排水管道工程施工方案(正式).docx

排水管道工程施工方案(正式) 编订：_ 单位：_ 时间：_ 排水管道工程施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-4699-23 排水管道工程施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 二、施工流程 三、施工准备 四、施工方法 五、安全管理及环境保护 排水管道施工方案 一、工程概况 水池周围水沟连接敷设排水管道（材质为双壁波纹管）及集水井 集水井：采用圆形检查井，检查井井盖座为重型防盗球墨铸铁井盖座。 二、施工流程 施工准备测量放线人工开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面闭 水试验回填土夯实 三、施工准备 1、材料要求 1）排污管道采用PE双层波纹管，材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2)管和管件不得有窟窿、裂纹、偏扣和角度不准等现象。 2.机具准备 砼切割锯、锤子、錾子、铁锹、水准仪、水平尺、钢卷尺、线坠等。 3.作业条件 1)根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。 2)根据施工进度做好各项预留孔洞、管槽。 3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 四、施工方法 1、测量放线 1）、开工前定线，应根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井具体位置。每个检查井除钉桩外。 2）、核对永久水准点，建立临时水准点和对接入原有管道接头处的高程；施放管道边线，测量管道地面高程，并埋入坡度板。 3）、埋设检查井样板要求如下：开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板，并将中心线及上口线移至样板上。 4）、给水管道的应定出井位的拴桩，以保证井位、消防支管预埋方向准确。 5）、测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点设中心桩。桩顶钉中心钉，并应在起点、终点及平面折点外适当的位置设置方向桩。 6）、中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。 7）、临时水准点应设置在稳固及不易碰到的地方。 8）、在管道平面及纵向折点 处，应根据需要增设一块坡度板。 9）、在管道铺设前，应及时校核管道中心线及高程的高程。 10）、对所有测量标志，在施工中均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。 11）、依据全部实测结果绘制竣工平面图和纵断面图。2、管槽开挖 1）首先，按照图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合图纸要求。 2）土方（集配砂石）采用人工开挖，为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，槽底应留出100mm左 右一层不挖，待铺管前用人工清挖。 3)沟底松土层应换填夯实，加固密实，对块石应将其上部铲除。然后铺20cm厚的细沙层。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。 4)原有台阶、道路为200m厚C20混凝土，先进行人工切割然后进行剔凿，并把建筑垃圾使用手推车运输至指定地点。 3、管道敷设： 排管下管清理管膛、管口胶圈接口检查高程、中线 1）散管，将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，将管子从地面放入沟槽内。由于管径比较小，重量不重所以本工程采用人工下管。下管时应该谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况，下管工具、绳索、安全措施等认真的检查。 2）双壁波纹管管道连接：双壁波纹管是由波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为 双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。管道主要采用橡胶圈承插连接。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。 3）稳管后，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行回填，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 安装要点和注意事项 （1）、安装时，插口工作面应清洗干净，插口应平直、无扭曲。 （2）、利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。 （3）、安装时，将管子稍吊离槽底，使插口上的胶圈准确对入承口锥面内，利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求。此时，应认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，应进行调整，使胶圈准确就位。安装的顶拉速度应缓慢，并设专人盯 胶圈就位情况，必须保证其所处位置均匀。当胶圈达到承插口工作面预订位置后，锁定接口，一段接口完成口后，应用中、粗砂填实，并及时回填管座砂基。 4、集水井砌筑 （1）井室用机砖砌筑在整体C15水泥混凝土基础上，。应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。 （2）井筒砌筑圆润，无折线；墙面平整，无凹凸。注意随砌随勾缝，勾缝时深浅一致平整、密实、光洁。砂浆凝固前不得踩踏。污水井用砖砌，内壁用1：2水泥沙浆抹面，井底用C15的混凝土打10厚的垫层（3）安装井圈前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。井盖应高出室外设计标高50，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。 5.密闭性试验 （1）排水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合 格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的要求。 （2）管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。 (3)试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。 6、管槽回填 1)管区填土施工必须在管道两侧同步迸行.严禁单侧回填.从管底基础部位开始到管顶以上0.5米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，砖、石等硬块。 2)回填土的压实度，管底到管顶范围内不小于95%.管顶以上0.4米范围内不小于80%.其它部位不小