2022年铁路客运专线：轨道工程检验批全套表格及填表说明 .pdf

轨道工程轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，正线轨道按一个区间（以站中心为界、含正线道岔）划分，当区间内含有不同类型轨道时，也可按轨道类型划分。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段、处等进行划分。轨道工程和单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 47 页 - - - - - - - - - 正线有碴轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（正线有碴轨道单位工程编号0101）分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01 线路基桩01 基桩测设2 km 010101011405 01 铺底层道碴5 km 010102011407 02 上碴整道5 km 010102021409 02 有碴道床03 道岔铺碴整道组010102031411 03 基地钢轨焊接01 基地钢轨焊接500 个焊头010103011413 01 铺枕铺轨2 km 010104011415 02 工地钢轨焊接一个区间010104021417 03 设置位移观测桩单元轨节010104031419 04 线路锁定单元轨节010104041421 04 有碴轨道05 轨道整理5 km 010104051423、1425 01 铺道岔组010105011427 02 设置位移观测桩组010105021429 03 道岔焊接及锁定组010105031431 05 道岔04 道岔整理组010105041433、1435 续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01 铺设轨伸缩调节器组010106011437 02 设置位移观测桩组010106021439 03 工地钢轨焊接组010106031441 06 钢轨伸缩调节器04 轨道整理组010106041443、1445 07 线路及信号标志01 线路及信号标志一个区间010107011448 注：检验批长度均按单线计算。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 47 页 - - - - - - - - - 基桩测设检验批质量验收记录表01010101单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160 号）施 工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 基桩所用材料的规格、型式、外观第 4.0.4 条2 基桩的位置及数量第 4.0.5 条3 基桩的测设精度第 4.0.6 条主控项目4 基桩标志设置牢固情况第 4.0.7 条一般项目1 基桩的标识第 4.0.8 条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 47 页 - - - - - - - - - 说明主控项目1 基桩所用材料进场时，应对其规格、型式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验产品合格证、观察检查。2 基桩的设置位置及数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位仪器测量、观察检查；监理单位见证检测。3 基桩的测设精度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位、设计单位全部见证检测。检验方法：施工单位仪器测量；监理单位、设计单位见证检测。4 基桩标志应设置牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 基桩的标识应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 47 页 - - - - - - - - - 有碴道床 铺底层道碴检验批质量验收记录表01010201单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 道碴材质第 5.2.1 条2 道碴粒径级配、颗粒形状及清洁度第 5.2.2 条主控项目3 道碴的碾压和压实密度第 5.2.3 条厚度150 mm 1 单线宽度4.5 m 2 碴面平整度20 mm/3 m 一般项目3 道碴铺设桥梁预铺道碴第 5.2.6 条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 47 页 - - - - - - - - - 监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 道碴材质应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证，必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。2 道碴进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：同一产地品种且连续进场的道碴，每5 000 m3为一批，不足5 000 m3时亦按一批计。施工单位每批抽检 1 次；监理单位全部见证检验。检验方法：施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验；监理单位检查施工单位检验报告，并进行见证检验。3 底层道碴应采用压强不小于160 kPa 的机械碾压，道床密度不应低于1.6 g/cm3。检验数量：施工单位道床密度每5 km 抽检 5 处，每处测2 个点位；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用道床密度仪或灌水法检测道床密度；监理单位检查施工单位检算资料和检测记录，并进行见证检测。一般项目1 底层道碴厚度宜为150 mm，单线宽度一般为4.5 m。检验数量：施工单位每千米抽检4 处。检验方法：观察检查、尺量。2 碴面应平整，其平整度允许偏差为20 mm/3 m ，碴面中间不应凸起。检验数量：施工单位每千米抽检4 处。检验方法：观察检查、3 m 靠尺量。3 桥梁两端各30 m 范围内预铺道碴碴面应高出桥台挡碴墙顶面50 mm 以上，并做好临时碴面顺坡。桥上的预铺道碴面应高出盖板，并应与两端桥头的碴面取平。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查、尺量。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 47 页 - - - - - - - - - 有碴道床 上碴整道检验批质量验收记录表01010202单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 道碴材料第 5.3.1 条2 道碴粒径级配、颗粒形状及清洁度第 5.3.2 条道床支承刚度（kN/mm ）70 平均值主控项目3 道床状态参数道床横向阻力（kN/枕）7.5 平均值1 道床断面第 5.3.4 条高低4 轨向4 扭曲4 轨距2 一般项目2 初期稳定阶段轨道静态质量几何尺寸（mm）水平4 施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 47 页 - - - - - - - - - 监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 道碴材质应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证，必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。2 道碴进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：同一产地品种且连续进场的道碴，每5 000 m3为一批，不足5 000 m3时亦按一批计。施工单位每批抽检 1 次；监理单位全部见证检验。检验方法：施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验；监理单位检查施工单位检验报告，并进行见证检验。3道床经分层铺设、起道、捣固、稳定作业后，道床达到初期稳定阶段时，道床支承刚度不应小于70 kN/mm ，道床横向阻力不应小于7.5 kN/枕。检验数量：施工单位以5 km 作为一个检验批，每千米检测2 根轨枕，求平均值；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位用专用仪器检测；监理单位检查施工单位检测记录，并进行见证检测。一般项目1 整道后的道床断面应符合设计要求，曲线外轨超高应按设计要求进行设置，并应在缓和曲线全长范围内均匀递减。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查、尺量。2 轨道达到初期稳定阶段状态时，轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（）检验方法1 高低4 10 m 弦量2 轨向4 直线 10 m 弦量，曲线20 m 弦量3 扭曲（基长6.25 m）4 4 轨距2 5 水平4 轨距尺量检验数量：施工单位每5 km 抽检 2 处，每处各抽检10 个测点。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 47 页 - - - - - - - - - 有碴道床 道岔铺碴整道检验批质量验收记录表01010203单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 道碴材料第 5.4.1 条2 道碴粒径级配、颗粒形状及清洁度第 5.4.2 条3 道碴碾压和压实密度第 5.4.3 条道床支承刚度（kN/mm ）70 平均值主控项目4 道床状态参数道岔范围内的道床横向阻力（kN/枕）7.5 平均值1 道碴碴面平整度10 mm/3 m 2 预留起道量 50mm 一般项目3 道岔前后顺坡、碾压第 5.4.7 条名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 47 页 - - - - - - - - - 施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 道碴材质应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验进场检验证书、生产检验证书和产品合格证，必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对采石场进行见证取样检测。2 道碴进场时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。检验数量：同一产地品种且连续进场的道碴，每5 000 m3为一批，不足5 000 m3时亦按一批计。施工单位每批抽检 1 次；监理单位全部见证检验。检验方法：施工单位采用筛分、专用量规检测或特定检验；监理单位检查施工单位检验报告，并进行见证检验。3 预铺道碴应采用压强不小于160 kPa 的机械碾压，道床密度不应低于1.7 g/cm3。检验数量：施工单位道床密度每组道岔抽检3 个点位；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用道床密度仪或灌水法检测道床密度；监理单位检查施工单位检算资料和检测记录，并进行见证检测。4 道岔焊接前，道岔范围内型枕的道床支承刚度不应小于70 kN/mm ，道床横向阻力不应小于7.5 kN/ 枕。检验数量：施工单位每组道岔前、直股后和侧股后各检测2 根轨枕，分别对道床支承刚度、道床横向阻力求平均值；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位仪器测量；监理单位检查施工单位检测记录，并进行见证检测。一般项目1 预铺道碴碴面应平整，其平整度允许偏差为10 mm/3 m 。检验数量：施工单位每组道岔抽检4 处。检验方法：观察检查、3 m 靠尺量。2 预留起道量不应大于50 mm。检验数量：施工单位每组道岔抽检4 处。检验方法：尺量。3 道岔前后 30 m 范围应做好顺坡并碾压。检验数量：施工单位每组道岔抽检4 处。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 47 页 - - - - - - - - - 检验方法：观察检查。有碴轨道 基地钢轨焊接检验批质量验收记录表01010301单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 待焊钢轨材质第 6.0.4 条2 待焊钢轨外观、类型、规格第 6.0.5 条3 钢轨焊接接头的型式检验第 6.0.6 条4 钢轨焊接接头的生产检验第 6.0.7 条5 钢轨焊接接头的探伤检查第 6.0.8 条6 钢轨焊接接头的外观质量第 6.0.9 条7 钢轨焊接接头的打磨质量第 6.0.10 条轨顶面第 6.0.11 条轨头内侧工作面第 6.0.11 条主控项目8 （mm）焊接接头平直度轨底（焊筋）第 6.0.11 条一般项目1 长钢轨及焊接接头编号标记和记录第 6.0.12 条名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 47 页 - - - - - - - - - 施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 待焊钢轨材质应符合设计要求和客运专线250 km/h 和 350 km/h 钢轨检验及验收暂行标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验钢轨产品合格证、质量证明文件，必要时建设单位、施工单位和监理单位共同对生产厂家见证取样检测。2待焊钢轨外观、类型、规格应符合设计要求和客运专线250 km/h 和 350 km/h 钢轨检验及验收暂行标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验钢轨产品合格证、质量证明文件，尺量、观察检查。3 钢轨焊接接头的型式检验应符合客运专线铁路钢轨焊接的有关要求。检验数量：施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定数量检验；建设单位、监理单位全部见证取样检测。检验方法：施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定进行检验；建设单位、监理单位检查施工单位型式检验报告，并进行见证取样检测。4 钢轨焊接接头的生产检验应符合客运专线铁路钢轨焊接的有关规定。检验数量：施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定数量检验；监理单位全部见证检验。检验方法：施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定进行检验；监理单位检查施工单位生产检验报告，并进行见证检验。5 钢轨焊头应进行探伤检查。焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹渣等有害缺陷。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：施工单位观察检查、探伤仪检查；监理单位检查施工单位探伤检查记录，并进行平行检验。6 钢轨焊缝及两侧各100 mm 范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷，焊头不得有电击伤。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：施工单位观察检查；监理单位检查施工单位检验记录，并进行平行检验。7 轨底上表面焊缝两侧各150 mm 范围内及距两侧轨底角边缘各35 mm 的范围内应打磨平整，不得打亏。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：施工单位观察检查、尺量；监理单位检查施工单位检验记录，并进行平行检验。8 钢轨焊接接头应纵向打磨平顺，不得有低接头，钢轨焊接接头平直度应符合下表的规定。钢轨焊接接头平直度允许偏差（mm/1m）旅客列车设计行车速度v（km/h）序号部位200 200v250 及 300v350 1 轨顶面0.3 0 0.2 0 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 47 页 - - - - - - - - - 2 轨头内侧工作面0.3 0 0.2 0 3 轨底（焊筋）0.5 0 0.5 0 注：轨顶面中符号“”表示高出钢轨母材轨顶基准面。轨头内侧工作面中符号“”表示凹进。轨底（焊筋）中符号“”表示凸出。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：施工单位用1m 直尺或专用平直度检查仪检查；监理单位检查施工单位检验记录，并进行平行检验。一般项目1 长钢轨及焊接接头编号应标记齐全，字迹清楚，记录完整。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查记录，观察检查。有碴轨道 铺枕铺轨检验批质量验收记录表01010401单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 长钢轨类型、规格、质量第 7.1.3 条2 轨枕及配件类型、规格、质量第 7.1.4 条3 轨枕的外观质量和各部尺寸第 7.1.5 条4 扣件的扣压力第 7.1.6 条5 扣配件的型式尺寸第 7.1.7 条6 轨枕及扣配件的铺设数量第 7.1.8 条主控项目7 钢轨胶接绝缘接头的类型、规格、铺设位置质量第 7.1.9 条间距允许偏差20 mm 1 轨枕方正连续 6 根轨枕的距离允许偏差30 mm 2 轨道中心线允许偏差30 mm 一般项目3 胶接绝缘接头设置左右两股的接头应相对第 7.1.12条名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 47 页 - - - - - - - - - 轨缝绝缘端板距轨枕边缘不宜小于100 mm 绝缘轨距块的配置第 7.1.13条4 联结轨枕时各种零件安装第 7.1.13条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 长钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验产品合格证、质量证明文件，观察检查、尺量。2 轨枕及其扣配件类型、规格、质量应符合设计及产品标准规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验产品合格证、质量证明文件、观察检查。3 轨枕的外观质量和各部尺寸应符合产品标准的规定。检验数量：施工单位抽检2%；监理单位平行检验数量为施工单位检验数量的10%。检验方法：施工单位用刻度1 mm 的钢尺及其他专用工具测量、观察检查；监理单位检查施工记录，并进行平行检验。4 扣件的扣压力应符合产品标准的规定。检验数量：施工单位抽检2%；监理单位平行检验数量为施工单位检验数量的10%。检验方法：施工单位用弹条扣压力测定仪测定；监理单位检查施工单位记录，并进行平行检验。5 扣配件的型式尺寸应符合产品标准的规定。检验数量：施工单位抽检2%；监理单位平行检验数量为施工单位检验数量的10%。检验方法：施工单位尺量；监理单位检查施工单位记录，并进行平行检验。6 轨枕及其扣配件的铺设数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：施工单位对照设计文件、点数；监理单位检查施工单位检查记录，并进行平行检验。7 钢轨胶接绝缘接头的类型、规格、铺设位置应符合设计要求，质量应符合相关技术条件要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查验产品合格证、观察检查、尺量、仪器测量。一般项目1轨枕应正位，并与轨道中心线垂直。枕间距为600 mm，允许偏差为20 mm，连续 6 根轨枕的距离为3 m30 mm. 检验数量：施工单位每千米抽检100 m。检验方法：尺量。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 47 页 - - - - - - - - - 2 轨道中心线与线路设计中心线应一致，允许偏差为30 mm。检验数量：施工单位每2 km 抽检 100 m，每 10 m 一个测点。检验方法：尺量。3 左右两股钢轨的钢轨胶接绝缘接头应相对铺设，且绝缘接头轨缝绝缘端板距轨枕边缘不宜小于100 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：尺量。4 联结轨枕时应符合下列要求：（1）绝缘轨距块的配置，应符合设计要求。（2）各种零件应安装齐全，位置正确。检验数量：施工单位每千米抽检100 m。检验方法：尺量、观察检查。有碴轨道 工地钢轨焊接检验批质量验收记录表01010402单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 钢轨焊接接头的型式检验第 6.0.6 条2 钢轨焊接接头的生产检验第 6.0.7 条3 钢轨焊接接头的探伤检查第 6.0.8 条4 胶接绝缘接头的电绝缘性能第 7.2.8 条5 工地钢轨焊接要求第 7.2.9 条6 焊接接头的外观质量第 7.2.10 条轨顶面第 6.0.11 条轨头内侧工作面第 6.0.11 条主控项目7 （mm）焊接接头平直度轨底（焊筋）第 6.0.11 条一般1 左右股单元轨节锁定焊接头相对错动量不宜大于100 mm 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 47 页 - - - - - - - - - 2 单元轨节起止点设置第 7.2.13 条项目3 工地钢轨焊接接头编号标记和记录第 7.2.14 条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 钢轨焊接接头的型式检验应符合客运专线铁路钢轨焊接的有关要求。检验数量：施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定数量检验；建设单位、监理单位全部见证取样检测。检验方法：施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定进行检验；建设单位、监理单位检查施工单位型式检验报告，并进行见证取样检测。2 钢轨焊接接头的生产检验应符合客运专线铁路钢轨焊接的有关规定。检验数量：施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定数量检验；监理单位全部见证检验。检验方法：施工单位按客运专线铁路钢轨焊接的规定进行检验；监理单位检查施工单位生产检验报告，并进行见证检验。3 钢轨焊头应进行探伤检查。焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹渣等有害缺陷。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：施工单位观察检查、探伤仪检查；监理单位检查施工单位探伤检查记录，并进行平行检验。4 钢轨胶接绝缘接头焊接前应测定电绝缘性能，并应符合相关技术条件的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：仪器测量。5 工地钢轨焊接应符合长钢轨布置图，其加焊轨长度不得小于12 m。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：尺量、观察检查。6 焊缝及两侧各100 mm 范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷，焊头不得有电击伤。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7 钢轨焊接接头应纵向打磨平顺，不得有低接头，钢轨焊接接头平直度应符合下表的规定。钢轨焊接接头平直度允许偏差（mm/1m）旅客列车设计行车速度v（km/h）序号部位200 200v250 及 300v350 1 轨顶面0.3 0 0.2 0 2 轨头内侧工作面0.3 0 0.2 0 3 轨底（焊筋）0.5 0 0.5 0 注：轨顶面中符号“”表示高出钢轨母材轨顶基准面。轨头内侧工作面中符号“”表示凹进。轨底（焊名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 47 页 - - - - - - - - - 筋）中符号“”表示凸出。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。检验方法：施工单位用1m 直尺或专用平直度检查仪检查；监理单位检查施工单位检验记录，并进行平行检验。一般项目1 左右股单元轨节锁定焊接头宜相对，相错量不宜大于100 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：尺量。2 单元轨节起止点不应设置在不同轨道结构过渡段以及不同线下基础过渡段范围。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 工地钢轨焊接接头编号应标记齐全，字迹清楚，记录完整。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。有碴轨道 设置位移观测桩检验批质量验收记录表01010403单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 位移观测桩的式样、规格和材料第 7.3.3 条位移观测桩预先设置牢固情况位移观测桩设置的对数、位置主控项目2 单元轨节两端就位后标记情况第 7.3.4 条一般项目1 位移观测桩的编号情况第 7.3.5 条名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 47 页 - - - - - - - - - 每对位移观测桩基准点连线与线路中线的垂直情况施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 位移观测桩的式样、规格和材料应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：对照设计文件、观察检查、尺量。2 位移观测桩应预先设置牢固，对数、位置符合设计要求。在单元轨节两端就位后应立即进行标记，标记应明显、耐久、可靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：对照设计文件、点数、观察检查、尺量。一般项目1 位移观测桩应编号，每对位移观测桩基准点连线与线路中线应垂直。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查、方尺量。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 47 页 - - - - - - - - - 有碴轨道 线路锁定检验批质量验收记录表01010404单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 应力放散时的钢轨位移量第 7.4.5 条实际锁定轨温设计要求相邻单元轨节间的锁定轨温之差不应大于 5 同一单元轨节左右股钢轨的锁定轨温之差不应大于 3 主控项目2 同一区间内单元轨节的最高与最低锁定轨温之差不应大于 10 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 47 页 - - - - - - - - - 一般项目1 轨道纵向位移“零点”标记第 7.4.7 条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 应力放散时，应每隔100 m 左右设一位移观测点，观测放散时钢轨的位移量，应力放散应均匀。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位尺量、观察检查；监理单位检查施工单位施工记录，并观察检查。2线路锁定时，实际锁定轨温应在设计锁定轨温范围内，相邻单元轨节间的锁定轨温之差不应大于5 ，同一单元轨节左右股钢轨的锁定轨温差不应大于3 ，同一区间内单元轨节的最高与最低锁定轨温之差不应大于10 。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位用轨温计测定并记录；监理单位检查施工单位记录。监理单位旁站监理。一般项目1 轨道纵向位移“零点”标记应齐全，标记大小应适当、一致，色泽均匀清晰。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 47 页 - - - - - - - - - 有碴轨道 轨道整理检验批质量验收记录表（）01010405单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录道床密度（g/cm3）第 7.5.5 条平均值道床刚度（kN/mm ）第 7.5.5 条平均值道床横向阻力（kN/枕）第 7.5.5 条平均值1 道床稳定状态参数指标道床纵向阻力（kN/枕）第 7.5.5 条平均值2 钢轨头部工作边实际横断面允许偏差0.3 mm 轨距第 7.5.7 条主控项目3 轨道静态平顺度（mm）高低第 7.5.7 条名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 47 页 - - - - - - - - - 水平第 7.5.7 条扭曲第 7.5.7 条轨向第 7.5.7 条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 道床达到稳定状态时，道床状态参数指标应符合下表的规定。道床状态参数指标（平均值）旅客列车设计行车速度v（km/h）枕下道床密度（g/cm3）枕下道床刚度（kN/mm ）道床横向阻力（kN/枕）道床纵向阻力（kN/枕）200 1.70 100 10 12 200v250 1.75 110 10 12 300v350 1.75 120 12 14 检验数量：施工单位以5 km 作为一个检验批，每千米检测2 根轨枕，求平均值，要求每一实测值与批平均值之差不超过平均值的20%。有桥梁和隧道的区间应在桥隧范围内至少抽检10 根轨枕；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位仪器测量；监理单位检查施工单位检测记录，并进行见证检测。2 全线钢轨预打磨作业后，应检查钢轨平直度和钢轨横断面尺寸。钢轨平直度应符合设计要求。钢轨头部工作边实际横断面与理论横断面相比允许偏差为0.3 mm。检验数量：施工单位每1 000 m 检测一次；监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位仪器测量；监理单位检查施工单位记录，并进行见证检测。3 有碴轨道静态平顺度铺设精度标准及检验方法应符合下表的规定。有碴轨道静态平顺度铺设精度标准（mm ）及检验方法旅客列车设计行车速度v（km/h）序号项目200 200v250 及 300v350 检验方法1 轨距2 2 2 高低3 2 3 水平3 2 轨检小车检测名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 22 页，共 47 页 - - - - - - - - - 4 扭曲（基长6.25 m）3 2 5 轨向3 2 注：扭曲基长为6.25 m，但在延长18 m 的距离内无超过表列的扭曲。检验数量：施工单位每5 km 抽检 2 处，每处各抽检10 个测点；监理单位全部见证检测。有碴轨道 轨道整理检验批质量验收记录表（）01010405单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005 160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 轨道外观第 7.5.9 条2 道床质量第 7.5.10 条3 钢轨预打磨后的表面质量第 7.5.11 条道床厚度20 碴肩宽度20 4 碴肩堆高不得有负偏差一般项目5 允许偏差（mm）轨一般路基上20 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 23 页，共 47 页 - - - - - - - - - 建筑物上10 面高程紧靠站台0， 20 轨道中线30 线间距0， 20 施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日说明主控项目1 轨面应远视平顺，轨向应直线顺直、曲线圆顺，钢轨编号及标记应正确齐全、字体端正、字迹清晰。检验数量：施工单位每千米抽检100 m。检验方法：观察检查、尺量。2 道床应饱满，道床断面和轨枕埋深等应符合设计要求，清洁无杂物，碴面整齐。检验数量：施工单位每千米抽检4 处。检验方法：尺量、观察检查。3 线路钢轨经过预打磨后，表面应平顺，无斑点。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4 道床厚度、碴肩宽度及堆高允许偏差应符合下表的规定。道床厚度、碴肩宽度及堆高允许偏差序 号项目允许偏差（ mm）1 道床厚度20 2 碴肩宽度20 3 碴肩堆高不得有负偏差检验数量：施工单位每千米抽检5 处。检验方法：尺量。5 轨面高程、轨道中线、线间距允许偏差及检验方法应符合下表的规定。轨面高程、轨道中线、线间距允许偏差及检验方法序 号项目允 许 偏 差（ mm）检验方法名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - -