2022年劳模先进事迹材料两篇(9).docx

2022年劳模先进事迹材料两篇(9) 为了保证每一次检修、施工的平安和质量，总是仔细编制平安技术措施，主动开展危急源辨识和风险预防工作，仔细落实好一个工程，一个措施的工作方式，狠抓现场管理，强调检修现场工作负责人制度的落实，在停送电时，他都会和变电所管理人员亲自落实，并落实好平安防控措施，坚决杜绝因操作人员或指挥人员疏忽导致误送电事故的发生。现场的工人对他这种较真的做法都很赞同，觉得他抓工作抓到了根上，抓到了每一处细微环节上。 三、科学管理，增加企业经济效益 自担当副部长一职后，全公司用风、水、电的管理工作都落到了他的肩上，为解决2022年年初公司职代会上提出的上水丢失，下水不畅的问题，主动查找缘由，解决问题，通过在全公司范围内的大量排查，他初步推断是自来水管路上有漏水点，为了找到精确的漏点，在3月份凛冽的寒风中，他一次次下到布满积水的，几米深的地下沆井内，用手逐条管路、每个点的查找，一点点落实，经过多数次的努力，最终确定了两处大的漏水点，此时他的手脚因长时间的浸泡在冷水中，已冻得麻木了。处理了自来水漏水的问题，紧接着，又把工作重点放到了攻克下水不畅的难题上，经过很多次的努力，最终通过安装大流量排水泵的方法，使难题得到了顺当解决。2022年全年，公司再末出现因为上下水的缘由，影响到 公司的生产与经营的难题。一丝不苟、严抓细微环节的工作看法也赢得了大家的敬重和信任。 2022年，为了精确考核各部门的用水量，组织人员在公司各用水点加装了计量水表，对重点用水点坚持每天抄表记录，以便刚好发觉问题。通过合理安排用水量，最大程度的削减了线损。同时，又对生产循环水管网漏水现象进行了排查，全年处理多处漏水，并实行先进设备对全厂生产循环水用水量进行了精确的测量，确定了各工段循环水的运用量，为下一步科学管理打下了基础。 通过一年来对全厂上下水和工业循环水的管理，自来水运用量同比下降13.45万吨，为企业节约资金40.35万元。 针对节能用电设备加强管理，制定（全厂节能设备管理规定）。对现有的进相机和变频器等节能设备提高投运率和完好率，在保证生产的前提下合理调配、发挥最大效能；加强对空车运行和不合理用电的管理强化职工的节电意识。推广运用节能照明，生产系统绝大多数运用led灯具，提高临时用电的平安性和便利性最大限度的解放现场专工的劳动强度。通过以上措施保证2022年水泥综合电耗同比下降3.68kwh/吨，节约资金122万元。 2022年，他在管理部自动化人员和工段专工的协作下，对煤磨自动限制系统、煤粉原煤布料限制系统、全厂高压电机限制系统、原料主风机油站和进相器限制系统、水泥磨水电阻限制系统、篦冷机料封阀限制系统、粉煤灰和助磨剂掺加量限制系统进行了改造，对部分设备进行了更新换代，还充分利用部分闲置设备，创新工作思路，既解决了原来的限制方式维护量大、限制不精确、故障频发等问题，提高了设备的运行质量，大大的削减了故障率。同时使闲置设备得到充分的利用，实现了企业以最低的投入得到较大的回报。又通过改造过程，熬炼了参加人员对设备的熟识度、认知度，使公司的电气维护人员和岗位电工的整体业务素养有了明显的进步，通过此项工作为企业节约资金20余万元。 创新管理对全厂电机和潜水泵统一管理修理，提高闲置设备的利用率。保证全厂电机、水泵的运用，全年没有发生选购费用为企业节约资金10万余元。另外对各工段和二级库的库存电气配件进行合理调配，为工程改造和生产运行供应保障，从而降低选购成本。 四、主动收集、学习先进技术结合公司生产实际状况提出风、水、电等能源管理和整改方案，通过公司领导和工程技术部门的探讨得以实施。并组织对供风系统和供电系统进行改造，现以全部完工取得良好效果。