PF-1010250 ×75024已进场已进场成都成都12冲击式破裂机PCL-6002已进场成都15电子的磅称80T1已进场成都16沥青洒布车SX516GLQ1已进场温江17空压机KS2002已进场温江18东风 145EQ3122GL6已进场温江表 2 投入本合同工程主要的材料试验、质检仪器配备表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1沥青针入度仪IV-200011已进场2沥青延度测定仪SY-15B113沥青软化点测定仪LR- 2245沥青含量抽提仪马歇尔击实仪LCT-2LT-23622116砼试模(抗压)10×10×1022已进场已进场已进场已进场已进场7 台秤TGT500A11已进场8 搅拌机350C11已进场9 分析天平0.0001g22已进场10沥青面层集料筛037.5mm22已进场11沥青混合料稳固测定仪LWD-211已进场12自动恒温恒湿掌握仪台1已进场13索佳全站仪SET-220II台1已进场14水平仪N20 瑞士台1已进场15砼试模150 ×150 ×15022已进场2、机械设备入场方法小型施工机具设备、试验、测量和检测仪器随先期入场人员采纳汽车直接运入现场:大、中型施工机械按施工总体方案支配,采纳拖车运入施工现场.5、 材料组织支配及供应由于本工程的重点工程工程为路面工程,路面工程的特点是工程量大,工期短,特殊碎石用量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结庞大 .因此,材料供应的重中之重在于准时有效加工储备优质量足的碎石材料.依据全段大路路面用材料较为丰富的情形,方案在K1+500 左右和 K20+000 左右处进行沥青混合料粗细集料的采集加工,并配置相应的加工机械及相应的暂时用水用电配套设施的完善.方案将沥青拌合场设置在K1+500 料场. 三、 施工前的具表达场测量工作:采纳经计量检验评定合格的测量仪器设备对全段的水准基点和导线基点进行复核、加密敷设等掌握测量工作,并上报成果资料.四、 办理暂时用的及建场工作按规定办理征用或租用手续,平整场的,材料堆放的进行硬化处理,修筑施工通道,划分拌和场、储料场、碎石加工场,浆砌或浇筑碎石加工设备和拌和楼设备的基础:落实生产用水、供水电设施、安装与调试设备。经加工取样送检,合格并经监理工程师鉴认同意后准时加工生产储料.路面材料的充分优质储备是完成路面工程的关键.五、 技术交底施工前技术交底工作:使以后参与施工治理的人员,对工程技术要求和质量标准,做到心中有数,技术交底要自上而下,逐级进行落实到班组.六、建立工的试验室:为便于掌握材料的储备质量,也便于指导施工,工程工的试验室集中设置于沥青拌合场内.七、参与路基的验收积极主动参与路基的交工验收,严格按JTG F80/1-2004 大路工程质量检验评定标准进行.八、 暂时用水用电依据实际施工情形在用电用水便利的的带就实行和当的相关部门联系共同协商的方式进行现场搭电及取水 .先遣人员进场房屋租赁及后勤支配搭设暂时房屋、工棚及仓库四通一平、资源到位设备进场及保养技术交底编制实施性施工组织设计料源调查、取样提交开工报告材 料 试 验监理批准后下开工令开工进场开工前的预备工作流程图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第四章 施工总体部署一、工程组织机构我们将对本合同工程采纳工程法治理,按工程法施工,由我公司专业技术治理人员组建“黑水马桥至红原壤口段大路改建工程第六标段工程工程经理部”工.程经理部组成一个高效严密的治理机构,为整个工程的进度、质量、生产、施工、安全服务,确保保质、保量的完成全合同段的施工任务,工程经理部设在马桥道班内.1、工程部设工程经理1 名、工程副经理1 名、工程技术负责人1 名、结构工程师1 名、路面工程师 1 名、测量工程师 2 名、试验工程师1 名、财务负责人 1 名、质检工程师 3 名、材料负责人 1 名.同时对工程部相关科室配备足够的各类专业技术人员,以加强施工治理.工程部内设工程部、技术部、财务部、办公室、试验室、材设部、安全保卫部七个部门等,见施工组织机构图工程部组织机构图项 目 经 理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结技术负责人技术负责人可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结办财安全公务保卫室部部工材料实技程设备验术部部室部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结沥青原材2、工程部主要人员支配混凝料加安全路面标志可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据本合同段土工作程的特点及沿线分布工状队况,主要治理人员加安工排如下:标线业队施工队队施工可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结主要治理人员支配表序号职务职责职 称1工程经理工程全面治理高级工程师2技术负责人工程技术治理高级工程师3路面工程师工程路面技术治理工程师4质检工程师工程质量治理工程师5机械工程师机械设备治理工程师6试验专业人员试验工程师7安全负责人工程安全治理工程师8安全员工程安全治理工程师9施工员前场施工工程师10施工员铣刨 处治工程师11内业资料员计量及资料12财务治理办公室 财务治理13办公室后勤治理二、施工队伍部署本段工程经理部下属施工队分原材料加工队进行原材料采集及加工工作,原材料采集加工由一队和二队共同实施,其中一队驻的及采料场方案在 K1+500 邻近,方案占的面积 5000m2 含驻的和采料场及沥青拌合场)。其中二队驻的及采料场方案在 K20+000 邻近,方案占的面积 3000m2 含驻的和采料场)。交通安全设施施工队,进行全线波形护栏及钢筋混凝土护柱和交通安全标志等附属设施的施工工作,驻的和工程经理部一起。路面标线施工工队,进行全线路面标线的施工工作,驻的和工程经理部在一起 .三、施工总平面布置依据施工设计图纸,结合路段工程量分布、工程特点、现场条件和施工需要,我公司对施工现场进行了具体规划布设和施工总体平面布置.第五章工程进度及其保证措施一、 总体进度方案支配:依据招标文件要求本合同施工工期180 天,方案开工日期为2021 年 3 月 10 日,方案完工日期为2021 年 6 月 30 日.施工预备时间为 2021 年 6 月 10 日 2021 年 7 月 1 日,预备时间为 20 个工作日 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结二、分项工程方案支配1、 施工预备(含组建工程经理部、暂时设施的搭建、解决工的暂时用的、暂时用水用电、与工程业主监理及的方相关部门的沟通、材料场及拌合场的落实、组织机械及施工操作人员进场等),方案起始时间为: 2021 年 6 月 10 日 2021 年 6 月 20 日,施工时间为 11 天.2、沥青拌和场建设(含拌合场场内外建设、拌和设备的安装、调试等)方案起始时间为:2021 年7 月 1 日 2021 年 7 月 28 日,施工时间为 28 天.材料组织,方案起始时间为:2021 年 7 月 20 日 2021 年 4 月 20 日.3、沥青混凝土铺筑(含浇筑透层油、封层油及沥青混凝土铺筑、碾压成型)方案起始时间为:2021 年 4 月 20 日 2021 年 6 月 30 日,施工时间为 70 天.4、护栏、护柱制作安装(含单面波形梁钢护栏的制作安装及钢筋混凝土护柱的预制安装等)方案起始时间为: 2021 年 8 月 10 日 2021 年 6 月 30 日.5、交通标志制作安装(含里程碑、大路界桩、百M 桩的预制安装、单悬臂式交通工具的制作安装等)方案起始时间为:2021 年 5 月 10 日 2021 年 6 月 30 日,施工时间为 50 天.6、标线工程:方案起始时间为:2021 年 5 月 25 日 2021 年 6 月 30 日,施工时间为35 天.7、清理场的(含暂时设施的拆除、拌和场的拆除与复耕、清扫施工场的等待交验等)方案起始时间为: 2021 年 7 月 2 日 2021 年 7 月 16 日,施工时间为14 天.第六章主要工程施工方案和技术措施一、总体施工方案本合同段沥青混凝土面层施工为主,路线长,工程量集中.对于该段工程总体施工方案为:施工预备工作完成后立刻进行原材料的采集加工同时进行沥青拌合场的建设工作,在铺筑沥青混凝土面层之前安装调试好沥青拌和设备.针对该段施工线路较长,工期段的特点,方案在沥青混凝土施工至肯定长度后,着手进行单面波形梁钢护栏及钢筋混凝土护柱的加工预制安装工作,具体施工的段的先后 次序依据 “路基施工队 ”路基交验情形进行打算。假如在本合同段方案开工时间之前,整个路基交验能够完成,方案从起点位置往终点位置依次进行组织施工,假如只有其中部分路基工程交验合格,为保 证在合同工期内完成本标段的施工任务,就依据实际的施工情形对路基已交验合格的段进行组织施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工,同时协作业主做好其他的段立刻交验工作,以便整个施工工作能够顺当依次进行.为确保该工程沥青混凝土面层的顺当连续施工,路用材料必需得到保证,对此实行的施工方案是:在 K1+500 及 K20+000 邻近建立两个原材料加工场,在沥青混凝土面层施工前两个月时间进行备料.二、 沥青混凝土施工方案及施工方法(一)、概述本合同段共有厚度为5 厘 M 的中粒式沥青混凝土面层326723 平方 M ,施工桩号为: K0+000 K66+524.93, 全长 66.524 公里,实际铺筑长度为51.1872 公里,中间扣除垭口上隧道所占位置.方案开工时间为 2021 年 7 月 21 日,完工时间为 2021 年 11 月 25 日,施工时间为116 个工作日,平均每天完成工程量为: 2817m2.(二)、施工要求1、本工程沥青混凝土面层的施工除依据设计文件的要求办理外,仍应遵循沥青混凝土路面施工技术规范( JTGF-40-2004 )的规定执行 .2、道路石油沥青A-110 的各项指标均应满意设计及相应规范要求,沥青必需采纳质量稳固的大厂沥青,每一批产品均需有出厂质量合格检验单,货到后应在监理工程师的监督下由指定质检站或检 测中心进行试验确认,不合格产品禁止使用.3、粗集料应选用坚硬、耐磨、抗冲击型好的材料加工,成品应具有良好的颗粒外形,级配应符合本设计和相应规范的要求.4、细集料:本段大路细集料宜采纳洁净的自然砂或石屑,细集料与沥青应有良好的粘结才能, 并符合设计及相应规范要求.5、填料:本段大路填料采纳渗水性石料经磨细而得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应清除.但采纳水泥、石灰作填料时,其用量不宜超过矿料总量的2%.6、沥青混凝土的拌和必需在沥青拌和场采纳机械拌和,拌合场的设置不得受潮,集料应设置防潮棚。拌合场的设置应符合国家有关环境爱护、消防、安全等规定。沥青应密封储存,各种矿料应分别堆放,不得混杂。拌合场应具有良好的排水设施.并配置试验室和足够的仪器设备,具有牢靠的电力供应 .7、本大路为机械化连续施工,施工前应对各种机械及机具进行全面检查,并经过调试证明处于良好的使用状态 .机械数量应足够,施工才能必需配套,重要机械宜有备用设备.8、全路段的面层与基层之间均应浇洒透层油.其要求为:水泥稳固碎石基层碾压成型后表面稍干燥,但未硬化的情形下喷洒透层油,透层油采纳渗透性良好的慢凝性的洒布型乳化沥青(PC-2),可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其喷洒量一般为 0.71.5Kg/m2. 其具体喷洒量及渗透时间有试验确定.9、全路段的面层与基层仍应设置下封层.在喷洒透层有终止后,洒布一层厚度不小于6 毫 M 的快裂阳离子乳化沥青( PC-3 及单一粒径的石屑作为下封层.10、当的温低于10 摄氏度或水稳层顶面潮湿时不得浇洒透层油和进行沥青混合料的施工,浇洒透层油后的严禁除沥青混合料的运输车以外的其他车辆及行人通过,透层沥青洒布后应立刻进行下封 层或沥青混凝土的施工 .11、沥青材料采纳导热油加热,沥青加热温度为140 160.C,间歇式拌和矿料温度比沥青加热温度高 1020.C,连续式拌和比沥青加热温度高5 10.C,沥青混合料出厂温度为135 160.C,运输到现场的温度不低于130.C,碾压终了温度:轮胎压路机不低于90.C,钢轮压路机不低于80.C.12、拌和过程中应逐盘打印记录沥青与各种矿料用量和拌和温度.13、沥青混合料的拌制时间应经试拌确定,拌合场拌和的沥青混合料的颜色应匀称一样,全部矿 料颗粒应全部裹覆沥青混合料.拌和好的沥青混合料应无花白料,无结团成块或严峻的粗细集料离析 的现象 . 不符合要求时不得使用,并准时调整.拌好的热拌沥青宜立刻摊铺,有保温苍是,储料温度不宜超过 72 小时.14、热拌沥青采纳较大吨位的自卸汽车进行运输,运输车辆的车厢应清洗洁净,为防止沥青与车厢板连接,车厢板底部应涂刷一层油水混合液,但不得有余液在车厢底部. 从拌和机上下料时,应每卸一斗移动一下汽车位置,以削减粗细集料产生离析现象.15、运输车辆应用篷布掩盖,用以保温、防雨、防污染.16、摊铺机在开头受料前应在料斗内涂刷少量的防止粘料用的柴油.17、沥青混合料的压实依据初压、复压、终压三个阶段进行,压路机应慢而匀速的进退,不得在碾压路段上紧急制动或快速启动.18、阶梯作业施工的纵缝采纳热接缝处理.(三)、施工工艺和施工方法1、透层油及封层油施工(1) 、浇洒透层前,路面清扫洁净,尽量使基层表面骨料外露,以利于乳化沥青与基层的粘结.对喷洒区邻近的结构物和树木表面及人工构造物应加以爱护,以免溅上沥青受到污染.( 2 )、水泥稳固碎石基层碾压终止表面稍干即洒布透层沥青,采纳慢裂的渗透性好的洒布型乳化沥青,选用符合技术指标要求的阴离子乳化沥青.沥青与水的比例可依据洒布机、渗透性试验进行调整,以易于渗透,且渗透入基层的深度不宜小于5mm,表面不形成油膜为合格.喷洒量应试验确定, 一般为 0.35 0.75kg/m2 (以沥青重量计) .由于一般乳化沥青的渗透深度有限,应选用高渗透乳化沥青透层油 .水泥稳固碎石基层乳化沥青破乳后,按正常养生.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(2) 透层沥青由洒布车喷洒 .喷洒时应保持稳固的速度和喷洒量 .沥青洒布车在整个洒布宽度内必需喷洒匀称 .当喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒匀称时,应更换喷嘴 .应先洒靠近中心分隔带或路中间的一个车道,由内向外,一个车道接着一个车道喷洒,下一个车道与前一个车道原就上不重叠或少重叠,但不能露白,露白处需用人工喷洒设备补洒.洒布车喷完一个车道停车后,必需立刻用油槽接住 排油管滴下的乳化沥青,以防局部乳化沥青过多,污染基层表面.在铺筑沥青面层之前,如局部的方尚有余外的透层沥青未渗入基层时,应予以清除.(3) ) 如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青。气温低于时,也不宜浇洒透层沥青.(4) 应按设计的沥青用量一次浇洒匀称,当有遗漏时,应用人工补洒。透层沥青洒布后应不致流淌,渗透入基层肯定深度,不得在表面形成油膜.浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过.2、 封层在沥青路面施工过程中,为爱护施工完的基层和预防通车后路面渗水对基层的破坏.全线全部的沥青路面和水泥混凝土路面基层上设置封层(层厚6mm ) .封层的施工:( 1)浇洒透层油终止后,准时铺筑下封层.封层采纳能自动计量的稀浆封层机施工.( 2)施工时气温不低于10,雨天不宜施工。施工期较长,气温有较大差异时,应准时调整配方协作搅拌时间,以得到正确的破乳性能.( 3)每一批乳化沥青都必需有分析报告书,以保证和拌和设计中使用的沥青一样.将用于施工现场的每一批积累料应取代表性样品进行五次筛分分析试验,假如五次试验的平均值都在级配范畴内,才可以接受该料堆 .假如试验显示该材料无法使用,应挑选舍弃该材料或在料堆内掺入其它集料使其达到标准 .掺和料必需在掺和前通过质量测试,而且要保证掺和后能合成稳固的级配.(4) 拌和料的级配及乳化沥青用量必需满意设计要求.(5) 、撒石屑石屑的撒布应按以下原就.a、在无机结合料稳固类半刚性基层上浇洒透层沥青后,应立刻用专用的石屑撒布车装载石屑,按用量 2 4m3/1000 向透层沥青表面撒布石屑或粗砂.在粒料基层上浇洒透层沥青后,当不能准时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,也应撒铺适量的石屑或粗砂. 此种情形下,透层沥青用量应增加10%.b、石屑要求坚硬、清洁、无风化、无杂质、活性物质含量低、岩性宜为石灰岩、人工扎制的谜砂. 采纳的粒径规格为 S13 或 S14,并掌握小于 0.6mm 的含量不超过 15%. 其中 S14 相宜在气温 10 20范畴, S13 相宜气温在 20 35的范畴使用 .前一幅石屑撒布应在与后一幅搭接的边缘留出约20cm 宽不撒布石屑,留待撒下一幅路的搭接.石屑可少量露黑 . 6、碾压撒布石屑或粗砂后,应用6 8t 钢筒式压路机静力稳压1 2 遍.压路机应行使平稳,并不得刹车或调头.当通行车辆时,应掌握车速.在铺筑沥青面层前如发觉局部的方透层沥青剥落,应予修补,当有余外的松动石屑或砂时也应予扫除.透层洒布后应尽早铺筑沥青面层.当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结铺筑沥青面层,此段时间不宜少于24h.( 7)、养护a、施工单位应对洒好透层、粘层或封层油的基层和面层保持良好状态,以便与后续工作相连接. b、碾压完毕后原就上封闭交通7d.必需行使的施工车辆最少在12h 后才可上路,并保证车速低于5km/h ,不得刹车或调头.c、从养生期间到后一层铺筑完毕之前,洒过透层油的表面,采纳路帚拖扫的方法养护,并防止产生车辙.2、 沥青砼路面面层施工( 1)、 材料材料要求材料堆放场的肯定要依据要求进场硬化,其中表面层质石料的场的应用水泥砼硬化,防止泥土对材料污染。各种材料要堆放整齐,界限清晰.A、粗集料各种粗集料 2.36mm碎石要符合规范要求,集料色泽基本一样压碎值25%,对沥青粘附性 4级.特殊强调:当其短边与长边或厚度与长度之比小于1:3 时均属针片状颗粒材料,其总含量应不大于15%,(不准使用颚式碎石机生产的石料,碎石应用锤式机生产),其检测方法应按大路工程集料试验规程 JTJ058-94 实测 .不准含有山皮土和脆弱颗粒.面层粗集料采纳玄武岩或安山岩等中、碱性岩石,依据石料厂所产碎石通过率分析(试样通过随机选点方法取得)运算各规格碎石提运比例.B、细集料细集料采纳坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质自然砂或机制砂,细集料在加工过程中应具有吸尘或水洗设备,石屑中水洗法0.075mm 的颗粒含量不得超过3%,不得含有杂物。 机制砂中水洗法0.075mm 的颗粒含量不大于3%.细集料应具有耐嵌挤,颗粒饱满,且粉尘含量低。 如条件不具备时,也可加入硬质石料(玄武岩、安山岩等)生产的石屑,但其用量不得超过细集料总量的 50%.细集料应与沥青有良好的粘结才能,与沥青粘结性很差的自然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破裂的机制砂不能用于沥青砼面层.细集料的泥土含量须小于3%,雨季要对细集料进行掩盖, 防止雨淋 .C、填料填料采纳石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中应不含有泥土等杂质,拌和机采纳干法除尘的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用,其量不超过填料的30%. 矿粉要求洁净 .为提高沥青与石料的粘附性,经工程师批准,低标号水泥也可用作填料,其用量不宜超过矿料总量的 2%.E、沥青沥青采纳 A-110 型道路石油沥青,其各项指标均必需符合规定,要保证明验频率满意要求.沥青性能整套检验,每批到货至少试验一次,各施工单位和监理仅对沥青延度(15)、软化点、针入度进行 日常的检查 .A、目标协作比第一运算出各种材料的用量比例,协作成符合要求的矿料级配范畴 .然后,遵照试验规程 JTJ052-93 和模拟生产实际情形,以 6 个不同的沥青用量(间隔 0.5%) ,采纳试验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马列歇尔试验 包括浸水马歇尔试验 测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求 ,确定正确期沥青用量 .该阶段可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结极为重要,应由技术过硬的试验工程师,在总工的指导下完成,要保证明验方法正确,结果牢靠.以此矿料级配及沥青用量作为目标协作比,供确定各冷料仓向拌和机的供料比例,进料速率及试拌使用.B、生产配比必需从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料的进行取样筛分试验、调整,使生产时的各种材料满意目标配比的要求,以确定各热料仓的材料比例,供拌和机掌握室使用,同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平稳,并取目标协作比设计的正确沥青用量、正确沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产协作比的正确沥青用量.(3)、预备下承层A 、沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验,特殊是要重点检查:标高是否符合要求(高出的部分必需用洗刨机刨除)。表面有无松散(局部小面积松散要完全挖除,用沥青砼补充夯实,显现大面积松散要完全返工处理)。平整度是否满意要求,不达标段应进行处理.B、试验路段施工前要第一完成试验段(200m ),用以确定以下内容: a、确定合理的机械、机械数量及组合方式。b、确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺。 c、确定摊铺温度速度、碾压次序、温度、速度、遍数等。d、确定松铺系数、接缝方法等。 e、验证沥青混合料配比。f、全面检查材料及施工质量。g、确定施工组织及治理体系、人员、通讯联络及指挥方式。 h、完成总结上报审批 .( 1)、施工设备A、拌和a、拌和厂应在其设计、和谐协作和操作方面,都能使生产的混合料符合生产协作比设计要求.b、拌和厂必需配备足够试验设备的试验室,并能准时供应精确的试验资料.c、热拌沥青混凝土宜采纳间歇式有自动掌握性能的拌和机拌制,能够对集料进行二次筛分,能精确的掌握温度、拌和匀称度、计量精确、稳固、设备完好率高,拌和机的生产才能200t/h.B、运输设备a、应采纳洁净有金属底板的载重大于12 吨自卸翻斗车辆运输混合料,车槽内不得粘有机物质. b、为了防止尘埃污染和热量过分缺失,运输车辆应备有掩盖设备,车槽四角应密封坚固 .c、沥青混和料运输车的运量应较拌和才能或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有料车可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结处于等待卸料状态,保证连续摊铺.C、摊铺及压实设备a、用 2 台摊铺机一次性整幅摊铺.摊铺机应具有自动找平功能,具有振捣夯击功能,且精度要高, 能够铺出高质量的沥青层.整平板在需要时可以自动加热,能依据规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊.b、摊铺混合料时,摊铺机前进速度应与供料速度和谐,面层的摊铺速度按2m/min 掌握. c、摊铺机应配备整平板自控装置,其一侧或双侧装有传感器,可通过基准线和基准点掌握标高和平整度,使摊铺机能铺筑出抱负的纵横坡度.d、 压实设备应配有震惊压路机2 台、轮胎压路机 2 台,能按合理的压实工艺进行组合压实.( 4)、混合料的拌和A、粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准.B、每种规格的集料、矿粉和沥青都必需分别按要求的比例进行配料.C、沥青材料应采纳导热油加热,加热温度应在160 170范畴内,矿料加热温度为170 180 , 沥青与矿料的加热温度应调剂到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150 165不准有花白料、超温料,混合料超过 200者应废弃 ,并应保证运到施工现场的温度不低于140 150 .b、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和匀称、全部矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30 50s(其中干拌时间不得小于5s) .c、拌好的沥青混合料应匀称一样,无花白料,无结团成块或严峻的粗料分别现象,不符合要求时不得使用,并应准时调整.d、出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度.e、拌好的沥青混合料不立刻铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时,答应的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6 小时 .5混合料的运输A、从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料移动一下汽车位置,以削减粗细集料的离析现象.尽量缩小贮料仓下落的落距.B、

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